CN215239975U - 一种高效率塑料制品加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效率塑料制品加工用打磨装置,包括底座,底座上端面左右两侧均设有支撑板,两个支撑板上端设有顶板,顶板下端设有液压缸,液压缸底端设有固定框,固定框内侧设有第一电机,第一电机的电机轴向下延伸贯穿固定框,第一电机底端连接设有打磨盘,两个支撑板相对面一侧均转动设有转轴,右端转轴向外延伸贯穿支撑板,右端转轴右端面连接设有第二电机,两个转轴相对面一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动设有连接杆,两个连接杆相对面一侧均设有U型板,两个U型板上端均贯穿设有螺纹杆,螺纹杆和U型板螺纹连接,两个螺纹杆底端均设有夹紧板;第二电机的设计,自动翻面;连接杆的设计,夹紧固定;吸风机的设计,环保除尘。

Description

一种高效率塑料制品加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种高效率塑料制品加工用打磨装置。
背景技术
塑料制品加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,塑料制品生产过程中需要制作呈不同形状的成品,生产完成后的塑料制品需要进行打磨操作,满足生产需求,现有的例如专利号为202020026839.3的专利,包括支撑杆、安装板和传送带等,虽然该装置在使用时实用性强,打磨均匀且打磨效率高,降低打磨时的风险,有效的保证人体安全,但是装置整体缺少合适的限位夹紧装置,对产品反面进行打磨时,需要操作人员手动翻面,不方便操作,且在对产品进行打磨时,易产生大量碎屑,碎屑纷飞。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效率塑料制品加工用打磨装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率塑料制品加工用打磨装置,包括底座,所述底座上端面左右两侧均设置有支撑板,两个所述支撑板上端设置有顶板,所述顶板下端设置有液压缸,所述液压缸底端设置有固定框,所述固定框内侧设置有第一电机,所述第一电机连接外部电源,所述第一电机的电机轴向下延伸贯穿所述固定框,所述第一电机底端连接设置有打磨盘,两个所述支撑板相对面一侧均转动设置有转轴,右端所述转轴向外延伸贯穿所述支撑板,右端所述转轴右端面连接设置有第二电机,所述第二电机连接外部电源,两个所述转轴相对面一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽内均滑动设置有连接杆,两个所述连接杆相对面一侧均设置有U型板,两个所述U型板上端均贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆和U型板螺纹连接,两个所述螺纹杆底端均设置有夹紧板。
在进一步中优选的是,两个所述支撑板和所述顶板后端设置有吸尘罩,所述吸尘罩后端面贯穿设置有吸风管,所述吸风管内壁后侧设置有滤网,所述吸风管后端设置有吸风机,所述吸风机连接外部电源,所述吸风管底端贯穿设置有回收管,所述底座上端面后侧对应所述回收管设置有收集箱,所述收集箱设置为顶端开口状,方便除尘,对打磨时产生的碎屑实现收集,避免碎屑对操作人员身体造成影响。
在进一步中优选的是,所述底座上端面对应所述收集箱开设有凹槽,方便收集箱对位安装。
在进一步中优选的是,所述收集箱上端面左右两侧均设置有第一把手,方便将收集箱提起。
在进一步中优选的是,两个所述夹紧板底端均设置有防滑橡胶垫,增大接触时的摩擦,稳定夹紧。
在进一步中优选的是,两个所述螺纹杆上端均设置有第二把手,方便对螺纹杆进行转动操作。
在进一步中优选的是,两个所述连接杆上均设置有限位板,两个所述安装槽内均对应所述限位板开设有限位槽,避免连接杆在安装槽内转动。
在进一步中优选的是,两个所述连接杆和两个所述安装槽之间分别连接设置有弹簧,避免连接杆滑落,缓冲保护,保证夹紧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效率塑料制品加工用打磨装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,第二电机的设计,产品上端面打磨完成后,启动第二电机的电源,第二电机的电机轴带动转轴转动,进而实现夹持的产品转动,实现自动翻面;连接杆的设计,根据产品大小不同推动连接杆,连接杆在安装槽内滑动,挤压内侧的弹簧,将待打磨的产品安装在U型板内,转动带有第二把手的螺纹杆,螺纹杆和U型板螺纹配合,螺纹杆带动夹紧板向下对产品实现夹紧固定;吸风机的设计,启动吸风机的电源,吸风机吸风,经吸尘罩将打磨时产生的碎屑等吸入吸风管内,滤网保证吸风机正常使用,避免碎屑进入吸风机内影响吸风机使用,吸入吸风管内的碎屑经回收管向下进入收集箱内。
附图说明
图1为本实用新型中一种高效率塑料制品加工用打磨装置优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种高效率塑料制品加工用打磨装置优选的转轴、连接杆、U型板和弹簧配合结构爆炸示意图;
图3为本实用新型中一种高效率塑料制品加工用打磨装置优选的未安装有收集箱的整体结构示意图;
图4为本实用新型中一种高效率塑料制品加工用打磨装置优选的吸尘罩、吸风管、回收管和滤网配合结构剖面示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、液压缸;5、固定框;6、第一电机;7、打磨盘;8、转轴;9、第二电机;10、安装槽;11、连接杆;12、U型板;13、螺纹杆;14、夹紧板;15、吸尘罩;16、吸风管;17、滤网;18、吸风机;19、回收管;20、收集箱;21、凹槽;22、第一把手;23、防滑橡胶垫;24、第二把手;25、限位板;26、限位槽;27、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种高效率塑料制品加工用打磨装置,包括底座1,所述底座1上端面左右两侧均设置有支撑板2,两个所述支撑板2上端设置有顶板3,所述顶板3下端设置有液压缸4,所述液压缸4底端设置有固定框5,所述固定框5内侧设置有第一电机6,所述第一电机6连接外部电源,所述第一电机6的电机轴向下延伸贯穿所述固定框5,所述第一电机6底端连接设置有打磨盘7,两个所述支撑板2相对面一侧均转动设置有转轴8,右端所述转轴8向外延伸贯穿所述支撑板2,右端所述转轴8右端面连接设置有第二电机9,所述第二电机9连接外部电源,两个所述转轴8相对面一侧均开设有安装槽10,两个所述安装槽10内均滑动设置有连接杆11,两个所述连接杆11相对面一侧均设置有U型板12,两个所述U型板12上端均贯穿设置有螺纹杆13,所述螺纹杆13和U型板12螺纹连接,两个所述螺纹杆13底端均设置有夹紧板14。
请参阅图1、图3和图4,在本实施例中,两个所述支撑板2和所述顶板3后端设置有吸尘罩15,所述吸尘罩15后端面贯穿设置有吸风管16,所述吸风管16内壁后侧设置有滤网17,所述吸风管16后端设置有吸风机18,所述吸风机18连接外部电源,所述吸风管16底端贯穿设置有回收管19,所述底座1上端面后侧对应所述回收管19设置有收集箱20,所述收集箱20设置为顶端开口状,所述底座1上端面对应所述收集箱20开设有凹槽21,所述收集箱20上端面左右两侧均设置有第一把手22,启动吸风机18的电源,吸风机18吸风,经吸尘罩15将打磨时产生的碎屑等吸入吸风管16内,滤网17保证吸风机18正常使用,吸入吸风管16内的碎屑经回收管19向下进入收集箱20内,抓握第一把手22,将收集箱20提起,倾倒完成后,收集箱20对应凹槽21安装,继续实现收集除尘。
请参阅图2,在本实施例中,两个所述夹紧板14底端均设置有防滑橡胶垫23,防滑橡胶垫23稳定接触产品。
请参阅图2,在本实施例中,两个所述螺纹杆13上端均设置有第二把手24,抓握第二把手24,转动螺纹杆13。
请参阅图2,在本实施例中,两个所述连接杆11上均设置有限位板25,两个所述安装槽10内均对应所述限位板25开设有限位槽26,两个所述连接杆11和两个所述安装槽10之间分别连接设置有弹簧27,根据产品大小不同推动连接杆11,连接杆11在安装槽10内滑动,挤压内侧的弹簧27,限位板25相对限位槽26滑动。
实施例二:
综上,在使用时,首先根据产品大小不同推动连接杆11,连接杆11在安装槽10内滑动,挤压内侧的弹簧27,限位板25相对限位槽26滑动,保证滑动时的稳定,避免连接杆11转动,将待打磨的产品安装在U型板12内,转动带有第二把手24的螺纹杆13,螺纹杆13和U型板12螺纹配合,螺纹杆13带动夹紧板14向下对产品实现夹紧固定,防滑橡胶垫23增大接触面摩擦,保证稳固,启动液压缸4,液压缸4伸长,带动底端的固定框5向下,进而带动第一电机6和打磨盘7整体向下,下降至合适位置后,启动第一电机6的电源,第一电机6的电机轴带动打磨盘7转动,打磨盘7对塑料产品实现打磨操作,产品上端面打磨完成后,启动第二电机9的电源,第二电机9的电机轴带动转轴8转动,进而实现夹持的产品转动,实现自动翻面。
实施例三:
综上,在使用时,打磨盘7接触塑料产品开始打磨,打磨时产生大量碎屑和飞尘,启动吸风机18的电源,吸风机18吸风,经吸尘罩15将打磨时产生的碎屑等吸入吸风管16内,滤网17保证吸风机18正常使用,避免碎屑进入吸风机18内影响吸风机18使用,吸入吸风管16内的碎屑经回收管19向下进入收集箱20内,长时间使用,收集箱20内部堆积大量碎屑,抓握第一把手22,将收集箱20提起,将收集箱20内的碎屑倾倒,倾倒完成后,收集箱20对应凹槽21安装,继续实现收集除尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率塑料制品加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面左右两侧均设置有支撑板(2),两个所述支撑板(2)上端设置有顶板(3),所述顶板(3)下端设置有液压缸(4),所述液压缸(4)底端设置有固定框(5),所述固定框(5)内侧设置有第一电机(6),所述第一电机(6)连接外部电源,所述第一电机(6)的电机轴向下延伸贯穿所述固定框(5),所述第一电机(6)底端连接设置有打磨盘(7),两个所述支撑板(2)相对面一侧均转动设置有转轴(8),右端所述转轴(8)向外延伸贯穿所述支撑板(2),右端所述转轴(8)右端面连接设置有第二电机(9),所述第二电机(9)连接外部电源,两个所述转轴(8)相对面一侧均开设有安装槽(10),两个所述安装槽(10)内均滑动设置有连接杆(11),两个所述连接杆(11)相对面一侧均设置有U型板(12),两个所述U型板(12)上端均贯穿设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)和U型板(12)螺纹连接,两个所述螺纹杆(13)底端均设置有夹紧板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)和所述顶板(3)后端设置有吸尘罩(15),所述吸尘罩(15)后端面贯穿设置有吸风管(16),所述吸风管(16)内壁后侧设置有滤网(17),所述吸风管(16)后端设置有吸风机(18),所述吸风机(18)连接外部电源,所述吸风管(16)底端贯穿设置有回收管(19),所述底座(1)上端面后侧对应所述回收管(19)设置有收集箱(20),所述收集箱(20)设置为顶端开口状。
3.根据权利要求2所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)上端面对应所述收集箱(20)开设有凹槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:所述收集箱(20)上端面左右两侧均设置有第一把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:两个所述夹紧板(14)底端均设置有防滑橡胶垫(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(13)上端均设置有第二把手(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:两个所述连接杆(11)上均设置有限位板(25),两个所述安装槽(10)内均对应所述限位板(25)开设有限位槽(26)。
8.根据权利要求7所述的一种高效率塑料制品加工用打磨装置,其特征在于:两个所述连接杆(11)和两个所述安装槽(10)之间分别连接设置有弹簧(27)。
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