CN218575751U - 模具加工用无尘去毛刺装置 - Google Patents

模具加工用无尘去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其为模具加工用无尘去毛刺装置,包括打磨机本体以及安装在所述打磨机本体支架上的打磨台,还包括安装在所述打磨机本体外部的吸尘组件;所述吸尘组件包括固定连接在所述打磨机本体底座上的第一箱体以及固定连接在所述第一箱体下表面的第二箱体和固定连接在所述第二箱体内侧壁的吸尘风机,所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿所述第一箱体,本实用新型通过吸尘组件,可以实现对去毛刺过程中,产生的粉尘以及金属碎屑的有效收集,利用收集箱集中收集产生的碎屑和粉尘,不仅避免了金属碎屑和粉尘对周围环境造成的影响,也避免粉尘的吸入影响工人的身体健康。

Description

模具加工用无尘去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为模具加工用无尘去毛刺装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具在进行加工时,需要对上面的孔或槽的边缘进行去毛刺处理。
传统的去毛刺方式,多是通过工人用手拿着角磨机对带毛刺模具边角进行打磨去除毛刺,或者以电动机带动(打磨砂带)砂轮转动,通过移动零件,对零件表面进行处理,但是在打磨过程中,所产生的金属碎屑以及粉尘,不仅会对周围的环境造成污染,而且容易被工人吸入进肺部,影响工人的身体健康。
因此,针对上述问题提出模具加工用无尘去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具加工用无尘去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出在打磨的过程中,由于产生的金属碎屑和粉尘不能得到及时处理,容易对工人身体健康造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模具加工用无尘去毛刺装置,包括打磨机本体以及安装在所述打磨机本体支架上的打磨台,还包括安装在所述打磨机本体外部的吸尘组件;
所述吸尘组件包括固定连接在所述打磨机本体底座上的第一箱体以及固定连接在所述第一箱体下表面的第二箱体和固定连接在所述第二箱体内侧壁的吸尘风机,所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿所述第一箱体,并延伸至所述第一箱体内部,所述吸尘管的另一端贯穿所述第二箱体,并延伸至所述第二箱体内部,并与所述吸尘风机的进风口固定连接,所述第二箱体内部设有收集箱,所述吸尘风机的出风管贯穿所述收集箱的上表面,并延伸至所述收集箱的内部。
作为本实用新型所述模具加工用无尘去毛刺装置的可选方案,其中:所述收集箱的上表面设置有用于容纳所述吸尘风机出风管的通孔,该通孔的外侧设置有防止粉尘外溢的环形密封垫。
作为本实用新型所述模具加工用无尘去毛刺装置的可选方案,其中:所述第二箱体内侧壁底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有承载板,所述承载板和所述收集箱的下表面接触连接。
作为本实用新型所述模具加工用无尘去毛刺装置的可选方案,其中:所述收集箱的外侧壁固定连接有两个对称排列的把手。
作为本实用新型所述模具加工用无尘去毛刺装置的可选方案,其中:所述第二箱体内侧固定连接有两个对称排列的固定杆,两个所述固定杆相互远离一侧均固定连接有挂钩,所述收集箱的外侧壁顶端固定连接有两个对称排列的连接板,所述连接板的上表面固定连接有挂环。
作为本实用新型所述模具加工用无尘去毛刺装置的可选方案,其中:所述挂钩和所述挂环之间设置有弹簧吊钩,所述弹簧吊钩的两端分别与所述挂钩和所述挂环相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该模具加工用无尘去毛刺装置,相比于传统的模具去毛刺方式,本实用新型通过吸尘组件,可以实现对去毛刺过程中,产生的粉尘以及金属碎屑的有效收集,利用收集箱集中收集产生的碎屑和粉尘,不仅避免了金属碎屑和粉尘对周围环境造成的影响,也避免粉尘的吸入影响工人的身体健康。
2、该模具加工用无尘去毛刺装置,利用电动伸缩杆带动承载板移动,使承载板托举收集箱向上移动,使收集箱上方开设的方孔沿着吸尘机的出风管移动,从而使碎屑和粉尘都集中都收集箱中,避免了收集箱中的粉尘外溢的问题,并且便于对收集箱中的粉尘和碎屑的集中倾倒处理。
3、该模具加工用无尘去毛刺装置,通过利用弹簧吊钩,将收集箱的上挂环和第二箱体内的挂钩进行连接,从而通过弹簧吊钩的连接,不仅可以实现对收集箱的吊起,对电动伸缩杆对收集箱的托举,可以起到一定的分担效果,从而使收集箱的放置更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型吸尘组件的结构示意图;
图3为本实用新型打磨机本体的结构示意图;
图4为本实用新型吸尘风机和收集箱的结构示意图;
图5为本实用新型吸尘风机的结构示意图;
图6为本实用新型收集箱和电动伸缩杆的结构示意图;
图7为本实用新型连接板、挂环和弹簧挂钩的结构示意图;
图8为本实用新型电动伸缩杆和承载板的结构示意图。
图中:
1、打磨机本体;11、打磨台;
2、吸尘组件;21、第一箱体;22、第二箱体;23、吸尘风机;24、吸尘管;25、收集箱;26、电动伸缩杆;27、承载板;28、把手;29、固定杆;210、挂钩;211、连接板;212、挂环;213、弹簧吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本实用新型提供技术方案:
模具加工用无尘去毛刺装置,包括打磨机本体1以及安装在打磨机本体1支架上的打磨台11,还包括安装在打磨机本体1外部的吸尘组件2;
吸尘组件2包括固定连接在打磨机本体1底座上的第一箱体21以及固定连接在第一箱体21下表面的第二箱体22和固定连接在第二箱体22内侧壁的吸尘风机23,第一箱体21和第二箱体22之间设置有吸尘管24,吸尘管24的一端贯穿第一箱体21,并延伸至第一箱体21内部,吸尘管24的另一端贯穿第二箱体22,并延伸至第二箱体22内部,并与吸尘风机23的进风口固定连接,第二箱体22内部设有收集箱25,吸尘风机23的出风管贯穿收集箱25的上表面,并延伸至收集箱25的内部。
在上述设置下,本装置所用到的电器均采用外接电源进行工地,使用时,操作人员利用打磨机本体1上的打磨砂带,通过移动位于支架打磨台11上的模具零件,实现对模具零件表面毛刺的处理,此时启动吸尘风机23,利用吸尘风机23和吸尘管24,将打磨产生的粉尘和碎屑,从第一箱体21内吸出,使其经过吸尘管24进入到第二箱体22内,并进入到收集箱25内,通过收集箱25集中收集产生的碎屑和粉尘,不仅避免了金属碎屑和粉尘对周围环境造成的影响,也避免粉尘的吸入影响工人的身体健康。
实施例2
本实施例是对实施1例所做出的改进,请参阅图1-6,收集箱25的上表面设置有用于容纳吸尘风机23出风管的通孔,该通孔的外侧设置有防止粉尘外溢的环形密封垫。
在上述设置下,可以使金属碎屑和粉尘,经过吸尘风机23出风管排出,并经过收集箱25上的通孔,进入到收集箱25内,通过收集箱25完成收集,并且密封垫可以避免粉尘和碎屑经过通孔出外泄,从而使收集效果更好。
需要说明的是:密封垫是由弹性材质制成的,密封效果更好。
实施例3
本实施例是对实施1例所做出的改进,请参阅图6-8,第二箱体22内侧壁底端固定连接有电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的伸缩端固定连接有承载板27,承载板27和收集箱25的下表面接触连接。
在上述设置下,操作人员启动电动伸缩杆26,可以使电动伸缩杆26的伸缩端带动承载板27移动,从而使承载板27托举收集箱25进行移动,这样使收集箱25上方开设的方孔沿着吸尘机的出风管移动,从而使碎屑和粉尘都集中都收集箱25中,避免了收集箱25中的粉尘外溢的问题,并且便于对收集箱25中的粉尘和碎屑的集中倾倒处理。
实施例4
本实施例是对实施1例所做出的改进,请参阅图6,收集箱25的外侧壁固定连接有两个对称排列的把手28。
在上述设置下,利用把手28便于对收集箱25的整体进行移动,从而使收集箱25的搬运和倾倒等操作更方便。
实施例5
本实施例是对实施1例所做出的改进,请参阅图6-8,第二箱体22内侧固定连接有两个对称排列的固定杆29,两个固定杆29相互远离一侧均固定连接有挂钩210,收集箱25的外侧壁顶端固定连接有两个对称排列的连接板211,连接板211的上表面固定连接有挂环212。
在上述设置下,可以将收集箱25外侧连接板211上的挂环212,挂设在固定杆29的挂钩210上,从而实现挂环212和挂钩210的连接,这样可以使收集箱25的放置更稳定。
实施例6
本实施例是对实施5例所做出的改进,请参阅图6-8,挂钩210和挂环212之间设置有弹簧吊钩213,弹簧吊钩213的两端分别与挂钩210和挂环212相连接。
在上述设置下,立体弹簧吊钩213两端的吊钩,分别与挂钩210和挂环212进行连接,不仅可以实现对收集箱25的吊起,对电动伸缩杆26对收集箱25的托举,可以起到一定的分担效果,从而使收集箱25的放置更加稳定,并且利用弹簧吊钩213自身的弹力,可以使吊钩和挂钩210和挂环212的连接更加灵活。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具加工用无尘去毛刺装置,包括打磨机本体(1)以及安装在所述打磨机本体(1)支架上的打磨台(11),其特征在于:还包括安装在所述打磨机本体(1)外部的吸尘组件(2);
所述吸尘组件(2)包括固定连接在所述打磨机本体(1)底座上的第一箱体(21)以及固定连接在所述第一箱体(21)下表面的第二箱体(22)和固定连接在所述第二箱体(22)内侧壁的吸尘风机(23),所述第一箱体(21)和所述第二箱体(22)之间设置有吸尘管(24),所述吸尘管(24)的一端贯穿所述第一箱体(21),并延伸至所述第一箱体(21)内部,所述吸尘管(24)的另一端贯穿所述第二箱体(22),并延伸至所述第二箱体(22)内部,并与所述吸尘风机(23)的进风口固定连接,所述第二箱体(22)内部设有收集箱(25),所述吸尘风机(23)的出风管贯穿所述收集箱(25)的上表面,并延伸至所述收集箱(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的模具加工用无尘去毛刺装置,其特征在于:所述收集箱(25)的上表面设置有用于容纳所述吸尘风机(23)出风管的通孔,该通孔的外侧设置有防止粉尘外溢的环形密封垫。
3.根据权利要求1所述的模具加工用无尘去毛刺装置,其特征在于:所述第二箱体(22)内侧壁底端固定连接有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)的伸缩端固定连接有承载板(27),所述承载板(27)和所述收集箱(25)的下表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的模具加工用无尘去毛刺装置,其特征在于:所述收集箱(25)的外侧壁固定连接有两个对称排列的把手(28)。
5.根据权利要求1所述的模具加工用无尘去毛刺装置,其特征在于:所述第二箱体(22)内侧固定连接有两个对称排列的固定杆(29),两个所述固定杆(29)相互远离一侧均固定连接有挂钩(210),所述收集箱(25)的外侧壁顶端固定连接有两个对称排列的连接板(211),所述连接板(211)的上表面固定连接有挂环(212)。
6.根据权利要求5所述的模具加工用无尘去毛刺装置,其特征在于:所述挂钩(210)和所述挂环(212)之间设置有弹簧吊钩(213),所述弹簧吊钩(213)的两端分别与所述挂钩(210)和所述挂环(212)相连接。
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