CN212735561U - 一种皮带轮制造用表面研磨装置 - Google Patents
一种皮带轮制造用表面研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212735561U CN212735561U CN202021571025.4U CN202021571025U CN212735561U CN 212735561 U CN212735561 U CN 212735561U CN 202021571025 U CN202021571025 U CN 202021571025U CN 212735561 U CN212735561 U CN 212735561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- belt pulley
- support rod
- manufacturing
- electric push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于皮带轮加工技术领域,公开了一种皮带轮制造用表面研磨装置。该皮带轮制造用表面研磨装置,包括操作台面,所述操作台面内部中心位置处设置有电机,所述操作台面对应电机输出端位置的孔内套接有轴承,所述轴承内部插接有撑杆,所述撑杆底端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述撑杆顶端通过垫板固定连接有固定管,所述固定管内插接有立杆,所述立杆底端与垫板上表面固定连接,所述固定管外表面由上至下等距离设置有四组环形分布的通孔,通孔内插接有弹珠。该皮带轮制造用表面研磨装置,利用弹簧绳配合打磨块的设计,能够适应皮带轮的形态实现自适应的调节,对皮带轮的表面进行抛光,解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带轮加工的技术领域,具体为一种皮带轮制造用表面研磨装置。
背景技术
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁。
铸造成型的皮带轮其表面往往较为粗糙,存在很多毛刺,需要进行进一步的研磨加工才能投入使用,以为不平整的皮带轮会对皮带造成伤害,皮带轮的外围往往是梯形的弧形结构,而如何适应这种结构提供高效的抛光是我们急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种皮带轮制造用表面研磨装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种皮带轮制造用表面研磨装置,包括操作台面,所述操作台面内部中心位置处设置有电机,所述操作台面对应电机输出端位置的孔内套接有轴承,所述轴承内部插接有撑杆,所述撑杆底端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述撑杆顶端通过垫板固定连接有固定管,所述固定管内插接有立杆,所述立杆底端与垫板上表面固定连接,所述固定管外表面由上至下等距离设置有四组环形分布的通孔,通孔内插接有弹珠,所述弹珠通过弹簧与立杆固定连接,所述操作台面左侧上表面固定连接有支杆二,所述支杆二的顶端固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二与支杆二呈垂直分布,所述电动推杆二远离支杆二的一端固定连接有打磨壳,所述打磨壳与电动推杆二垂直,所述内壁两侧固定连接有弹簧绳,所述弹簧绳上套接有打磨块,所述操作台面的右侧上表面固定连接有支杆一,所述支杆一顶端固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一与呈垂直分布,所述电动推杆一远离支杆一的一端固定连接有吸尘壳,所述吸尘壳的内部设置有海绵垫,所述海绵垫开设有通孔,所述吸尘孔内壁粘贴有薄膜,所述操作台面右侧内部靠近电机的位置开设有空腔,空腔内从左到右依次设置有气泵、过滤网和集尘空腔,所述气泵底部设置有排气管,所述集尘空腔通过吸尘管与吸尘壳连通。
优选的,所述垫板上表面粘贴有磁铁。
优选的,所述通孔在海绵垫上均匀分布,且呈外扩状。
优选的,所述集尘空腔底部设置有排污口,所述排污口底端设置有螺旋盖。
优选的,所述弹珠表面设置有增阻层,所述增阻层为橡胶垫。
优选的,所述操作台面底部开设有与排气管相适配的小孔,所述排气管穿过小孔延伸至操作台面外。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该皮带轮制造用表面研磨装置,弹珠的设计配合磁铁能够实现皮带轮的快速固定,方便工作人员的操作,利用弹簧绳配合打磨块的设计,能够适应皮带轮的形态实现自适应的调节,对皮带轮的表面进行抛光,解决了背景技术中提出的问题。
2、该皮带轮制造用表面研磨装置,设置了吸尘结构,能够在皮带轮研磨的过程对研磨产生的粉尘进行高效的收集,有效的净化了加工环境,避免污染的形成,并且吸附在海绵垫上的细小粉尘也能够对皮带轮的避免形成抛光,加强研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面图;
图3为本实用新型打磨壳结构示意图;
图4为本实用新型吸尘壳结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大图;
图6为本实用新型图2中B处放大图;
图7为本实用新型固定管截面图;
图8为本实用新型图2中C处放大图。
图中:1操作台面、2支杆一、3吸尘管、4电动推杆一、5吸尘壳、6海绵垫、7弹珠、8固定管、9打磨块、10打磨壳、11电动推杆二、12支杆二、13磁铁、14垫板、15撑杆、16排污口、17过滤网、18气泵、19联轴器、20电机、21轴承、22吸尘孔、23集尘空腔、24立杆、25橡胶垫、26弹簧、27弹簧绳、28排气管、29薄膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带轮制造用表面研磨装置,包括操作台面1,其特征在于:操作台面1内部中心位置处设置有电机20,操作台面1对应电机输出端位置的孔内套接有轴承21,轴承21内部插接有撑杆15,撑杆15底端通过联轴器19与电机20的输出端固定连接,撑杆15顶端通过垫板14固定连接有固定管8,垫板14上表面粘贴有磁铁13,固定管8内插接有立杆24,立杆24底端与垫板14上表面固定连接,固定管8外表面由上至下等距离设置有四组环形分布的通孔,通孔内插接有弹珠7,弹珠7通过弹簧26与立杆24固定连接,弹珠7表面设置有增阻层25,增阻层25为橡胶垫,弹珠7、弹簧26和增阻层25之间相互配合能够固定所需抛光的物体,使产品被均匀抛光,操作台面1左侧上表面固定连接有支杆二12,支杆二12的顶端固定连接有电动推杆二11,电动推杆二11与支杆二12呈垂直分布,电动推杆二11远离支杆二12的一端固定连接有打磨壳10,打磨壳10与电动推杆二11垂直,打磨壳10内壁两侧固定连接有弹簧绳27,弹簧绳27上套接有打磨块9,打磨块9的数量与打磨壳10的尺寸相匹配,打磨块9与弹簧绳27之间相互配合可以适应物体形态,能够使物体的每个角落都能够被打磨抛光,操作台面1的右侧上表面固定连接有支杆一2,支杆一2顶端固定连接有电动推杆一4,电动推杆一4与支杆一2呈垂直分布,电动推杆一4远离支杆一2的一端固定连接有吸尘壳5,吸尘壳5的内部设置有海绵垫6,海绵垫6开设有吸尘孔22,吸尘孔22在海绵垫6上均匀分布,且呈外扩状,吸尘孔22内壁粘贴有薄膜29,薄膜29能够避免粉尘堆积在海绵6上,操作台面1右侧内部靠近电机20的位置开设有空腔,空腔内从左到右依次设置有气泵18、过滤网17和集尘空腔23,气泵18底部设置有排气管28,操作台面1底部开设有与排气管28相适配的小孔,所述排气管28穿过小孔延伸至操作台面1外。集尘空腔23通过吸尘管3与吸尘壳5连通,在气泵18的作用下抛光过程中产生的金属粉尘通过吸尘壳5经过吸尘管3被吸入集尘空腔23,避免吸入人体造成危害,集尘空腔23底部设置有排污口16,排污口16底端设置有螺旋盖。
该皮带轮制造用表面研磨装置工作时,将所需抛光的物体与固定管8套接,弹珠7上的增阻层25因为压力而变形,增大了与物体的接触面积,再通过磁铁13的吸附,使物体固定在垫板14上,根据物体的大小调节电动推杆二11和电动推杆一4至适当的位置启动电源,打磨过程中产生的粉尘会通过吸尘孔22和吸尘管3进入集尘空腔23内。
综上所述,利用弹簧绳27配合打磨块9的设计,能够适应皮带轮的形态实现自适应的调节,对皮带轮的表面进行抛光,解决了背景技术中提出的问题,设置了吸尘结构,能够在皮带轮研磨的过程对研磨产生的粉尘进行高效的收集,有效的净化了加工环境,避免污染的形成,并且吸附在海绵垫6上的细小粉尘也能够对皮带轮的避免形成抛光,加强研磨效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种皮带轮制造用表面研磨装置,包括操作台面(1),其特征在于:所述操作台面(1)内部中心位置处设置有电机(20),所述操作台面(1)对应电机输出端位置的孔内套接有轴承(21),所述轴承(21)内部插接有撑杆(15),所述撑杆(15)底端通过联轴器(19)与电机(20)的输出端固定连接,所述撑杆(15)顶端通过垫板(14)固定连接有固定管(8),所述固定管(8)内插接有立杆(24),所述立杆(24)底端与垫板(14)上表面固定连接,所述固定管(8)外表面由上至下等距离设置有四组环形分布的通孔,通孔内插接有弹珠(7),所述弹珠(7)通过弹簧(26)与立杆(24)固定连接,所述操作台面(1)左侧上表面固定连接有支杆二(12),所述支杆二(12)的顶端固定连接有电动推杆二(11),所述电动推杆二(11)与支杆二(12)呈垂直分布,所述电动推杆二(11)远离支杆二(12)的一端固定连接有打磨壳(10),所述打磨壳(10)与电动推杆二(11)垂直,所述打磨壳(10)内壁两侧固定连接有弹簧绳(27),所述弹簧绳(27)上套接有打磨块(9),所述操作台面(1)的右侧上表面固定连接有支杆一(2),所述支杆一(2)顶端固定连接有电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)与支杆一(2)呈垂直分布,所述电动推杆一(4)远离支杆一(2)的一端固定连接有吸尘壳(5),所述吸尘壳(5)的内部设置有海绵垫(6),所述海绵垫(6)开设有吸尘孔(22),所述吸尘孔(22)内壁粘贴有薄膜(29),所述操作台面(1)右侧内部靠近电机(20)的位置开设有空腔,空腔内从左到右依次设置有气泵(18)、过滤网(17)和集尘空腔(23),所述气泵(18)底部设置有排气管(28),所述集尘空腔(23)通过吸尘管(3)与吸尘壳(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮制造用表面研磨装置,其特征在于:所述垫板(14)上表面粘贴有磁铁(13)。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮制造用表面研磨装置,其特征在于:所述吸尘孔(22)在海绵垫(6)上均匀分布,且呈外扩状。
4.根据权利要求1所述的一种皮带轮制造用表面研磨装置,其特征在于:所述集尘空腔(23)底部设置有排污口(16),所述排污口(16)底端设置有螺旋盖。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮制造用表面研磨装置,其特征在于:所述弹珠(7)表面设置有增阻层(25),所述增阻层(25)为橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种皮带轮制造用表面研磨装置,其特征在于:所述操作台面(1)底部开设有与排气管(28)相适配的小孔,所述排气管(28)穿过小孔延伸至操作台面(1)外。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021571025.4U CN212735561U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种皮带轮制造用表面研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021571025.4U CN212735561U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种皮带轮制造用表面研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212735561U true CN212735561U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74985979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021571025.4U Active CN212735561U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种皮带轮制造用表面研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212735561U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113183015A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 昂越(上海)机械有限公司 | 一种多角度加工式机器人减速器壳加工设备 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021571025.4U patent/CN212735561U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113183015A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 昂越(上海)机械有限公司 | 一种多角度加工式机器人减速器壳加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214351356U (zh) | 一种安全环保的家具板材砂光机 | |
CN106965049A (zh) | 一种室内装修用墙面磨平器 | |
CN212735561U (zh) | 一种皮带轮制造用表面研磨装置 | |
CN110977741A (zh) | 一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备 | |
CN210878906U (zh) | 一种新型陶瓷纤维滤芯外圆打磨设备 | |
CN212071341U (zh) | 一种建筑施工用墙面打磨机 | |
CN210335387U (zh) | 一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置 | |
CN218904636U (zh) | 一种带有粉尘收集功能的油工打磨机 | |
CN110814906A (zh) | 一种机械打磨装置 | |
CN211890372U (zh) | 一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备 | |
CN214695057U (zh) | 一种建筑地面自动式打磨装置 | |
CN211193502U (zh) | 轴承加工用轴承挡边磨床 | |
CN211805197U (zh) | 一种用于铁板的表面处理装置 | |
CN208019956U (zh) | 具有定位结构的自动打磨装置 | |
CN206936983U (zh) | 一种室内装修用墙面磨平器 | |
CN218575751U (zh) | 模具加工用无尘去毛刺装置 | |
CN212444442U (zh) | 一种打磨机的砂盘结构 | |
CN217851635U (zh) | 一种鞋业用鞋底打磨装置 | |
CN112388418A (zh) | 一种建筑装修用墙面清理机及其操作方法 | |
CN213380979U (zh) | 一种金刚砂磨头镀砂装置 | |
CN206780077U (zh) | 一种新型高精度家具砂光装置 | |
CN219633388U (zh) | 一种陶瓷滤芯加工装置 | |
CN217413658U (zh) | 一种线路板喷砂磨板设备 | |
CN209970311U (zh) | 一种机械制造工件打磨平台 | |
CN220217947U (zh) | 一种砂光效果好的砂光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |