CN215847439U - 一种不锈钢水箱打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水箱技术领域，用于解决现有的不锈钢精细板在制造的过程中，四周边角易产生大量的毛刺，且对毛刺清理时，产生的碎屑危害人身体健康的问题，尤其涉及一种不锈钢水箱打磨装置，包括工作台、上支架、外围框、打磨板、电动滑台、固定组件和除尘组件，工作台的上壁设置有电动滑台，且电动滑台的输出端固定连接有打磨板，外围框的侧壁安装有除尘组件；本实用新型，通过固定组件将不锈钢精细板固定住，并通过打磨板实现了对不锈钢精细板边角的去毛刺效果，再通过除尘组件实现对打磨过程中产生的碎屑进行统一的收集和清理，进而在有效降低碎屑危害人的身体健康的问题的同时，也提高了不锈钢精细板打磨的效率。

Description

一种不锈钢水箱打磨装置

技术领域

本实用新型涉及水箱技术领域，尤其涉及一种不锈钢水箱打磨装置。

背景技术

不锈钢水箱是继玻璃水箱之后又一代新型贮水工具，其产品采用全不锈钢板精工细作而成，造型美观、经济实用和主体长久不坏，不锈钢高位水箱与其他水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁、防渗、抗震、永不生青苔和安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。

现有的不锈钢水箱是通过多块不锈钢精细板焊接构成的，在不锈钢精细板生产制作的过程中，切割会导致不锈钢精细板四周容易产生大量的毛刺，且对毛刺清理和打磨的过程，易产生大量的碎屑，这些碎屑会对工作人员的健康带来巨大的隐患。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢水箱打磨装置，用于解决现有的不锈钢精细板在制造的过程中，四周边角易产生大量的毛刺，且对毛刺清理时，产生的碎屑危害人身体健康的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种不锈钢水箱打磨装置，包括工作台、上支架、外围框、打磨板、电动滑台、固定组件和除尘组件，所述工作台的上壁两侧中心安装有上支架，所述工作台的上壁四周安装有外围框，所述工作台的上壁设置有电动滑台，所述电动滑台处于外围框内侧部，且电动滑台的输出端固定连接有打磨板，所述外围框的侧壁安装有除尘组件，所述工作台的上壁中心与固定组件一端连接，所述上支架的底壁中心与固定组件的另一端连接；

所述固定组件包括固定盘、旋转臂和下压板，所述工作台的上壁中心安装有固定盘，所述上支架的下壁中心转动安装有旋转臂，所述旋转臂的末端连接有下压板，所述下压板与固定盘位置相对。

进一步的，所述除尘组件包括风机、风管和风嘴，所述风机安装于所述外围框的侧壁，所述风机的输出端安装有风管，所述风管的末端设置有风嘴，且风嘴朝向打磨位置。

进一步的，所述工作台的底部设置有集尘箱，所述集尘箱与风机的出料端相连接。

进一步的，所述打磨板的中心位置开设的V型凹槽，所述V型凹槽的两端部铰接安装有与磨砂纸配合的卡扣。

进一步的，所述固定盘的上表面设置有橡胶涂层，且所述橡胶涂层表面设置有若干圆形凸起块。

进一步的，所述旋转臂与所述上支架连接处设置有连接组件，所述连接组件包括底板、连接套筒、液压阻尼和弹簧，所述旋转臂与所述上支架的侧壁分别对称安装有底板，两个所述底板的侧壁均安装有连接套筒，两个连接套筒的内部活动连接有液压阻尼，且液压阻尼两端与连接套筒的连接处设置有弹簧。

进一步的，所述下压板呈弧形设置，所述下压板的下壁安装有柔性垫，所述下压板侧部安装有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型，通过下压板和固定盘将不锈钢精细板固定住，并通过电动滑台驱动打磨板在水平面上进行左右移动操作，进而实现对不锈钢精细板边角的去毛刺效果，再通过除尘组件实现对打磨过程中产生的碎屑进行统一的收集和清理，进而在有效降低的碎屑危害人的身体健康的问题的同时，也提高了不锈钢精细板打磨的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型A-A主视剖面结构示意图；

图4是本实用新型部分区域放大结构示意图；

图5是本实用新型B-B侧视剖面结构示意图；

图6是本实用新型连接组件侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、上支架；3、外围框；4、打磨板；41、V型凹槽；42、卡扣；5、电动滑台；6、固定组件；61、固定盘；611、橡胶涂层；612、圆形凸起块；62、旋转臂；63、下压板；631、柔性垫；7、除尘组件；71、风机；72、风管；73、风嘴；8、集尘箱；9、连接组件；91、底板；92、连接套筒；93、液压阻尼；94、弹簧；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种不锈钢水箱打磨装置，包括工作台1、上支架2、外围框3、打磨板4、电动滑台5、固定组件6和除尘组件7，工作台1的上壁两侧中心通过螺钉安装有上支架2，工作台1的上壁四周通过螺钉安装有外围框3，外围框3用于构造打磨和除尘空间，工作台1的上壁通过机座设置有电动滑台5，电动滑台5处于外围框3内侧部，且电动滑台5的输出端固定连接有打磨板4，电动滑台5用于带动打磨板4在水平方向上来回运动，进而实现对不锈钢精细板边角的打磨、去毛刺效果；

其中，打磨板4用于实现对不锈钢精细板边角的毛刺进行打磨，需要说明的是，在具体设置时，将打磨板4的中心位置开设V型凹槽41，V型凹槽41用于构造不锈钢精细板四周边角打磨的空间，且V型凹槽41的倾斜角度从里到外呈逐步增大设置，其为了增强对不锈钢精细板边角毛刺的打磨效果，V型凹槽41的两端部铰接安装有与磨砂纸配合的卡扣42，便于磨砂纸的更换，也为了实现不锈钢精细板边角处不同打磨精度的效果，具体使用时，向V型凹槽41内放入磨砂纸，通过转动卡扣42将磨砂纸固定，并将不锈钢精细板固定在固定组件6上，通过电动滑台5驱动打磨板4在水平面上进行左右移动操作，进而实现对不锈钢精细板边角的去毛刺效果；

工作台1的上壁中心与固定组件6一端连接，上支架2的底壁中心与固定组件6的另一端连接，需要说明的是，上支架2用于支撑固定组件6，而固定组件6用于实现不锈钢精细板的整体固定，进而能够更好地实现不锈钢精细板边角去毛刺的效果；

具体设置时，固定组件6包括固定盘61、旋转臂62和下压板63，工作台1的上壁中心通过螺栓安装有固定盘61，固定盘61呈半圆凸起设置，为了加强不锈钢精细板的固定，需要说明的是，固定盘61的上表面设置有橡胶涂层611，且橡胶涂层611表面设置有若干圆形凸起块612，橡胶涂层611和若干圆形凸起块612都是为了增强固定盘61与不锈钢精细板之间接触面的柔性度，也能加强固定组件6对不锈钢精细板的固定强度；

上支架2的下壁中心转动安装有旋转臂62，旋转臂62用于带动下压板63进行翻转，旋转臂62的末端连接有下压板63，下压板63与固定盘61位置相对，下压板63用于配合固定盘61对不锈钢精细板进行夹持固定，需要说明的是，下压板63呈弧形设置，为了不锈钢精细板之间进行更好的贴合，下压板63的下壁安装有柔性垫631，柔性垫631为了增强下压板63与不锈钢精细板接触面的柔性度，降低在固定夹持的过程中对不锈钢精细板的损坏，下压板63侧部安装有把手10，把手10便于工作人员手动驱动下压板63；

需要说明的是，旋转臂62与上支架2连接处设置有连接组件9，连接组件9在实现旋转臂62与上支架2之间的连接，也实现了旋转臂62与上支架2之间的转动、开合的效果，具体设置时，连接组件9包括底板91、连接套筒92、液压阻尼93和弹簧94，旋转臂62与上支架2的侧壁分别通过螺钉对称安装有底板91，两个底板91的侧壁均通过焊接的方式安装有连接套筒92，两个连接套筒92的内部活动连接有液压阻尼93，且液压阻尼93两端与连接套筒92的连接处设置有弹簧94，具体使用时，通过把手10拉动下压板63，进而带动旋转臂62与上支架2之间发生位移，外来的驱动力使得液压阻尼93与两个连接套筒92之间发生位移变化，进而对旋转臂62与上支架2之间的转动、开合的角度进行限制，并通过在液压阻尼93两端与连接套筒92的连接处设置弹簧94，从而加强了旋转臂62与上支架2之间的开合的张力；

具体使用时，先将不锈钢精细板的凹面与固定盘61相贴合，并通过转动旋转臂62使得下压板63与不锈钢精细板的凸面相贴合，并使得不锈钢精细板的边角处于打磨板4的V型凹槽41内，此时，通过启动电动滑台5，使得电动滑台5驱动打磨板4在水平面上进行左右移动操作，进而实现对不锈钢精细板边角的去毛刺效果。

实施例二：

请参阅图1-图6所示，外围框3的侧壁安装有除尘组件7，除尘组件7用于对打磨过程中产生的碎屑进行统一收集、清理处理，具体设置时，除尘组件7包括风机71、风管72和风嘴73，风机71通过电机座安装于外围框3的侧壁风机71的输出端安装有风管72，风管72的末端设置有风嘴73，且风嘴73朝向打磨位置，需要说明的是，工作台1的底部通过螺栓设置有集尘箱8，集尘箱8与风机71的出料端相连接，集尘箱8对打磨过程中产生的碎屑进行统一收集，进而便于后续处理，有效解决的打磨中产生的碎屑危害人的身体健康的问题。

本实用新型的工作原理：

通过转动卡扣42将磨砂纸固定在V型凹槽41内，将不锈钢精细板的凹面与固定盘61相贴合，再通过转动旋转臂62使得下压板63与不锈钢精细板的凸面相贴合，并使得不锈钢精细板的边角处于打磨板4的V型凹槽41内，通过固定组件6实现了对不锈钢精细板的整体固定，此时，再通过启动电动滑台5，使得电动滑台5驱动打磨板4在水平面上进行左右移动操作，进而实现对不锈钢精细板边角的去毛刺效果，再通过风机71、风管72和风嘴73实现对打磨过程中产生的碎屑进行抽取、清理，并通过集尘箱8对打磨过程中产生的碎屑进行统一收集，进而便于后续处理，有效解决的打磨中产生的碎屑危害人的身体健康的问题。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种不锈钢水箱打磨装置，包括工作台(1)、上支架(2)、外围框(3)、打磨板(4)、电动滑台(5)、固定组件(6)和除尘组件(7)，所述工作台(1)的上壁两侧中心安装有上支架(2)，所述工作台(1)的上壁四周安装有外围框(3)，所述工作台(1)的上壁设置有电动滑台(5)，所述电动滑台(5)处于外围框(3)内侧部，且电动滑台(5)的输出端固定连接有打磨板(4)，其特征在于，所述外围框(3)的侧壁安装有除尘组件(7)，所述工作台(1)的上壁中心与固定组件(6)一端连接，所述上支架(2)的底壁中心与固定组件(6)的另一端连接；

所述固定组件(6)包括固定盘(61)、旋转臂(62)和下压板(63)，所述工作台(1)的上壁中心安装有固定盘(61)，所述上支架(2)的下壁中心转动安装有旋转臂(62)，所述旋转臂(62)的末端连接有下压板(63)，所述下压板(63)与固定盘(61)位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述除尘组件(7)包括风机(71)、风管(72)和风嘴(73)，所述风机(71)安装于所述外围框(3)的侧壁，所述风机(71)的输出端安装有风管(72)，所述风管(72)的末端设置有风嘴(73)，且风嘴(73)朝向打磨位置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)与风机(71)的出料端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述打磨板(4)的中心位置开设的V型凹槽(41)，所述V型凹槽(41)的两端部铰接安装有与磨砂纸配合的卡扣(42)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述固定盘(61)的上表面设置有橡胶涂层(611)，且所述橡胶涂层(611)表面设置有若干圆形凸起块(612)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述旋转臂(62)与所述上支架(2)连接处设置有连接组件(9)，所述连接组件(9)包括底板(91)、连接套筒(92)、液压阻尼(93)和弹簧(94)，所述旋转臂(62)与所述上支架(2)的侧壁分别对称安装有底板(91)，两个所述底板(91)的侧壁均安装有连接套筒(92)，两个连接套筒(92)的内部活动连接有液压阻尼(93)，且液压阻尼(93)两端与连接套筒(92)的连接处设置有弹簧(94)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于，所述下压板(63)呈弧形设置，所述下压板(63)的下壁安装有柔性垫(631)，所述下压板(63)侧部安装有把手(10)。

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