CN211992403U

CN211992403U - 一种推力杆球座加工用机床

Info

Publication number: CN211992403U
Application number: CN202022330744.3U
Authority: CN
Inventors: 赵崇佳
Original assignee: Laizhou Precision Forging Co Ltd
Current assignee: Laizhou Precision Forging Co Ltd
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种推力杆球座加工用机床，其现有的抛光机床较难对推力杆球座的弧面进行抛光，导致设备对物料的抛光效果较差，从而为提高设备对物料的抛光效果而对现有的设备进行改善；包括工作台、液压泵、伸缩杆、固定板、弹簧、支撑架、抛光轴、第一电机、第一传动轴、第二传动轴、传动带、滑动块、第二电机、齿轮、第三电机和三爪卡盘，伸缩杆的底端与液压泵的输出端相连接，抛光轴与支撑架转动连接，第一电机的底端与支撑架的顶端相连接，第一传动轴和第二传动轴的侧端分别与第一电机和抛光轴相连接，第二电机的底端与工作台的顶端相连接，第三电机的底端与滑动块的顶端相连接。

Description

一种推力杆球座加工用机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种推力杆球座加工用机床。

背景技术

抛光机床是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。但是推力杆球座的弧面较多，现有的抛光机床较难对推力杆球座的弧面进行抛光，导致设备对物料的抛光效果较差，因此需要一种推力杆球座加工用机床。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备对物料的抛光效果的一种推力杆球座加工用机床。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，包括工作台、液压泵、伸缩杆、固定板、弹簧、支撑架、抛光轴、第一电机、第一传动轴、第二传动轴、传动带、滑动块、第二电机、齿轮、第三电机和三爪卡盘，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有多组滑轨，液压泵的顶端与工作台内的顶端相连接，并且液压泵的顶端设置有输出端，伸缩杆的底端贯穿工作台的顶端与液压泵的输出端相连接，固定板的底端与伸缩杆的顶端相连接，支撑架的顶端通过弹簧与固定板的底端相连接，抛光轴的左端和右端分别与支撑架的左端和右端转动连接，第一电机的底端与支撑架的顶端相连接，第一传动轴和第二传动轴的侧端分别与第一电机和抛光轴的右端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面，滑动块的底端通过工作台顶端的多组滑轨与工作台的顶端滑动安装，并且滑动块的底端设置有多组固定轮齿，第二电机的底端与工作台的顶端相连接，齿轮的侧端与第二电机的左端相连接，并且齿轮的顶端与滑动块底端多组固定轮齿啮合连接，第三电机的底端与滑动块的顶端相连接，三爪卡盘的底端与第三电机的顶端相连接。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括外壳和箱门，外壳的底端与工作台的顶端相连接，箱门的后端通过滑轨与外壳的前端滑动安装，并且箱门的前端设置有透明板。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括储水箱和排料泵，储水箱的底端与工作台的顶端相连接，并且储水箱的顶端设置有进料阀，排料泵的左端与储水箱的右端相连接，并且排料泵的左端设置有吸料管与储水箱的内部相通，排料泵的右端设置有喷水管。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括回收箱和回收管，回收箱的底端与工作台内的底端相连接，回收管的顶端贯穿工作台的顶端与外壳的内部相通，并且回收管的内部设置有滤网，回收管的底端位于回收箱的上方。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括维修门，维修门的侧端与工作台的前端转动连接。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过三爪卡盘对物料进行固定，打开第三电机，使三爪卡盘带动物料转动，之后打开第一传动轴，经第一传动轴、第二传动轴和传动带配合传动，使抛光轴转动，再打开液压泵，使伸缩杆带动固定板向下移动，通过转动的抛光轴对物料的表面进行抛光，并且通过弹簧降低抛光轴对物料的压力，之后打开第二电机，将齿轮和滑动块底端多组的固定轮齿啮合传动，使滑动块向前或向后缓慢的移动，使转动的抛光轴对物料的其他位置进行抛光，从而提高设备对物料的抛光效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型伸缩杆和弹簧等的左视放大结构示意图；

图4是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、液压泵；3、伸缩杆；4、固定板；5、弹簧；6、支撑架；7、抛光轴；8、第一电机；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、传动带；12、滑动块；13、第二电机；14、齿轮；15、第三电机；16、三爪卡盘；17、外壳；18、箱门；19、储水箱；20、排料泵；21、回收箱；22、回收管；23、维修门；24、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，包括工作台1、液压泵2、伸缩杆3、固定板4、弹簧5、支撑架6、抛光轴7、第一电机8、第一传动轴9、第二传动轴10、传动带11、滑动块12、第二电机13、齿轮14、第三电机15和三爪卡盘16，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有多组滑轨，液压泵2的顶端与工作台1内的顶端相连接，并且液压泵2的顶端设置有输出端，伸缩杆3的底端贯穿工作台1的顶端与液压泵2的输出端相连接，固定板4的底端与伸缩杆3的顶端相连接，支撑架6的顶端通过弹簧5与固定板4的底端相连接，抛光轴7的左端和右端分别与支撑架6的左端和右端转动连接，第一电机8的底端与支撑架6的顶端相连接，第一传动轴9和第二传动轴10的侧端分别与第一电机8和抛光轴7的右端相连接，传动带11套装于第一传动轴9和第二传动轴10的表面，滑动块12的底端通过工作台1顶端的多组滑轨与工作台1的顶端滑动安装，并且滑动块12的底端设置有多组固定轮齿，第二电机13的底端与工作台1的顶端相连接，齿轮14的侧端与第二电机13的左端相连接，并且齿轮14的顶端与滑动块12底端多组固定轮齿啮合连接，第三电机15的底端与滑动块12的顶端相连接，三爪卡盘16的底端与第三电机15的顶端相连接；通过手动调节三爪卡盘16对物料进行固定，打开第三电机15，使三爪卡盘16带动物料转动，之后打开第一传动轴9，经第一传动轴9、第二传动轴10和传动带11配合传动，使抛光轴7转动，再打开液压泵2，使伸缩杆3带动固定板4向下移动，通过转动的抛光轴7对物料的表面进行抛光，并且通过弹簧5降低抛光轴7对物料的压力，之后打开第二电机13，将齿轮14和滑动块12底端多组的固定轮齿啮合传动，使滑动块12向前或向后缓慢的移动，使转动的抛光轴7对物料的其他位置进行抛光，从而提高设备对物料的抛光效果。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括外壳17和箱门18，外壳17的底端与工作台1的顶端相连接，箱门18的后端通过滑轨与外壳17的前端滑动安装，并且箱门18的前端设置有透明板；通过设置外壳17和箱门18，降低设备运行时，物料在加固不牢固的情况下飞出伤人的概率，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括储水箱19和排料泵20，储水箱19的底端与工作台1的顶端相连接，并且储水箱19的顶端设置有进料阀，排料泵20的左端与储水箱19的右端相连接，并且排料泵20的左端设置有吸料管与储水箱19的内部相通，排料泵20的右端设置有喷水管；通过储水箱19顶端的进料阀，将抛光液倒入至储水箱19的内部，通过打开排料泵20，将储水箱19内部的抛光液通过排料泵20右端的喷水管喷出至物料的表面，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括回收箱21和回收管22，回收箱21的底端与工作台1内的底端相连接，回收管22的顶端贯穿工作台1的顶端，并且回收管22的内部设置有滤网，回收管22的底端位于回收箱21的上方；通过回收管22，将排料泵20右端的喷水管喷出的抛光液排入至回收箱21的内部，对抛光液进行回收，从而提高设备实用性。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括维修门23，维修门23的侧端与工作台1的前端转动连接；通过打开维修门23，方便工作人员对工作台1内的装置进行检修，并且方便对回收箱21内部的抛光液进行回收，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，还包括多组万向轮24，多组万向轮24的顶端均与工作台1的底端相连接；通过多组万向轮24的转动，使设备移动，从而提高设备移动的便捷性。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，其在工作时，首先通过手动调节三爪卡盘16对物料进行固定，打开第三电机15，使三爪卡盘16带动物料转动，之后通过储水箱19顶端的进料阀，将抛光液倒入至储水箱19的内部，通过打开排料泵20，将储水箱19内部的抛光液通过排料泵20右端的喷水管喷出至物料的表面，然后打开第一传动轴9，经第一传动轴9、第二传动轴10和传动带11配合传动，使抛光轴7转动，再打开液压泵2，使伸缩杆3带动固定板4向下移动，通过转动的抛光轴7对物料的表面进行抛光，并且通过弹簧5降低抛光轴7对物料的压力，之后打开第二电机13，将齿轮14和滑动块12底端多组的固定轮齿啮合传动，使滑动块12向前或向后缓慢的移动，使转动的抛光轴7对物料的其他位置进行抛光，然后通过回收管22，将排料泵20右端的喷水管喷出的抛光液排入至回收箱21的内部，对抛光液进行回收即可。

本实用新型的一种推力杆球座加工用机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种推力杆球座加工用机床的液压泵2、第一电机8、第二电机13和排料泵20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，包括工作台（1）、液压泵（2）、伸缩杆（3）、固定板（4）、弹簧（5）、支撑架（6）、抛光轴（7）、第一电机（8）、第一传动轴（9）、第二传动轴（10）、传动带（11）、滑动块（12）、第二电机（13）、齿轮（14）、第三电机（15）和三爪卡盘（16），工作台（1）的内部设置有腔室，工作台（1）的顶端设置有多组滑轨，液压泵（2）的顶端与工作台（1）内的顶端相连接，并且液压泵（2）的顶端设置有输出端，伸缩杆（3）的底端贯穿工作台（1）的顶端与液压泵（2）的输出端相连接，固定板（4）的底端与伸缩杆（3）的顶端相连接，支撑架（6）的顶端通过弹簧（5）与固定板（4）的底端相连接，抛光轴（7）的左端和右端分别与支撑架（6）的左端和右端转动连接，第一电机（8）的底端与支撑架（6）的顶端相连接，第一传动轴（9）和第二传动轴（10）的侧端分别与第一电机（8）和抛光轴（7）的右端相连接，传动带（11）套装于第一传动轴（9）和第二传动轴（10）的表面，滑动块（12）的底端通过工作台（1）顶端的多组滑轨与工作台（1）的顶端滑动安装，并且滑动块（12）的底端设置有多组固定轮齿，第二电机（13）的底端与工作台（1）的顶端相连接，齿轮（14）的侧端与第二电机（13）的左端相连接，并且齿轮（14）的顶端与滑动块（12）底端多组固定轮齿啮合连接，第三电机（15）的底端与滑动块（12）的顶端相连接，三爪卡盘（16）的底端与第三电机（15）的顶端相连接。

2.如权利要求1所述的一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，还包括外壳（17）和箱门（18），外壳（17）的底端与工作台（1）的顶端相连接，箱门（18）的后端通过滑轨与外壳（17）的前端滑动安装，并且箱门（18）的前端设置有透明板。

3.如权利要求1所述的一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，还包括储水箱（19）和排料泵（20），储水箱（19）的底端与工作台（1）的顶端相连接，并且储水箱（19）的顶端设置有进料阀，排料泵（20）的左端与储水箱（19）的右端相连接，并且排料泵（20）的左端设置有吸料管与储水箱（19）的内部相通，排料泵（20）的右端设置有喷水管。

4.如权利要求3所述的一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，还包括回收箱（21）和回收管（22），回收箱（21）的底端与工作台（1）内的底端相连接，回收管（22）的顶端贯穿工作台（1）的顶端，并且回收管（22）的内部设置有滤网，回收管（22）的底端位于回收箱（21）的上方。

5.如权利要求4所述的一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，还包括维修门（23），维修门（23）的侧端与工作台（1）的前端转动连接。

6.如权利要求5所述的一种推力杆球座加工用机床，其特征在于，还包括多组万向轮（24），多组万向轮（24）的顶端均与工作台（1）的底端相连接。