CN210616132U - 一种钢材打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材打磨设备，包括工作台，工作台后侧壁上端固定安装导滑座，导滑座前侧壁开设T型槽，T型槽内壁贴合T型座，T型座前侧壁螺纹孔，导滑座后侧壁开设转动孔，转动孔内壁贴合转动轴，转动轴后端侧壁固定安装手轮，转动轴侧壁前端开设螺纹，螺纹侧壁啮合螺纹孔内壁，T型座上表面固定安装第一电机，第一电机输出轴转动安装转动座，转动座前侧壁固定安装连接杆，连接杆前侧壁固定安装磨盘，实现了将除锈的剖光打磨在一间机器上处理，并在工作中和每步工序后对废渣进行及时处理，防止对钢管和磨盘污染的目的。

Description

一种钢材打磨设备

技术领域

本实用新型涉及钢材打磨技术领域，具体为一种钢材打磨设备。

背景技术

这里的钢材指的是钢管，在对钢管进行除锈后，需要对其进行剖光打磨处理，这需要两台机器进行，现有少部分机器虽然可以做到将两道工序合二为一，但对于铁锈和剖光的废渣没有进行有效地分离和进行的去除，存在除锈和剖光打磨的两道工序中铁锈和打磨废渣对钢管易产生二次污染，并且对磨盘也有污染和额外磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材打磨设备，包括工作台，所述工作台后侧壁上端固定安装导滑座，所述导滑座前侧壁开设T型槽，所述T型槽内壁贴合T型座，所述T型座前侧壁螺纹孔，所述导滑座后侧壁开设转动孔，所述转动孔内壁贴合转动轴，所述转动轴后端侧壁固定安装手轮，所述转动轴侧壁前端开设螺纹，所述螺纹侧壁啮合螺纹孔内壁，所述T型座上表面固定安装第一电机，所述第一电机输出轴转动安装转动座，所述转动座前侧壁固定安装连接杆，所述连接杆前侧壁固定安装磨盘，所述工作台上表面右端固定安装固定板，所述固定板左侧壁固定安装液压杆，所述液压杆移动端固定安装滑动座，所述滑动座上表面固定安装第二电机，所述第二电机输出轴转动安装三抓卡盘。

优选的，所述工作台上表面前端固定安装L型固定杆，所述L型固定杆后端侧壁固定安装第一弧形板，所述第一弧形板后侧壁固定安装弹簧柱，所述弹簧柱后端侧壁固定安装第二弧形板，所述第二弧形板前侧壁固定安装除杂布。

优选的，所述工作台上表面左端固定安装风扇。

优选的，所述工作台上表面右端固定安装抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钢材打磨设备，具有第一电机、转动座、连接杆和磨盘结构，可通过第一电机对五个磨盘进行转换，每个磨盘费别负责除锈和四个不同精度等级的剖光打磨，加设除杂布可以对进行过处理钢管并转换下来的莫胖进行擦拭清洁处理，加设风扇和抽风机，对工作产生的废渣进行吹出和抽入处理，实现了将除锈的剖光打磨在一间机器上处理，并在工作中和每步工序后对废渣进行及时处理，防止对钢管和磨盘污染的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导滑座及其连接结构示意图。

图中：1工作台、2导滑座、201 T型槽、202转动孔、3 T型座、301螺纹孔、4转动轴、401螺纹、5手轮、6第一电机、7转动座、8连接杆、9磨盘、10固定板、11液压杆、12滑动座、13第二电机、14三抓卡盘、15 L型固定杆、16第一弧形板、17弹簧柱、18第二弧形板、19除杂布、20风扇、21抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材打磨设备，包括工作台1，工作台1后侧壁上端固定安装导滑座2，导滑座2前侧壁开设T型槽201，T型槽201内壁贴合T型座3，T型座3前侧壁螺纹孔301，导滑座2后侧壁开设转动孔202，转动孔202内壁贴合转动轴4，转动轴4后端侧壁固定安装手轮5，转动轴4侧壁前端开设螺纹401，螺纹401侧壁啮合螺纹孔301内壁，T型座3上表面固定安装第一电机6，第一电机6输出轴转动安装转动座7，转动座7前侧壁固定安装连接杆8，连接杆8前侧壁固定安装磨盘9，工作台1上表面右端固定安装固定板10，固定板10左侧壁固定安装液压杆11，液压杆11移动端固定安装滑动座12，滑动座12上表面固定安装第二电机13，第二电机13输出轴转动安装三抓卡盘14，第一电机6、第二电机13和液压杆11分别外接外部电源，连接杆8在转动座上固定安装数量为5个，且彼此相邻之间间隔72度，共连接五个磨盘，分别进行除锈打磨，和四个不同精度级别的剖光打磨，转动轴4的前侧壁贴合工作台的后侧，第一电机6的每次转动角度设定为72度。

具体而言，工作台1上表面前端固定安装L型固定杆15，L型固定杆15后端侧壁固定安装第一弧形板16，第一弧形板16后侧壁固定安装弹簧柱17，弹簧柱17后端侧壁固定安装第二弧形板18，第二弧形板18前侧壁固定安装除杂布19，第二弧形板18后侧壁边缘为圆弧过渡处理，除杂布19可以对磨盘上的铁锈和剖光废渣进行抹除清理。

具体而言，工作台1上表面左端固定安装风扇20，风扇20可以将工作中产生的铁锈和剖光废渣进行吹出处理，降低除杂布19的负担，防止铁锈和剖光废渣挂载在加工钢管外侧壁，使工作台更加整洁。

具体而言，工作台1上表面右端固定安装抽风机21，加设抽风机21可以对产生的铁锈和剖光废渣进行抽入处理，使工作环境更加整洁，抽风机21连接外部废渣收集管道。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连接外部电源，使用三抓卡盘14固定钢管，启动液压杆11和第二电机13，分别对钢管的纵向和横向进行进给移动，操作人员通过手轮5转动转动轴4，带动T型座3移动，使磨盘9接近带处理的钢管，开启风扇20和抽风机21对废渣进行吹去和抽入，当一处理完成后，关闭第二电机13和液压杆11，启动第一电机6通过转动座7和连接杆8带动磨盘9转动，完成磨盘9的更换，工作完毕的磨盘9在第一电机6转动过程中，挤压第二弧形板18和弹簧柱17，并贴合除杂布19，完成擦拭，再次启动第二电机13和液压杆11重复操作即可进行第二布处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢材打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)后侧壁上端固定安装导滑座(2)，所述导滑座(2)前侧壁开设T型槽(201)，所述T型槽(201)内壁贴合T型座(3)，所述T型座(3)前侧壁螺纹孔(301)，所述导滑座(2)后侧壁开设转动孔(202)，所述转动孔(202)内壁贴合转动轴(4)，所述转动轴(4)后端侧壁固定安装手轮(5)，所述转动轴(4)侧壁前端开设螺纹(401)，所述螺纹(401)侧壁啮合螺纹孔(301)内壁，所述T型座(3)上表面固定安装第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴转动安装转动座(7)，所述转动座(7)前侧壁固定安装连接杆(8)，所述连接杆(8)前侧壁固定安装磨盘(9)，所述工作台(1)上表面右端固定安装固定板(10)，所述固定板(10)左侧壁固定安装液压杆(11)，所述液压杆(11)移动端固定安装滑动座(12)，所述滑动座(12)上表面固定安装第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴转动安装三抓卡盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面前端固定安装L型固定杆(15)，所述L型固定杆(15)后端侧壁固定安装第一弧形板(16)，所述第一弧形板(16)后侧壁固定安装弹簧柱(17)，所述弹簧柱(17)后端侧壁固定安装第二弧形板(18)，所述第二弧形板(18)前侧壁固定安装除杂布(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面左端固定安装风扇(20)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面右端固定安装抽风机(21)。

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