CN220074326U - 一种具有除尘效果的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有除尘效果的抛光机，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔下方设置除尘空腔，所述工作箱右侧侧壁位于除尘空腔下方设置收集槽，所述工作空腔内设置抛光装置，所述抛光装置用于对工件进行抛光，所述收集槽内设置除尘装置，所述除尘装置用于对工作空腔内的粉尘进行去除，所述收集装置用于对除尘过程中的粉尘进行收集清理，通过夹持装置的设置，便于对工件进行夹持，从而避免在抛光过程中工件移动而影响工件的抛光效果。

Description

一种具有除尘效果的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有除尘效果的抛光机。

背景技术

抛光是为了使工件或者产品获得光滑的表面而生的一个工艺步骤，在正常抛光过程中，会产生大量的粉尘，同时随着机械的不断发展，衍生出了抛光机这一机械，使工件或产品抛光更为方便，磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷和粘结磨轮等，抛光机是一种常见的打磨设备，利用砂轮的快速转动对器件表面的损伤层(锈蚀和压伤等)进行去除，从而可以回收利用，但是现有的在打磨过程中，砂轮与器件摩擦，产生大量的粉尘颗粒，不但对环境造成破坏，而且长时间的工作，会对操作人员的身体造成严重影响，导致呼吸道及肺部病症的发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘效果的抛光机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘效果的抛光机，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔下方设置除尘空腔，所述工作箱右侧侧壁位于除尘空腔下方设置收集槽，所述工作空腔内设置抛光装置，所述抛光装置用于对工件进行抛光，所述收集槽内设置除尘装置，所述除尘装置用于对工作空腔内的粉尘进行去除，所述收集装置用于对除尘过程中的粉尘进行收集清理，所述抛光装置包括驱动座、电动滑台、液压杆、工作块以及抛光盘，所述工作空腔顶端设置驱动座，所述驱动座底端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置液压杆，所述液压杆底端设置工作块，所述工作块底面转动设置抛光盘，所述工作块内置抛光电机，所述抛光电机输出端与抛光盘连接，所述工作空腔底端设置夹持装置，所述夹持装置用于对工件进行夹持固定。

为了便于对工件进行夹持，从而避免在抛光过程中工件移动而影响工件的抛光效果，本实用新型改进有，所述夹持装置包括工作台、夹持块、夹持板以及夹持螺栓，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台左右两侧侧壁分别设置夹持块，所述工作台顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板，所述夹持块表面的前后两侧分别设置夹持螺纹孔，所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓，所述夹持螺栓靠近工作台一端与夹持板转动连接。

为了便于对工件抛光过程中产生的粉尘进行去除，从而避免粉尘影响工作环境，本实用新型改进有，所述除尘装置包括过滤筒以及风机，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间转动设置过滤筒，所述工作空腔顶端设置进气口，所述进气口内设置过滤网，所述夹持块内设置夹持空腔，所述夹持空腔与除尘空腔之间设置除尘通道，所述除尘空腔底端位于过滤筒右侧固定设置风机，所述风机输入端与过滤筒底端连通，所述风机输出端伸出工作箱。

为了便于对灰尘进行收集并进行清理，本实用新型改进有，所述收集装置包括收集箱、固定板以及固定螺栓，所述收集槽内滑动设置收集箱，所述收集箱顶端设置清理槽，所述收集箱右侧侧壁设置固定板，所述固定板表面与工作箱表面对应位置设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓，所述除尘空腔底端位于过滤筒周侧设置多组收集口。

为了便于控制驱动座进行前后方向的移动，进而带动抛光盘进行前后方向的移动，进而配合电动滑台带动抛光盘对工件表面进行全面的抛光，本实用新型改进有，所述工作空腔前后两侧侧壁之间设置驱动螺纹杆，所述驱动座表面与驱动螺纹杆对应位置设置驱动螺纹孔，所述驱动座与工作空腔顶面滑动连接，所述驱动螺纹孔通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述工作箱后侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动螺纹杆连接。

为了便于对过滤筒外壁进行清洁，从而避免过滤筒被堵塞而影响过滤效果，本实用新型改进有，所述过滤筒内壁底端设置环形齿条，所述除尘空腔底端转动设置除尘齿轮，所述除尘齿轮与环形齿条相啮合，所述收集槽顶面与除尘齿轮对应位置设置除尘电机，所述除尘电机输出端与除尘齿轮连接，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间位于过滤筒周侧设置清洁板，所述清洁板表面设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒表面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘效果的抛光机，具备以下有益效果：

该具有除尘效果的抛光机，通过夹持装置的设置，便于对工件进行夹持，从而避免在抛光过程中工件移动而影响工件的抛光效果。

通过除尘装置的设置，便于对工件抛光过程中产生的粉尘进行去除，从而避免粉尘影响工作环境。

通过收集装置的设置，便于对灰尘进行收集并进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置处结构示意图；

图5为本实用新型驱动座处结构示意图

图中：1、工作箱；2、驱动座；3、电动滑台；5、液压杆；6、工作块；7、抛光盘；8、工作台；9、夹持块；10、夹持板；11、夹持螺栓；12、过滤筒；13、风机；14、进气口；15、除尘通道；16、收集箱；17、固定板；18、固定螺栓；19、驱动螺纹杆；20、除尘齿轮；21、除尘电机；22、清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有除尘效果的抛光机，包括工作箱1，所述工作箱1内置工作空腔，所述工作空腔下方设置除尘空腔，所述工作箱1右侧侧壁位于除尘空腔下方设置收集槽，所述工作空腔内设置抛光装置，所述抛光装置用于对工件进行抛光，所述收集槽内设置除尘装置，所述除尘装置用于对工作空腔内的粉尘进行去除，所述收集装置用于对除尘过程中的粉尘进行收集清理，所述抛光装置包括驱动座2、电动滑台3、液压杆5、工作块6以及抛光盘7，所述工作空腔顶端设置驱动座2，所述驱动座2底端设置电动滑台3，所述电动滑台3底端设置液压杆5，所述液压杆5底端设置工作块6，所述工作块6底面转动设置抛光盘7，所述工作块6内置抛光电机，所述抛光电机输出端与抛光盘7连接，所述工作空腔底端设置夹持装置，所述夹持装置用于对工件进行夹持固定。在使用时，操作人员将工件放置在工作空腔底端，之后操作人员控制液压杆5工作，从而通过工作块6带动抛光盘7向下移动并与工件接触，之后操作人员控制电动滑台3以及抛光电机工作，从而便于带动抛光盘7高速转动对工件进行抛光的过程中控制抛光盘7进行左右方向的移动，从而便于对工件进行抛光操作。

在抛光过程中工件移动会影响工件的抛光效果，为此，所述夹持装置包括工作台8、夹持块9、夹持板10以及夹持螺栓11，所述工作空腔底端设置工作台8，所述工作台8左右两侧侧壁分别设置夹持块9，所述工作台8顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板10，所述夹持块9表面的前后两侧分别设置夹持螺纹孔，所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓11，所述夹持螺栓11靠近工作台8一端与夹持板10转动连接，操作人员将工件放置在工作台8表面，之后操作人员转动夹持螺栓11，从而通过夹持板10的移动对工件进行夹持，从而避免在抛光过程中工件移动而影响工件的抛光效果。

所述除尘装置包括过滤筒12以及风机13，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间转动设置过滤筒12，所述工作空腔顶端设置进气口14，所述进气口14内设置过滤网，所述夹持块9内设置夹持空腔，所述夹持空腔与除尘空腔之间设置除尘通道15，所述除尘空腔底端位于过滤筒12右侧固定设置风机13，所述风机13输入端与过滤筒12底端连通，所述风机13输出端伸出工作箱1，在抛光过程中，操作人员控制风机13工作，从而便于通过除尘孔以及除尘通道15将工作空腔内含有粉尘的空气吸入除尘空腔内，之后含粉尘的空气在经过过滤筒12的过滤后排出工作箱1，从而便于对工件抛光过程中产生的粉尘进行去除，从而避免粉尘影响工作环境。

在除尘过程中，灰尘容易在除尘空腔内发生堆积，为此，所述收集装置包括收集箱16、固定板17以及固定螺栓18，所述收集槽内滑动设置收集箱16，所述收集箱16顶端设置清理槽，所述收集箱16右侧侧壁设置固定板17，所述固定板17表面与工作箱1表面对应位置设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓18，所述除尘空腔底端位于过滤筒12周侧设置多组收集口，通过收集口使得粉尘落在收集箱16顶面的清理槽内，从而便于对灰尘进行收集并进行清理。

在使用过程中，抛光盘7只能对工件表面进行左右方向的抛光，局限性较高，为此，所述工作空腔前后两侧侧壁之间设置驱动螺纹杆19，所述驱动座2表面与驱动螺纹杆19对应位置设置驱动螺纹孔，所述驱动座2与工作空腔顶面滑动连接，所述驱动螺纹孔通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述工作箱1后侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动螺纹杆19连接，操作人员控制驱动电机工作，从而通过驱动螺纹杆19的转动控制驱动座2进行前后方向的移动，进而带动抛光盘7进行前后方向的移动，进而配合电动滑台3带动抛光盘7对工件表面进行全面的抛光。

在使用过程中，过滤筒12容易被粉尘堵塞而影响过滤效果，为此，所述过滤筒12内壁底端设置环形齿条，所述除尘空腔底端转动设置除尘齿轮20，所述除尘齿轮20与环形齿条相啮合，所述收集槽顶面与除尘齿轮20对应位置设置除尘电机21，所述除尘电机21输出端与除尘齿轮20连接，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间位于过滤筒12周侧设置清洁板22，所述清洁板22表面设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒12表面接触，操作人员控制除尘电机21工作，进而通过除尘齿轮20与环形齿条的啮合带动过滤筒12进行转动，进而通过清洁刷毛对过滤筒12外壁进行清洁，从而避免过滤筒12被堵塞而影响过滤效果。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘效果的抛光机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔，所述工作空腔下方设置除尘空腔，所述工作箱(1)右侧侧壁位于除尘空腔下方设置收集槽，所述工作空腔内设置抛光装置，所述抛光装置用于对工件进行抛光，所述收集槽内设置除尘装置，所述除尘装置用于对工作空腔内的粉尘进行去除，所述收集装置用于对除尘过程中的粉尘进行收集清理，所述抛光装置包括驱动座(2)、电动滑台(3)、液压杆(5)、工作块(6)以及抛光盘(7)，所述工作空腔顶端设置驱动座(2)，所述驱动座(2)底端设置电动滑台(3)，所述电动滑台(3)底端设置液压杆(5)，所述液压杆(5)底端设置工作块(6)，所述工作块(6)底面转动设置抛光盘(7)，所述工作块(6)内置抛光电机，所述抛光电机输出端与抛光盘(7)连接，所述工作空腔底端设置夹持装置，所述夹持装置用于对工件进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的抛光机，其特征在于：所述夹持装置包括工作台(8)、夹持块(9)、夹持板(10)以及夹持螺栓(11)，所述工作空腔底端设置工作台(8)，所述工作台(8)左右两侧侧壁分别设置夹持块(9)，所述工作台(8)顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板(10)，所述夹持块(9)表面的前后两侧分别设置夹持螺纹孔，所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓(11)，所述夹持螺栓(11)靠近工作台(8)一端与夹持板(10)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘效果的抛光机，其特征在于：所述除尘装置包括过滤筒(12)以及风机(13)，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间转动设置过滤筒(12)，所述工作空腔顶端设置进气口(14)，所述进气口(14)内设置过滤网，所述夹持块(9)内设置夹持空腔，所述夹持空腔与除尘空腔之间设置除尘通道(15)，所述除尘空腔底端位于过滤筒(12)右侧固定设置风机(13)，所述风机(13)输入端与过滤筒(12)底端连通，所述风机(13)输出端伸出工作箱(1)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘效果的抛光机，其特征在于：所述收集装置包括收集箱(16)、固定板(17)以及固定螺栓(18)，所述收集槽内滑动设置收集箱(16)，所述收集箱(16)顶端设置清理槽，所述收集箱(16)右侧侧壁设置固定板(17)，所述固定板(17)表面与工作箱(1)表面对应位置设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓(18)，所述除尘空腔底端位于过滤筒(12)周侧设置多组收集口。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘效果的抛光机，其特征在于：所述工作空腔前后两侧侧壁之间设置驱动螺纹杆(19)，所述驱动座(2)表面与驱动螺纹杆(19)对应位置设置驱动螺纹孔，所述驱动座(2)与工作空腔顶面滑动连接，所述驱动螺纹孔通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述工作箱(1)后侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动螺纹杆(19)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘效果的抛光机，其特征在于：所述过滤筒(12)内壁底端设置环形齿条，所述除尘空腔底端转动设置除尘齿轮(20)，所述除尘齿轮(20)与环形齿条相啮合，所述收集槽顶面与除尘齿轮(20)对应位置设置除尘电机(21)，所述除尘电机(21)输出端与除尘齿轮(20)连接，所述除尘空腔上下两侧侧壁之间位于过滤筒(12)周侧设置清洁板(22)，所述清洁板(22)表面设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒(12)表面接触。