CN217097188U - 一种钢板件抛光机用的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢板件抛光机用的废料回收装置,属于钢板件抛光加工技术领域,包括抛光架以及安装在抛光架顶部处的打磨架,所述打磨架内部等距转动设置有抛光辊,所述打磨架内部且对应抛光辊的两侧对称固定有吸附盘,所述回收箱的一侧边上安装有带动导通管转动的转动电机,所述回收箱底部处开设有插槽,插槽内插接安装有收集盒,收集盒与导通管底部导通,所述回收箱顶部突出固定有与回收箱内部导通的吸风箱。该钢板件抛光机用的废料回收装置,通过设置在打磨架顶部处回收箱以及回收箱内的过滤桶、过滤板和导通管以及螺纹状的清理板之间的配合,可以在工作过程中能对杂质进行有效的吸附过滤,并通过清理板对吸附在过滤板上的杂质进行有效的清理。
Description
技术领域
本申请属于钢板件抛光加工技术领域,尤其涉及一种钢板件抛光机用的废料回收装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
在对钢板件生产过程中,为保证钢板件的整体光滑度,需要对钢板件进行抛光处理,在钢板件抛光后需要对废渣进行清理。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的抛光机用废料收回装置,不能在工作过程中对抛光产生的灰尘以及废渣进行清理。
为此,我们提出来一种钢板件抛光机用的废料回收装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,现有的抛光机用废料收回装置,不能在工作过程中对抛光产生的灰尘以及废渣进行清理的问题,而提出的一种钢板件抛光机用的废料回收装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种钢板件抛光机用的废料回收装置,包括抛光架以及安装在抛光架顶部处的打磨架,所述打磨架内部等距转动设置有抛光辊,所述打磨架内部且对应抛光辊的两侧对称固定有吸附盘,所述打磨架顶部处安装有回收箱,所述回收箱内部固定有过滤桶,所述过滤桶内部中空,所述过滤桶内部转动设置有导通管,所述导通管外缘处固定有螺旋状的清理板,所述导通管的外缘处开设有通气孔,所述过滤桶上对称插接安装有过滤板,所述回收箱的一侧边上安装有带动导通管转动的转动电机,所述回收箱底部处开设有插槽,插槽内插接安装有收集盒,收集盒与导通管底部导通,所述回收箱顶部突出固定有与回收箱内部导通的吸风箱。
作为进一步的优选方案,所述吸风箱内部转动设置有吸风轮,所述吸风轮突出设置有啮合轮,所述吸风箱对应吸风轮的下方转动设置有传动盘,所述传动盘外缘与啮合轮之间啮合。
作为进一步的优选方案,所述传动盘的外缘处突出固定有凹槽轮,所述转动电机的机轴上套设固定有转动盘,转动盘与凹槽轮之间通过连接带传动配合。
作为进一步的优选方案,所述导通管与吸附盘导通,所述吸附盘上等距开设有若干个吸附嘴。
作为进一步的优选方案,所述回收箱顶部开设有若干个出气孔,出气孔与吸风箱之间通过连通管导通。
作为进一步的优选方案,所述打磨架上对称开设有若干个滑动腔,滑动腔内滑动设置有供抛光辊转动的配合板,滑动腔内垂直固定有滑杆,配合板滑动设置在滑杆上,且滑杆上套设安装有缓冲弹簧。
作为进一步的优选方案,所述打磨架外侧边上的安装板上安装有带动抛光辊转动的抛光电机,所述抛光电机靠近打磨架的一侧边上固定有限位块,所述打磨架上开设有供限位块滑动的限位槽。
作为进一步的优选方案,所述抛光架的两侧边上对称开设有腔道,腔槽内转动设置有螺纹杆,所述打磨架底部突出固定有安装板,安装块套设安装在螺纹杆上,所述抛光架顶部嵌设安装有若干个辅助承接的承接盘。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该钢板件抛光机用的废料回收装置,通过设置在打磨架顶部处回收箱,回收箱内部横向固定的过滤桶、吸附盘、过滤板和导通管以及螺纹状的清理板之间的配合,可以在工作过程中能对杂质进行有效的吸附过滤,并通过清理板对吸附在过滤板上的杂质进行有效的清理,能避免人工对杂质进行清理,通过设置在吸风箱上的传动盘、吸风轮并通过连接带与转动电机机轴配合传动,可以实现一组电机在带动清理板转动清理的同时使吸风箱处有足够的吸力来对抛光过程中产生灰尘进行吸收,能降低整体工作成本。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
图2为本申请回收箱的纵向剖是图;
图3为本申请图2中A处的放大图;
图4为本申请图1中B处的放大图;
图5为本申请图1中C处的放大图。
图中:1、抛光架;2、承接盘;3、螺纹杆;4、伺服电机;5、打磨架;51、限位槽;6、抛光辊;7、吸附盘;8、抛光电机;9、缓冲弹簧;10、回收箱;11、连通管;12、吸风箱;121、过滤板;13、转动电机;14、连接带;15、传动盘;16、吸风轮;17、过滤桶;18、清理板;181、导通管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种钢板件抛光机用的废料回收装置,包括抛光架1以及安装在抛光架1顶部处的打磨架5,打磨架5内部等距转动设置有抛光辊6,打磨架5内部且对应抛光辊6的两侧对称固定有吸附盘7。
吸附盘7可以在工作过程中对抛光产生的杂质进行有效的吸附处理,尽量避免灰尘向外溢散。
上述打磨架5顶部处安装有回收箱10,回收箱10内部固定有过滤桶17,导通管181与吸附盘7导通,导通管181的外缘处通过滚轴转动安装在回收箱10内,吸附盘7上等距开设有若干个吸附嘴,过滤桶17上对称插接安装有过滤板121,回收箱10的一侧边上安装有带动导通管181转动的转动电机13,回收箱10底部处开设有插槽,插槽内插接安装有收集盒,收集盒与导通管181底部导通,回收箱10顶部突出固定有与回收箱10内部导通的吸风箱12,回收箱10顶部开设有若干个出气孔,出气孔与吸风箱12之间通过连通管11导通。
求中,吸风箱12内部转动设置有吸风轮16,吸风轮16突出设置有啮合轮,吸风箱12对应吸风轮16的下方转动设置有传动盘15,传动盘15外缘与啮合轮之间啮合,传动盘15的外缘处突出固定有凹槽轮,转动电机13的机轴上套设固定有转动盘,转动盘与凹槽轮之间通过连接带14传动配合。
通过设置的传动盘15、吸风轮16和连接带14以及转动电机13机轴之间的配合,可以实现一组电机在带动清理板18转动清理的同时使吸风箱12处有足够的吸力来对抛光过程中产生灰尘进行吸收,能降低整体工作成本。
上述,抛光架1的两侧边上对称开设有腔道,腔槽内转动设置有螺纹杆3,打磨架5底部突出固定有安装板,安装块套设安装在螺纹杆3上,抛光架1对应螺纹杆3的一端安装有带动螺纹杆3转动的伺服电机4,抛光架1顶部嵌设安装有若干个辅助承接的承接盘2。
通过设置的承接盘2,可以在工作过程中对避免板材出现滑动,承接盘2可为橡胶垫。
参照图3,过滤桶17内部中空,过滤桶17内部转动设置有导通管181,导通管181外缘处固定有螺旋状的清理板18,导通管181的外缘处开设有通气孔。
通过设置的若干个通气孔,可以在气体吸附后对保证杂质不会堆积在导通管181内部,螺旋状的清理板18可以在工作过程中方便对杂质进行有效的清理。
参照图4,打磨架5上对称开设有若干个滑动腔,滑动腔内滑动设置有供抛光辊6转动的配合板,滑动腔内垂直固定有滑杆,配合板滑动设置在滑杆上,且滑杆上套设安装有缓冲弹簧9。
通过设置的缓冲弹簧9,可以在工作过程中方便根据板材的厚度不同自适应的调整抛光辊6的位置,进而保证抛光辊6能始终贴合在板材顶部进行打磨抛光处理。
参照图5,打磨架5外侧边上的安装板上安装有带动抛光辊6转动的抛光电机8,抛光电机8靠近打磨架5的一侧边上固定有限位块,打磨架5上开设有供限位块滑动的限位槽51。
通过设置的限位槽51和限位块之间的配合,可以在工作过程中避免抛光电机8自行转动。
工作原理:将钢板放置在抛光架1顶部处,并启动承接盘2进而对钢板件进行吸附处理,在吸附过程中,启动伺服电机4,伺服电机4带动螺纹杆3转动,螺纹杆3与安装板之间螺纹配合,从而对打磨架5的位置进行调整,在打磨时,启动抛光电机8,抛光电机8带动抛光辊6转动,进而对钢板进行抛光处理,在抛光处理过程中,启动转动电机13,转动电机13带动连接带14以及导通管181转动,连接带14带动传动盘15上的凹槽轮转动,进而使传动盘15转动,传动盘15带动吸风轮16转动,进而使吸风箱12内部吸风,从而使吸附盘7处的吸风嘴吸风,当空气进入到导通管181中时通过出气孔排出,并通过过滤板121过滤,同时转动电机13转动带动导通管181转动,进而使清理板18对过滤板121内侧边进行刮除,并在刮除后通过收集盒进行收集。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板件抛光机用的废料回收装置,包括抛光架(1)以及安装在抛光架(1)顶部处的打磨架(5),其特征在于,所述打磨架(5)内部等距转动设置有抛光辊(6),所述打磨架(5)内部且对应抛光辊(6)的两侧对称固定有吸附盘(7),所述打磨架(5)顶部处安装有回收箱(10),所述回收箱(10)内部固定有过滤桶(17),所述过滤桶(17)内部中空,所述过滤桶(17)内部转动设置有导通管(181),所述导通管(181)外缘处固定有螺旋状的清理板(18),所述导通管(181)的外缘处开设有通气孔,所述过滤桶(17)上对称插接安装有过滤板(121),所述回收箱(10)的一侧边上安装有带动导通管(181)转动的转动电机(13),所述回收箱(10)底部处开设有插槽,插槽内插接安装有收集盒,收集盒与导通管(181)底部导通,所述回收箱(10)顶部突出固定有与回收箱(10)内部导通的吸风箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述吸风箱(12)内部转动设置有吸风轮(16),所述吸风轮(16)突出设置有啮合轮,所述吸风箱(12)对应吸风轮(16)的下方转动设置有传动盘(15),所述传动盘(15)外缘与啮合轮之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述传动盘(15)的外缘处突出固定有凹槽轮,所述转动电机(13)的机轴上套设固定有转动盘,转动盘与凹槽轮之间通过连接带(14)传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述导通管(181)与吸附盘(7)导通,所述吸附盘(7)上等距开设有若干个吸附嘴。
5.根据权利要求1所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述回收箱(10)顶部开设有若干个出气孔,出气孔与吸风箱(12)之间通过连通管(11)导通。
6.根据权利要求1所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述打磨架(5)上对称开设有若干个滑动腔,滑动腔内滑动设置有供抛光辊(6)转动的配合板,滑动腔内垂直固定有滑杆,配合板滑动设置在滑杆上,且滑杆上套设安装有缓冲弹簧(9)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述打磨架(5)外侧边上的安装板上安装有带动抛光辊(6)转动的抛光电机(8),所述抛光电机(8)靠近打磨架(5)的一侧边上固定有限位块,所述打磨架(5)上开设有供限位块滑动的限位槽(51)。
8.根据权利要求1所述的一种钢板件抛光机用的废料回收装置,其特征在于,所述抛光架(1)的两侧边上对称开设有腔道,腔槽内转动设置有螺纹杆(3),所述打磨架(5)底部突出固定有安装板,安装块套设安装在螺纹杆(3)上,所述抛光架(1)顶部嵌设安装有若干个辅助承接的承接盘(2)。
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