CN110774079A - 一种木制家具板材加工用打磨除尘装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木制家具板材加工用打磨除尘装置及其工作方法，包括上挡框、下托座、载板台和工作台，所述上挡框为中空结构，且下托座设置在上挡框的下方，所述下托座上方中部设置有载板台，且载板台两端均设置有工作台，其中，所述工作台底部水平设置有集尘框。本发明的有益效果是：第三电机带动磨砂轴旋转对板材打磨抛光，通过第二电机带动家具板材旋转调节，使板材上的不同位置均能与磨砂轴贴合进行打磨，并且配合第一液压泵通过伸缩轴带动磨砂轴伸出调节与板材的工作适配位置，一方面，保证该装置对家具板材打磨的位置更精准，另一方面。配合两个工作台分别对家具板材两侧进行同步打磨工作，极大的提高了该装置对家具板材的打磨效率。

Description

一种木制家具板材加工用打磨除尘装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种打磨除尘装置，具体为一种木制家具板材加工用打磨除尘装置及其工作方法，属于打磨除尘装置应用技术领域。
背景技术
木制家具板材在被加工时，打磨除尘装置不可或缺，打磨除尘装置的主要作用是对木制家具板材表面进行打磨、抛光工作，以保证家具板材表面的光滑度。
现有的打磨除尘装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的打磨除尘装置对家具板材打磨加工的位置不精准，并且对家具板材打磨的效率很慢，装置不能灵活调节其部件对木制家具板材打磨的位置，导致家具板材被打磨除尘装置打磨不够全面、彻底，打磨除尘装置只能对同种长度规格的家具板材进行打磨工作，打磨除尘装置工作的适配范围小，打磨除尘装置对木屑飞尘收集处理后，不便于对木屑飞尘统一收集处理，木屑已堆积到打磨除尘装置的工作台上，严重影响打磨除尘装置对家具板材正常的打磨工作。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的打磨除尘装置对家具板材打磨加工的位置不精准；并且对家具板材打磨的效率很慢；装置不能灵活调节其部件对木制家具板材打磨的位置，导致家具板材被打磨除尘装置打磨不够全面、彻底；打磨除尘装置只能对同种长度规格的家具板材进行打磨工作；打磨除尘装置工作的适配范围小；打磨除尘装置对木屑飞尘收集处理后，不便于对木屑飞尘统一收集处理；木屑已堆积到打磨除尘装置的工作台上，严重影响打磨除尘装置对家具板材正常的打磨工作的问题，而提出一种木制家具板材加工用打磨除尘装置及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，包括上挡框、下托座、载板台和工作台，所述上挡框为中空结构，且下托座设置在上挡框的下方，所述下托座上方中部设置有载板台，且载板台两端均设置有工作台；
其中，所述工作台底部水平设置有集尘框，且所述集尘框上方两端均设置有第一夹轨，两个第一夹轨上均套设有第一电机，所述第一电机上方水平设置有活动板，所述活动板顶部两端均设置有第二夹轨，且第二夹轨上均套设有第二电机，所述第二电机上方设置有第一液压泵，且第一液压泵一端通过伸缩轴伸动连接有第三电机，所述第三电机一端转动连接有磨砂轴；
其中，所述集尘框为中空长方体形结构，且集尘框上方等间距并排设置有若干个通孔，所述集尘框一端设置有翻板，且翻板中部设置有压板，所述压板一端竖向设置有插片，且插片底部设置有挤撑弹簧；
所述载板台中部中间处竖向设置有第二液压泵，且第二液压泵上方通过第二液压轴伸动连接有第四电机，所述第四电机上方转动连接有旋板，且旋板中部设置有中空的夹板槽，所述夹板槽两端均等间距设置有若干个隔片。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一电机两端均通过滚轮分别连接到第一夹轨两侧侧壁，且第一电机通过滚轮在第一夹轨上与活动板活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述翻板两端下方均设置有套轴，且翻板两端均通过套轴分别套接至集尘框两端内部，保证翻板能够围绕套轴翻轴以打开集尘框的侧面。
本发明的进一步技术改进在于：所述翻板中部设置有与插片相适配的滑槽，且滑槽上方设置有插孔，所述挤撑弹簧连接到滑槽底部，通过插片顶部连接到插孔中，对翻板固定。
本发明的进一步技术改进在于：所述第二电机两端均通过滚轮分别连接到第二夹轨两侧侧壁，且第二电机通过滚轮在第二夹轨上与第一液压泵活动连接，第二电机通过滚轮在第二夹轨上带动磨砂轴前后调节活动，一方面保证磨砂轴能够调节活动的范围更广，使工作台能够对家具板材工作覆盖的面积更广、更全面，另一方面，配合第二液压泵通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置。
本发明的进一步技术改进在于：所述隔片顶部为圆弧形结构，保证家具板材被放置到夹板槽中后，板材不会从夹板槽中脱离除外，且夹板槽与旋板长度相适配。
一种木制家具板材加工用打磨除尘装置的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过将木制家具板材夹放在载板台的夹板槽中，通过隔片对家具板材夹挡固定，随后，第二电机通过旋板带动板材旋转调节，并在板材旋转调节的过程中，第一液压泵通过伸缩轴带动第三电机和磨砂轴伸出，磨砂轴贴接在板材需要被打磨的位置，第一电机通过滚轮在第一夹轨上滚带来带动磨砂轴左右调节活动，并且第二电机通过滚轮在第二夹轨上带动磨砂轴前后调节活动，配合第二液压泵通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置，第三电机带动磨砂轴旋转对板材打磨抛光；
步骤二：在磨砂轴对家具板材打磨的过程中，打磨工作产生的木屑通过两个集尘框上等间距设置的若干个通孔落入集尘框中，通过集尘框对木屑收集处理，且工作人员通过下压压板，压板通过挤撑弹簧下压，插片从插孔中脱离，再翻动翻板，即可从集尘框的侧面将存纳的木屑通出统一处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过将木制家具板材夹放在载板台的夹板槽中，通过隔片对家具板材夹挡固定，随后，第二电机通过旋板带动板材旋转调节，并在板材旋转调节的过程中，第一液压泵通过伸缩轴带动第三电机和磨砂轴伸出，磨砂轴贴接在板材需要被打磨的位置，第三电机带动磨砂轴旋转对板材打磨抛光，通过第二电机带动家具板材旋转调节，使板材上的不同位置均能与磨砂轴贴合进行打磨，并且配合第一液压泵通过伸缩轴带动磨砂轴伸出调节与板材的工作适配位置，一方面，保证该装置对家具板材打磨的位置更精准，另一方面。配合两个工作台分别对家具板材两侧进行同步打磨工作，极大的提高了该装置对家具板材的打磨效率。
2、在第二电机带动家具板材旋转活动时，第一电机通过滚轮在第一夹轨上滚带来带动磨砂轴左右调节活动，并且第二电机通过滚轮在第二夹轨上带动磨砂轴前后调节活动，一方面保证磨砂轴能够调节活动的范围更广，使工作台能够对家具板材工作覆盖的面积更广、更全面，另一方面，配合第二液压泵通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置，在板材被打磨更加全面、彻底的同时，又极大的提高了该装置对家具板材的打磨效率，且保证该装置能够对不同长度的板材进行更精准的打磨工作，提高了该装置工作适配的范围。
3、在磨砂轴对家具板材打磨的过程中，打磨工作产生的木屑通过两个集尘框上等间距设置的若干个通孔落入集尘框中，通过集尘框对木屑收集处理，大大减少了木屑在工作台上的堆积量，减小了该装置对空气环境的污染，且工作人员通过下压压板，压板通过挤撑弹簧下压，插片从插孔中脱离，再翻动翻板，即可从集尘框的侧面将存纳的木屑通出统一处理，便于对木屑再回收利用，提高了对木屑收集的效率和便捷度；通过压板上的插片插装入集尘框一端的插孔中对集尘框一端密封，配合挤撑弹簧对插片顶压固定，在保证工作人员翻开使用翻板更加快捷、方便的同时，又使翻板对集尘框的密封性能更好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明上挡框与下托座分离示意图。
图3为本发明立体结构分解示意图。
图4为本发明工作台结构示意图。
图5为本发明集尘框结构示意图。
图6为本发明压板结构正视图。
图7为本发明载板台结构示意图。
图中：1、上挡框；2、下托座；3、载板台；4、工作台；5、集尘框；6、通孔；7、翻板；8、压板；9、第一夹轨；10、第一电机；11、活动板；12、第二夹轨；13、第二电机；14、第一液压泵；15、伸缩轴；16、第三电机；17、磨砂轴；18、插片；19、挤撑弹簧；20、旋板；21、夹板槽；22、隔片；23、第四电机；24、第二液压泵。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，包括上挡框1、下托座2、载板台3和工作台4，上挡框1为中空结构，且下托座2设置在上挡框1的下方，下托座2上方中部设置有载板台3，且载板台3两端均设置有工作台4；
其中，工作台4底部水平设置有集尘框5，且集尘框5上方两端均设置有第一夹轨9，两个第一夹轨9上均套设有第一电机10，第一电机10上方水平设置有活动板11，活动板11顶部两端均设置有第二夹轨12，且第二夹轨12上均套设有第二电机13，第二电机13上方设置有第一液压泵14，且第一液压泵14一端通过伸缩轴15伸动连接有第三电机16，第三电机16一端转动连接有磨砂轴17，通过第一液压泵14上型号为OS137-3的红外传感器检测家具板材上需被打磨的位置，通过上挡框1上型号为CPM1A的PLC控制器控制该装置上的部件对板材活动调节以及对其进行打磨工作；
其中，集尘框5为中空长方体形结构，且集尘框5上方等间距并排设置有若干个通孔6，集尘框5一端设置有翻板7，且翻板7中部设置有压板8，压板8一端竖向设置有插片18，且插片18底部设置有挤撑弹簧19；
载板台3中部中间处竖向设置有第二液压泵24，且第二液压泵24上方通过第二液压轴伸动连接有第四电机23，第四电机23上方转动连接有旋板20，且旋板20中部设置有中空的夹板槽21，夹板槽21两端均等间距设置有若干个隔片22。
本发明的进一步技术改进在于：第一电机10两端均通过滚轮分别连接到第一夹轨9两侧侧壁，且第一电机10通过滚轮在第一夹轨9上与活动板11活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：翻板7两端下方均设置有套轴，且翻板7两端均通过套轴分别套接至集尘框5两端内部，保证翻板7能够围绕套轴翻轴以打开集尘框5的侧面。
本发明的进一步技术改进在于：翻板7中部设置有与插片18相适配的滑槽，且滑槽上方设置有插孔，挤撑弹簧19连接到滑槽底部，通过插片18顶部连接到插孔中，对翻板7固定。
本发明的进一步技术改进在于：第二电机13两端均通过滚轮分别连接到第二夹轨12两侧侧壁，且第二电机13通过滚轮在第二夹轨12上与第一液压泵14活动连接，第二电机13通过滚轮在第二夹轨12上带动磨砂轴17前后调节活动，一方面保证磨砂轴17能够调节活动的范围更广，使工作台4能够对家具板材工作覆盖的面积更广、更全面，另一方面，配合第二液压泵24通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置。
本发明的进一步技术改进在于：隔片22顶部为圆弧形结构，保证家具板材被放置到夹板槽21中后，板材不会从夹板槽21中脱离除外，且夹板槽21与旋板20长度相适配。
一种木制家具板材加工用打磨除尘装置的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过将木制家具板材夹放在载板台3的夹板槽21中，通过隔片22对家具板材夹挡固定，随后，第二电机23通过旋板20带动板材旋转调节，并在板材旋转调节的过程中，第一液压泵14通过伸缩轴15带动第三电机16和磨砂轴17伸出，磨砂轴17贴接在板材需要被打磨的位置，第一电机10通过滚轮在第一夹轨9上滚带来带动磨砂轴17左右调节活动，并且第二电机13通过滚轮在第二夹轨12上带动磨砂轴17前后调节活动，配合第二液压泵24通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置，第三电机16带动磨砂轴17旋转对板材打磨抛光；
步骤二：在磨砂轴17对家具板材打磨的过程中，打磨工作产生的木屑通过两个集尘框5上等间距设置的若干个通孔6落入集尘框5中，通过集尘框5对木屑收集处理，且工作人员通过下压压板8，压板8通过挤撑弹簧19下压，插片18从插孔中脱离，再翻动翻板7，即可从集尘框5的侧面将存纳的木屑通出统一处理。
本发明在使用时，通过将木制家具板材夹放在载板台3的夹板槽21中，通过隔片对家具板材夹挡固定，随后，第二电机23通过旋板20带动板材旋转调节，并在板材旋转调节的过程中，第一液压泵14通过伸缩轴15带动第三电机16和磨砂轴17伸出，磨砂轴17贴接在板材需要被打磨的位置，第三电机16带动磨砂轴17旋转对板材打磨抛光，通过第二电机23带动家具板材旋转调节，使板材上的不同位置均能与磨砂轴17贴合进行打磨，并且配合第一液压泵14通过伸缩轴15带动磨砂轴17伸出调节与板材的工作适配位置，一方面，保证该装置对家具板材打磨的位置更精准，另一方面。配合两个工作台4分别对家具板材两侧进行同步打磨工作，极大的提高了该装置对家具板材的打磨效率；
在第二电机23带动家具板材旋转活动时，第一电机10通过滚轮在第一夹轨9上滚带来带动磨砂轴17左右调节活动，并且第二电机13通过滚轮在第二夹轨12上带动磨砂轴17前后调节活动，一方面保证磨砂轴17能够调节活动的范围更广，使工作台4能够对家具板材工作覆盖的面积更广、更全面，另一方面，配合第二液压泵24通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置，在板材被打磨更加全面、彻底的同时，又极大的提高了该装置对家具板材的打磨效率，且保证该装置能够对不同长度的板材进行更精准的打磨工作，提高了该装置工作适配的范围；
在磨砂轴17对家具板材打磨的过程中，打磨工作产生的木屑通过两个集尘框5上等间距设置的若干个通孔6落入集尘框5中，通过集尘框5对木屑收集处理，大大减少了木屑在工作台4上的堆积量，减小了该装置对空气环境的污染，且工作人员通过下压压板8，压板8通过挤撑弹簧19下压，插片18从插孔中脱离，再翻动翻板7，即可从集尘框5的侧面将存纳的木屑通出统一处理，便于对木屑再回收利用，提高了对木屑收集的效率和便捷度；通过压板8上的插片18插装入集尘框5一端的插孔中对集尘框5一端密封，配合挤撑弹簧19对插片18顶压固定，在保证工作人员翻开使用翻板8更加快捷、方便的同时，又使翻板7对集尘框5的密封性能更好。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于：包括上挡框(1)、下托座(2)、载板台(3)和工作台(4)，所述上挡框(1)为中空结构，且下托座(2)设置在上挡框(1)的下方，所述下托座(2)上方中部设置有载板台(3)，且载板台(3)两端均设置有工作台(4)；
其中，所述工作台(4)底部水平设置有集尘框(5)，且所述集尘框(5)上方两端均设置有第一夹轨(9)，两个第一夹轨(9)上均套设有第一电机(10)，所述第一电机(10)上方水平设置有活动板(11)，所述活动板(11)顶部两端均设置有第二夹轨(12)，且第二夹轨(12)上均套设有第二电机(13)，所述第二电机(13)上方设置有第一液压泵(14)，且第一液压泵(14)一端通过伸缩轴(15)伸动连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)一端转动连接有磨砂轴(17)；
其中，所述集尘框(5)为中空长方体形结构，且集尘框(5)上方等间距并排设置有若干个通孔(6)，所述集尘框(5)一端设置有翻板(7)，且翻板(7)中部设置有压板(8)，所述压板(8)一端竖向设置有插片(18)，且插片(18)底部设置有挤撑弹簧(19)；
所述载板台(3)中部中间处竖向设置有第二液压泵(24)，且第二液压泵(24)上方通过第二液压轴伸动连接有第四电机(23)，所述第四电机(23)上方转动连接有旋板(20)，且旋板(20)中部设置有中空的夹板槽(21)，所述夹板槽(21)两端均等间距设置有若干个隔片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于，所述第一电机(10)两端均通过滚轮分别连接到第一夹轨(9)两侧侧壁，且第一电机(10)通过滚轮在第一夹轨(9)上与活动板(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于，所述翻板(7)两端下方均设置有套轴，且翻板(7)两端均通过套轴分别套接至集尘框(5)两端内部。
4.根据权利要求1所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于，所述翻板(7)中部设置有与插片(18)相适配的滑槽，且滑槽上方设置有插孔，所述挤撑弹簧(19)连接到滑槽底部。
5.根据权利要求1所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于，所述第二电机(13)两端均通过滚轮分别连接到第二夹轨(12)两侧侧壁，且第二电机(13)通过滚轮在第二夹轨(12)上与第一液压泵(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置，其特征在于，所述隔片(22)顶部为圆弧形结构，且夹板槽(21)与旋板(20)长度相适配。
7.如权利要求1-7任一项所述的一种木制家具板材加工用打磨除尘装置的工作方法，其特征在于，该工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过将木制家具板材夹放在载板台(3)的夹板槽(21)中，通过隔片(22)对家具板材夹挡固定，随后，第二电机(23)通过旋板(20)带动板材旋转调节，并在板材旋转调节的过程中，第一液压泵(14)通过伸缩轴(15)带动第三电机(16)和磨砂轴(17)伸出，磨砂轴(17)贴接在板材需要被打磨的位置，第一电机(10)通过滚轮在第一夹轨(9)上滚带来带动磨砂轴(17)左右调节活动，并且第二电机(13)通过滚轮在第二夹轨(12)上带动磨砂轴(17)前后调节活动，配合第二液压泵(24)通过第二伸缩轴带动家具板材上下调节活动，调整板材被打磨的高度位置，第三电机(16)带动磨砂轴(17) 旋转对板材打磨抛光；
步骤二：在磨砂轴(17)对家具板材打磨的过程中，打磨工作产生的木屑通过两个集尘框(5)上等间距设置的若干个通孔(6)落入集尘框(5)中，通过集尘框(5)对木屑收集处理，且工作人员通过下压压板(8)，压板(8)通过挤撑弹簧(19)下压，插片(18)从插孔中脱离，再翻动翻板(7)，即可从集尘框(5)的侧面将存纳的木屑通出统一处理。
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