CN209319518U - 一种五轴抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴抛光机，其结构包括支撑座、操作台、连接架、打磨轴、第一连接杆、第一连接孔、固定块、第一电机、抛光台、第二电机、机身、液压块、第二连接杆、横梁、电控台、侧壁、功能键、电源、第二连接孔、第三电机、升降调节轮、连接丝杆、滑动板、第一X轴平移装置、旋转轴、第二X轴平移装置，本实用新型具有以下有益效果，为解决加工时角度不能够快速调节的问题，在抛光台下方设计了滑动板，能够在X轴滑轨和Y轴滑轨的辅助下令滑动板能够进行上下左右的移动，再通过旋转轴连接滑动板和液压块能够令抛光台也能够换位下压工作，令设备能够快速下压与打磨，达到加工时角度能够快速调节的有益效果。

Description

一种五轴抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种五轴抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，其实现智能数控化，解放人力；保证了生产安全；提高生产效率，提高产品质量，设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高；节约资源，然而传统抛光机采用三个运动轴无法持续的对工件进行多面加工，需多次的对工件进行装夹与程序设置，在加工方面不尽如人意，浪费了大量工时，影响了工作效率，因此，针对上述技术问题，需要克服上述缺陷，五轴抛光机也得到了技术改进，但是现有技术新型加工时角度不能够快速调节。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种五轴抛光机，以解决加工时角度不能够快速调节的问题，从而达到了加工时角度能够快速调节的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种五轴抛光机，包括支撑座、操作台、连接架、打磨轴、第一连接杆、第一连接孔、固定块、第一电机、抛光台、第二电机、机身、液压块、第二连接杆、横梁、电控台、侧壁、功能键、电源、第二连接孔、第三电机、升降调节轮、连接丝杆、滑动板、第一X轴平移装置、旋转轴、第二X轴平移装置、旋转轴固定架、X轴滑轨、偏心块和Y轴滑轨，所述支撑座上方与操作台进行铆接，所述操作台两侧上方通过螺栓与连接架进行螺栓连接，所述操作台内侧中端通过第一连接杆与打磨轴进行转动连接，所述支撑座右侧中端设置有第一连接孔，所述支撑座后端两侧与固定块进行插接，所述操作台上方通过Y轴滑轨与滑动板进行滑动连接，所述滑动板左侧与第一电机进行铆接，所述滑动板中端上方与抛光台通过螺栓进行螺栓连接，所述抛光台右侧与第二电机进行铆接，所述支撑座后端上方与机身进行铆接，所述机身前端上方通过旋转轴固定架与液压块进行滑动连接，所述液压块左侧与第一X轴平移装置进行转动连接，所述机身前端面中端下方与第二连接杆进行转动连接，所述液压块下方与旋转轴进行转动连接，所述机身前端上方与横梁进行铆接，所述机身顶部中端与电控台进行铆接，所述电控台左右两侧与侧壁进行螺栓连接，所述液压块左侧与第二X轴平移装置进行转动连接，所述机身左侧下方设置有功能键，所述机身下方后端与电源进行铆接，所述机身左侧设置有第二连接孔，所述电控台上方与第三电机进行铆接，所述滑动板前端与X轴滑轨进行滑动连接，所述横梁前端面与偏心块进行焊接，所述滑动板后端与Y轴滑轨进行滑动连接，所述机身顶部中端两侧与升降调节轮进行转动连接，所述升降调节轮两侧与连接丝杆通过螺栓进行螺栓连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均与功能键电连接，所述功能键与电源电连接。

进一步的，所述支撑座的长度为一米，宽度为两米二，高度为四十厘米，并且前端下方设置有一块镂空的位置，能够用于保护支撑座全部接触地面。

进一步的，所述抛光台前端面设置有三个直径为四厘米的圆形开口，能够用于置放需要打磨的物品。

进一步的，所述操作台的长度为七十五，宽度为一米八，高度为二十厘米，并且内侧中端设置有一块空心的区域，能够用于置放物品方便使用者加工。

进一步的，所述滑动板的长度为七十厘米，宽度为四十厘米，并且表面设置有两条凹槽，能够增加摩擦力，防止物品掉落。

进一步的，所述第一X轴平移装置和第二X轴平移装置的直径均为十五厘米，高度均为八厘米，并且第一X轴平移装置和第二X轴平移装置相互平行，能够用于辅助液压块进行工作。

进一步的，所述X轴滑轨和Y轴滑轨均设置有两个，并且X轴滑轨和Y轴滑轨内侧均设置有止推轴承，能够方便带动滑动板进行运动。

进一步的，所述滑动板采用不锈钢材质，不易生锈。

进一步的，所述旋转轴采用金属钢材质，增加设备硬度。

进一步的，所述偏心块采用铝合金材质，延长设备使用寿命。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决加工时角度不能够快速调节的问题，在抛光台下方设计了滑动板，能够在X轴滑轨和Y轴滑轨的辅助下令滑动板能够进行上下左右的移动，再通过旋转轴连接滑动板和液压块能够令抛光台也能够换位下压工作，令设备能够快速下压与打磨，达到加工时角度能够快速调节的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：支撑座-1、操作台-2、连接架-3、打磨轴-4、第一连接杆-5、第一连接孔-6、固定块-7、滑动板-8、第一电机-9、抛光台-10、第二电机-11、机身-12、液压块-13、第一X轴平移装置-14、第二连接杆-15、旋转轴-16、横梁-17、电控台-18、侧壁-19、第二X轴平移装置-20、功能键-21、电源-22、第二连接孔-23、第三电机-24、旋转轴固定架-25、X轴滑轨-26、偏心块-27、Y轴滑轨-28、升降调节轮-29、连接丝杆-30。

具体实施方式

本技术方案中：

滑动板8、第一X轴平移装置14、旋转轴16、第二X轴平移装置20、旋转轴固定架25、X轴滑轨26、偏心块27、Y轴滑轨28为本实用新型含有实质创新性构件。

支撑座1、操作台2、连接架3、打磨轴4、第一连接杆5、第一连接孔6、固定块7、第一电机9、抛光台10、第二电机11、机身12、液压块13、第二连接杆15、横梁17、电控台18、侧壁19、功能键21、电源22、第二连接孔23、第三电机24、升降调节轮29、连接丝杆30为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种五轴抛光机：包括支撑座1、操作台2、连接架3、打磨轴4、第一连接杆5、第一连接孔6、固定块7、第一电机9、抛光台10、第二电机11、机身12、液压块13、第二连接杆15、横梁17、电控台18、侧壁19、功能键21、电源22、第二连接孔23、第三电机24、升降调节轮29、连接丝杆30、滑动板8、第一X轴平移装置14、旋转轴16、第二X轴平移装置20、旋转轴固定架25、X轴滑轨26、偏心块27和Y轴滑轨28，支撑座1上方与操作台2进行铆接，操作台2两侧上方通过螺栓与连接架3进行螺栓连接，操作台2内侧中端通过第一连接杆5与打磨轴4进行转动连接，支撑座1右侧中端设置有第一连接孔6，支撑座1后端两侧与固定块7进行插接，操作台2上方通过Y轴滑轨28与滑动板8进行滑动连接，滑动板8左侧与第一电机9进行铆接，滑动板8中端上方与抛光台10通过螺栓进行螺栓连接，抛光台10右侧与第二电机11进行铆接，支撑座1后端上方与机身12进行铆接，机身12前端上方通过旋转轴固定架25与液压块13进行滑动连接液压块13左侧与第一X轴平移装置14进行转动连接，机身12前端面中端下方与第二连接杆15进行转动连接，液压块13下方与旋转轴16进行转动连接，机身12前端上方与横梁17进行铆接，机身12顶部中端与电控台18进行铆接，电控台18左右两侧与侧壁19进行螺栓连接，液压块13左侧与第二X轴平移装置20进行转动连接，机身12左侧下方设置有功能键21，机身12下方后端与电源22进行铆接，机身12左侧设置有第二连接孔23，电控台18上方与第三电机24进行铆接，滑动板8前端与X轴滑轨26进行滑动连接，横梁17前端面与偏心块27进行焊接，滑动板8后端与Y轴滑轨28进行滑动连接，机身12顶部中端两侧与升降调节轮29进行转动连接，升降调节轮29两侧与连接丝杆30通过螺栓进行螺栓连接，第一电机9、第二电机11和第三电机24均与功能键21电连接，功能键21与电源22电连接。

其中，所述支撑座1的长度为一米，宽度为两米二，高度为四十厘米，并且前端下方设置有一块镂空的位置。

其中，所述抛光台10前端面设置有三个直径为四厘米的圆形开口。

其中，所述操作台2的长度为七十五，宽度为一米八，高度为二十厘米，并且内侧中端设置有一块空心的区域。

其中，所述滑动板8的长度为七十厘米，宽度为四十厘米，并且表面设置有两条凹槽。

其中，所述第一X轴平移装置14和第二X轴平移装置20的直径均为十五厘米，高度均为八厘米，并且第一X轴平移装置14和第二X轴平移装置20相互平行。

其中，所述X轴滑轨26和Y轴滑轨28均设置有两个，并且X轴滑轨26和Y轴滑轨28内侧均设置有止推轴承。

其中，所述滑动板8采用不锈钢材质，不易生锈。

其中，所述旋转轴16采用金属钢材质，增加设备硬度。

其中，所述偏心块27采用铝合金材质，延长设备使用寿命。

本专利所述的旋转轴16链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，常见的转轴有：手机转轴翻盖或旋转屏手机；笔记本电脑转轴；便携式DVD转轴；LED台灯转轴；LCD显示屏转轴；GPS等车载支架转轴等等，X轴滑轨26和Y轴滑轨28滑轨是指在提供一种利用液体的缓冲性能，缓冲效果理想的一种消声缓冲的效果，滑轨快易优自动化选型有收录，它依靠一种全新的技术来适应抽屉的关闭速度。抽屉会在关闭到最后一段距离时会用液压减慢速度，减低冲击力，形成关闭时的舒适效果。即使用力来推进抽屉也会轻柔关闭、保证运动的完美、柔静。包括固定轨、中轨、活动轨、滚珠、离合器和缓冲器，缓冲器装在固定轨中；缓冲器包含有活塞杆、壳体、活塞，在活塞上设有通孔和孔，活塞杆带动活塞移动时，液体通过通孔可从一边流向另一边，从而起到缓冲阻尼作用，偏心块27是外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心块，偏心块一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，一般都是利用偏心零件来完成的，例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等。

工作原理：使用者首先需要将支撑座1置放到合适的位置，将需要抛光的物品置于操作台2内侧，调整好滑动板8的位置，然后将较小的物品置放到抛光台10前端的圆孔，按压功能键21令第三电机24转动令电控台18开启，通过旋转轴16将电能传递至抛光台10内，再令第二电机11带动抛光台10，将物品进行抛光处理，再次按压功能键21令第一电机9通过第一连接杆5带动打磨轴4进行转动，滑动板8可通过X轴滑轨26和Y轴滑轨28令抛光台10进行多角度的位置变化，将操作台2上的物品进行下压打磨，最后不使用时按压功能键21，将物品从操作台2卸下即可，支撑座1是设备底部，能够用于保证设备的稳定，操作台2内侧设置有一块空心的区域，能够用于置放需要打磨物品，两侧上方设置有X轴滑轨26能够方便滑动板8的移动，打磨轴4是能够通过第一连接杆5与第一电机9对接，能够用于将物品打磨的部件，并且能够通过滑动板8防止物品外泄，滑动板8是能够在X轴滑轨26和Y轴滑轨28的辅助下令滑动板8能够进行上下左右的移动，再通过旋转轴16连接滑动板8和液压块13能够令抛光台10也能够换位下压工作，令设备能够快速下压与打磨，达到加工时角度能够快速调节的有益效果的部件，抛光台10是能够在第二电机11的配合下降物品进行抛光的部件，机身12是设备上方的外接框架，能够用于置放设备的各个部件，液压块13是能够用于辅助抛光台10下压打磨抛光的部件，第一X轴平移装置14和第二X轴平移装置20是用于连接旋转轴固定架25能够令液压块13能够下压的连接部件，旋转轴16是用于将抛光台10和液压块13进行连接的部件，横梁17是与机身12和旋转轴固定架25连接的部件，能够通过偏心块27固定保证设备的稳定，升降调节轮29和连接丝杆30是设备的顶部，是将设备顶部的各个部件进行连接的连接部件，保证设备顶部的稳固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种五轴抛光机，包括支撑座（1）、操作台（2）、连接架（3）、打磨轴（4）、第一连接杆（5）、第一连接孔（6）、固定块（7）、第一电机（9）、抛光台（10）、第二电机（11）、机身（12）、液压块（13）、第二连接杆（15）、横梁（17）、电控台（18）、侧壁（19）、功能键（21）、电源（22）、第二连接孔（23）、第三电机（24）、升降调节轮（29）和连接丝杆（30），其特征在于：还包括滑动板（8）、第一X轴平移装置（14）、旋转轴（16）、第二X轴平移装置（20）、旋转轴固定架（25）、X轴滑轨（26）、偏心块（27）和Y轴滑轨（28），所述支撑座（1）上方与操作台（2）进行铆接，所述操作台（2）两侧上方通过螺栓与连接架（3）进行螺栓连接，所述操作台（2）内侧中端通过第一连接杆（5）与打磨轴（4）进行转动连接，所述支撑座（1）右侧中端设置有第一连接孔（6），所述支撑座（1）后端两侧与固定块（7）进行插接，所述操作台（2）上方通过Y轴滑轨（28）与滑动板（8）进行滑动连接，所述滑动板（8）左侧与第一电机（9）进行铆接，所述滑动板（8）中端上方与抛光台（10）通过螺栓进行螺栓连接，所述抛光台（10）右侧与第二电机（11）进行铆接，所述支撑座（1）后端上方与机身（12）进行铆接，所述机身（12）前端上方通过旋转轴固定架（25）与液压块（13）进行滑动连接，所述液压块（13）左侧与第一X轴平移装置（14）进行转动连接，所述机身（12）前端面中端下方与第二连接杆（15）进行转动连接，所述液压块（13）下方与旋转轴（16）进行转动连接，所述机身（12）前端上方与横梁（17）进行铆接，所述机身（12）顶部中端与电控台（18）进行铆接，所述电控台（18）左右两侧与侧壁（19）进行螺栓连接，所述液压块（13）左侧与第二X轴平移装置（20）进行转动连接，所述机身（12）左侧下方设置有功能键（21），所述机身（12）下方后端与电源（22）进行铆接，所述机身（12）左侧设置有第二连接孔（23），所述电控台（18）上方与第三电机（24）进行铆接，所述滑动板（8）前端与X轴滑轨（26）进行滑动连接，所述横梁（17）前端面与偏心块（27）进行焊接，所述滑动板（8）后端与Y轴滑轨（28）进行滑动连接，所述机身（12）顶部中端两侧与升降调节轮（29）进行转动连接，所述升降调节轮（29）两侧与连接丝杆（30）通过螺栓进行螺栓连接，所述第一电机（9）、第二电机（11）和第三电机（24）均与功能键（21）电连接，所述功能键（21）与电源（22）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述支撑座（1）的长度为一米，宽度为两米二，高度为四十厘米，并且前端下方设置有一块镂空的位置。

3.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述抛光台（10）前端面设置有三个直径为四厘米的圆形开口。

4.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述操作台（2）的长度为七十五，宽度为一米八，高度为二十厘米，并且内侧中端设置有一块空心的区域。

5.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述滑动板（8）的长度为七十厘米，宽度为四十厘米，并且表面设置有两条凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述第一X轴平移装置（14）和第二X轴平移装置（20）的直径均为十五厘米，高度均为八厘米，并且第一X轴平移装置（14）和第二X轴平移装置（20）相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种五轴抛光机，其特征在于：所述X轴滑轨（26）和Y轴滑轨（28）均设置有两个，并且X轴滑轨（26）和Y轴滑轨（28）内侧均设置有止推轴承。