CN207997202U - 双工位数控打磨拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位数控打磨拉丝机，其包括机架、转轴、砂带装置、升降机构、摇摆机构和水平往复移动工作台，本实用新型结构设计巧妙，合理，设有两砂带装置并配合有双水平往复移动工作台，可以同时进行抛光或拉丝工序，大大提升工作效率；而且在工作时，砂带与工件的接触面积广，并且可以形变来配合工件的表面形状，适用于平面、弧面、波浪形产品表面抛光或拉丝工序，抛光和拉丝效果好，适用范围广，另外在打磨抛光时，可以通过摇摆机构驱动水平往复移动工作台于一平面上作摇晃动作，增加了多方向往复抛光，有效解决传统单一方向抛光易存在抛光不均匀，抛光效果差的问题，大大提升抛光均匀性，抛光效果好。

Description

双工位数控打磨拉丝机

技术领域

本实用新型涉及抛光拉丝技术领域，具体涉及一种双工位数控打磨拉丝机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活品味要求也越来越高。其中，日用五金件在生活中应用最为广泛。

于是，在日用五金零件的加工过程中，常常需要对某些零件进行打磨抛光或拉丝加工处理。打磨抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。而表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

传统的抛光机是由机架、电动机及设置在该电动机的主轴上的抛光轮等部件组成。这种抛光机虽然能实现打磨抛光的目的。但是，其仅能在一个方向上进行往复抛光，易出现明显的纹路，存在抛光不均匀，抛光效果差的问题，而且仅具有一个抛光工位，工作效率低。同时，也不太适用于拉丝工序。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，具有打磨抛光和拉丝功能的双工位数控打磨拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种双工位数控打磨拉丝机，其包括机架、转轴、砂带装置、升降机构、摇摆机构和水平往复移动工作台，转轴水平设置在机架内的上部位置，且该转轴的两端对称从机架中伸出各形成一安装部，两砂带装置对称设置在与其相对应的安装部上，两升降机构对称设置在机架的两侧壁上，摇摆机构对应砂带装置的下方位置设置在升降机构的升降座上，并受升降机构的驱动作升降动作，水平往复移动工作台设置在摇摆机构上，并受摇摆机构驱动于一平面上作摇晃动作。

作为本实用新型的一种改进，所述砂带装置包括支撑臂、弹簧、活动套座、固定套座、手柄、连杆、砂带和两带轮，支撑臂的一端通过轴套设置在转轴上，另一端的外表面上设有沿其轴线方向延伸的限位槽，固定套座套在支撑臂上，并固定在限位槽的一端位置处，活动套座活动套设在支撑臂上，并位于限位槽的另一端位置处，该活动套座的内壁上设有与所述限位槽相适配的限位滑条，所述弹簧套在支撑臂上，并位于固定套座和活动套座之间，所述手柄设置在固定套座上，所述连杆的一端铰接在手柄上，另一端铰接在活动套座上，其中一带轮设置在转轴上，另一带轮设置在活动套座上，并通过砂带相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述升降机构包括升降电机、直线导轨、升降丝杆副和升降座，直线导轨设置在机架的侧壁上，所述升降座通过滚轮活动设置在直线导轨上，所述升降电机通过升降丝杆副驱动升降座作升降动作。

作为本实用新型的一种改进，所述摇摆机构包括摇摆座、摇摆电机、偏心转块和联动杆，升降座的内壁上设有滚轮组，摇摆座通过与滚轮组相适配的导轴活动设置在升降座上，摇摆电机设置在升降座上，偏心转块的一侧面中心位置设置在摇摆电机的驱动轴上，另一侧面上设有径向装配槽，该径向装配槽上设置有偏心轴，该偏心轴的一端通过球头组件与所述联动杆的上端相连接，该联动杆的下端铰接在摇摆座上。

作为本实用新型的一种改进，所述水平往复移动工作台包括固定底座、滑动上座和往复直线驱动机构，固定底座安装在摇摆座上，所述固定底座的两侧壁上设有导轴，该导轴的轴心线与摇摆座上的导轴的轴心线相垂直，滑动上座通过滚轮组活动设置在固定底座上的导轴上，所述往复直线驱动机构设置在固定底座上，并能驱动滑动上座于导轴上作往复运动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理，设有两砂带装置，形成双工位结构，并配合有双水平往复移动工作台，可以同时进行抛光或拉丝工序，大大提升工作效率；而且在工作时，砂带与工件的接触面积广，并且可以形变来配合工件的表面形状，适用于平面、弧面、波浪形产品表面抛光或拉丝工序，抛光和拉丝效果好，适用范围广，另外在打磨抛光时，可以通过摇摆机构驱动水平往复移动工作台于一平面上作摇晃动作，增加了多方向往复抛光，有效解决传统单一方向抛光易存在抛光不均匀，抛光效果差的问题，大大提升抛光均匀性，不会出现明显的纹路，抛光效果好，整体结构紧凑，操作方便、简单，抛光效率高。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中摇摆机构的结构示意图。

图3是本实用新型中砂带装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种双工位数控打磨拉丝机，其包括机架1、转轴2、砂带装置3、升降机构4、摇摆机构5和水平往复移动工作台6，转轴2水平设置在机架1内的上部位置，且该转轴2的两端对称从机架1中伸出各形成一安装部，两砂带装置3对称设置在与其相对应的安装部上，两升降机构4对称设置在机架1的两侧壁上，摇摆机构5对应砂带装置3的下方位置设置在升降机构4的升降座上，并受升降机构4的驱动作升降动作，水平往复移动工作台6设置在摇摆机构5上，并受摇摆机构5驱动于一平面上作摇晃动作。

参见图2，所述砂带装置3包括支撑臂31、弹簧32、活动套座33、固定套座34、手柄35、连杆36、砂带37和两带轮38，支撑臂31的一端通过轴套39设置在转轴2上，另一端的外表面上设有沿其轴线方向延伸的限位槽311，固定套座34套在支撑臂31上，并固定在限位槽311的一端位置处，活动套座33活动套设在支撑臂31上，并位于限位槽311的另一端位置处，该活动套座33的内壁上设有与所述限位槽311相适配的限位滑条，所述弹簧32套在支撑臂31上，并位于固定套座34和活动套座33之间，所述手柄35设置在固定套座34上，所述连杆36的一端铰接在手柄35上，另一端铰接在活动套座33上，其中一带轮38设置在转轴2上，另一带轮38设置在活动套座33上，并通过砂带37相连接。

具体的，参见图1，所述升降机构4包括升降电机41、直线导轨42、升降丝杆副43和升降座44，直线导轨42设置在机架1的侧壁上，所述升降座44通过滚轮活动设置在直线导轨42上，所述升降电机41通过升降丝杆副43驱动升降座44作升降动作。

所述水平往复移动工作台6包括固定底座61、滑动上座62和往复直线驱动机构63，固定底座61安装在摇摆座上，所述固定底座61的两侧壁上设有导轴，该导轴的轴心线与摇摆座上的导轴的轴心线相垂直，滑动上座62通过滚轮组活动设置在固定底座61上的导轴上，所述往复直线驱动机构63设置在固定底座61上，并能驱动滑动上座62于导轴上作往复运动。

参见图3，所述摇摆机构5包括摇摆座51、摇摆电机52、偏心转块53和联动杆54，升降座44的内壁上设有滚轮组55，摇摆座51通过与滚轮组55相适配的导轴56活动设置在升降座44上，摇摆电机52设置在升降座44上，偏心转块53的一侧面中心位置设置在摇摆电机52的驱动轴上，另一侧面上设有径向装配槽，该径向装配槽上设置有偏心轴，该偏心轴的一端通过球头组件与所述联动杆54的上端相连接，该联动杆54的下端铰接在摇摆座51上。

工作时，由于设有两砂带装置3，形成双工位结构，并配合有双水平往复移动工作台6，可以同时进行抛光或拉丝工序，大大提升工作效率；而且在工作时，砂带37与工件的接触面积广，并且可以形变来配合工件的表面形状，适用于平面、弧面、波浪形产品表面抛光或拉丝工序，抛光和拉丝效果好，适用范围广，另外在打磨抛光时，可以通过摇摆机构5驱动水平往复移动工作台6于一平面上作摇晃动作，增加了多方向往复抛光，有效解决传统单一方向抛光易存在抛光不均匀，抛光效果差的问题，大大提升抛光均匀性，不会出现明显的纹路，抛光效果好，效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它抛光机，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种双工位数控打磨拉丝机，其特征在于，其包括机架、转轴、砂带装置、升降机构、摇摆机构和水平往复移动工作台，转轴水平设置在机架内的上部位置，且该转轴的两端对称从机架中伸出各形成一安装部，两砂带装置对称设置在与其相对应的安装部上，两升降机构对称设置在机架的两侧壁上，摇摆机构对应砂带装置的下方位置设置在升降机构的升降座上，并受升降机构的驱动作升降动作，水平往复移动工作台设置在摇摆机构上，并受摇摆机构驱动于一平面上作摇晃动作。

2.根据权利要求1所述的双工位数控打磨拉丝机，其特征在于：所述砂带装置包括支撑臂、弹簧、活动套座、固定套座、手柄、连杆、砂带和两带轮，支撑臂的一端通过轴套设置在转轴上，另一端的外表面上设有沿其轴线方向延伸的限位槽，固定套座套在支撑臂上，并固定在限位槽的一端位置处，活动套座活动套设在支撑臂上，并位于限位槽的另一端位置处，该活动套座的内壁上设有与所述限位槽相适配的限位滑条，所述弹簧套在支撑臂上，并位于固定套座和活动套座之间，所述手柄设置在固定套座上，所述连杆的一端铰接在手柄上，另一端铰接在活动套座上，其中一带轮设置在转轴上，另一带轮设置在活动套座上，并通过砂带相连接。

3.根据权利要求1所述的双工位数控打磨拉丝机，其特征在于：所述升降机构包括升降电机、直线导轨、升降丝杆副和升降座，直线导轨设置在机架的侧壁上，所述升降座通过滚轮活动设置在直线导轨上，所述升降电机通过升降丝杆副驱动升降座作升降动作。

4.根据权利要求1或3所述的双工位数控打磨拉丝机，其特征在于：所述摇摆机构包括摇摆座、摇摆电机、偏心转块和联动杆，升降座的内壁上设有滚轮组，摇摆座通过与滚轮组相适配的导轴活动设置在升降座上，摇摆电机设置在升降座上，偏心转块的一侧面中心位置设置在摇摆电机的驱动轴上，另一侧面上设有径向装配槽，该径向装配槽上设置有偏心轴，该偏心轴的一端通过球头组件与所述联动杆的上端相连接，该联动杆的下端铰接在摇摆座上。

5.根据权利要求4所述的双工位数控打磨拉丝机，其特征在于：所述水平往复移动工作台包括固定底座、滑动上座和往复直线驱动机构，固定底座安装在摇摆座上，所述固定底座的两侧壁上设有导轴，该导轴的轴心线与摇摆座上的导轴的轴心线相垂直，滑动上座通过滚轮组活动设置在固定底座上的导轴上，所述往复直线驱动机构设置在固定底座上，并能驱动滑动上座于导轴上作往复运动。