CN208163354U - 一种新型的可调式抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的可调式抛光装置，包括底座、活动架、驱动杆和工作台；所述底座的顶部左右两侧对称固定有立架，两侧所述立架的顶部之间连接有顶板，顶板的底部固定有滑轨；所述活动架设置在滑轨的下方，活动架的顶部固定有与滑轨相配合的滑座，滑座滑动卡接在滑轨上，活动架上安装有抛光电机，活动架上开设有竖向设置的腰型孔；所述驱动杆的一端套接固定在转动电机的输出轴上，驱动杆上设置有可调节的滑柱，滑柱滑动卡设在腰型孔中；所述工作台通过升降装置固定在底座的顶部中心位置。本实用新型结构新颖，操作便捷，能有效提高抛光效果，同时还可以根据工件的长度对抛光盘的工作范围进行调整。

Description

一种新型的可调式抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种新型的可调式抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的抛光装置大多不能够根据工件的长度对抛光盘的工作范围进行调整，这样当工件的长度大于抛光盘的工作范围时就需要对工件进行多次位置调整，操作起来费时费力，而当工件的长度小于抛光盘的工作范围时，抛光盘就会存在一定的空转期，从而造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的可调式抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的可调式抛光装置，包括底座、活动架、驱动杆和工作台；所述底座的顶部左右两侧对称固定有立架，两侧所述立架的顶部之间连接有顶板，顶板的底部固定有滑轨；所述活动架设置在滑轨的下方，活动架的顶部固定有与滑轨相配合的滑座，滑座滑动卡接在滑轨上，活动架的底部安装有抛光电机，抛光电机的输出轴上连接有抛光盘，抛光盘的下表面上均布有抛光球，活动架上开设有竖向设置的腰型孔；所述顶板的底部位于滑轨后侧位置上固定有安装架，安装架上安装有转动电机；所述驱动杆的一端套接固定在转动电机的输出轴上，驱动杆位于活动架的后侧，驱动杆上沿长度方向开设有一开口朝向前侧的条形槽，条形槽内转动连接有调节丝杆，调节丝杆的一端伸出驱动杆并连接有转动盘，调节丝杆的杆体外围套设有与其相配合的丝杆套筒，丝杆套筒滑动连接在条形槽中，丝杆套筒的前侧面上固定有滑柱，滑柱伸出条形槽并卡设至腰型孔中；所述工作台通过升降装置固定在底座的顶部中心位置，其中升降装置的活动端与工作台连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的横截面呈梯形。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘的外围敷设有防滑层。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置可以为电动升降杆、气动升降杆或者液压升降杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的上表面上还设置有电磁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作时，由驱动杆带动滑柱转动，使得滑柱在腰型孔中滑动从而带动活动架左右往复移动，使得抛光盘沿着工件的长度方向来回移动进行多次抛光，从而保证抛光效果；

2、可以通过调节滑柱在驱动杆上的位置，从而改变滑柱的转动半径，实现了对活动架左右往复位移量的调节，这样在工作的过程中就能够根据工件的长度对抛光盘的工作范围进行调整，同时通过转动丝杆既能够完成滑柱的位置调节，操作便捷省力。

附图说明

图1为新型的可调式抛光装置的结构示意图。

图2为新型的可调式抛光装置中滑座与滑轨的配合示意图。

图3为新型的可调式抛光装置中驱动杆的结构示意图。

图中：1-底座、11-立架、2-顶板、21-滑轨、22-安装架、3-活动架、31-滑座、32-腰型孔、4-抛光电机、41-抛光盘、411-抛光球、5-转动电机、6-驱动杆、61-条形槽、62-调节丝杆、621-转动盘、622-丝杆套筒、63-滑柱、7-工作台、71-升降装置、72-电磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的可调式抛光装置，包括底座1、活动架3、驱动杆6和工作台7；所述底座1的顶部左右两侧对称固定有立架11，两侧所述立架11的顶部之间连接有顶板2，顶板2的底部固定有滑轨21；所述活动架2设置在滑轨21的下方，活动架2的顶部固定有与滑轨21相配合的滑座31，滑座31滑动卡接在滑轨21上，进一步的，滑轨21的横截面呈梯形，活动架2的底部安装有抛光电机4，抛光电机4的输出轴上连接有抛光盘41，抛光盘41的下表面上均布有抛光球411，活动架2上开设有竖向设置的腰型孔32；所述顶板2的底部位于滑轨21后侧位置上固定有安装架22，安装架22上安装有转动电机5；所述驱动杆6的一端套接固定在转动电机5的输出轴上，驱动杆6位于活动架3的后侧，驱动杆6上沿长度方向开设有一开口朝向前侧的条形槽61，条形槽61内转动连接有调节丝杆62，调节丝杆62的一端伸出驱动杆6并连接有转动盘621，用于调节丝杆62的转动操作，进一步的，转动盘621的外围敷设有防滑层，调节丝杆62的杆体外围套设有与其相配合的丝杆套筒622，丝杆套筒622滑动连接在条形槽61中，丝杆套筒622的前侧面上固定有滑柱63，滑柱63伸出条形槽61并卡设至腰型孔32中；所述工作台7通过升降装置71固定在底座1的顶部中心位置，其中升降装置71的活动端与工作台7连接，通过升降装置71对工作台7的高度进行调节，从而使得工件能够与抛光盘41相接触，升降装置71可以为电动升降杆、气动升降杆或者液压升降杆，工作台7的上表面上还设置有电磁板72，能够对工件进行固定，避免工件在抛光的过程中产生滑动。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将工作放置于工作台7上，通过升降装置71对工作台7的高度进行调节，使得工件能够与抛光盘41相接触，然后启动抛光电机4和转动电机5，抛光电机4带动抛光盘41转动从而对工件进行抛光，转动电机5带动驱动杆6转动，驱动杆6转动的过程中，滑柱63在腰型孔32中滑动从而带动活动架3左右往复移动，进而使得抛光盘41沿着工件的长度方向来回移动进行多次抛光，从而保证抛光效果；同时还可以通过转动调节丝杆62带动丝杆套筒622移动，从而改变滑柱63与转动电机5的输出轴之间的距离，进而改变滑柱63的转动半径，实现了对活动架3左右往复位移量的调节，这样在工作的过程中就能够根据工件的长度对抛光盘41的工作范围进行调整，避免多次调整工件或者设备空转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型的可调式抛光装置，包括底座（1）、活动架（3）、驱动杆（6）和工作台（7）；其特征在于，所述底座（1）的顶部左右两侧对称固定有立架（11），两侧所述立架（11）的顶部之间连接有顶板（2），顶板（2）的底部固定有滑轨（21）；所述活动架（3）设置在滑轨（21）的下方，活动架（3）的顶部固定有与滑轨（21）相配合的滑座（31），滑座（31）滑动卡接在滑轨（21）上，活动架（3）的底部安装有抛光电机（4），抛光电机（4）的输出轴上连接有抛光盘（41），抛光盘（41）的下表面上均布有抛光球（411），活动架（3）上开设有竖向设置的腰型孔（32）；所述顶板（2）的底部位于滑轨（21）后侧位置上固定有安装架（22），安装架（22）上安装有转动电机（5）；所述驱动杆（6）的一端套接固定在转动电机（5）的输出轴上，驱动杆（6）位于活动架（3）的后侧，驱动杆（6）上沿长度方向开设有一开口朝向前侧的条形槽（61），条形槽（61）内转动连接有调节丝杆（62），调节丝杆（62）的一端伸出驱动杆（6）并连接有转动盘（621），调节丝杆（62）的杆体外围套设有与其相配合的丝杆套筒（622），丝杆套筒（622）滑动连接在条形槽（61）中，丝杆套筒（622）的前侧面上固定有滑柱（63），滑柱（63）伸出条形槽（61）并卡设至腰型孔（32）中；所述工作台（7）通过升降装置（71）固定在底座（1）的顶部中心位置，其中升降装置（71）的活动端与工作台（7）连接。

2.根据权利要求1所述的新型的可调式抛光装置，其特征在于，所述滑轨（21）的横截面呈梯形。

3.根据权利要求1所述的新型的可调式抛光装置，其特征在于，所述转动盘（621）的外围敷设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的新型的可调式抛光装置，其特征在于，所述升降装置（71）可以为电动升降杆、气动升降杆或者液压升降杆。

5.根据权利要求1所述的新型的可调式抛光装置，其特征在于，所述工作台（7）的上表面上还设置有电磁板（72）。