CN219444514U - 一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防止胶水堆积的滴胶板加工装置技术领域,且公开了一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,包括主体机构、打磨机构和定位机构,所述打磨机构位于主体机构的内部,所述定位机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括机体、底座、支撑架、万向轮和机盖,所述底座固定安装在机体的下端,所述支撑架固定安装在底座的下端,所述万向轮固定安装在支撑架的下端,所述机盖活动安装在机体的前端。该防止胶水堆积的滴胶板加工装置,通过对于打磨机构的安装,旋转轴和丝杆的活动连接,电机启动,驱动旋转轴转动,旋转轴转动带动丝杆转动,使螺母块和砂纸板前后移动,液压杆下降对涂胶处进行打磨,有效地提升了装置的实用性。

Description

一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置
技术领域
本实用新型涉及防止胶水堆积的滴胶板加工装置技术领域,具体为一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置。
背景技术
随着家具木材加工行业的发展,各种木材加工设备层出不穷,不同加工设备的大小和功能各不相同,防止胶水堆积的滴胶板加工装置作为一种在木材涂胶后,对涂胶处进行处理的辅助装置,在给使用者带去便利的同时,也有很多可以优化的地方。
现有技术中,因为很多滴胶板在加工时需要对有些地方进行涂胶处理,所以在实际加工的过程中,由于局部处理不当,可能会出现滴胶板的局部胶水堆积的情况,从而影响板材的平整度。
为了解决由于局部处理不当,可能会出现滴胶板的局部胶水堆积,从而影响板材的平整度的问题,现有技术大部分采用的方法是,工人用砂纸对局部胶水堆积处进行磨平处理,但是这样比较浪费人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,以解决上述背景技术中很多滴胶板在加工时需要对有些地方进行涂胶处理,所以在实际加工的过程中,由于局部处理不当,可能会出现滴胶板的局部胶水堆积的情况,从而影响板材的平整度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,包括主体机构、打磨机构和定位机构,所述打磨机构位于主体机构的内部,所述定位机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括机体、底座、支撑架、万向轮和机盖,所述底座固定安装在机体的下端,所述支撑架固定安装在底座的下端,所述万向轮固定安装在支撑架的下端,所述机盖活动安装在机体的前端。
优选的,所述打磨机构包括电机、旋转轴、丝杆、螺母块、电动推杆、电导轨、液压杆和砂纸板,所述电机固定安装在机体的上端,电机启动,驱动旋转轴转动,有效地提升了装置的灵活性。
优选的,所述旋转轴固定安装在电机的前端,所述丝杆活动安装在机体的上端,所述丝杆活动安装在旋转轴的前端,旋转轴转动带动丝杆转动,丝杆转动使螺母块沿着丝杆前后移动,有效地提升了装置的灵活性。
优选的,所述螺母块活动安装在丝杆的外端,所述电动推杆固定安装在螺母块的上端,所述电导轨固定安装在电动推杆的左端,丝杆转动使螺母块沿着丝杆前后移动,继而带动砂纸板前后移动,有效地提升了装置的灵活性。
优选的,所述液压杆活动安装在电导轨的下端,所述砂纸板固定安装在液压杆的下端,所述砂纸板活动安装在机体的上方,液压杆和砂纸板沿着电导轨左右滑动,液压杆下降对涂胶处进行打磨,有效地提升了装置的实用性。
优选的,所述定位机构包括螺纹柱、螺孔一、夹板和螺孔二,所述螺纹柱活动安装在机体的上端,螺纹柱主要用于对机体上板材进行定位,有助于提升装置的便捷性。
优选的,所述螺纹柱螺纹连接机体,所述螺孔一固定设置在机体的上端,所述夹板活动安装在机体的上端,所述夹板螺纹连接螺纹柱,所述螺孔二固定设置在夹板的内端,使用者将板材放置在机体上端后,可以转动夹板,夹板沿着螺纹柱向下挤压板材,对板材进行定位,有助于提升装置的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防止胶水堆积的滴胶板加工装置,通过对于打磨机构的安装,旋转轴和丝杆的活动连接,电机启动,驱动旋转轴转动,旋转轴转动带动丝杆转动,使螺母块和砂纸板前后移动,液压杆下降对涂胶处进行打磨,有效地提升了装置的实用性;
2、该防止胶水堆积的滴胶板加工装置,通过对于主体机构的安装,通过底座和支撑架的固定连接,利用支撑架支撑装置的重量,增加了重量的稳定性,通过支撑架和万向轮的固定连接,实现装置的灵活移动,有效地提升了装置的灵活性;
3、该防止胶水堆积的滴胶板加工装置,通过对于定位机构的安装,通过夹板和螺纹柱的螺纹连接,使用者将板材放置在机体上端后,可以转动夹板,夹板沿着螺纹柱向下挤压板材,对板材进行定位,有助于提升装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型打磨结构示意图;
图3为本实用新型驱动结构示意图;
图4为本实用新型打磨结构示意图。
图中:1、主体机构;101、机体;102、底座;103、支撑架;104、万向轮;105、机盖;2、打磨机构;201、电机;202、旋转轴;203、丝杆;204、螺母块;205、电动推杆;206、电导轨;207、液压杆;208、砂纸板;3、定位机构;301、螺纹柱;302、螺孔一;303、夹板;304、螺孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,包括主体机构1、打磨机构2和定位机构3,打磨机构2位于主体机构1的内部,定位机构3位于主体机构1的上端,主体机构1包括机体101、底座102、支撑架103、万向轮104和机盖105,底座102固定安装在机体101的下端,支撑架103固定安装在底座102的下端,万向轮104固定安装在支撑架103的下端,机盖105活动安装在机体101的前端。
打磨机构2包括电机201、旋转轴202、丝杆203、螺母块204、电动推杆205、电导轨206、液压杆207和砂纸板208,电机201固定安装在机体101的上端,旋转轴202固定安装在电机201的前端,丝杆203活动安装在机体101的上端,丝杆203活动安装在旋转轴202的前端,螺母块204活动安装在丝杆203的外端,电动推杆205固定安装在螺母块204的上端,电导轨206固定安装在电动推杆205的左端,液压杆207活动安装在电导轨206的下端,砂纸板208固定安装在液压杆207的下端,砂纸板208活动安装在机体101的上方,在使用防止胶水堆积的滴胶板加工装置时,电机201启动,驱动旋转轴202转动,旋转轴202转动带动丝杆203转动,丝杆203转动使螺母块204沿着丝杆203前后移动,带动砂纸板208前后移动,液压杆207和砂纸板208沿着电导轨206左右滑动,液压杆207下降对涂胶处进行打磨。
定位机构3包括螺纹柱301、螺孔一302、夹板303和螺孔二304,螺纹柱301活动安装在机体101的上端,螺纹柱301螺纹连接机体101,螺孔一302固定设置在机体101的上端,夹板303活动安装在机体101的上端,夹板303螺纹连接螺纹柱301,螺孔二304固定设置在夹板303的内端,使用者将板材放置在机体101上端后,可以转动夹板303,夹板303沿着螺纹柱301向下挤压板材,对板材进行定位。
工作原理:在使用防止胶水堆积的滴胶板加工装置时,电机201启动,驱动旋转轴202转动,旋转轴202转动带动丝杆203转动,丝杆203转动使螺母块204沿着丝杆203前后移动,带动砂纸板208前后移动,液压杆207和砂纸板208沿着电导轨206左右滑动,液压杆207下降对涂胶处进行打磨,使用者将板材放置在机体101上端后,可以转动夹板303,夹板303沿着螺纹柱301向下挤压板材,对板材进行定位。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,包括主体机构(1)、打磨机构(2)和定位机构(3),其特征在于:所述打磨机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述定位机构(3)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括机体(101)、底座(102)、支撑架(103)、万向轮(104)和机盖(105),所述底座(102)固定安装在机体(101)的下端,所述支撑架(103)固定安装在底座(102)的下端,所述万向轮(104)固定安装在支撑架(103)的下端,所述机盖(105)活动安装在机体(101)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括电机(201)、旋转轴(202)、丝杆(203)、螺母块(204)、电动推杆(205)、电导轨(206)、液压杆(207)和砂纸板(208),所述电机(201)固定安装在机体(101)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述旋转轴(202)固定安装在电机(201)的前端,所述丝杆(203)活动安装在机体(101)的上端,所述丝杆(203)活动安装在旋转轴(202)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述螺母块(204)活动安装在丝杆(203)的外端,所述电动推杆(205)固定安装在螺母块(204)的上端,所述电导轨(206)固定安装在电动推杆(205)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述液压杆(207)活动安装在电导轨(206)的下端,所述砂纸板(208)固定安装在液压杆(207)的下端,所述砂纸板(208)活动安装在机体(101)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括螺纹柱(301)、螺孔一(302)、夹板(303)和螺孔二(304),所述螺纹柱(301)活动安装在机体(101)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种防止胶水堆积的滴胶板加工装置,其特征在于:所述螺纹柱(301)螺纹连接机体(101),所述螺孔一(302)固定设置在机体(101)的上端,所述夹板(303)活动安装在机体(101)的上端,所述夹板(303)螺纹连接螺纹柱(301),所述螺孔二(304)固定设置在夹板(303)的内端。
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