CN215588791U - 一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，包括工作台，所述工作台上端外表面的后端固定安装有后端板，所述后端板前端外表面的上部固定安装有前沿板，所述前沿板的上端外表面固定安装有移动组件，所述移动组件的下端外表面固定安装有双轴电机。本实用新型所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，设置的移动组件，通过正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹孔带动移动块的移动，通过设置的导杆、通孔，使得移动块移动的更加稳定，移动块带动气缸沿着滑道的方向移动，气缸通过连接块与双轴电机固定连接，从而实现双轴电机左右位置的调整，且更加稳定，带来更好的使用前景。

Description

一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备领技术领域，具体为一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中，授权公告号为CN201721899006.2的一篇中国专利文件中，记载了一种皮鞋鞋面抛光机，该专利通过控制位于安装背板上的电动滑轨进行工作，其移动端带着移动座进行移动，从而对移动座的位置进行调整，还可控制伸缩电机推动安装架，驱使双轴电机移动，从而对双轴电机的位置进行调整，同时双轴电机分别驱动一对抛光轴对鞋体表面进行抛光处理，但是，其打磨组件只可以左右进行移动，不能够调节打磨的高度，且不够稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，具备便于调节打磨组件的高度，便于控制打磨组件左右移动等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，包括工作台，所述工作台上端外表面的后端固定安装有后端板，所述后端板前端外表面的上部固定安装有前沿板，所述前沿板的上端外表面固定安装有移动组件，所述移动组件的下端外表面固定安装有双轴电机。

优选的，所述双轴电机的两端外表面固定安装有打磨组件，所述后端板前端外表面的中部设置有除尘组件，所述工作台下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述工作台前端外表面的右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述前沿板前端外表面的左右两侧固定安装有LED灯棒，所述工作台上端外表面的左右两侧固定安装有防护板，且所述防护板与后端板的前端外表面固定连接。

优选的，所述移动组件包括第一支撑板、导杆、螺杆、移动块、滑道、第二支撑板、正反电机、气缸与连接块，且所述滑道开设于前沿板上端外表面的中部，所述第一支撑板固定安装于前沿板上端外表面的左侧，所述第二支撑板固定安装于前沿板上端外表面的右侧，所述正反电机固定安装于第二支撑板的一端外表面，所述螺杆位于正反电机的一端外表面，且所述正反电机位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述导杆固定安装于第一支撑板与第二支撑板之间，且所述导杆位于螺杆的上部，所述气缸固定安装于正反电机的下端外表面。

优选的，所述移动块的一侧外表面开设有通孔、螺纹孔，且所述通孔位于螺纹孔的上部，所述移动块通过通孔与导杆的外壁滑动连接，所述移动块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述气缸的下端外表面通过连接块与双轴电机的上端外表面固定连接，所述滑道的尺寸大于气缸上部的尺寸，且所述螺杆与第一支撑板、第二支撑板之间均设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与第一支撑板、第二支撑板活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，具备以下有益效果：

1、该一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，为了使得双轴电机左右的位置便于调节，设置的移动组件，通过正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹孔带动移动块的移动，通过设置的导杆、通孔，使得移动块移动的更加稳定，移动块带动气缸沿着滑道的方向移动，气缸通过连接块与双轴电机固定连接，从而实现双轴电机左右位置的调整，且更加稳定。

2、该一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，通过气缸的运转带动双轴电机的升降，实现打磨高度的调整，且通过设置的防护板，增加一定的防护能力，设置的自锁万向轮，便于装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机中移动组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机中移动块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、自锁万向轮；4、双轴电机；5、除尘组件；6、LED灯棒；7、后端板；8、移动组件；9、前沿板；10、打磨组件；11、防护板；12、控制面板；13、第一支撑板；14、导杆；15、螺杆；16、移动块；17、滑道；18、第二支撑板；19、正反电机；20、气缸；21、连接块；22、通孔；23、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机。

如图1-3所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的后端固定安装有后端板7，后端板7前端外表面的上部固定安装有前沿板9，前沿板9的上端外表面固定安装有移动组件8，移动组件8的下端外表面固定安装有双轴电机4。

双轴电机4的两端外表面固定安装有打磨组件10，后端板7前端外表面的中部设置有除尘组件5，工作台1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，支撑杆2的下端外表面固定安装有自锁万向轮3，工作台1前端外表面的右侧固定安装有控制面板12；前沿板9前端外表面的左右两侧固定安装有LED灯棒6，工作台1上端外表面的左右两侧固定安装有防护板11，且防护板11与后端板7的前端外表面固定连接；移动组件8包括第一支撑板13、导杆14、螺杆15、移动块16、滑道17、第二支撑板18、正反电机19、气缸20与连接块21，且滑道17开设于前沿板9上端外表面的中部，第一支撑板13固定安装于前沿板9上端外表面的左侧，第二支撑板18固定安装于前沿板9上端外表面的右侧，正反电机19固定安装于第二支撑板18的一端外表面，螺杆15位于正反电机19的一端外表面，且正反电机19位于第一支撑板13与第二支撑板18之间，导杆14固定安装于第一支撑板13与第二支撑板18之间，且导杆14位于螺杆15的上部，气缸20固定安装于正反电机19的下端外表面；移动块16的一侧外表面开设有通孔22、螺纹孔23，且通孔22位于螺纹孔23的上部，移动块16通过通孔22与导杆14的外壁滑动连接，移动块16通过螺纹孔23与螺杆15螺纹连接；气缸20的下端外表面通过连接块21与双轴电机4的上端外表面固定连接，滑道17的尺寸大于气缸20上部的尺寸，且螺杆15与第一支撑板13、第二支撑板18之间均设置有密封轴承，螺杆15通过密封轴承与第一支撑板13、第二支撑板18活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，为了使得双轴电机4左右的位置便于调节，设置的移动组件8，通过正反电机19的运转带动螺杆15的转动，螺杆15的转动通过螺纹孔23带动移动块16的移动，通过设置的导杆14、通孔22，使得移动块16移动的更加稳定，移动块16带动气缸20沿着滑道17的方向移动，气缸20通过连接块21与双轴电机4固定连接，从而实现双轴电机4左右位置的调整，且更加稳定；通过气缸20的运转带动双轴电机4的升降，实现打磨高度的调整，且通过设置的防护板11，增加一定的防护能力，设置的自锁万向轮3，便于装置的移动；应当说明的是，除尘组件5与LED灯棒6均为现有技术，并为本技术领域的技术人员所熟知，这里不再对其具体结构以及工作原理进行赘述。

具体实施例二

本实施例是一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机中移动组件8的实施例。

如图1、2、3所示，一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机用的移动组件8，移动组件8包括第一支撑板13、导杆14、螺杆15、移动块16、滑道17、第二支撑板18、正反电机19、气缸20与连接块21，且滑道17开设于前沿板9上端外表面的中部，第一支撑板13固定安装于前沿板9上端外表面的左侧，第二支撑板18固定安装于前沿板9上端外表面的右侧，正反电机19固定安装于第二支撑板18的一端外表面，螺杆15位于正反电机19的一端外表面，且正反电机19位于第一支撑板13与第二支撑板18之间，导杆14固定安装于第一支撑板13与第二支撑板18之间，且导杆14位于螺杆15的上部，气缸20固定安装于正反电机19的下端外表面；移动块16的一侧外表面开设有通孔22、螺纹孔23，且通孔22位于螺纹孔23的上部，移动块16通过通孔22与导杆14的外壁滑动连接，移动块16通过螺纹孔23与螺杆15螺纹连接；气缸20的下端外表面通过连接块21与双轴电机4的上端外表面固定连接，滑道17的尺寸大于气缸20上部的尺寸，且螺杆15与第一支撑板13、第二支撑板18之间均设置有密封轴承，螺杆15通过密封轴承与第一支撑板13、第二支撑板18活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面的后端固定安装有后端板(7)，所述后端板(7)前端外表面的上部固定安装有前沿板(9)，所述前沿板(9)的上端外表面固定安装有移动组件(8)，所述移动组件(8)的下端外表面固定安装有双轴电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，其特征在于：所述双轴电机(4)的两端外表面固定安装有打磨组件(10)，所述后端板(7)前端外表面的中部设置有除尘组件(5)，所述工作台(1)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端外表面固定安装有自锁万向轮(3)，所述工作台(1)前端外表面的右侧固定安装有控制面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，其特征在于：所述前沿板(9)前端外表面的左右两侧固定安装有LED灯棒(6)，所述工作台(1)上端外表面的左右两侧固定安装有防护板(11)，且所述防护板(11)与后端板(7)的前端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，其特征在于：所述移动组件(8)包括第一支撑板(13)、导杆(14)、螺杆(15)、移动块(16)、滑道(17)、第二支撑板(18)、正反电机(19)、气缸(20)与连接块(21)，且所述滑道(17)开设于前沿板(9)上端外表面的中部，所述第一支撑板(13)固定安装于前沿板(9)上端外表面的左侧，所述第二支撑板(18)固定安装于前沿板(9)上端外表面的右侧，所述正反电机(19)固定安装于第二支撑板(18)的一端外表面，所述螺杆(15)位于正反电机(19)的一端外表面，且所述正反电机(19)位于第一支撑板(13)与第二支撑板(18)之间，所述导杆(14)固定安装于第一支撑板(13)与第二支撑板(18)之间，且所述导杆(14)位于螺杆(15)的上部，所述气缸(20)固定安装于正反电机(19)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，其特征在于：所述移动块(16)的一侧外表面开设有通孔(22)、螺纹孔(23)，且所述通孔(22)位于螺纹孔(23)的上部，所述移动块(16)通过通孔(22)与导杆(14)的外壁滑动连接，所述移动块(16)通过螺纹孔(23)与螺杆(15)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机，其特征在于：所述气缸(20)的下端外表面通过连接块(21)与双轴电机(4)的上端外表面固定连接，所述滑道(17)的尺寸大于气缸(20)上部的尺寸，且所述螺杆(15)与第一支撑板(13)、第二支撑板(18)之间均设置有密封轴承，所述螺杆(15)通过密封轴承与第一支撑板(13)、第二支撑板(18)活动连接。

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