CN216151911U - 一种立式双面打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式双面打磨机,包括箱体,所述箱体的左右两侧均固定连接有液压推杆,所述箱体的顶部设置有防尘箱,所述防尘箱的底部分别与两个液压推杆固定连接,所述防尘箱上设置有打磨装置,所述箱体上设置有夹持装置,所述箱体的内壁固定连接有过滤板。该实用新型,打磨过程中产生的大量灰尘会被防尘箱包裹进行防尘处理,箱体正面的风扇会将打磨所产生的灰尘吸入到箱体内部,并且过滤板会对空气中的灰尘进行过滤,进而有效的降低灰尘对工人的影响,提高装置的实用性,该装置可以降低人工的使用,降低加工成本,并且实现了双面打磨方式,大大的提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面打磨机技术领域,更具体地说,涉及一种立式双面打磨机。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
目前,在对板材加工时需要对其表面进行打磨,现有的打磨方式通常是人工进行打磨,打磨完成一面需要翻面再次进行打磨,过程中非常费时费力,并且打磨时会产生大量的灰尘影响工人的身体健康,所以需要一种立式双面打磨机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种立式双面打磨机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种立式双面打磨机,包括箱体,所述箱体的左右两侧均固定连接有液压推杆,所述箱体的顶部设置有防尘箱,所述防尘箱的底部分别与两个液压推杆固定连接,所述防尘箱上设置有打磨装置,所述箱体上设置有夹持装置,所述箱体的内壁固定连接有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持装置包括四个电动推杆,四个所述电动推杆的一端均穿插于箱体上,四个所述电动推杆的一端均固定连接有夹持板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨装置包括支撑座,所述支撑座的底部与防尘箱固定连接,所述防尘箱的顶部穿插有与其滑动连接的打磨框,所述打磨框的顶部固定连接有两个弹簧一,两个所述弹簧一的另一端均与支撑座固定连接,所述支撑座的顶部固定连接有两个电机,两个所述电机的输出轴均固定连接有驱动盘,两个所述驱动盘的顶部均与打磨框接触,两个所述驱动盘的底端均贯穿支撑座并与防尘箱转动连接,两个所述驱动盘的顶部均固定连接有均匀分布的梯形块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨框包括框架,所述框架的底部穿插于防尘箱上,所述框架的内侧固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆上均套设有两个打磨板,两个所述滑杆上均套设有弹簧二,两个所述弹簧二的两端分别与两个打磨板以及框架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨板的底部固定连接有导板,所述导板的底部朝防尘箱的一侧倾斜。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的正面安装有控制器,所述控制器的输出端分别与打磨装置以及夹持装置信号连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案打磨过程中产生的大量灰尘会被防尘箱包裹进行防尘处理,箱体正面的风扇会将打磨所产生的灰尘吸入到箱体内部,并且过滤板会对空气中的灰尘进行过滤,进而有效的降低灰尘对工人的影响,提高装置的实用性,该装置可以降低人工的使用,降低加工成本,并且实现了双面打磨方式,大大的提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主观图;
图3为本实用新型中打磨装置的主观图;
图4为本实用新型中打磨装置的侧视图。
图中标号说明:
1、箱体;2、液压推杆;3、防尘箱;4、打磨装置;401、支撑座;402、打磨框;41、框架;42、滑杆;43、打磨板;44、弹簧二;403、弹簧一;404、电机;405、驱动盘;406、梯形块;5、夹持装置;501、电动推杆;502、夹持板;6、过滤板;7、导板;8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种立式双面打磨机,包括箱体1,箱体1的左右两侧均固定连接有液压推杆2,箱体1的顶部设置有防尘箱3,防尘箱3的底部分别与两个液压推杆2固定连接,防尘箱3上设置有打磨装置4,箱体1上设置有夹持装置5,箱体1的内壁固定连接有过滤板6。
本实用新型中,在使用时,首先将板材放入到箱体1内部,过滤板6可以对板材提供支撑,接着启动夹持装置5,夹持装置5会将板材进行定位并且固定,板材固定完成后,启动两个液压推杆2,两个液压推杆2会带动防尘箱3下降,防尘箱3下降的过程中打磨装置4的内侧会与板材接触,直到防尘箱3插入到箱体1上,接着启动打磨装置4即可对板材进行双面打磨,过程中产生的大量灰尘会被防尘箱3包裹进行防尘处理,箱体1正面的风扇会将打磨所产生的灰尘吸入到箱体1内部,并且过滤板6会对空气中的灰尘进行过滤,进而有效的降低灰尘对工人的影响,提高装置的实用性,该装置可以降低人工的使用,降低加工成本,并且实现了双面打磨方式,大大的提高打磨效率。
请参阅图1与2,其中:夹持装置5包括四个电动推杆501,四个电动推杆501的一端均穿插于箱体1上,四个电动推杆501的一端均固定连接有夹持板502。
本实用新型中,板材放入到箱体1内部后,同时启动四个电动推杆501,四个电动推杆501会带动夹持板502向板材靠近,直到夹持板502与板材接触后,进而实现对板材的定位夹持。
请参阅图1~4,其中:打磨装置4包括支撑座401,支撑座401的底部与防尘箱3固定连接,防尘箱3的顶部穿插有与其滑动连接的打磨框402,打磨框402的顶部固定连接有两个弹簧一403,两个弹簧一403的另一端均与支撑座401固定连接,支撑座401的顶部固定连接有两个电机404,两个电机404的输出轴均固定连接有驱动盘405,两个驱动盘405的顶部均与打磨框402接触,两个驱动盘405的底端均贯穿支撑座401并与防尘箱3转动连接,两个驱动盘405的顶部均固定连接有均匀分布的梯形块406。
本实用新型中,防尘箱3下降的过程中打磨框402的内侧会与板材接触,直到防尘箱3插入到箱体1上,同时启动两个电机404,两个电机404会分别带动两个驱动盘405旋转,两个驱动盘405接着会带动梯形块406旋转,梯形块406旋转后会向打磨框402移动,并且梯形块406会插入到打磨框402的底部,打磨框402的底部会沿着梯形块406的斜面滑动,进而带动打磨框402升高,打磨框402升高后会在板材的表面进行滑动,进而实现对板材的打磨,而打磨框402上升的过程中会对弹簧一403进行压缩,直到梯形块406从打磨框402底部穿过,此时打磨框402会失去梯形块406的支撑,弹簧一403的弹力会被释放,弹簧一403的弹力会带动打磨框402沿着板材下降,进而再次对板材进行打磨,重复上述操作,进而实现对板材双面打磨的目的。
请参阅图3与4,其中:打磨框402包括框架41,框架41的底部穿插于防尘箱3上,框架41的内侧固定连接有两个滑杆42,两个滑杆42上均套设有两个打磨板43,两个滑杆42上均套设有弹簧二44,两个弹簧二44的两端分别与两个打磨板43以及框架41固定连接。
本实用新型中,防尘箱3下降的过程中,板材会从两个打磨板43之间穿过,两个打磨板43的相对一侧会分别与板材表面接触,此时弹簧二44的弹力会让打磨板43与板材表面紧贴,进而提高对板材的打磨效果,直到防尘箱3插入到箱体1上,同时启动两个电机404,两个电机404会分别带动两个驱动盘405旋转,两个驱动盘405接着会带动梯形块406旋转,梯形块406旋转后会向框架41移动,并且梯形块406会插入到框架41的底部,框架41的底部会沿着梯形块406的斜面滑动,进而带动打磨板43升高,打磨板43升高后会在板材的表面进行滑动,进而实现对板材的打磨,而框架41上升的过程中会对弹簧一403进行压缩,直到梯形块406从框架41底部穿过,此时框架41会失去梯形块406的支撑,弹簧一403的弹力会被释放,弹簧一403的弹力会通过框架41带动打磨板43沿着板材下降,进而再次对板材进行打磨,重复上述操作,进而实现对板材双面打磨的目的。
请参阅图3与4,其中:打磨板43的底部固定连接有导板7,导板7的底部朝防尘箱3的一侧倾斜。
本实用新型中,在防尘箱3下降的过程中,两个导板7会首先与板材的顶部接触,板材接着会沿着两个导板7的一侧滑动,过程中板材会对两个导板7进行挤压,使得两个导板7相互远离,进而带动两个打磨板43相互远离,避免两个打磨板43与板材卡主的情况出现,进而提高装置运行的流畅度。
请参阅图1与2,其中:箱体1的正面安装有控制器8,控制器8的输出端分别与打磨装置4以及夹持装置5信号连接。
本实用新型中,在使用时,通过箱体1正面安装的控制器8可以方便工人对打磨装置4以及夹持装置5进行控制,进而提高装置的实用性。
工作原理:在使用时,首先将板材放入到箱体1内部,过滤板6可以对板材提供支撑,接着启动夹持装置5,夹持装置5会将板材进行定位并且固定,板材固定完成后,启动两个液压推杆2,两个液压推杆2会带动防尘箱3下降,防尘箱3下降的过程中,板材会从两个打磨板43之间穿过,两个打磨板43的相对一侧会分别与板材表面接触,此时弹簧二44的弹力会让打磨板43与板材表面紧贴,进而提高对板材的打磨效果,直到防尘箱3插入到箱体1上,同时启动两个电机404,两个电机404会分别带动两个驱动盘405旋转,两个驱动盘405接着会带动梯形块406旋转,梯形块406旋转后会向框架41移动,并且梯形块406会插入到框架41的底部,框架41的底部会沿着梯形块406的斜面滑动,进而带动打磨板43升高,打磨板43升高后会在板材的表面进行滑动,进而实现对板材的打磨,而框架41上升的过程中会对弹簧一403进行压缩,直到梯形块406从框架41底部穿过,此时框架41会失去梯形块406的支撑,弹簧一403的弹力会被释放,弹簧一403的弹力会通过框架41带动打磨板43沿着板材下降,进而再次对板材进行打磨,重复上述操作,进而实现对板材双面打磨的目的,过程中产生的大量灰尘会被防尘箱3包裹进行防尘处理,箱体1正面的风扇会将打磨所产生的灰尘吸入到箱体1内部,并且过滤板6会对空气中的灰尘进行过滤,进而有效的降低灰尘对工人的影响,提高装置的实用性,该装置可以降低人工的使用,降低加工成本,并且实现了双面打磨方式,大大的提高打磨效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种立式双面打磨机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有液压推杆(2),所述箱体(1)的顶部设置有防尘箱(3),所述防尘箱(3)的底部分别与两个液压推杆(2)固定连接,所述防尘箱(3)上设置有打磨装置(4),所述箱体(1)上设置有夹持装置(5),所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立式双面打磨机,其特征在于:所述夹持装置(5)包括四个电动推杆(501),四个所述电动推杆(501)的一端均穿插于箱体(1)上,四个所述电动推杆(501)的一端均固定连接有夹持板(502)。
3.根据权利要求1所述的一种立式双面打磨机,其特征在于:所述打磨装置(4)包括支撑座(401),所述支撑座(401)的底部与防尘箱(3)固定连接,所述防尘箱(3)的顶部穿插有与其滑动连接的打磨框(402),所述打磨框(402)的顶部固定连接有两个弹簧一(403),两个所述弹簧一(403)的另一端均与支撑座(401)固定连接,所述支撑座(401)的顶部固定连接有两个电机(404),两个所述电机(404)的输出轴均固定连接有驱动盘(405),两个所述驱动盘(405)的顶部均与打磨框(402)接触,两个所述驱动盘(405)的底端均贯穿支撑座(401)并与防尘箱(3)转动连接,两个所述驱动盘(405)的顶部均固定连接有均匀分布的梯形块(406)。
4.根据权利要求3所述的一种立式双面打磨机,其特征在于:所述打磨框(402)包括框架(41),所述框架(41)的底部穿插于防尘箱(3)上,所述框架(41)的内侧固定连接有两个滑杆(42),两个所述滑杆(42)上均套设有两个打磨板(43),两个所述滑杆(42)上均套设有弹簧二(44),两个所述弹簧二(44)的两端分别与两个打磨板(43)以及框架(41)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种立式双面打磨机,其特征在于:所述打磨板(43)的底部固定连接有导板(7),所述导板(7)的底部朝防尘箱(3)的一侧倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种立式双面打磨机,其特征在于:所述箱体(1)的正面安装有控制器(8),所述控制器(8)的输出端分别与打磨装置(4)以及夹持装置(5)信号连接。
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