CN219426508U - 一种板材加工砂光机打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种板材加工砂光机打磨结构，属于板材加工设备技术领域，包括：底箱，所述底箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有操作台，所述操作台与所述底箱固定连接，所述操作台的顶部设置有板材本体，所述板材本体的顶部设置有数量为四个的固定机构，所述固定机构具有防止板材本体在抛光时产生位移的功能，所述板材本体的顶部中心处设置有砂轮。本实用新型的有益效果是通过设置的固定机构、限位滑块、滑槽、第一阻尼垫以及第二阻尼垫的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对板材本体进行固定，防止在打磨的过程中，由于砂轮与板材本体的接触面摩擦力较大，导致砂轮带动板材本体进行旋转，提高了安全性。

Description

一种板材加工砂光机打磨结构

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体讲是一种板材加工砂光机打磨结构。

背景技术

板材应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材在加工时需要利用砂光机进行打磨抛光，而打磨结构是砂光机中最为重要的结构之一。

现有技术公开号为CN 211805193 U的专利文献提供了一种板材加工用砂光机打磨结构，该装置在重力的作用下通过第一导向机构滑动并与板材打磨面贴合从而在打磨的过程中防止粉尘飞扬，现有的砂光机打磨结构并不具备对板材进行固定的功能，由于在打磨的过程中，砂轮与板材的接触面摩擦力较大，进而砂轮可能带动板材进行旋转，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工砂光机打磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种板材加工砂光机打磨结构，包括：底箱，所述底箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有操作台，所述操作台与所述底箱固定连接，所述操作台的顶部设置有板材本体，所述板材本体的顶部设置有数量为四个的固定机构，所述固定机构具有防止板材本体在抛光时产生位移的功能，所述板材本体的顶部中心处设置有砂轮，所述砂轮的顶部设置有抛光机，所述防尘箱的一面设置有控制砂轮进行三维移动的动力机构。

进一步的，所述固定机构包括压力爪、第一转轴、支撑杆、滑块、第一固定块、第二转轴、第二固定块以及液压缸，所述板材本体的顶部均匀设置有数量为四个的压力爪，所述压力爪的中部均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均与支撑杆转动连接，所述支撑杆均与所述底箱固定连接，所述压力爪远离所述板材本体一端的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有数量为两个的第一固定块，两个所述第一固定块之间均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面均转动连接有第二固定块，所述底箱靠近所述第二固定块处均固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端均贯穿所述底箱且延伸至第二固定块处，所述第二固定块与所述液压缸的伸缩端固定连接。

进一步的，所述滑块的两侧均固定连接有限位滑块，所述压力爪靠近所述限位滑块处均开设有滑槽，所述限位滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述压力爪靠近所述板材本体处均固定连接有第一阻尼垫，所述操作台的顶部固定连接有第二阻尼垫。

进一步的，所述动力机构包括双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、第一移动块、第二螺杆、电机箱、电机、第二移动块以及电动推杆，所述防尘箱的一面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的圆心均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆均与所述防尘箱转动连接，所述第一螺杆位于所述防尘箱内部处的外表面均螺纹连接有第一移动块，两个所述第一移动块之间设置有第二螺杆，其中一所述第一移动块靠近所述第二螺杆的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述第二螺杆与所述电机的输出端固定连接，所述第二螺杆远离所述电机的一端与所述第一移动块转动连接，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底部固定连接有电动推杆，所述抛光机与所述电动推杆的伸缩端固定连接。

进一步的，所述第二螺杆的两侧均设置有滑杆，所述第二移动块与所述滑杆滑动连接，两个所述滑杆的两端分别与所述第一移动块以及电机箱固定连接。

进一步的，所述防尘箱远离所述双轴电机的一面铰链连接有箱门，所述箱门的中部固定连接有亚克力板。

本实用新型通过改进在此提供一种板材加工砂光机打磨结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的固定机构、限位滑块、滑槽、第一阻尼垫以及第二阻尼垫的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对板材本体进行固定，防止在打磨的过程中，由于砂轮与板材本体的接触面摩擦力较大，导致砂轮带动板材本体进行旋转，提高了安全性。

其二：通过设置的动力机构以及滑杆的配合作用下，在装置的使用过程中，使用者可以精确的控制砂轮打磨的位置，进而使得使用者可以更好的对板材本体进行打磨抛光，提高了产品的生产品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图1中B处放大图；

图4为本实用新型的滑块与限位滑块连接图；

图5为本实用新型的动力机构结构示意图；

图6为本实用新型的箱门结构示意图。

附图标记说明：

1、底箱；2、防尘箱；3、操作台；4、板材本体；5、固定机构；6、砂轮；7、抛光机；8、动力机构；9、压力爪；10、第一转轴；11、支撑杆；12、滑块；13、第一固定块；14、第二转轴；15、第二固定块；16、液压缸；17、限位滑块；18、滑槽；19、第一阻尼垫；20、第二阻尼垫；21、双轴电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第一螺杆；25、第一移动块；26、第二螺杆；27、电机箱；28、电机；29、第二移动块；30、电动推杆；31、滑杆；32、箱门；33、亚克力板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种板材加工砂光机打磨结构，如图1-图6所示，包括：底箱1，底箱1的顶部固定连接有防尘箱2，防尘箱2的内部设置有操作台3，操作台3与底箱1固定连接，操作台3的顶部设置有板材本体4，板材本体4的顶部设置有数量为四个的固定机构5，固定机构5具有防止板材本体4在抛光时产生位移的功能，板材本体4的顶部中心处设置有砂轮6，砂轮6的顶部设置有抛光机7，防尘箱2的一面设置有控制砂轮6进行三维移动的动力机构8，可以对板材本体4进行固定，防止在打磨的过程中，由于砂轮6与板材本体4的接触面摩擦力较大，导致砂轮6带动板材本体4进行旋转，提高了安全性。

在有的技术方案中，固定机构5包括压力爪9、第一转轴10、支撑杆11、滑块12、第一固定块13、第二转轴14、第二固定块15以及液压缸16，板材本体4的顶部均匀设置有数量为四个的压力爪9，压力爪9的中部均固定连接有第一转轴10，第一转轴10的两端均与支撑杆11转动连接，支撑杆11均与底箱1固定连接，压力爪9远离板材本体4一端的底部滑动连接有滑块12，滑块12的底部均固定连接有数量为两个的第一固定块13，两个第一固定块13之间均固定连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面均转动连接有第二固定块15，底箱1靠近第二固定块15处均固定连接有液压缸16，液压缸16的伸缩端均贯穿底箱1且延伸至第二固定块15处，第二固定块15与液压缸16的伸缩端固定连接，启动液压缸16，液压缸16的伸缩端向外伸出，带动第二固定块15，第二固定块15通过第二转轴14带动第一固定块13，第一固定块13带动滑块12，使得滑块12在滑动的同时推动压力爪9的一端，压力爪9通过第一转轴10与支撑杆11的配合以第一转轴10为圆心进行小幅度的旋转，进而使得压力爪9的另一端下压板材本体4，通过与操作台3的配合对板材本体4进行固定，可以对板材本体4进行固定，防止在打磨的过程中，由于砂轮6与板材本体4的接触面摩擦力较大，导致砂轮6带动板材本体4进行旋转，提高了安全性。

在有的技术方案中，滑块12的两侧均固定连接有限位滑块17，压力爪9靠近限位滑块17处均开设有滑槽18，限位滑块17与滑槽18滑动连接，可以对滑块12进行限位。

在有的技术方案中，压力爪9靠近板材本体4处均固定连接有第一阻尼垫19，操作台3的顶部固定连接有第二阻尼垫20，提高了压力爪9以及操作台3与板材本体4接触面的粗糙度，进而提高了摩擦力，使得板材本体4固定的更为稳固。

在有的技术方案中，动力机构8包括双轴电机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第一螺杆24、第一移动块25、第二螺杆26、电机箱27、电机28、第二移动块29以及电动推杆30，防尘箱2的一面固定连接有双轴电机21，双轴电机21的两侧输出端均固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22的一侧均啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的圆心均固定连接有第一螺杆24，第一螺杆24均与防尘箱2转动连接，第一螺杆24位于防尘箱2内部处的外表面均螺纹连接有第一移动块25，两个第一移动块25之间设置有第二螺杆26，其中一第一移动块25靠近第二螺杆26的一侧固定连接有电机箱27，电机箱27的内部固定连接有电机28，第二螺杆26与电机28的输出端固定连接，第二螺杆26远离电机28的一端与第一移动块25转动连接，第二螺杆26的外表面螺纹连接有第二移动块29，第二移动块29的底部固定连接有电动推杆30，抛光机7与电动推杆30的伸缩端固定连接，启动双轴电机21，双轴电机21的输出端带动第一锥齿轮22，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23带动第一螺杆24，第一螺杆24旋转带动第一移动块25，第一移动块25通过第二螺杆26的配合进行前后移动，进而带动第二移动块29，第二移动块29通过电动推杆30带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而达到控制砂轮6前后移动的目的，启动电机28，电机28的输出端带动第二螺杆26，第二螺杆26带动第二移动块29左右移动，第二移动块29移动的同时通过电动推杆30带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而达到控制砂轮6左右移动的目的，启动电动推杆30，电动推杆30的伸缩端进行伸缩，带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而实现控制砂轮6上下移动的目的，使用者可以精确的控制砂轮6打磨的位置，进而使得使用者可以更好的对板材本体4进行打磨抛光，提高了产品的生产品质。

在有的技术方案中，第二螺杆26的两侧均设置有滑杆31，第二移动块29与滑杆31滑动连接，两个滑杆31的两端分别与第一移动块25以及电机箱27固定连接，可以与第二螺杆26进行配合，使得第二移动块进行移动。

在有的技术方案中，防尘箱2远离双轴电机21的一面铰链连接有箱门32，箱门32的中部固定连接有亚克力板33，方便使用者观看砂轮6对板材本体4进行打磨的情况。

工作原理：使用者将板材本体4放置到操作台3上，然后启动液压缸16，液压缸16的伸缩端向外伸出，带动第二固定块15，第二固定块15通过第二转轴14带动第一固定块13，第一固定块13带动滑块12，使得滑块12在滑动的同时推动压力爪9的一端，压力爪9通过第一转轴10与支撑杆11的配合以第一转轴10为圆心进行小幅度的旋转，进而使得压力爪9的另一端下压板材本体4，通过与操作台3的配合对板材本体4进行固定，可以对板材本体4进行固定，防止在打磨的过程中，由于砂轮6与板材本体4的接触面摩擦力较大，导致砂轮6带动板材本体4进行旋转，提高了安全性，启动抛光机7，抛光机7带动砂轮6进行旋转，然后使用者通过控制双轴电机21、电机28以及电动推杆30来实现调整砂轮6打磨的位置，启动双轴电机21，双轴电机21的输出端带动第一锥齿轮22，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23带动第一螺杆24，第一螺杆24旋转带动第一移动块25，第一移动块25通过第二螺杆26的配合进行前后移动，进而带动第二移动块29，第二移动块29通过电动推杆30带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而达到控制砂轮6前后移动的目的，启动电机28，电机28的输出端带动第二螺杆26，第二螺杆26带动第二移动块29左右移动，第二移动块29移动的同时通过电动推杆30带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而达到控制砂轮6左右移动的目的，启动电动推杆30，电动推杆30的伸缩端进行伸缩，带动抛光机7，抛光机7带动砂轮6，进而实现控制砂轮6上下移动的目的，使用者可以精确的控制砂轮6打磨的位置，进而使得使用者可以更好的对板材本体4进行打磨抛光，提高了产品的生产品质。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于，包括：底箱(1)，所述底箱(1)的顶部固定连接有防尘箱(2)，所述防尘箱(2)的内部设置有操作台(3)，所述操作台(3)与所述底箱(1)固定连接，所述操作台(3)的顶部设置有板材本体(4)，所述板材本体(4)的顶部设置有数量为四个的固定机构(5)，所述固定机构(5)具有防止板材本体(4)在抛光时产生位移的功能，所述板材本体(4)的顶部中心处设置有砂轮(6)，所述砂轮(6)的顶部设置有抛光机(7)，所述防尘箱(2)的一面设置有控制砂轮(6)进行三维移动的动力机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述固定机构(5)包括压力爪(9)、第一转轴(10)、支撑杆(11)、滑块(12)、第一固定块(13)、第二转轴(14)、第二固定块(15)以及液压缸(16)，所述板材本体(4)的顶部均匀设置有数量为四个的压力爪(9)，所述压力爪(9)的中部均固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的两端均与支撑杆(11)转动连接，所述支撑杆(11)均与所述底箱(1)固定连接，所述压力爪(9)远离所述板材本体(4)一端的底部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部均固定连接有数量为两个的第一固定块(13)，两个所述第一固定块(13)之间均固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面均转动连接有第二固定块(15)，所述底箱(1)靠近所述第二固定块(15)处均固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的伸缩端均贯穿所述底箱(1)且延伸至第二固定块(15)处，所述第二固定块(15)与所述液压缸(16)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述滑块(12)的两侧均固定连接有限位滑块(17)，所述压力爪(9)靠近所述限位滑块(17)处均开设有滑槽(18)，所述限位滑块(17)与所述滑槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述压力爪(9)靠近所述板材本体(4)处均固定连接有第一阻尼垫(19)，所述操作台(3)的顶部固定连接有第二阻尼垫(20)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述动力机构(8)包括双轴电机(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、第一螺杆(24)、第一移动块(25)、第二螺杆(26)、电机箱(27)、电机(28)、第二移动块(29)以及电动推杆(30)，所述防尘箱(2)的一面固定连接有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的两侧输出端均固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)的一侧均啮合有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)的圆心均固定连接有第一螺杆(24)，所述第一螺杆(24)均与所述防尘箱(2)转动连接，所述第一螺杆(24)位于所述防尘箱(2)内部处的外表面均螺纹连接有第一移动块(25)，两个所述第一移动块(25)之间设置有第二螺杆(26)，其中一所述第一移动块(25)靠近所述第二螺杆(26)的一侧固定连接有电机箱(27)，所述电机箱(27)的内部固定连接有电机(28)，所述第二螺杆(26)与所述电机(28)的输出端固定连接，所述第二螺杆(26)远离所述电机(28)的一端与所述第一移动块(25)转动连接，所述第二螺杆(26)的外表面螺纹连接有第二移动块(29)，所述第二移动块(29)的底部固定连接有电动推杆(30)，所述抛光机(7)与所述电动推杆(30)的伸缩端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述第二螺杆(26)的两侧均设置有滑杆(31)，所述第二移动块(29)与所述滑杆(31)滑动连接，两个所述滑杆(31)的两端分别与所述第一移动块(25)以及电机箱(27)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种板材加工砂光机打磨结构，其特征在于：所述防尘箱(2)远离所述双轴电机(21)的一面铰链连接有箱门(32)，所述箱门(32)的中部固定连接有亚克力板(33)。