CN213351811U - 一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括操作台，操作台底部的中部设有电缸，电缸活塞杆的端部粘接有开口向上的U形支撑板，U形支撑板内壁的两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有砂光辊，操作台的表面设有对称分布的条形固块，两个条形固块相对的侧面均开设有U形凹槽，且U形凹槽内转动连接有丝杆，条形固块的一端设有第二电机，第二电机输出轴的端部穿过条形固块的端部且与丝杆同轴连接，条形固块的顶部活动连接有夹持装置。该可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，通过气缸带动推板移动，将木板夹持固定，避免木板在砂光处理的过程中发生移位，从而防止木板的表面出现创痕。

Description

一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机。

背景技术

砂光是使板材表面光滑的同时增加表面的强度，木板在初步处理后，就需要通过木板材砂光机进行表面抛光打磨，从而提高板材粗糙外表的平整度，使其厚度均匀一致，改善板材的使用寿命，但是现有的木板材砂光机在砂光的过程中，如果木板发生移位或者倾斜，就会使木板的表面出现创痕，从而导致木板需要进一步的加工处理，严重影响木板砂光处理的效率，鉴于此，我们提出一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，以解决上述背景技术中提出现有的木板材砂光机在砂光的过程中，如果木板发生移位或者倾斜，就会使木板的表面出现创痕，从而导致木板进一步的加工处理，严重影响木板砂光处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括操作台，所述操作台的底部且靠近四个边角的位置均设有支撑腿，所述操作台底部的中部设有电缸，所述电缸活塞杆的端部粘接有开口向上的U形支撑板，所述U形支撑板两侧的端部均穿过操作台的底部至所述操作台顶部的上方，所述U形支撑板中的一个竖直板的外侧且靠近顶部的位置水平设有安装板，所述安装板的表面设置有第一电机，所述U形支撑板内壁的两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有砂光辊，所述第一电机输出轴的端部穿过U形支撑板的侧面且与所述砂光辊的转动轴同轴连接，所述操作台的表面开设有U形退料槽，所述操作台的表面且位于所述U形退料槽两侧边缘的位置设有对称分布的条形固块，两个所述条形固块相对的侧面均开设有U形凹槽，且U形凹槽内转动连接有丝杆，所述条形固块的一端设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部穿过条形固块的端部且与所述丝杆同轴连接，所述条形固块的顶部活动连接有夹持装置，所述夹持装置包括开口向上设置的U形固板，所述U形固板的两侧且位于底部中部的位置设有对称分布的L形支撑板，所述L形支撑板内壁的底部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过U形固板的侧面且粘接有推板，所述U形固板的底部竖直设有条形板，所述条形板的两端设有对称分布的固定凸块，所述固定凸块侧面的中部开设有螺纹通槽。

优选的，所述砂光辊的砂光部分位于所述U形固板内壁的两侧之间，所述砂光辊的转动轴与所述U形支撑板转动连接。

优选的，所述推板的高度小于所述U形固板内壁的深度。

优选的，所述固定凸块位于所述条形固块的U形凹槽内，所述条形板与所述条形固块滑动连接。

优选的，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述条形板螺纹连接。

优选的，两个所述L形支撑板之间的最大距离小于所述U形支撑板内壁两侧之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，通过电缸带动U形支撑板进行轴向移动，从而调整砂光辊与U形固板之间的距离，以适应不同厚度的木板，通过第一电机带动砂光辊转动，使砂光辊对木板进行砂光处理，通过第二电机带动丝杆转动，从而使夹持装置带动木板进行往复移动，使木板的表面可以被精细抛光打磨，通过气缸带动推板移动，将木板夹持固定，避免木板在砂光处理的过程中发生移位，从而防止木板的表面出现创痕，确保木板砂光处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的操作台、电缸、U形支撑板、第一电机和砂光辊的装配结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的夹持装置结构示意图。

图中：操作台1、支撑腿10、U形退料槽11、电缸2、U形支撑板3、安装板30、第一电机4、砂光辊5、条形固块6、第二电机7、丝杆8、夹持装置9、U形固板90、L形支撑板900、气缸91、推板910、条形板92、固定凸块920、螺纹通槽9200。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括操作台1，操作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支撑腿10，使操作台1的底部预留足够的空间用于安装U形支撑板3，操作台1底部的中部设有电缸2，通过电缸2带动U形支撑板3进行轴向移动，从而调整砂光辊5与U形固板90之间的距离，以适应不同厚度的木板，电缸2活塞杆的端部粘接有开口向上的U形支撑板3，U形支撑板3两侧的端部均穿过操作台1的底部至操作台1顶部的上方，U形支撑板3中的一个竖直板的外侧且靠近顶部的位置水平设有安装板30，安装板30的表面设置有第一电机4，U形支撑板3内壁的两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有砂光辊5，第一电机4输出轴的端部穿过U形支撑板3的侧面且与砂光辊5的转动轴同轴连接，通过第一电机4带动砂光辊5转动，使砂光辊5对木板进行砂光处理，操作台1的表面开设有U形退料槽11，便于清理木板砂光处理时产生的碎屑，操作台1的表面且位于U形退料槽11两侧边缘的位置设有对称分布的条形固块6，两个条形固块6相对的侧面均开设有U形凹槽，且U形凹槽内转动连接有丝杆8，条形固块6的一端设有第二电机7，第二电机7输出轴的端部穿过条形固块6的端部且与丝杆8同轴连接，通过第二电机7带动丝杆8转动，条形固块6的顶部活动连接有夹持装置9，通过夹持装置9将木板的位置固定，避免木板在砂光处理的过程中发生移位，从而防止木板的表面出现创痕，确保木板砂光处理的效率，夹持装置9包括开口向上设置的U形固板90，U形固板90的两侧且位于底部中部的位置设有对称分布的L形支撑板900，L形支撑板900内壁的底部设有气缸91，气缸91活塞杆的端部穿过U形固板90的侧面且粘接有推板910，通过气缸91带动推板910移动，从而实现对木板的夹持固定，U形固板90的底部竖直设有条形板92，条形板92的两端设有对称分布的固定凸块920，固定凸块920侧面的中部开设有螺纹通槽9200。

本实施例中，砂光辊5的砂光部分位于U形固板90内壁的两侧之间，砂光辊5的转动轴与U形支撑板3转动连接，确保砂光辊5的砂光部分可以对木板进行砂光处理。

具体的，推板910的高度小于U形固板90内壁的深度，避免影响到木板表面的砂光处理。

进一步的，固定凸块920位于条形固块6的U形凹槽内，条形板92与条形固块6滑动连接，便于夹持装置9的移动。

进一步的，丝杆8的外螺纹与螺纹通槽9200的内螺纹相适配，丝杆8与条形板92螺纹连接，通过丝杆8带动夹持装置9移动，从而使夹持装置9带动木板进行往复移动，使木板的表面可以被精细抛光打磨。

除此之外，两个L形支撑板900之间的最大距离小于U形支撑板3内壁两侧之间的距离，确保U形支撑板3不会影响到夹持装置9的正常移动。

本实施例的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机在使用时，使用者将木板放置在U形固板90内，启动气缸91，气缸91带动推板910移动，对木板进行挤压，从而使木板的位置被夹持固定，避免木板在砂光处理的过程中发生移位，从而防止木板的表面出现创痕，确保木板砂光处理的效率，然后通过电缸2带动U形支撑板3进行轴向移动，调整砂光辊5的高度，使其适应木板的厚度，然后将第一电机4和第二电机7均与外接电源接通使其工作，在第一电机4的作用下，带动砂光辊5转动，对木板的表面进行砂光处理，在第二电机7的作用下，使丝杆8带动夹持装置9移动，从而使夹持装置9带动木板进行往复移动，使木板的表面可以被精细抛光打磨，且不会出现创痕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支撑腿(10)，所述操作台(1)底部的中部设有电缸(2)，所述电缸(2)活塞杆的端部粘接有开口向上的U形支撑板(3)，所述U形支撑板(3)两侧的端部均穿过操作台(1)的底部至所述操作台(1)顶部的上方，所述U形支撑板(3)中的一个竖直板的外侧且靠近顶部的位置水平设有安装板(30)，所述安装板(30)的表面设置有第一电机(4)，所述U形支撑板(3)内壁的两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有砂光辊(5)，所述第一电机(4)输出轴的端部穿过U形支撑板(3)的侧面且与所述砂光辊(5)的转动轴同轴连接，所述操作台(1)的表面开设有U形退料槽(11)，所述操作台(1)的表面且位于所述U形退料槽(11)两侧边缘的位置设有对称分布的条形固块(6)，两个所述条形固块(6)相对的侧面均开设有U形凹槽，且U形凹槽内转动连接有丝杆(8)，所述条形固块(6)的一端设有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴的端部穿过条形固块(6)的端部且与所述丝杆(8)同轴连接，所述条形固块(6)的顶部活动连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括开口向上设置的U形固板(90)，所述U形固板(90)的两侧且位于底部中部的位置设有对称分布的L形支撑板(900)，所述L形支撑板(900)内壁的底部设有气缸(91)，所述气缸(91)活塞杆的端部穿过U形固板(90)的侧面且粘接有推板(910)，所述U形固板(90)的底部竖直设有条形板(92)，所述条形板(92)的两端设有对称分布的固定凸块(920)，所述固定凸块(920)侧面的中部开设有螺纹通槽(9200)。

2.根据权利要求1所述的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：所述砂光辊(5)的砂光部分位于所述U形固板(90)内壁的两侧之间，所述砂光辊(5)的转动轴与所述U形支撑板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：所述推板(910)的高度小于所述U形固板(90)内壁的深度。

4.根据权利要求1所述的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：所述固定凸块(920)位于所述条形固块(6)的U形凹槽内，所述条形板(92)与所述条形固块(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：所述丝杆(8)的外螺纹与所述螺纹通槽(9200)的内螺纹相适配，所述丝杆(8)与所述条形板(92)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征在于：两个所述L形支撑板(900)之间的最大距离小于所述U形支撑板(3)内壁两侧之间的距离。

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