CN220279284U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛光机，涉及抛光机技术领域，包括装置外壳。本实用新型中，通过启动电动伸缩杆带动抛光机本体下降后对花岗石板进行抛光，抛光过程中，通过启动第一移动组件中的第一伺服电机带动第一螺纹丝杆转动，起到了带动第一滑动板纵向水平移动的作用，通过启动第二移动组件中的第二伺服电机带动第二螺纹丝杆转动，起到了带动第二滑动板横向水平移动的作用，进而相互配合下起到了带动第二滑动板上的花岗石板可以任意移动的作用，配合抛光机本体完成抛光作业，并且由于花岗石板面积较大，从而对第一移动组件和第二移动组件施加的压力较为平均，降低了对损伤，进而提高了装置整体的寿命。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中，如中国专利公开号CN214213213U，公开了一种花岗石板抛光机，它包括底座和花岗石板，转动杆的上端转动连接有压紧轴，连接块的下表面固定连接有拉伸弹簧，滑动块的上表面与拉伸弹簧固定连接，第二丝杆螺母的两侧均固定连接有滑动杆，传动轴的上端固定连接有滑块，导槽的内表面与滑块滑动连接。本实用新型通过设置转动杆、压紧轴、连接块、拉伸弹簧和滑动块，防止装夹的过程中花岗石板倾斜，保证加工质量，降低残次率，通过设置第二丝杆、第二丝杆螺母、滑动杆、传动槽、导槽、传动轴、滑块和夹紧杆，可使两侧的夹紧杆同时向内或向外滑动，实现对花岗石板的夹紧或松开，可在一定程度上提高装夹与拆卸效率。

虽然上述专利中的抛光机可在一定程度上提高装夹和拆卸效率，但是，花岗石板在进行抛光时，通常先将花岗石板进行固定后通过移动抛光机对其表面进行抛光处理，导致抛光机在移动的过程中，由于自身重量较大，在轨道上移动时，致使重心严重偏移，容易造成对轨道的磨损，从而出现晃动，使得抛光平整度下降，整体使用寿命有待提升，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光机在移动的过程中，由于自身重量较大，在轨道上移动时，致使重心严重偏移，容易造成对轨道的磨损，从而出现晃动，使得抛光平整度下降，整体使用寿命有待提升的问题，而提出的一种抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛光机，包括装置外壳，所述装置外壳的前表面铰链连接有透明门，所述装置外壳的顶部设置有喷洒装置和吸尘装置，所述装置外壳的内顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有装置架，所述装置架的内部设置有抛光机本体，第一移动组件，所述第一移动组件设置在装置外壳的内底部，第二移动组件，所述第二移动组件设置在第一移动组件的顶部。

进一步地，所述第一移动组件包括第一框架，所述第一框架的底部与装置外壳的内底部固定连接，所述第一框架的内表壁之间滑动设置有第一滑动板，所述第一框架的后侧内表壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一螺纹丝杆。

进一步地，所述第一螺纹丝杆的前端面与第一框架的前侧内表壁转动连接，所述第一框架的前后侧内表壁之间对称固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外表面滑动贯穿第一滑动板的外表面，所述第一螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿第一滑动板的外表面。

进一步地，所述第二移动组件包括第二框架，所述第二框架固定连接在第一滑动板的顶部，所述第二框架的内表壁之间滑动设置有第二滑动板，所述第二框架的一侧内表壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二螺纹丝杆。

进一步地，所述第二螺纹丝杆的端面与第二框架的内表壁转动连接，所述第二框架的两侧内表壁之间对称固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面滑动贯穿第二滑动板的外表面，所述第二螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿第二滑动板的外表面。

进一步地，所述第二滑动板的顶部固定连接有固定夹持板和两个固定板，两个所述固定板的外表面均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的端面均固定连接有滑动夹持板，两个所述滑动夹持板与固定夹持板相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆带动抛光机本体下降后对花岗石板进行抛光，抛光过程中，通过启动第一移动组件中的第一伺服电机带动第一螺纹丝杆转动，起到了带动第一滑动板纵向水平移动的作用，通过启动第二移动组件中的第二伺服电机带动第二螺纹丝杆转动，起到了带动第二滑动板横向水平移动的作用，进而相互配合下起到了带动第二滑动板上的花岗石板可以任意移动的作用，配合抛光机本体完成抛光作业，并且由于花岗石板面积较大，从而对第一移动组件和第二移动组件施加的压力较为平均，降低了对损伤，进而提高了装置整体的寿命。

2、本实用新型中，第一滑动板移动时，通过设置第一限位杆起到了对其支撑和限位的作用，第二滑动板移动时，通过设置第二限位杆起到了对其支撑和限位的作用，从而提高了花岗石板水平移动的精准度，进一步提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种抛光机的立体图；

图2为本实用新型提出一种抛光机的剖视图；

图3为本实用新型提出一种抛光机第一移动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种抛光机第二移动组件的结构示意图。

图例说明：1、装置外壳；11、透明门；12、喷洒装置；13、吸尘装置；2、电动伸缩杆；21、装置架；22、抛光机本体；3、第一移动组件；301、第一框架；302、第一滑动板；303、第一伺服电机；304、第一螺纹丝杆；305、第一限位杆；4、第二移动组件；401、第二框架；402、第二伺服电机；403、第二螺纹丝杆；404、第二限位杆；405、第二滑动板；406、固定夹持板；407、固定板；408、电动推杆；409、滑动夹持板。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种抛光机，包括装置外壳1，装置外壳1的前表面铰链连接有透明门11，装置外壳1的顶部设置有喷洒装置12和吸尘装置13，装置外壳1的内顶部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端固定连接有装置架21，装置架21的内部设置有抛光机本体22，第一移动组件3，第一移动组件3设置在装置外壳1的内底部，第二移动组件4，第二移动组件4设置在第一移动组件3的顶部，第一移动组件3包括第一框架301，第一框架301的底部与装置外壳1的内底部固定连接，第一框架301的内表壁之间滑动设置有第一滑动板302，第一框架301的后侧内表壁固定安装有第一伺服电机303，第一伺服电机303输出端固定连接有第一螺纹丝杆304，第一螺纹丝杆304的前端面与第一框架301的前侧内表壁转动连接，第一框架301的前后侧内表壁之间对称固定连接有第一限位杆305，第一限位杆305的外表面滑动贯穿第一滑动板302的外表面，第一螺纹丝杆304的外表面螺纹贯穿第一滑动板302的外表面，第二移动组件4包括第二框架401，第二框架401固定连接在第一滑动板302的顶部，第二框架401的内表壁之间滑动设置有第二滑动板405，第二框架401的一侧内表壁固定安装有第二伺服电机402，第二伺服电机402输出端固定连接有第二螺纹丝杆403。

其整个实施例1达到的效果为，使用本装置对花岗石板进行抛光时，通过启动两个电动推杆408带动两个滑动夹持板409移动后配合固定夹持板406起到了对花岗石板固定的作用，然后通过启动电动伸缩杆2带动抛光机本体22下降后对花岗石板进行抛光，抛光过程中，通过启动第一移动组件3中的第一伺服电机303带动第一螺纹丝杆304转动，起到了带动第一滑动板302纵向水平移动的作用，通过启动第二移动组件4中的第二伺服电机402带动第二螺纹丝杆403转动，起到了带动第二滑动板405横向水平移动的作用，进而相互配合下起到了带动第二滑动板405上的花岗石板可以任意移动的作用，配合抛光机本体22完成抛光作业，并且由于花岗石板面积较大，从而对第一移动组件3和第二移动组件4施加的压力较为平均，降低了对损伤，进而提高了装置整体的寿命，本装置中的透明门11起到了封闭的作用，避免花岗石板抛光时粉尘飞溅，通过设置吸尘装置13起到了将粉尘吸附的作用，拿取花岗石板前，通过喷洒装置12进行雾化喷洒，避免了拿取过程中，残留粉尘飘散的问题。

实施例2，如图1-图4所示，第二螺纹丝杆403的端面与第二框架401的内表壁转动连接，第二框架401的两侧内表壁之间对称固定连接有第二限位杆404，第二限位杆404的外表面滑动贯穿第二滑动板405的外表面，第二螺纹丝杆403的外表面螺纹贯穿第二滑动板405的外表面，第二滑动板405的顶部固定连接有固定夹持板406和两个固定板407，两个固定板407的外表面均设置有电动推杆408，两个电动推杆408的端面均固定连接有滑动夹持板409，两个滑动夹持板409与固定夹持板406相配合。

其整个实施例2达到的效果为，第一滑动板302移动时，通过设置第一限位杆305起到了对其支撑和限位的作用，第二滑动板405移动时，通过设置第二限位杆404起到了对其支撑和限位的作用，从而提高了花岗石板水平移动的精准度，进一步提高了装置的使用寿命。

工作原理：使用本装置对花岗石板进行抛光时，通过启动两个电动推杆408带动两个滑动夹持板409移动后配合固定夹持板406起到了对花岗石板固定的作用，然后通过启动电动伸缩杆2带动抛光机本体22下降后对花岗石板进行抛光，抛光过程中，通过启动第一移动组件3中的第一伺服电机303带动第一螺纹丝杆304转动，起到了带动第一滑动板302纵向水平移动的作用，通过启动第二移动组件4中的第二伺服电机402带动第二螺纹丝杆403转动，起到了带动第二滑动板405横向水平移动的作用，进而相互配合下起到了带动第二滑动板405上的花岗石板可以任意移动的作用，配合抛光机本体22完成抛光作业，并且由于花岗石板面积较大，从而对第一移动组件3和第二移动组件4施加的压力较为平均，降低了对损伤，进而提高了装置整体的寿命，第一滑动板302移动时，通过设置第一限位杆305起到了对其支撑和限位的作用，第二滑动板405移动时，通过设置第二限位杆404起到了对其支撑和限位的作用，从而提高了花岗石板水平移动的精准度，进一步提高了装置的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种抛光机，其特征在于，包括：

装置外壳（1），所述装置外壳（1）的前表面铰链连接有透明门（11），所述装置外壳（1）的顶部设置有喷洒装置（12）和吸尘装置（13），所述装置外壳（1）的内顶部设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底端固定连接有装置架（21），所述装置架（21）的内部设置有抛光机本体（22）；

第一移动组件（3），所述第一移动组件（3）设置在装置外壳（1）的内底部；

第二移动组件（4），所述第二移动组件（4）设置在第一移动组件（3）的顶部。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述第一移动组件（3）包括第一框架（301），所述第一框架（301）的底部与装置外壳（1）的内底部固定连接，所述第一框架（301）的内表壁之间滑动设置有第一滑动板（302），所述第一框架（301）的后侧内表壁固定安装有第一伺服电机（303），所述第一伺服电机（303）输出端固定连接有第一螺纹丝杆（304）。

3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于：所述第一螺纹丝杆（304）的前端面与第一框架（301）的前侧内表壁转动连接，所述第一框架（301）的前后侧内表壁之间对称固定连接有第一限位杆（305），所述第一限位杆（305）的外表面滑动贯穿第一滑动板（302）的外表面，所述第一螺纹丝杆（304）的外表面螺纹贯穿第一滑动板（302）的外表面。

4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述第二移动组件（4）包括第二框架（401），所述第二框架（401）固定连接在第一滑动板（302）的顶部，所述第二框架（401）的内表壁之间滑动设置有第二滑动板（405），所述第二框架（401）的一侧内表壁固定安装有第二伺服电机（402），所述第二伺服电机（402）输出端固定连接有第二螺纹丝杆（403）。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于：所述第二螺纹丝杆（403）的端面与第二框架（401）的内表壁转动连接，所述第二框架（401）的两侧内表壁之间对称固定连接有第二限位杆（404），所述第二限位杆（404）的外表面滑动贯穿第二滑动板（405）的外表面，所述第二螺纹丝杆（403）的外表面螺纹贯穿第二滑动板（405）的外表面。

6.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于：所述第二滑动板（405）的顶部固定连接有固定夹持板（406）和两个固定板（407），两个所述固定板（407）的外表面均设置有电动推杆（408），两个所述电动推杆（408）的端面均固定连接有滑动夹持板（409），两个所述滑动夹持板（409）与固定夹持板（406）相配合。