CN219026900U - 一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机 - Google Patents

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董磊
黄佑明
邹胜华
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Abstract

本实用新型公开了一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,包括加工台,加工台上端固定连接安装架,安装架上端两侧固定连接安装板,其中一侧安装板上通过电机箱固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接移动块,移动块下端固定连接液压缸,液压缸下端固定连接打磨设备,本实用新型的有益效果是:通过设置的与打磨设备一同移动的安装杆和安装块结构,使得安装杆能够带动下端的清理板移动,从而使清理板对加工台上受到挡尘板阻挡的灰尘和废屑进行清理,使得清理板将废屑和灰尘推动至一侧的收集框内,从而保证加工台在加工时能够对废屑和灰尘进行收集,始终保持干净,利于铝单板的连续加工。

Description

一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域,具体为一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,衡量一个铝单板外观质量好坏的标准一般都是,板面光滑、边角整齐、颜色亮丽等等,因此在铝单板进行投入使用前均需要对铝单板的表面进行打磨。
目前,现有技术中,如CN216967212U,一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,通过电机的驱动,使得相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动,带动第一转轴转动,使得第三锥形齿轮转动,通过皮带的传动带动第四锥形齿轮的转动,使得第三转轴带动固定块的移动,带动正在打磨过程中的铝单板进行转动,便于工作人员对铝单板进行多方面的打磨,但是不能够在打磨的过程中,对打磨产生的废屑进行清理,使得加工台表面变得较为脏乱,不利于对下移铝单板的加工,因此设计了一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,包括加工台,加工台上端固定连接安装架,安装架上端两侧固定连接安装板,其中一侧安装板上通过电机箱固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接移动块,移动块下端固定连接液压缸,液压缸下端固定连接打磨设备,移动块前后部固定连接安装块,安装块下端固定连接安装杆,安装杆下端固定连接清理板。
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工台上端前后部固定连接挡尘板,且清理板相互远离一侧和挡尘板相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工台两侧卡接夹持架,加工台上端中部通过夹持架固定铝单板。
作为本实用新型的一种优选技术方案:夹持架上端中部固定连接丝杆,丝杆下端穿过夹持架和加工台螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工台一侧固定连接收集框,收集框位于远离伺服电机一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案:移动块上端固定连接限位块,限位块上端和安装架滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的与打磨设备一同移动的安装杆和安装块结构,使得安装杆能够带动下端的清理板移动,从而使清理板对加工台上受到挡尘板阻挡的灰尘和废屑进行清理,使得清理板将废屑和灰尘推动至一侧的收集框内,从而保证加工台在加工时能够对废屑和灰尘进行收集,始终保持干净,利于铝单板的连续加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型的主体结构的正视局部剖面图;
图4为本实用新型的夹持架的结构示意图。
图中:1、加工台;2、安装架;3、安装板;4、伺服电机;5、螺纹杆;6、移动块;61、限位块;7、液压缸;8、打磨设备;9、安装块;10、安装杆;11、清理板;12、挡尘板;13、夹持架;14、丝杆;15、收集框;16、铝单板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实施例提供了一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,包括加工台1,加工台1上端固定连接安装架2,安装架2上端两侧固定连接安装板3,其中一侧安装板3上通过电机箱固定连接伺服电机4,伺服电机4输出端固定连接螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹连接移动块6,移动块6上端固定连接限位块61,限位块61上端和安装架2滑动连接,起到限位移动块6的作用,保证移动块6的移动更加稳定,移动块6下端固定连接液压缸7,液压缸7下端固定连接打磨设备8,可通过伺服电机4带动螺纹杆5转动,并使螺纹杆5带动移动块6移动,从而带动液压缸7和打磨设备8移动,使得打磨设备8能够持续的对铝单板16的各个位置进行打磨。
移动块6前后部固定连接安装块9,安装块9下端固定连接安装杆10,安装杆10下端固定连接清理板11,通过设置的与移动块6连接的安装杆10结构,使得安装杆10下端安转的清理板11能够跟随移动块6移动,使移动块6在带动打磨设备8进行移动时也带动清理板11移动,从而使清理板11在铝单板16打磨时就能够对加工台1进行清理,保证加工台1的整洁。
具体的,并且在加工台1上端前后部固定连接挡尘板12,且清理板11相互远离一侧和挡尘板12相接触,使得挡尘板12阻挡飞尘的飘散。
具体的,加工台1两侧卡接夹持架13,加工台1上端中部通过夹持架13固定铝单板16,夹持架13上端中部固定连接丝杆14,丝杆14下端穿过夹持架13和加工台1螺纹连接,通过设置的可快速安装和拆卸的夹持架13结构,使得铝单板16的安装变得简单。
具体的,加工台1一侧固定连接收集框15,收集框15位于远离伺服电机4一侧,起到收集废屑的作用。
本实用新型使用时,先将铝单板16放置在加工台1上,然后移动两个夹持架13,并使夹持架13夹持住铝单板16,然后转动丝杆14,使丝杆14下端与加工台1螺纹连接,然后启动伺服电机4和液压缸7,使伺服电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动移动块6移动,使移动块6带动下端液压缸7和打磨设备8移动,在移动前启动液压缸7,使液压缸7带动打磨设备8下降,然后使用打磨设备8对铝单板16进行打磨,打磨时,移动块6的移动也会带动安装块9移动,并使安装块9带动安装杆10移动,使得安装杆10带动清理板11移动,打磨时产生的灰尘和废屑受到打磨轮的转动影响,向一侧飞出,并撞击挡尘板12后下落,使得清理板11对两侧的灰尘和废屑进行清理,并将其推至一侧下落至收集框15内收集,使得加工台1始终保持整洁。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上端固定连接安装架(2),所述安装架(2)上端两侧固定连接安装板(3),其中一侧所述安装板(3)上通过电机箱固定连接伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端固定连接螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上螺纹连接移动块(6),所述移动块(6)下端固定连接液压缸(7),所述液压缸(7)下端固定连接打磨设备(8),所述移动块(6)前后部固定连接安装块(9),所述安装块(9)下端固定连接安装杆(10),所述安装杆(10)下端固定连接清理板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,其特征在于,所述加工台(1)上端前后部固定连接挡尘板(12),且所述清理板(11)相互远离一侧和挡尘板(12)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,其特征在于,所述加工台(1)两侧卡接夹持架(13),所述加工台(1)上端中部通过夹持架(13)固定铝单板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,其特征在于,所述夹持架(13)上端中部固定连接丝杆(14),所述丝杆(14)下端穿过夹持架(13)和加工台(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,其特征在于,所述加工台(1)一侧固定连接收集框(15),所述收集框(15)位于远离伺服电机(4)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的铝单板加工打磨机,其特征在于,所述移动块(6)上端固定连接限位块(61),所述限位块(61)上端和安装架(2)滑动连接。
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