CN211639456U - 一种金属板材双面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材双面抛光装置,包括底板,底板上端固定连接有抛光盒,抛光盒内侧壁设有水平设置的固定块,固定块相对的侧壁上设有夹紧机构,夹紧机构上下侧均设有抛光机构,抛光机构包括水平设置的螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒,盒体内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆,滑动杆上滑动套设有滑动套筒,螺纹套筒与滑动套筒靠近夹紧机构一侧均转动连接有转轴,转轴靠近夹紧机构的一端固定连接有刷盘,刷盘另一端固定连接有多个刷头,转轴上固定套接有固定轮,抛光盒内侧壁对应固定轮的位置均固定连接有齿条。本实用新型通过设置多个抛光机构,可同时对板材的上下两侧同时进行抛光,加快了工作效率同时抛光效果均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备术领域,尤其涉及一种金属板材双面抛光装置。
背景技术
金属板材在各方面都有极其广泛的用处,由于金属本身的光泽特性,使得其在作为建材或施工材料的同时,还具有一定的装饰性,而通过抛光、打蜡等操作,可将金属材料本身的装饰性得到较好的发挥。
然而一般的金属抛光装置,在对金属进行抛光时,一般都是通过工作人员握持抛光轮对金属板材的表面进行抛光处理,而由于人力握持易出现施力不均匀的情况,进而导致抛光面的各处抛光程度不一,进而导致抛光效果较差,同时由于一般的抛光装置只能进行单次单面的抛光,进而导致在抛光一面之后仍需翻面后再次进行,继而造成抛光工序的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光效果不均匀同时效率较低的问题,而提出的一种机械自动且双面同时抛光的金属板材双面抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属板材双面抛光装置,包括底板,所述底板上端固定连接有抛光盒,所述抛光盒内侧壁设有水平设置的固定块,所述固定块相对的侧壁上设有夹紧机构,所述夹紧机构上下侧均设有抛光机构,所述抛光机构包括水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒,所述盒体内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆,所述滑动杆上滑动套设有滑动套筒,所述螺纹套筒与滑动套筒之间通过固定杆固定连接,所述螺纹套筒与滑动套筒靠近夹紧机构一侧均转动连接有转轴,所述转轴靠近夹紧机构的一端固定连接有刷盘,所述刷盘另一端固定连接有多个刷头,所述转轴上固定套接有固定轮,所述抛光盒内侧壁对应固定轮的位置均固定连接有齿条,所述固定轮与齿条啮合连接,所述抛光盒外侧壁固定连接有驱动盒,所述驱动盒内设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构。
优选地,所述转轴通过轴承与螺纹套筒转动连接。
优选地,所述夹紧机构包括两块水平设置的夹紧板,所述夹紧板贯穿抛光盒侧壁设置,所述底板上端固定连接有固定板,处于下侧的所述夹紧板固定连接于固定板侧壁上,处于上侧的所述夹紧板与固定板侧壁滑动连接,所述固定板与抛光盒外侧壁之间固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有转动杆,所述转动杆上端转动贯穿处于下侧的夹紧板,所述转动杆上固定套接有螺纹套,处于上侧的所述夹紧板螺纹套接于螺纹套上。
优选地,所述固定板上对应上侧夹紧板的位置设有与夹紧板相匹配的滑动槽。
优选地,所述驱动机构包括竖直设置的蜗杆,所述蜗杆下端转动连接于驱动盒内底面,所述驱动盒上端固定安装有电机,所述电机输出端转动贯穿驱动盒上侧壁并与蜗杆上端同轴固定连接,所述螺纹杆转动贯穿抛光盒与驱动盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁,所述螺纹杆上对应蜗杆的位置固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、通过设置并排的两个刷盘,在螺纹杆带动螺纹套筒进行前后运动时,由于固定轮持续啮合抛光盒侧壁上的齿条,使得固定轮可带动转轴持续转动,进而使得刷盘转动,刷盘在进行前后往复运动时,还可进行自身的转动,则可对板材表面进行充分且均匀的抛光,使得抛光效果更强同时更均匀。
2、通过设置上下侧的两个抛光机构,在驱动机构带动上下侧的两个螺纹杆转动后,上下侧两个抛光机构可同时工作,并使得上下侧共四个刷盘同时对板材的上下表面进行抛光,进而使得抛光工序的工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板材双面抛光装置的内部结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1底板、2抛光盒、3固定块、4螺纹杆、5螺纹套筒、6滑动杆、7滑动套筒、8转轴、9刷盘、10刷头、11固定轮、12齿条、13驱动盒、14轴承、15夹紧板、16固定板、17连接板、18转动杆、19螺纹套、20滑动槽、21蜗杆、22蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属板材双面抛光装置,包括底板1,底板1上端固定连接有抛光盒2,抛光盒2内侧壁设有水平设置的固定块3,固定块3相对的侧壁上设有夹紧机构,夹紧机构包括两块水平设置的夹紧板15,夹紧板15贯穿抛光盒2侧壁设置,值得一提的是,抛光盒2侧壁上设有与夹紧板15相匹配的条形槽,底板1上端固定连接有固定板16,处于下侧的夹紧板15固定连接于固定板16侧壁上,处于上侧的夹紧板15与固定板16侧壁滑动连接,固定板16与抛光盒2外侧壁之间固定连接有连接板17,连接板17上转动连接有转动杆18,转动杆18上端转动贯穿处于下侧的夹紧板15,转动杆18上固定套接有螺纹套19,处于上侧的夹紧板螺纹套接于螺纹套19上,需要注意的是,固定板16上对应上侧夹紧板15的位置设有与夹紧板15相匹配的滑动槽20。
本实用新型中,夹紧机构上下侧均设有抛光机构,抛光机构包括水平设置的螺纹杆4,螺纹杆4上螺纹套接有螺纹套筒5,抛光盒2内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆6,滑动杆6上滑动套设有滑动套筒7,螺纹套筒5与滑动套筒7之间通过固定杆固定连接,螺纹套筒5与滑动套筒7靠近夹紧机构一侧均转动连接有转轴8,具体的,转轴8通过轴承14与螺纹套筒5转动连接,转轴8靠近夹紧机构的一端固定连接有刷盘9,刷盘9另一端固定连接有多个刷头10,转轴8上固定套接有固定轮11,抛光盒2内侧壁对应固定轮11的位置均固定连接有齿条12,固定轮11与齿条12啮合连接,抛光盒2外侧壁固定连接有驱动盒13,
本实用新型中,驱动盒13内设有用于驱动螺纹杆4转动的驱动机构,驱动机构包括竖直设置的蜗杆21,蜗杆21下端转动连接于驱动盒13内底面,驱动盒13上端固定安装有电机,电机型号为Y160M1-2,电机输出端转动贯穿驱动盒13上侧壁并与蜗杆21上端同轴固定连接,螺纹杆4转动贯穿抛光盒2与驱动盒13侧壁并转动连接于驱动盒13内侧壁,螺纹杆4上对应蜗杆21的位置固定套接有蜗轮22,蜗杆21与蜗轮22啮合连接。
本实用新型中,两个刷盘9的设置,在螺纹杆4带动螺纹套筒5进行前后运动时,由于固定轮11持续啮合抛光盒2侧壁上的齿条12,使得固定轮11可带动转轴8持续转动,进而使得刷盘9转动,刷盘9在进行前后往复运动时,还可进行自身的转动,则可对板材表面进行充分且均匀的抛光,使得抛光效果更强同时更均匀。
本实用新型中,两个抛光机构的设置,在驱动机构带动上下侧的两个螺纹杆4转动后,上下侧两个抛光机构可同时工作,并使得上下侧共四个刷盘9同时对板材的上下表面进行抛光,进而使得抛光工序的工作效率更高。
工作原理如下:将板材放置在固定块3与两块夹紧板15之间,正向转动转动杆18,转动杆18的转动使得上侧的夹紧板15向下运动并逐渐将中间的板材夹紧,夹紧完毕之后,启动电机输出端转动,电机输出端带动蜗杆21转动,蜗杆21将转动通过蜗轮22传递至螺纹杆4上,螺纹杆4上的螺纹套筒5开始运动,螺纹套筒5带动滑动套筒7使得两个套筒下侧的刷盘9开始向前运动,由于转轴8运动时固定轮11持续啮合齿条12,使得固定轮11带动转轴8进行旋转,刷盘9下侧的刷头10在旋转的同时还会进行往复运动,对板材表面进行充分的抛光处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属板材双面抛光装置,包括底板(1),所述底板(1)上端固定连接有抛光盒(2),其特征在于,所述抛光盒(2)内侧壁设有水平设置的固定块(3),所述固定块(3)相对的侧壁上设有夹紧机构,所述夹紧机构上下侧均设有抛光机构,所述抛光机构包括水平设置的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上螺纹套接有螺纹套筒(5),所述抛光盒(2)内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆(6),所述滑动杆(6)上滑动套设有滑动套筒(7),所述螺纹套筒(5)与滑动套筒(7)之间通过固定杆固定连接,所述螺纹套筒(5)与滑动套筒(7)靠近夹紧机构一侧均转动连接有转轴(8),所述转轴(8)靠近夹紧机构的一端固定连接有刷盘(9),所述刷盘(9)另一端固定连接有多个刷头(10),所述转轴(8)上固定套接有固定轮(11),所述抛光盒(2)内侧壁对应固定轮(11)的位置均固定连接有齿条(12),所述固定轮(11)与齿条(12)啮合连接,所述抛光盒(2)外侧壁固定连接有驱动盒(13),所述驱动盒(13)内设有用于驱动螺纹杆(4)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材双面抛光装置,其特征在于,所述转轴(8)通过轴承(14)与螺纹套筒(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材双面抛光装置,其特征在于,所述夹紧机构包括两块水平设置的夹紧板(15),所述夹紧板(15)贯穿抛光盒(2)侧壁设置,所述底板(1)上端固定连接有固定板(16),处于下侧的所述夹紧板(15)固定连接于固定板(16)侧壁上,处于上侧的所述夹紧板(15)与固定板(16)侧壁滑动连接,所述固定板(16)与抛光盒(2)外侧壁之间固定连接有连接板(17),所述连接板(17)上转动连接有转动杆(18),所述转动杆(18)上端转动贯穿处于下侧的夹紧板(15),所述转动杆(18)上固定套接有螺纹套(19),处于上侧的所述夹紧板螺纹套接于螺纹套(19)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材双面抛光装置,其特征在于,所述固定板(16)上对应上侧夹紧板(15)的位置设有与夹紧板(15)相匹配的滑动槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材双面抛光装置,其特征在于,所述驱动机构包括竖直设置的蜗杆(21),所述蜗杆(21)下端转动连接于驱动盒(13)内底面,所述驱动盒(13)上端固定安装有电机,所述电机输出端转动贯穿驱动盒(13)上侧壁并与蜗杆(21)上端同轴固定连接,所述螺纹杆(4)转动贯穿抛光盒(2)与驱动盒(13)侧壁并转动连接于驱动盒(13)内侧壁,所述螺纹杆(4)上对应蜗杆(21)的位置固定套接有蜗轮(22),所述蜗杆(21)与蜗轮(22)啮合连接。
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