CN214559604U - 一种木板材自动翻转的砂光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板材自动翻转的砂光装置，涉及木板材加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过人工用砂轮将板材进行手工打磨，效率较低，并且对板材一面打磨完成后，通过人工翻转再进行另一面的打磨，操作复杂，增加了工人的劳动强度的问题，现提出如下方案：其包括工作台，工作台顶部中心设有固定座，固定座两端转动连接转轴，转轴外端连接侧板，侧板上安装固定架，位于前侧的转轴上固接第一齿轮，工作台位于第一齿轮处设有开孔，第一齿轮通过开孔伸到工作台下方，工作台底部安装第二电机，第二电机的动力输出端固接螺杆，螺杆圆周外侧螺接内螺纹横块。本实用新型无需手动翻转木板材，即可实现对木板材两面的砂光作业。

Description

一种木板材自动翻转的砂光装置

技术领域

本实用新型涉及木板材加工技术领域，尤其涉及一种木板材自动翻转的砂光装置。

背景技术

木板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作家具、墙壁、天花板或地板的构件，木材材在加工过程中有一道重要的工序是对木板材的表面进行砂光。

现有技术中的砂光是通过人工用砂轮将板材进行手工打磨，效率较低，并且对板材一面打磨完成后，通过人工翻转再进行另一面的打磨，操作复杂，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是通过人工用砂轮将板材进行手工打磨，效率较低，并且对板材一面打磨完成后，通过人工翻转再进行另一面的打磨，操作复杂，增加了工人的劳动强度，为了解决该技术问题，提出了一种木板材自动翻转的砂光装置，包括工作台；

所述工作台顶部中心设有固定座，所述固定座两端转动连接转轴，所述转轴外端连接侧板，所述侧板上安装固定架，位于前侧的所述转轴上固接第一齿轮，所述工作台位于第一齿轮处设有开孔，所述第一齿轮通过开孔伸到工作台下方；

所述工作台底部安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹横块，所述横块滑接于第二滑杆，所述第二滑杆两端连接于工作台的支撑腿上，所述横块顶部设有第二齿条，所述第一齿轮转动连接并啮合第二齿条；

所述工作台后侧连接后板，所述后板顶部连接顶板，所述顶板底部对称的连接第一滑杆，所述第一滑杆上滑接第一齿条，所述后板后侧安装第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第二齿轮，所述第二齿轮位于后板前侧，所述第二齿轮两侧转动连接并啮合第一齿条，所述第一齿外侧壁底部连接横板，所述横板上滑接滑块，所述滑块底部安装砂光辊，所述横板底部安装电推杆，所述电推杆的伸缩端连接滑块 侧壁。

优选的，所述固定架内设有弹簧，所述弹簧连接衔接块，所述衔接块横截面尺寸大于固定架的开口处，所述衔接块连接连柱，所述连柱连接夹块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过木板材放入前后侧夹块之间，停止压缩弹簧，弹簧带动夹块向内侧运动，夹住木板材进行固定作业。通过电推杆带动砂光辊对木板材完成砂光作业。

通过第二齿轮带动位于右侧的第一齿条沿第一滑杆向上运动，带动位于左侧的第一齿条沿第一滑杆向下运动，同时，螺杆带动横块沿第二滑杆向右运动，第二齿条转动连接第一齿轮，带动转轴转动，带动侧板、夹块、木板材向左翻转，使木板材翻面。

无需手动翻转木板材，即可实现对木板材两面的砂光作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中固定座部分连接结构俯视图。

图中标号：1工作台、11开孔、2固定座、21转轴、22第一齿轮、3侧板、4固定架、41弹簧、42衔接块、43连柱、44夹块、5后板、51顶板、6第一电机、7第二齿轮、8第一齿条、9第一滑杆、10横板、12滑块、13砂光辊、14电推杆、15第二电机、16螺杆、17横块、171第二齿条、18第二滑杆。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种木板材自动翻转的砂光装置，包括工作台1；

所述工作台1顶部中心设有固定座2，所述固定座2两端转动连接转轴21，所述转轴21外端连接侧板3，所述侧板3上安装固定架4，位于前侧的所述转轴21上固接第一齿轮22，所述工作台1位于第一齿轮22处设有开孔11，所述第一齿轮22通过开孔11伸到工作台1下方；

所述工作台1底部安装第二电机15，所述第二电机15的动力输出端固接螺杆16，所述螺杆16圆周外侧螺接内螺纹横块17，所述横块17滑接于第二滑杆18，所述第二滑杆18两端连接于工作台1的支撑腿上，所述横块17顶部设有第二齿条171，所述第一齿轮22转动连接并啮合第二齿条171；

所述工作台1后侧连接后板5，所述后板5顶部连接顶板51，所述顶板51底部对称的连接第一滑杆9，所述第一滑杆9上滑接第一齿条8，所述后板5后侧安装第一电机6，所述第一电机6的动力输出端固接第二齿轮7，所述第二齿轮7位于后板5前侧，所述第二齿轮7两侧转动连接并啮合第一齿条8，所述第一齿8外侧壁底部连接横板10，所述横板10上滑接滑块12，所述滑块12底部安装砂光辊13，所述横板10底部安装电推杆14，所述电推杆14的伸缩端连接滑块 12侧壁。

为了更好的砂光木板材，本实用新型还包括所述固定架4内设有弹簧41，所述弹簧41连接衔接块42，所述衔接块42横截面尺寸大于固定架4的开口处，所述衔接块42连接连柱43，所述连柱43连接夹块44。

工作原理：本实用新型是将待砂光的木板材放置于工作台1上右部。向两侧压缩弹簧，41带动夹块44向外侧运动。将木板材放入前后侧夹块44之间，停止压缩弹簧41，弹簧41带动夹块44向内侧运动，夹住木板材进行固定作业。启动电推杆14，带动砂光辊13对木板材的上表面完成砂光作业。当需要对木板材下表面进行砂光作业时，启动第一电机6，带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动连接两侧的第一齿条8，带动位于右侧的第一齿条8沿第一滑杆9向上运动，带动位于左侧的第一齿条8沿第一滑杆9向下运动。同时，启动第二电机15，带动螺杆16转动，带动横块沿17第二滑杆18向右运动，第二齿条171转动连接第一齿轮22，带动转轴21转动，带动侧板3、夹块44、木板材向左翻转，使木板材的下表面朝上。再通过电推杆14带动砂光辊13对木板材的下表面完成砂光作业。无需手动翻转木板材，即可实现对木板材两面的砂光作业。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种木板材自动翻转的砂光装置，其特征在于：包括工作台（1）；

所述工作台（1）顶部中心设有固定座（2），所述固定座（2）两端转动连接转轴（21），所述转轴（21）外端连接侧板（3），所述侧板（3）上安装固定架（4），位于前侧的所述转轴（21）上固接第一齿轮（22），所述工作台（1）位于第一齿轮（22）处设有开孔（11），所述第一齿轮（22）通过开孔（11）伸到工作台（1）下方；

所述工作台（1）底部安装第二电机（15），所述第二电机（15）的动力输出端固接螺杆（16），所述螺杆（16）圆周外侧螺接内螺纹横块（17），所述横块（17）滑接于第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）两端连接于工作台（1）的支撑腿上，所述横块（17）顶部设有第二齿条（171），所述第一齿轮（22）转动连接并啮合第二齿条（171）；

所述工作台（1）后侧连接后板（5），所述后板（5）顶部连接顶板（51），所述顶板（51）底部对称的连接第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）上滑接第一齿条（8），所述后板（5）后侧安装第一电机（6），所述第一电机（6）的动力输出端固接第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）位于后板（5）前侧，所述第二齿轮（7）两侧转动连接并啮合第一齿条（8），所述第一齿条（8）外侧壁底部连接横板（10），所述横板（10）上滑接滑块（12），所述滑块（12）底部安装砂光辊（13），所述横板（10）底部安装电推杆（14），所述电推杆（14）的伸缩端连接滑块（12）侧壁。

2.按照权利要求1所述的一种木板材自动翻转的砂光装置，其特征在于：所述固定架（4）内设有弹簧（41），所述弹簧（41）连接衔接块（42），所述衔接块（42）横截面尺寸大于固定架（4）的开口处，所述衔接块（42）连接连柱（43），所述连柱（43）连接夹块（44）。

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