CN208644950U - 一种玻璃制造用磨边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制造用磨边机构，其结构包括柜门、高效率磨边机构、控制开关、控制面板、防尘罩、玻璃置放台、支撑架、固定底脚、开合把手、储电柜，本实用新型采用双轴的双轴伸电机，使得磨具在转动的过程中更加稳定，磨边作业过程中产生的飞屑穿过落料滤板上的落料通孔落入到斜板内完成收集，斜板的设置使得飞屑集中于右下角，便于飞屑的进一步排出，大大提高了磨边效率，同时能够对磨边作业产生的飞屑进行收集，实用性强，当玻璃需要进行磨边时，调整第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩长度，使待磨边的玻璃夹持在下夹板和上夹板之间，下夹板和上夹板上设置的防滑橡胶垫片，使得待磨边的玻璃夹持紧固。
Description
技术领域
本实用新型是一种玻璃制造用磨边机构，属于玻璃制造领域。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。但是现有的玻璃磨边机在使用的过程中，结构不稳定，导致玻璃的磨边质量较差，磨边效果不好，影响生产效率，磨边作业产生的飞屑影响工作环境，需要进行收集处理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种玻璃制造用磨边机构，以改善的现有的玻璃磨边机在使用的过程中，结构不稳定，导致玻璃的磨边质量较差，磨边效果不好，影响生产效率，磨边作业产生的飞屑影响工作环境，需要进行收集处理的不足。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃制造用磨边机构，其结构包括柜门、高效率磨边机构、控制开关、控制面板、防尘罩、玻璃置放台、支撑架、固定底脚、开合把手、储电柜，所述固定底脚与高效率磨边机构焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述柜门固定扣合于高效率磨边机构右侧且通过连接部件固定连接，所述防尘罩固定焊接于高效率磨边机构前端左上角且通过定位销固定连接，所述玻璃置放台底部固定焊接于支撑架上端并与高效率磨边机构紧密连接，所述控制面板后端固定扣合于高效率磨边机构前端右上角且两者为一体化成型结构，所述控制开关设有两个以上且后端固定嵌入于控制面板前端，所述储电柜后端固定扣合于高效率磨边机构前端右下角且通过连接部件固定连接，所述开合把手后端固定嵌入于储电柜前端左侧且两者之间采用机械连接，所述高效率磨边机构由夹持固定机构、电力驱动机构、横梁、立柱、传动连接机构、液压移动机构、底座、斜板、落料滤板、出料口组成，所述立柱竖向焊接于底座上端左侧，所述横梁横向焊接于立柱右侧顶部，所述落料滤板固定焊接于底座上端表面且两者为一体化成型结构，所述斜板固定焊接于底座内部并与落料滤板相焊接，所述液压移动机构固定设于底座上端左侧并与横梁、底座焊接在一起，所述出料口左侧固定焊接于底座右侧且两者之间相贯通，所述电力驱动机构横向焊接于液压移动机构右侧且两者之间紧密连接，所述传动连接机构与电力驱动机构相配合活动连接，所述夹持固定机构竖向设于横梁与底座之间右侧。
进一步的，所述夹持固定机构由第一电动伸缩杆、上夹板、玻璃板、下夹板、第二电动伸缩杆组成，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆尺寸一致，所述第一电动伸缩杆上端固定焊接于横梁下端右侧，所述第二电动伸缩杆底部固定焊接于横梁上端右侧，所述上夹板与下夹板尺寸一致且分别焊接于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆内侧，所述玻璃板固定设于上夹板与下夹板之间且三者之间紧密连接。
进一步的，所述电力驱动机构由双轴伸电机、电机支架、基板、磨具、传动轴组成，所述电机支架设有两个且横向焊接于液压移动机构右侧，所述双轴伸电机固定焊接于两个电机支架之间，所述基板为U型结构且竖向焊接于两个电机支架右侧，所述传动轴底部贯穿于基板上下两端，所述磨具固定嵌套于传动轴中部外表面，所述传动轴上下两端固定设置有传动连接机构且两者相配合活动连接。
进一步的，所述传动连接机构由平皮带、电机轴、主动轮、从动轮组成，所述电机轴设有两个，所述电机轴分别嵌入于电力驱动机构上下两端且两者相配合活动连接，所述主动轮设有两个且分别嵌套于两个电机轴外表面，所述传动轴上下两端固定设置有从动轮且两者相配合活动连接，所述平皮带分别活动连接于主动轮与从动轮外表面。
进一步的，所述液压移动机构由滑轨、滑块、推板、液压伸缩缸、支架组成，所述支架设有两个且分别焊接于底座上端左侧，所述液压伸缩缸底部固定焊接于两个支架上端，所述滑轨设有两个且分别焊接于横梁与底座内侧，所述滑块设有两个且分别设于滑轨内侧表面，所述滑块与滑轨相配合活动连接，所述推板两端垂直延伸至与两个滑块焊接在一起，所述液压伸缩缸右侧贯穿于立柱并与推板焊接在一起，所述推板右侧固定设置有电力驱动机构且两者之间焊接在一起。
进一步的，所述电机轴分别嵌入于电力驱动机构上下两端且两者相配合活动连接。
进一步的，所述推板右侧固定设置有电力驱动机构且两者之间焊接在一起。
进一步的，所述支撑架位于防尘罩下端并与高效率磨边机构焊接在一起。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用双轴的双轴伸电机，使得磨具在转动的过程中更加稳定，磨边作业过程中产生的飞屑穿过落料滤板上的落料通孔落入到斜板内完成收集，斜板的设置使得飞屑集中于右下角，便于飞屑的进一步排出，大大提高了磨边效率，同时能够对磨边作业产生的飞屑进行收集，实用性强，当玻璃需要进行磨边时，调整第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩长度，使待磨边的玻璃夹持在下夹板和上夹板之间，下夹板和上夹板上设置的防滑橡胶垫片，使得待磨边的玻璃夹持紧固，起动双轴伸电机，双轴伸电机上电机轴的转动带动主动轮进行转动，从动轮与主动轮之间通过平皮带联动，从动轮的转动带动磨具进行高速转动，采用双轴的双轴伸电机，使得磨具在转动的过程中更加稳定，然后起动液压伸缩缸，液压伸缩缸上的活塞杆推动推板在滑轨上向右滑动，高速转动的磨具在于待磨边的玻璃接触时，完成对玻璃的磨边作业，磨边作业过程中产生的飞屑穿过落料滤板上的落料通孔落入到斜板内完成收集，斜板的设置使得飞屑集中于右下角，便于飞屑的进一步排出。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃制造用磨边机构的结构示意图。
图2为本实用新型高效率磨边机构的内部结构示意图。
图3为本实用新型图2的内部结构详细示意图。
图4为本实用新型图3的局部结构示意图。
图5为本实用新型图2中A的结构示意图。
图中：柜门-1、高效率磨边机构-2、控制开关-3、控制面板-4、防尘罩-5、玻璃置放台-6、支撑架-7、固定底脚-8、开合把手-9、储电柜-10、夹持固定机构-21、电力驱动机构-22、横梁-23、立柱-24、传动连接机构-25、液压移动机构-26、底座-27、斜板-28、落料滤板-29、出料口-210、第一电动伸缩杆-211、上夹板-212、玻璃板-213、下夹板-214、第二电动伸缩杆-215、双轴伸电机-221、电机支架-222、基板-223、磨具-224、传动轴-225、平皮带-251、电机轴-252、主动轮-253、从动轮-254、滑轨-261、滑块-262、推板-263、液压伸缩缸-264、支架-265。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本实用新型实施方式的磨边机构的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，本实用新型提供一种玻璃制造用磨边机构，其结构包括柜门1、高效率磨边机构2、控制开关3、控制面板4、防尘罩5、玻璃置放台6、支撑架7、固定底脚8、开合把手9、储电柜10，所述固定底脚8与高效率磨边机构2焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述柜门1固定扣合于高效率磨边机构2右侧且通过连接部件固定连接，所述防尘罩5固定焊接于高效率磨边机构2前端左上角且通过定位销固定连接，所述玻璃置放台6底部固定焊接于支撑架7上端并与高效率磨边机构2紧密连接，所述控制面板4后端固定扣合于高效率磨边机构2前端右上角且两者为一体化成型结构，所述控制开关3设有两个以上且后端固定嵌入于控制面板4前端，所述储电柜10后端固定扣合于高效率磨边机构2前端右下角且通过连接部件固定连接，所述开合把手9后端固定嵌入于储电柜10前端左侧且两者之间采用机械连接，所述高效率磨边机构2由夹持固定机构21、电力驱动机构22、横梁23、立柱24、传动连接机构25、液压移动机构26、底座27、斜板28、落料滤板29、出料口210组成，所述立柱24竖向焊接于底座27上端左侧，所述横梁23横向焊接于立柱24右侧顶部，所述落料滤板29固定焊接于底座27上端表面且两者为一体化成型结构，所述斜板28固定焊接于底座27内部并与落料滤板29相焊接，所述液压移动机构26固定设于底座27上端左侧并与横梁23、底座27焊接在一起，所述出料口210左侧固定焊接于底座27右侧且两者之间相贯通，所述电力驱动机构22横向焊接于液压移动机构26右侧且两者之间紧密连接，所述传动连接机构25与电力驱动机构22相配合活动连接，所述夹持固定机构21竖向设于横梁23与底座27之间右侧。
所述夹持固定机构21由第一电动伸缩杆211、上夹板212、玻璃板213、下夹板214、第二电动伸缩杆215组成，所述第一电动伸缩杆211与第二电动伸缩杆215尺寸一致，所述第一电动伸缩杆211上端固定焊接于横梁23下端右侧，所述第二电动伸缩杆215底部固定焊接于横梁23上端右侧，所述上夹板212与下夹板214尺寸一致且分别焊接于第一电动伸缩杆211与第二电动伸缩杆215内侧，所述玻璃板213固定设于上夹板212与下夹板214之间且三者之间紧密连接。
所述电力驱动机构22由双轴伸电机221、电机支架222、基板223、磨具224、传动轴225组成，所述电机支架222设有两个且横向焊接于液压移动机构26右侧，所述双轴伸电机221固定焊接于两个电机支架222之间，所述基板223为U型结构且竖向焊接于两个电机支架222右侧，所述传动轴225底部贯穿于基板223上下两端，所述磨具224固定嵌套于传动轴225中部外表面，所述传动轴225上下两端固定设置有传动连接机构25且两者相配合活动连接。
所述传动连接机构25由平皮带251、电机轴252、主动轮253、从动轮254组成，所述电机轴252设有两个，所述电机轴252分别嵌入于电力驱动机构22上下两端且两者相配合活动连接，所述主动轮253设有两个且分别嵌套于两个电机轴252外表面，所述传动轴225上下两端固定设置有从动轮254且两者相配合活动连接，所述平皮带251分别活动连接于主动轮253与从动轮254外表面。
所述液压移动机构26由滑轨261、滑块262、推板263、液压伸缩缸264、支架265组成，所述支架265设有两个且分别焊接于底座27上端左侧，所述液压伸缩缸264底部固定焊接于两个支架265上端，所述滑轨261设有两个且分别焊接于横梁23与底座27内侧，所述滑块262设有两个且分别设于滑轨261内侧表面，所述滑块262与滑轨261相配合活动连接，所述推板263两端垂直延伸至与两个滑块262焊接在一起，所述液压伸缩缸264右侧贯穿于立柱24并与推板263焊接在一起，所述推板263右侧固定设置有电力驱动机构22且两者之间焊接在一起。
所述电机轴252分别嵌入于电力驱动机构22上下两端且两者相配合活动连接，所述推板263右侧固定设置有电力驱动机构22且两者之间焊接在一起，所述支撑架7位于防尘罩5下端并与高效率磨边机构2焊接在一起。
本实用新型采用双轴的双轴伸电机，使得磨具在转动的过程中更加稳定，磨边作业过程中产生的飞屑穿过落料滤板上的落料通孔落入到斜板内完成收集，斜板的设置使得飞屑集中于右下角，便于飞屑的进一步排出，大大提高了磨边效率，同时能够对磨边作业产生的飞屑进行收集，实用性强。
具体的，当玻璃需要进行磨边时，调整第一电动伸缩杆211和第二电动伸缩杆215的伸缩长度，使待磨边的玻璃夹持在下夹板214和上夹板212之间，下夹板214和上夹板212上设置的防滑橡胶垫片，使得待磨边的玻璃夹持紧固。
具体的，起动双轴伸电机211，双轴伸电机211上电机轴252的转动带动主动轮253进行转动，从动轮254与主动轮253之间通过平皮带251联动，从动轮254的转动带动磨具224进行高速转动，采用双轴的双轴伸电机221，使得磨具224在转动的过程中更加稳定。
具体的，然后起动液压伸缩缸264，液压伸缩缸264上的活塞杆推动推板263在滑轨261上向右滑动，高速转动的磨具224在于待磨边的玻璃接触时，完成对玻璃的磨边作业。
具体的，磨边作业过程中产生的飞屑穿过落料滤板29上的落料通孔落入到斜板28内完成收集，斜板28的设置使得飞屑集中于右下角，便于飞屑的进一步排出。
在一些实施方式中，下夹板214的上表面和上夹板212的下表面上均通过粘贴方式安装有防滑橡胶垫片，防止玻璃板213滑落。
Claims (6)
1.一种玻璃制造用磨边机构，其结构包括柜门(1)、高效率磨边机构(2)、控制开关(3)、控制面板(4)、防尘罩(5)、玻璃置放台(6)、支撑架(7)、固定底脚(8)、开合把手(9)、储电柜(10)，其特征在于：
所述固定底脚(8)与高效率磨边机构(2)焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述柜门(1)固定扣合于高效率磨边机构(2)右侧且通过连接部件固定连接，所述防尘罩(5)固定焊接于高效率磨边机构(2)前端左上角且通过定位销固定连接，所述玻璃置放台(6)底部固定焊接于支撑架(7)上端并与高效率磨边机构(2)紧密连接，所述控制面板(4)后端固定扣合于高效率磨边机构(2)前端右上角且两者为一体化成型结构，所述控制开关(3)设有两个以上且后端固定嵌入于控制面板(4)前端，所述储电柜(10)后端固定扣合于高效率磨边机构(2)前端右下角且通过连接部件固定连接，所述开合把手(9)后端固定嵌入于储电柜(10)前端左侧且两者之间采用机械连接；
所述高效率磨边机构(2)由夹持固定机构(21)、电力驱动机构(22)、横梁(23)、立柱(24)、传动连接机构(25)、液压移动机构(26)、底座(27)、斜板(28)、落料滤板(29)、出料口(210)组成；
所述立柱(24)竖向焊接于底座(27)上端左侧，所述横梁(23)横向焊接于立柱(24)右侧顶部，所述落料滤板(29)固定焊接于底座(27)上端表面且两者为一体化成型结构，所述斜板(28)固定焊接于底座(27)内部并与落料滤板(29)相焊接，所述液压移动机构(26)固定设于底座(27)上端左侧并与横梁(23)、底座(27)焊接在一起，所述出料口(210)左侧固定焊接于底座(27)右侧且两者之间相贯通，所述电力驱动机构(22)横向焊接于液压移动机构(26)右侧且两者之间紧密连接，所述传动连接机构(25)与电力驱动机构(22)相配合活动连接，所述夹持固定机构(21)竖向设于横梁(23)与底座(27)之间右侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用磨边机构，其特征在于：所述夹持固定机构(21)由第一电动伸缩杆(211)、上夹板(212)、玻璃板(213)、下夹板(214)、第二电动伸缩杆(215)组成，所述第一电动伸缩杆(211)与第二电动伸缩杆(215)尺寸一致，所述第一电动伸缩杆(211)上端固定焊接于横梁(23)下端右侧，所述第二电动伸缩杆(215)底部固定焊接于横梁(23)上端右侧，所述上夹板(212)与下夹板(214)尺寸一致且分别焊接于第一电动伸缩杆(211)与第二电动伸缩杆(215)内侧，所述玻璃板(213)固定设于上夹板(212)与下夹板(214)之间且三者之间紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用磨边机构，其特征在于：所述电力驱动机构(22)由双轴伸电机(221)、电机支架(222)、基板(223)、磨具(224)、传动轴(225)组成，所述电机支架(222)设有两个且横向焊接于液压移动机构(26)右侧，所述双轴伸电机(221)固定焊接于两个电机支架(222)之间，所述基板(223)为U型结构且竖向焊接于两个电机支架(222)右侧，所述传动轴(225)底部贯穿于基板(223)上下两端，所述磨具(224)固定嵌套于传动轴(225)中部外表面，所述传动轴(225)上下两端固定设置有传动连接机构(25)且两者相配合活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃制造用磨边机构，其特征在于：所述传动连接机构(25)由平皮带(251)、电机轴(252)、主动轮(253)、从动轮(254)组成，所述电机轴(252)设有两个，所述电机轴(252)分别嵌入于电力驱动机构(22)上下两端且两者相配合活动连接，所述主动轮(253)设有两个且分别嵌套于两个电机轴(252)外表面，所述传动轴(225)上下两端固定设置有从动轮(254)且两者相配合活动连接，所述平皮带(251)分别活动连接于主动轮(253)与从动轮(254)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用磨边机构，其特征在于：所述液压移动机构(26)由滑轨(261)、滑块(262)、推板(263)、液压伸缩缸(264)、支架(265)组成，所述支架(265)设有两个且分别焊接于底座(27)上端左侧，所述液压伸缩缸(264)底部固定焊接于两个支架(265)上端，所述滑轨(261)设有两个且分别焊接于横梁(23)与底座(27)内侧，所述滑块(262)设有两个且分别设于滑轨(261)内侧表面，所述滑块(262)与滑轨(261)相配合活动连接，所述推板(263)两端垂直延伸至与两个滑块(262)焊接在一起，所述液压伸缩缸(264)右侧贯穿于立柱(24)并与推板(263)焊接在一起，所述推板(263)右侧固定设置有电力驱动机构(22)且两者之间焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用磨边机构，其特征在于：所述支撑架(7)位于防尘罩(5)下端并与高效率磨边机构(2)焊接在一起。
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| CN112213874A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 深圳市金晓时代科技有限公司 | 一种液晶显示器的制造装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190326 |