CN220197198U - 一种实木门加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实木门加工用打磨装置,包括操作台、固定组件和打磨组件,操作台的顶部内侧设置有固定组件,固定组件包括夹持机构和转动机构,液压伸缩杆的顶部设置有夹持机构,夹持机构的一侧设置有转动机构,打磨组件包括移动机构和打磨机,操作台的上方设置有移动机构,移动机构的底部连接有打磨机,本实用新型通过设置的夹持机构,可以方便门板的夹持,通过设置的转动机构,可以方便门板的翻转,通过设置的移动机构,可以方便带动打磨机进行移动,通过设置的打磨机,可以对门板进行打磨作业,进而通过上述结构,可以代替人工打磨,省时省力,同时可以在一面打磨完成之后,自动化的对门板进行翻转,大大提高了工作效率。

Description

一种实木门加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及实木门加工技术领域,具体为一种实木门加工用打磨装置。
背景技术
随着经济的发展,家居等市场对木板需求不断扩大,需要大量的木材。木板加工需要对材料进行切割,打磨抛光等等,其中,实木门多以天然原木或者实木为加工原料,在打磨过程中所采用的工具一般为打磨机。
现有技术中的打磨机在使用时还存在以下问题:大多数传统的对实木门打磨采用人工打磨,但是人工打磨木门费时费力,且一面打磨完成之后,需要人工对门板进行翻转,进一步加大了工人的劳动强度,降低了工作效率。
因此,需要一种实木门加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种实木门加工用打磨装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种实木门加工用打磨装置,包括操作台、固定组件和打磨组件,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有所述固定组件,所述固定组件包括夹持机构和转动机构,所述凹槽的底部贯穿通过有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部设置有所述夹持机构,所述夹持机构的一侧设置有所述转动机构,所述夹持机构用于门板的夹持,所述转动机构用于门板的翻转;
所述打磨组件包括移动机构和打磨机,所述操作台的顶部焊接有两组支撑架,两组所述支撑架的内侧设置有所述移动机构,所述移动机构的底部连接有所述打磨机,所述移动机构用于打磨机的移动,所述打磨机用于门板的打磨作业。
在进一步的技术方案中,所述夹持机构包括夹板,所述液压伸缩杆的顶部焊接有升降板,所述升降板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部贯穿有双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过轴承与所述第一滑槽的一侧内壁连接,所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述第一滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述升降板的外部并与第一电机的输出端焊接,所述双向螺杆螺纹连接有两组移动板,两组所述移动板靠近顶部的位置均转动连接有转轴,两组所述转轴的一端均焊接有所述夹板。
在进一步的技术方案中,所述转动机构包括主动齿轮,其中一组所述转轴的另一端焊接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有所述主动齿轮,所述主动齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接,所述第二电机安装在所述移动板的顶部。
在进一步的技术方案中,所述凹槽的两侧内壁靠近顶部的位置均焊接有承托板,两组所述承托板的顶部与两组所述夹板的一侧均粘接有防护垫。
在进一步的技术方案中,所述移动机构包括滑座,两组所述支撑架之间贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的一端通过轴承与所述支撑架的一侧连接,所述第一螺杆的另一端贯穿通过另一组所述支撑架的内部,且与第三电机的输出端焊接,所述第一螺杆螺纹连接有所述滑座,所述滑座的另一端贯穿通过有滑杆,且与所述滑杆滑动连接,所述滑杆的两端分别与两组所述支撑架的一侧焊接。
在进一步的技术方案中,所述滑座的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部贯穿有第二螺杆,所述第二螺杆的一端通过轴承与所述第二滑槽的一侧内壁连接,所述第二螺杆的另一端贯穿通过所述第二滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述滑座的外部并与第四电机的输出端焊接,所述第二螺杆螺纹连接有滑块,所述滑块的底部焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端连接有所述打磨机。
在进一步的技术方案中,所述操作台的底部安装有底座,所述底座设置有四组。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第三电机可以带动第一螺杆转动,第一螺杆通过与滑座的螺纹连接作用下,可以带动滑座水平移动,滑座可以带动底部连接的电动伸缩杆和打磨机水平移动,再通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆可以带动打磨机向下移动并对门板进行打磨作业,从而可以方便门板长边方向上的打磨作业,通过启动第四电机,第四电机可以带动第二螺杆转动,第二螺杆可以带动滑块水平移动,滑块可以带动电动伸缩杆和打磨机水平移动,从而可以方便打磨机在门板短边方向上进行打磨作业,进而通过设置,可以代替人工对门板进行打磨,省时省力。
2、本实用新型通过第一电机可以带动双向螺杆转动,双向螺杆可以带动两组移动板向中间移动,两组移动板可以带动两组转轴和两组夹板向中间移动,从而可以对门板进行夹持固定,当需要对门板进行翻转时,通过启动液压伸缩杆,液压伸缩杆可以带动夹持机构和转动机构向上移动,然后,通过启动第二电机,第二电机可以带动主动齿轮转动,主动齿轮可以带动从动齿轮转动,从动齿轮可以带动转轴转动,转轴可以带动夹板转动,从而可以带动夹持的门板进行翻转,翻转到指定位置之后,通过启动液压伸缩杆,使其返回原位,门板可以与承托板相抵触,从而可以方便门板另一面的打磨作业,进而通过设置,可以在一面打磨完成之后,自动化的对门板进行翻转,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型侧视俯视图;
图4为本实用新型侧面剖视图;
图5为本实用新型A处放大图;
图6为本实用新型B处放大图。
图中:1、操作台,2、底座,3、凹槽,4、液压伸缩杆,5、升降板,6、第一滑槽,7、双向螺杆,8、第一电机,9、移动板,10、转轴,11、夹板,12、从动齿轮,13、主动齿轮,14、第二电机,15、承托板,16、防护垫,17、支撑架,18、第一螺杆,19、第三电机,20、滑座,21、滑杆,22、第二滑槽,23、第二螺杆,24、第四电机,25、滑块,26、电动伸缩杆,27、打磨机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
参照图1-图6,一种实木门加工用打磨装置,包括操作台1、固定组件和打磨组件,操作台1的顶部开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有固定组件,固定组件包括夹持机构和转动机构,凹槽3的底部贯穿通过有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的顶部设置有夹持机构,夹持机构的一侧设置有转动机构,夹持机构用于门板的夹持,转动机构用于门板的翻转;
打磨组件包括移动机构和打磨机27,操作台1的顶部焊接有两组支撑架17,两组支撑架17的内侧设置有移动机构,移动机构的底部连接有打磨机27,移动机构用于打磨机27的移动,打磨机27用于门板的打磨作业,操作台1的底部安装有底座2,底座2设置有四组。
具体的,通过设置的操作台1和底座2,可以为实木门打磨作业提供稳定的操作平台,通过设置的夹持机构,可以方便门板的夹持,通过设置的转动机构,可以方便门板的翻转,通过设置的移动机构,可以方便带动打磨机27进行移动,通过设置的打磨机27,可以对门板进行打磨作业,进而通过上述结构,可以代替人工打磨,省时省力,同时可以在一面打磨完成之后,自动化的对门板进行翻转,大大提高了工作效率。
其中,夹持机构包括夹板11,液压伸缩杆4的顶部焊接有升降板5,升降板5的顶部开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内部贯穿有双向螺杆7,双向螺杆7的一端通过轴承与第一滑槽6的一侧内壁连接,双向螺杆7的另一端贯穿通过第一滑槽6的另一侧内壁,且延伸至升降板5的外部并与第一电机8的输出端焊接,双向螺杆7螺纹连接有两组移动板9,两组移动板9靠近顶部的位置均转动连接有转轴10,两组转轴10的一端均焊接有夹板11,通过启动第一电机8,第一电机8可以带动双向螺杆7转动,双向螺杆7通过与两组移动板9的螺纹连接作用下,可以带动两组移动板9向中间移动,两组移动板9可以带动两组转轴10和两组夹板11向中间移动,从而可以对门板进行夹持固定,转动机构包括主动齿轮13,其中一组转轴10的另一端焊接有从动齿轮12,从动齿轮12啮合有主动齿轮13,主动齿轮13的一侧与第二电机14的输出端焊接,第二电机14安装在移动板9的顶部,当需要对门板进行翻转时,通过启动液压伸缩杆4,液压伸缩杆4可以带动夹持机构和转动机构向上移动,然后,通过启动第二电机14,第二电机14可以带动主动齿轮13转动,主动齿轮13通过与从动齿轮12的啮合作用下,可以带动从动齿轮12转动,从动齿轮12可以带动转轴10转动,转轴10可以带动夹板11转动,从而可以带动夹持的门板进行翻转,翻转到指定位置之后,通过启动液压伸缩杆4,使其返回原位,门板可以与承托板15相抵触,从而可以方便门板另一面的打磨作业,进而通过设置,可以在一面打磨完成之后,自动化的对门板进行翻转,大大提高了工作效率,凹槽3的两侧内壁靠近顶部的位置均焊接有承托板15,两组承托板15的顶部与两组夹板11的一侧均粘接有防护垫16,通过设置的防滑垫16,可以对门板起到更好的保护作用。
其中,移动机构包括滑座20,两组支撑架17之间贯穿有第一螺杆18,第一螺杆18的一端通过轴承与支撑架17的一侧连接,第一螺杆18的另一端贯穿通过另一组支撑架17的内部,且与第三电机19的输出端焊接,第一螺杆18螺纹连接有滑座20,滑座20的另一端贯穿通过有滑杆21,且与滑杆21滑动连接,滑杆21的两端分别与两组支撑架17的一侧焊接,滑座20的底部开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内部贯穿有第二螺杆23,第二螺杆23的一端通过轴承与第二滑槽22的一侧内壁连接,第二螺杆23的另一端贯穿通过第二滑槽22的另一侧内壁,且延伸至滑座20的外部并与第四电机24的输出端焊接,第二螺杆23螺纹连接有滑块25,滑块25的底部焊接有电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的另一端连接有打磨机27,通过启动第三电机19,第三电机19可以带动第一螺杆18转动,第一螺杆18通过与滑座20的螺纹连接作用下,可以带动滑座20水平移动,滑座20可以带动底部连接的电动伸缩杆26和打磨机27水平移动,再通过启动电动伸缩杆26,电动伸缩杆26可以带动打磨机27向下移动并对门板进行打磨作业,从而可以方便门板长边方向上的打磨作业,通过启动第四电机24,第四电机24可以带动第二螺杆23转动,第二螺杆23通过与滑块25的螺纹连接作用下,可以带动滑块25水平移动,滑块25可以带动电动伸缩杆26和打磨机27水平移动,从而可以方便打磨机27在门板短边方向上进行打磨作业,进而通过设置,可以代替人工对门板进行打磨,省时省力。
工作原理:首先,将门板放置在操作台1和承托板15的顶部,通过启动第一电机8,第一电机8可以带动双向螺杆7转动,双向螺杆7可以带动两组移动板9向中间移动,两组移动板9可以带动两组转轴10和两组夹板11向中间移动,从而可以对门板进行夹持固定,然后,通过启动第三电机19,第三电机19可以带动第一螺杆18转动,第一螺杆18可以带动滑座20水平移动,滑座20可以带动底部连接的电动伸缩杆26和打磨机27水平移动,再通过启动电动伸缩杆26和打磨机27,电动伸缩杆26可以带动打磨机27向下移动并对门板进行打磨作业,从而可以方便门板长边方向上的打磨作业,通过启动第四电机24,第四电机24可以带动第二螺杆23转动,第二螺杆23可以带动滑块25水平移动,滑块25可以带动电动伸缩杆26和打磨机27水平移动,从而可以方便打磨机27在门板短边方向上进行打磨作业;
当需要对门板进行翻转时,通过启动液压伸缩杆4,液压伸缩杆4可以带动夹持机构和转动机构向上移动,然后,通过启动第二电机14,第二电机14可以带动主动齿轮13转动,主动齿轮13可以带动从动齿轮12转动,从动齿轮12可以带动转轴10转动,转轴10可以带动夹板11转动,从而可以带动夹持的门板进行翻转,翻转到指定位置之后,通过启动液压伸缩杆4,使其返回原位,门板可以与承托板15相抵触,从而可以方便门板另一面的打磨作业,进而完成整个操作流程。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实木门加工用打磨装置,包括操作台、固定组件和打磨组件,其特征在于:所述操作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有所述固定组件,所述固定组件包括夹持机构和转动机构,所述凹槽的底部贯穿通过有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部设置有所述夹持机构,所述夹持机构的一侧设置有所述转动机构,所述夹持机构用于门板的夹持,所述转动机构用于门板的翻转;
所述打磨组件包括移动机构和打磨机,所述操作台的顶部焊接有两组支撑架,两组所述支撑架的内侧设置有所述移动机构,所述移动机构的底部连接有所述打磨机,所述移动机构用于打磨机的移动,所述打磨机用于门板的打磨作业。
2.根据权利要求1所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构包括夹板,所述液压伸缩杆的顶部焊接有升降板,所述升降板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部贯穿有双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过轴承与所述第一滑槽的一侧内壁连接,所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述第一滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述升降板的外部并与第一电机的输出端焊接,所述双向螺杆螺纹连接有两组移动板,两组所述移动板靠近顶部的位置均转动连接有转轴,两组所述转轴的一端均焊接有所述夹板。
3.根据权利要求2所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述转动机构包括主动齿轮,其中一组所述转轴的另一端焊接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有所述主动齿轮,所述主动齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接,所述第二电机安装在所述移动板的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述凹槽的两侧内壁靠近顶部的位置均焊接有承托板,两组所述承托板的顶部与两组所述夹板的一侧均粘接有防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述移动机构包括滑座,两组所述支撑架之间贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的一端通过轴承与所述支撑架的一侧连接,所述第一螺杆的另一端贯穿通过另一组所述支撑架的内部,且与第三电机的输出端焊接,所述第一螺杆螺纹连接有所述滑座,所述滑座的另一端贯穿通过有滑杆,且与所述滑杆滑动连接,所述滑杆的两端分别与两组所述支撑架的一侧焊接。
6.根据权利要求5所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述滑座的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部贯穿有第二螺杆,所述第二螺杆的一端通过轴承与所述第二滑槽的一侧内壁连接,所述第二螺杆的另一端贯穿通过所述第二滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述滑座的外部并与第四电机的输出端焊接,所述第二螺杆螺纹连接有滑块,所述滑块的底部焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端连接有所述打磨机。
7.根据权利要求1所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于:所述操作台的底部安装有底座,所述底座设置有四组。
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