CN208913761U - 一种用于磨削长条孔内壁的磨具 - Google Patents
一种用于磨削长条孔内壁的磨具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磨削长条孔内壁的磨具,包括底座,底座的下表面四角处均匀设置有支撑柱,底座的上表面设有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,底座的上表面开设有通槽,通槽内滑动连接有滑动板,底座的侧表面设有第一电机,第一电机的输出轴穿入通槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接,驱动螺杆与滑动板侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板的侧表面设有第二电机,第二电机的输入端和第一电机的输入端均与控制开关的输出端电连接。本用于磨削长条孔内壁的磨具,可以根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,适用于不同的长条孔加工,提高了普适性,同时可以方便地收集磨削过程中产生的碎屑,有利于集中处理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具技术领域,具体为一种用于磨削长条孔内壁的磨具。
背景技术
磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。现有的用于磨削长条孔内壁的磨具,大部分使用不便,不能根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,普适性较低,同时磨削过程中产生的碎屑不便于收集处理,给工作人员带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于磨削长条孔内壁的磨具,可以根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,适用于不同的长条孔加工,提高了普适性,同时可以方便地收集磨削过程中产生的碎屑,有利于集中处理,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于磨削长条孔内壁的磨具,包括底座,所述底座的下表面四角处均匀设置有支撑柱,底座的上表面设有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,底座的上表面开设有通槽,通槽内滑动连接有滑动板,底座的侧表面设有第一电机,第一电机的输出轴穿入通槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接,驱动螺杆与滑动板侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板的侧表面设有第二电机,第二电机的输入端和第一电机的输入端均与控制开关的输出端电连接,第二电机的输出轴穿过滑动板的侧表面并与磨具连接,磨具的上表面和电机输出轴的上表面均开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有固定螺栓,底座的上表面设有固定座,固定座的上表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滑动架,滑动架的上表面设有夹具。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具包括设置在滑动架上表面的两个夹板,夹板的侧表面设有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动架的上表面开设有两个滑槽,两个夹板分别在两个滑槽内滑动连接,滑槽的内侧表面与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与夹板的侧表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动架的侧表面设有齿条,固定座的侧表面开设有通孔,通孔内转动连接有转轴,转轴的端部穿出固定座的外侧表面并与转动把手连接,转轴的外侧表面设有齿轮,齿轮与齿条相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的下表面两侧均设有L形板,L形板之间滑动连接有收集箱,收集箱的侧表面设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于磨削长条孔内壁的磨具,可以根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,适用于不同的长条孔加工,提高了普适性,同时可以方便地收集磨削过程中产生的碎屑,有利于集中处理,使用方便,滑动板可以在第一电机和驱动螺杆的带动下在通槽内滑动,从而调节第二电机和磨具的位置,适用于不同深度的长条孔加工,两个夹板用于夹紧需要加工的零件,夹板的侧表面设有防滑垫,提高了夹持稳定性,通过弹簧可以调节夹板的位置,适用于不同大小的零件,提高了普适性,通过转动把手的转轴可以带动齿轮转动,从而通过齿条使滑动架调节高度,便于加工不同长度的长条孔,进一步提高了普适性,加工过程中产生的碎屑通过通槽落入到收集箱内,便于集中处理,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3控制开关、4第一滑槽、5滑动板、6第一电机、7驱动螺杆、8第二电机、9磨具、10固定螺栓、11固定座、12滑动架、13夹板、14防滑垫、15第二滑槽、16弹簧、17齿条、18转动把手、19L形板、20收集箱、21把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于磨削长条孔内壁的磨具,包括底座1,底座1的下表面四角处均匀设置有支撑柱2,底座1的上表面设有控制开关3,控制开关3的输入端与外置电源的输出端电连接,底座1的上表面开设有通槽4,通槽4内滑动连接有滑动板5,底座1的侧表面设有第一电机6,第一电机6的输出轴穿入通槽4内并通过联轴器与驱动螺杆7连接,驱动螺杆7与滑动板5侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板5的侧表面设有第二电机8,第二电机8的输入端和第一电机6的输入端均与控制开关3的输出端电连接,控制开关3上分别设有与第一电机6和第二电机8对应的按钮,第二电机8的输出轴穿过滑动板5的侧表面并与磨具9连接,滑动板5可以在第一电机6和驱动螺杆7的带动下在通槽4内滑动,从而调节第二电机8和磨具9的位置,适用于不同深度的长条孔加工,磨具9的上表面和电机8输出轴的上表面均开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有固定螺栓10,底座1的上表面设有固定座11,固定座11的上表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滑动架12,滑动架12的上表面设有夹具,夹具包括设置在滑动架12上表面的两个夹板13,两个夹板13用于夹紧需要加工的零件,夹板13的侧表面设有防滑垫14,提高了夹持稳定性,滑动架12的上表面开设有两个滑槽15,两个夹板13分别在两个滑槽15内滑动连接,滑槽15的内侧表面与弹簧16的一端固定连接,弹簧16的另一端与夹板13的侧表面固定连接,通过弹簧16可以调节夹板13的位置,适用于不同大小的零件,提高了普适性,滑动架12的侧表面设有齿条17,固定座11的侧表面开设有通孔,通孔内转动连接有转轴,转轴的端部穿出固定座11的外侧表面并与转动把手18连接,转轴的外侧表面设有齿轮,齿轮与齿条17相互啮合,通过转动把手18的转轴可以带动齿轮转动,从而通过齿条17使滑动架12调节高度,便于加工不同长度的长条孔,进一步提高了普适性,底座1的下表面两侧均设有L形板19,L形板19之间滑动连接有收集箱20,加工过程中产生的碎屑通过通槽4落入到收集箱20内,便于集中处理,使用更加方便,收集箱20的侧表面设有把手21,该用于磨削长条孔内壁的磨具,可以根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,适用于不同的长条孔加工,提高了普适性,同时可以方便地收集磨削过程中产生的碎屑,有利于集中处理,使用方便。
在使用时:将需要加工的零件放置在两个夹板13之间,然后操作控制开关3,打开第一电机6,根据需要加工的零件长条孔的规格,使第一电机6通过驱动螺杆7带动滑动板5在通槽4内滑动,使滑动板5带动第二电机8和磨具9移动到相应位置,打开第二电机8,第二电机8带动磨具9转动,对长条孔进行磨削,磨削过程中产生的碎屑通过通槽4落入到收集箱20内,便于集中处理,使用更加方便。
本实用新型可以根据零件长条孔的深度和大小灵活调节,适用于不同的长条孔加工,提高了普适性,同时可以方便地收集磨削过程中产生的碎屑,有利于集中处理,使用方便,滑动板5可以在第一电机6和驱动螺杆7的带动下在通槽4内滑动,从而调节第二电机8和磨具9的位置,适用于不同深度的长条孔加工,两个夹板13用于夹紧需要加工的零件,夹板13的侧表面设有防滑垫14,提高了夹持稳定性,通过弹簧16可以调节夹板13的位置,适用于不同大小的零件,提高了普适性,通过转动把手18的转轴可以带动齿轮转动,从而通过齿条17使滑动架12调节高度,便于加工不同长度的长条孔,进一步提高了普适性,加工过程中产生的碎屑通过通槽4落入到收集箱20内,便于集中处理,使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于磨削长条孔内壁的磨具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面四角处均匀设置有支撑柱(2),底座(1)的上表面设有控制开关(3),控制开关(3)的输入端与外置电源的输出端电连接,底座(1)的上表面开设有通槽(4),通槽(4)内滑动连接有滑动板(5),底座(1)的侧表面设有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴穿入通槽(4)内并通过联轴器与驱动螺杆(7)连接,驱动螺杆(7)与滑动板(5)侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板(5)的侧表面设有第二电机(8),第二电机(8)的输入端和第一电机(6)的输入端均与控制开关(3)的输出端电连接,第二电机(8)的输出轴穿过滑动板(5)的侧表面并与磨具(9)连接,磨具(9)的上表面和电机(8)输出轴的上表面均开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有固定螺栓(10),底座(1)的上表面设有固定座(11),固定座(11)的上表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滑动架(12),滑动架(12)的上表面设有夹具。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削长条孔内壁的磨具,其特征在于:所述夹具包括设置在滑动架(12)上表面的两个夹板(13),夹板(13)的侧表面设有防滑垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨削长条孔内壁的磨具,其特征在于:所述滑动架(12)的上表面开设有两个滑槽(15),两个夹板(13)分别在两个滑槽(15)内滑动连接,滑槽(15)的内侧表面与弹簧(16)的一端固定连接,弹簧(16)的另一端与夹板(13)的侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨削长条孔内壁的磨具,其特征在于:所述滑动架(12)的侧表面设有齿条(17),固定座(11)的侧表面开设有通孔,通孔内转动连接有转轴,转轴的端部穿出固定座(11)的外侧表面并与转动把手(18)连接,转轴的外侧表面设有齿轮,齿轮与齿条(17)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨削长条孔内壁的磨具,其特征在于:所述底座(1)的下表面两侧均设有L形板(19),L形板(19)之间滑动连接有收集箱(20),收集箱(20)的侧表面设有把手(21)。
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