CN217992107U - 一种家具生产加工用木工板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产加工用木工板抛光装置，涉及家具生产加工用抛光装置技术领域，包括：工作台；支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压缸；固定机构。本实用新型通过设置固定机构，首先将需要加工的木工板放置到第二连接壳顶端，当液压缸输出端驱动滑动板向下移动的同时带动两个齿条向下移动，从而分别驱动一个直齿轮带动一个双向丝杆进行转动，双向丝杆旋转驱动两个夹持块相向移动，通过两个夹持块相向移动将木工板进行固定，当木工板固定后滑动板继续向下移动时，齿条与直齿轮分离，通过以上多组零件的配合实现了将木工板进行固定的功能，无需工作人员手动操作，以此提高木工板加工效率。

Description

一种家具生产加工用木工板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产加工用抛光装置技术领域，具体是一种家具生产加工用木工板抛光装置。

背景技术

家具在进行生产的过程中往往需要用到木工板，木工板在生产成型之后需要进行各种工序的处理，其中对木工板表面进行打磨抛光处理较为重要，若不将木工板表面的毛刺抛光处理干净，从而影响木工板的表面光滑度，所以需要用到专门的抛光装置。

现有的抛光装置一般都是通过电机驱动抛光辊或抛光轮对木工板进行抛光处理，但是现有的抛光装置不能便捷的将木工板进行固定，从而影响木工板加工效率，且木工板在进行抛光的过程中往往会产生大量飞溅的废屑，没有相应的清理装置对齐进行清理，从而不方便工作人员后期进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具生产加工用木工板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家具生产加工用木工板抛光装置，包括：

工作台；

支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压缸，且所述液压缸的输出端贯穿至所述支撑架的内侧，所述液压缸的输出端安装有滑动板，且所述滑动板滑动连接在所述支撑架的内侧，所述滑动板的底端滑动连接有第一连接壳；

固定机构，分布于所述工作台的顶端，且位于所述滑动板的一侧外壁，用于将木工板进行固定；

清理机构，分布于所述工作台的顶端内壁，与所述第一连接壳的底端外壁，用于将抛光产生的废屑进行收集。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有往复丝杆，且所述往复丝杆与所述滑动板转动连接，所述第一连接壳的内侧转动连接有抛光辊，所述第一连接壳的一侧外壁安装有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿至所述第一连接壳的内壁与所述抛光辊的一端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括第二连接壳、夹持块、齿条、直齿轮与双向丝杆，所述第二连接壳固定连接在所述工作台的顶端，所述双向丝杆转动连接在所述第二连接壳的内部，且一端贯穿至所述第二连接壳的一端，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块滑动连接在所述第二连接壳的内壁，且套接在所述双向丝杆的外壁，所述直齿轮套接在所述双向丝杆的外壁，且位于所述第二连接壳的一端，所述齿条固定连接在所述滑动板的一侧外壁，且与所述直齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括连接块、收集盒、毛刷与滚珠，所述连接块固定连接在所述第一连接壳的底端，所述滚珠转动连接在所述连接块的底端，所述毛刷固定连接在所述连接块的内侧，所述收集盒滑动连接在所述工作台的顶端，且位于所述第二连接壳的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，一个所述夹持块套接在所述双向丝杆正螺纹外壁，另一个所述夹持块套接在所述双向丝杆反螺纹外壁，所述第二连接壳的顶端内壁开设有与所述夹持块相匹配的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁固定连接有第一轴承套，所述双向丝杆通过外壁固定连接的第一轴承套与所述第二连接壳转动连接，所述工作台的顶端开设有与所述齿条相匹配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的外壁固定连接有第二轴承套，所述往复丝杆通过外壁固定连接的轴承套与所述滑动板转动连接，所述第一连接壳的底端固定连接有滑块，所述第一连接壳通过底端滑块与所述往复丝杆滑动连接，所述滑动板的底端开设有与所述滑块相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，首先将需要加工的木工板放置到第二连接壳顶端，当液压缸输出端驱动滑动板向下移动的同时带动两个齿条向下移动，从而分别驱动一个直齿轮带动一个双向丝杆进行转动，双向丝杆旋转驱动两个夹持块相向移动，通过两个夹持块相向移动将木工板进行固定，当木工板固定后滑动板继续向下移动时，齿条与直齿轮分离，通过以上多组零件的配合实现了将木工板进行固定的功能，无需工作人员手动操作，以此提高木工板加工效率；

2、通过设置清理机构，液压缸输出端驱动滑动板通过第一连接壳带动抛光辊移动到指定位置同时，滚珠与毛刷抵在木工板的顶端，当抛光辊对木工板进行抛光时，通过连接块对抛光产生飞溅的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，当第一连接壳带动抛光辊进行往复移动的同时，通过连接块带动滚珠与毛刷进行往复移动，通过滚珠减小连接块与木工板之间的摩擦力，从而使滚珠在木工板顶端进行滚动，毛刷进行往复移动推动木工板顶端抛光产生废屑进行移动，当第一连接壳移动到收集盒顶端时，毛刷将废屑清扫到收集盒中，通过以上多组零件的配合实现了对抛光产生的废屑进行收集的功能，无需工作人员手动清理。

附图说明

图1为一种家具生产加工用木工板抛光装置的结构示意图；

图2为一种家具生产加工用木工板抛光装置的侧视图；

图3为一种家具生产加工用木工板抛光装置的第二连接壳剖视图；

图4为一种家具生产加工用木工板抛光装置的第一连接壳剖视图；

图5为一种家具生产加工用木工板抛光装置的A处放大图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、第一连接壳；5、滑动板；6、液压缸；7、固定机构；701、第二连接壳；702、夹持块；703、齿条；704、直齿轮；705、双向丝杆；8、清理机构；801、连接块；802、收集盒；803、毛刷；804、滚珠；9、往复丝杆；10、第二电机；11、抛光辊。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种家具生产加工用木工板抛光装置，包括：

工作台1；

支撑架2，支撑架2固定连接在工作台1的顶端，支撑架2的顶端安装有液压缸6，且液压缸6的输出端贯穿至支撑架2的内侧，液压缸6的输出端安装有滑动板5，且滑动板5滑动连接在支撑架2的内侧，滑动板5的底端滑动连接有第一连接壳4；

固定机构7，分布于工作台1的顶端，且位于滑动板5的一侧外壁，用于将木工板进行固定；

清理机构8，分布于工作台1的顶端内壁，与第一连接壳4的底端外壁，用于将抛光产生的废屑进行收集。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，当液压缸6输出端带动滑动板5向下移动的同时驱动固定机构7木工板进行夹持，无需工作人员手动将木工板进行固定操作，当木工板进行抛光时，通过清理机构8将木工板抛光产生的废屑进行收集，无需工作人员手动清理，以此提高木工板的加工效率。

在图1与图4中：滑动板5的内部安装有第二电机10，第二电机10的输出端安装有往复丝杆9，且往复丝杆9与滑动板5转动连接，第一连接壳4的内侧转动连接有抛光辊11，第一连接壳4的一侧外壁安装有第一电机3，且第一电机3的输出端贯穿至第一连接壳4的内壁与抛光辊11的一端相连接。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，当液压缸6输出端驱动滑动板5带动抛光辊11移动到指定位置时，第一电机3与第二电机10同时启动，第一电机3输出端转动抛光辊11对木工板进行抛光，第二电机10输出端转动带动往复丝杆9进行转动，从而驱动第一连接壳4进行往复移动，从而带动抛光辊11进行往复移动对木工板进行全面抛光。

在图1-3中：固定机构7包括第二连接壳701、夹持块702、齿条703、直齿轮704与双向丝杆705，第二连接壳701固定连接在工作台1的顶端，双向丝杆705转动连接在第二连接壳701的内部，且一端贯穿至第二连接壳701的一端，夹持块702设置有两个，两个夹持块702滑动连接在第二连接壳701的内壁，且套接在双向丝杆705的外壁，直齿轮704套接在双向丝杆705的外壁，且位于第二连接壳701的一端，齿条703固定连接在滑动板5的一侧外壁，且与直齿轮704相啮合。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，首先将需要加工的木工板放置到第二连接壳701顶端，当液压缸6输出端驱动滑动板5向下移动的同时带动两个齿条703向下移动，从而分别驱动一个直齿轮704带动一个双向丝杆705进行转动，双向丝杆705旋转驱动两个夹持块702相向移动，通过两个夹持块702相向移动将木工板进行固定，当木工板固定后滑动板5继续向下移动时，齿条703与直齿轮704分离，通过以上多组零件的配合实现了将木工板进行固定的功能，无需工作人员手动操作，以此提高木工板加工效率。

在图1、4、5中：清理机构8包括连接块801、收集盒802、毛刷803与滚珠804，连接块801固定连接在第一连接壳4的底端，滚珠804转动连接在连接块801的底端，毛刷803固定连接在连接块801的内侧，收集盒802滑动连接在工作台1的顶端，且位于第二连接壳701的一侧。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，当液压缸6输出端驱动滑动板5通过第一连接壳4带动抛光辊11移动到指定位置同时，滚珠804与毛刷803抵在木工板的顶端，当抛光辊11对木工板进行抛光时，通过连接块801对抛光产生飞溅的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，当第一连接壳4带动抛光辊11进行往复移动的同时，通过连接块801带动滚珠804与毛刷803进行往复移动，通过滚珠804减小连接块801与木工板之间的摩擦力，从而使滚珠804在木工板顶端进行滚动，毛刷803进行往复移动推动木工板顶端抛光产生废屑进行移动，当第一连接壳4移动到收集盒802顶端时，毛刷803将废屑清扫到收集盒802中，通过以上多组零件的配合实现了对抛光产生的废屑进行收集的功能，无需工作人员手动清理。

在图1-3中：双向丝杆705的外壁设置有正反螺纹，一个夹持块702套接在双向丝杆705正螺纹外壁，另一个夹持块702套接在双向丝杆705反螺纹外壁，第二连接壳701的顶端内壁开设有与夹持块702相匹配的限位滑槽。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，双向丝杆705旋转驱动两个夹持块702相向移动，通过两个夹持块702相向移动将木工板进行固定，通过第二连接壳701顶端限位滑槽，避免夹持块702在移动的过程中发生偏移。

在图1-3中：双向丝杆705的外壁固定连接有第一轴承套，双向丝杆705通过外壁固定连接的第一轴承套与第二连接壳701转动连接，工作台1的顶端开设有与齿条703相匹配的滑槽。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，当液压缸6输出端驱动滑动板5向下移动的同时带动两个齿条703向下移动插入到工作台1顶端滑槽内部，两个齿条703向下移动从而分别驱动一个直齿轮704带动一个双向丝杆705进行转动。

在图4中：往复丝杆9的外壁固定连接有第二轴承套，往复丝杆9通过外壁固定连接的轴承套与滑动板5转动连接，第一连接壳4的底端固定连接有滑块，第一连接壳4通过底端滑块与往复丝杆9滑动连接，滑动板5的底端开设有与滑块相匹配的限位槽。

该种家具生产加工用木工板抛光装置，便于第二电机10输出端转动带动往复丝杆9进行转动，从而通过滑动驱动第一连接壳4进行往复移动，通过限位槽避免第一连接壳4在移动的过程中发生偏移。

本实用新型的工作原理是：首先，将需要加工的木工板放置到第二连接壳701顶端，当液压缸6输出端驱动滑动板5向下移动的同时带动两个齿条703向下移动，从而分别驱动一个直齿轮704带动一个双向丝杆705进行转动，双向丝杆705旋转驱动两个夹持块702相向移动，通过两个夹持块702相向移动将木工板进行固定，当木工板固定后滑动板5继续向下移动时，齿条703与直齿轮704分离，通过以上多组零件的配合实现了将木工板进行固定的功能，无需工作人员手动操作，以此提高木工板加工效率，当液压缸6输出端驱动滑动板5带动抛光辊11移动到指定位置时，第一电机3与第二电机10同时启动，第一电机3输出端转动抛光辊11对木工板进行抛光，第二电机10输出端转动带动往复丝杆9进行转动，从而驱动第一连接壳4进行往复移动，从而带动抛光辊11进行往复移动对木工板进行全面抛光，当液压缸6输出端驱动滑动板5通过第一连接壳4带动抛光辊11移动到指定位置同时，滚珠804与毛刷803抵在木工板的顶端，当抛光辊11对木工板进行抛光时，通过连接块801对抛光产生飞溅的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，当第一连接壳4带动抛光辊11进行往复移动的同时，通过连接块801带动滚珠804与毛刷803进行往复移动，通过滚珠804减小连接块801与木工板之间的摩擦力，从而使滚珠804在木工板顶端进行滚动，毛刷803进行往复移动推动木工板顶端抛光产生废屑进行移动，当第一连接壳4移动到收集盒802顶端时，毛刷803将废屑清扫到收集盒802中，通过以上多组零件的配合实现了对抛光产生的废屑进行收集的功能，无需工作人员手动清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，包括：

工作台（1）；

支撑架（2），所述支撑架（2）固定连接在所述工作台（1）的顶端，所述支撑架（2）的顶端安装有液压缸（6），且所述液压缸（6）的输出端贯穿至所述支撑架（2）的内侧，所述液压缸（6）的输出端安装有滑动板（5），且所述滑动板（5）滑动连接在所述支撑架（2）的内侧，所述滑动板（5）的底端滑动连接有第一连接壳（4）；

固定机构（7），分布于所述工作台（1）的顶端，且位于所述滑动板（5）的一侧外壁，用于将木工板进行固定；

清理机构（8），分布于所述工作台（1）的顶端内壁，与所述第一连接壳（4）的底端外壁，用于将抛光产生的废屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述滑动板（5）的内部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端安装有往复丝杆（9），且所述往复丝杆（9）与所述滑动板（5）转动连接，所述第一连接壳（4）的内侧转动连接有抛光辊（11），所述第一连接壳（4）的一侧外壁安装有第一电机（3），且所述第一电机（3）的输出端贯穿至所述第一连接壳（4）的内壁与所述抛光辊（11）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述固定机构（7）包括第二连接壳（701）、夹持块（702）、齿条（703）、直齿轮（704）与双向丝杆（705），所述第二连接壳（701）固定连接在所述工作台（1）的顶端，所述双向丝杆（705）转动连接在所述第二连接壳（701）的内部，且一端贯穿至所述第二连接壳（701）的一端，所述夹持块（702）设置有两个，两个所述夹持块（702）滑动连接在所述第二连接壳（701）的内壁，且套接在所述双向丝杆（705）的外壁，所述直齿轮（704）套接在所述双向丝杆（705）的外壁，且位于所述第二连接壳（701）的一端，所述齿条（703）固定连接在所述滑动板（5）的一侧外壁，且与所述直齿轮（704）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述清理机构（8）包括连接块（801）、收集盒（802）、毛刷（803）与滚珠（804），所述连接块（801）固定连接在所述第一连接壳（4）的底端，所述滚珠（804）转动连接在所述连接块（801）的底端，所述毛刷（803）固定连接在所述连接块（801）的内侧，所述收集盒（802）滑动连接在所述工作台（1）的顶端，且位于所述第二连接壳（701）的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述双向丝杆（705）的外壁设置有正反螺纹，一个所述夹持块（702）套接在所述双向丝杆（705）正螺纹外壁，另一个所述夹持块（702）套接在所述双向丝杆（705）反螺纹外壁，所述第二连接壳（701）的顶端内壁开设有与所述夹持块（702）相匹配的限位滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述双向丝杆（705）的外壁固定连接有第一轴承套，所述双向丝杆（705）通过外壁固定连接的第一轴承套与所述第二连接壳（701）转动连接，所述工作台（1）的顶端开设有与所述齿条（703）相匹配的滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种家具生产加工用木工板抛光装置，其特征在于，所述往复丝杆（9）的外壁固定连接有第二轴承套，所述往复丝杆（9）通过外壁固定连接的轴承套与所述滑动板（5）转动连接，所述第一连接壳（4）的底端固定连接有滑块，所述第一连接壳（4）通过底端滑块与所述往复丝杆（9）滑动连接，所述滑动板（5）的底端开设有与所述滑块相匹配的限位槽。

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