CN220762102U - 一种设有夹持机构的金属磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有夹持机构的金属磨光机，包括机架、滑杆、滑座、夹具、螺纹、行程杆和齿轮，所述机架两端内部设置有对称分布的转辊，所述转辊表面套接有打磨带，所述机架相背离一侧外壁均安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑座，所述滑座内部转动插接有行程杆，所述行程杆表面滑动套接有夹具，所述行程杆一端均设置有齿轮，且齿轮背离行程杆一侧表面安装有连接杆，所述连接杆一端安装有曲柄，所述行程杆表面开设有对称分布的螺纹。本实用新型可通过夹具对工件进行夹持，并通过滑座移动，不仅减少手持工件打磨的危险性，还能保障打磨的效果。

Description

一种设有夹持机构的金属磨光机

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种设有夹持机构的金属磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。不仅可以将金属工件表面的瑕疵去除，还能提升金属工件表面的美观，利于机械设备的装配和实际使用。

经过海量检索，发现现有技术：公告号为CN211805172U，公开了金属加工技术领域。所提供的金属加工用镜面磨光机，包括金属柱、液压固定旋转磨光机构和调节机构，所述金属柱的顶部和底部活动连接有液压固定旋转磨光机构，所述液压固定旋转磨光机构连接有调节机构，所述液压固定旋转磨光机构包括液压泵、液压杆、可旋转推盘、减速电机、输出轴、受力板、弧形磨光板、L型伸缩杆和支撑杆，所述液压泵的顶部中心通孔处活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有可旋转推盘。本实用新型可将金属柱类弧形面进行便捷高效地镜面磨光，避免现有的可对水平光滑的金属单面进行磨光的镜面磨光机无法适用弧形面的金属镜面，而人力对于弧形面的镜面磨光难度大，可能出现加工质量差的问题。

综上所述，现有的金属磨光机在实际使用时，大多需要进行手持作业，对于大型工件，需要手持磨光机进行手动作业，小型工件需要手持工件与磨光机接触，同样是手动进行打磨作业，工作人员手部容易与打磨带表面接触，对工作人员造成伤害，并且手持打磨作业容易产生误差，会影响打磨作业的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有夹持机构的金属磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有夹持机构的金属磨光机，包括机架、滑杆、滑座、夹具、螺纹、行程杆和齿轮，所述机架两端内部设置有对称分布的转辊，所述转辊表面套接有打磨带，所述机架相背离一侧外壁均安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑座，所述滑座内部转动插接有行程杆，所述行程杆表面滑动套接有夹具，所述行程杆一端均设置有齿轮，且齿轮背离行程杆一侧表面安装有连接杆，所述连接杆一端安装有曲柄，所述行程杆表面开设有对称分布的螺纹。

优选的，所述滑座上端内壁嵌入安装有与行程杆相适配的轴承。

优选的，所述行程杆呈平行分布，所述行程杆两侧螺纹转动方向相反。

优选的，所述夹具上端内壁开设有与螺纹外壁相啮合的螺孔。

优选的，所述齿轮外壁套接有防护罩。

优选的，两个所述齿轮外壁转动啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过曲柄带动两个齿轮同步转动，进而驱动两个行程杆朝着相反的方向转动，配合转动方向相反的螺纹和螺孔，可驱动两个行程杆表面的夹具同步移动，不仅可对工件进行同步夹持，在工件稳定夹持后，工作人员可移动夹具，使得工件在打磨带表面往复移动，不仅避免了工作人员手部与打磨带接触而产生机械伤害，还可以保持工件与打磨带表面接触平稳性，利于保障工件的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的滑座俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滑座主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的夹具俯剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、滑杆；3、滑座；4、打磨带；5、转辊；6、夹具；7、螺纹；8、行程杆；9、防护罩；10、曲柄；11、轴承；12、齿轮；13、连接杆；14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有夹持机构的金属磨光机，包括机架1、滑杆2、滑座3、夹具6、螺纹7、行程杆8和齿轮12，机架1两端内部设置有对称分布的转辊5，转辊5表面套接有打磨带4，机架1相背离一侧外壁均安装有滑杆2，滑杆2表面滑动套接有滑座3，在工件稳定夹持后，工作人员可移动夹具6，使得工件在打磨带4表面往复移动，不仅避免了工作人员手部与打磨带4接触而产生机械伤害，还可以保持工件与打磨带4表面接触平稳性，利于保障工件的打磨效果。

滑座3内部转动插接有行程杆8，滑座3上端内壁嵌入安装有与行程杆8相适配的轴承11，行程杆8表面滑动套接有夹具6，行程杆8一端均设置有齿轮12，两个齿轮12外壁转动啮合，齿轮12外壁套接有防护罩9，且齿轮12背离行程杆8一侧表面安装有连接杆13，连接杆13一端安装有曲柄10，行程杆8表面开设有对称分布的螺纹7，行程杆8呈平行分布，行程杆8两侧螺纹7转动方向相反，夹具6上端内壁开设有与螺纹7外壁相啮合的螺孔14，工作人员可将待打磨的工件置于夹具6之间，手持曲柄10转动，通过连接杆13带动两个齿轮12同步转动，进而驱动两个行程杆8朝着相反的方向转动，配合转动方向相反的螺纹7和螺孔14，可驱动两个行程杆8表面的夹具6同步移动，不仅可对工件进行同步夹持，还利于实际操作。

在实际使用过程中，工作人员可将待打磨的工件置于夹具6之间，手持曲柄10转动，通过连接杆13带动两个齿轮12同步转动，进而驱动两个行程杆8朝着相反的方向转动，配合转动方向相反的螺纹7和螺孔14，可驱动两个行程杆8表面的夹具6同步移动，不仅可对工件进行同步夹持，还利于实际操作，在工件稳定夹持后，工作人员可移动夹具6，使得工件在打磨带4表面往复移动，不仅避免了工作人员手部与打磨带4接触而产生机械伤害，还可以保持工件与打磨带4表面接触平稳性，利于保障工件的打磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种设有夹持机构的金属磨光机，包括机架(1)、滑杆(2)、滑座(3)、夹具(6)、螺纹(7)、行程杆(8)和齿轮(12)，其特征在于：所述机架(1)两端内部设置有对称分布的转辊(5)，所述转辊(5)表面套接有打磨带(4)，所述机架(1)相背离一侧外壁均安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)表面滑动套接有滑座(3)，所述滑座(3)内部转动插接有行程杆(8)，所述行程杆(8)表面滑动套接有夹具(6)，所述行程杆(8)一端均设置有齿轮(12)，且齿轮(12)背离行程杆(8)一侧表面安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端安装有曲柄(10)，所述行程杆(8)表面开设有对称分布的螺纹(7)。

2.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的金属磨光机，其特征在于：所述滑座(3)上端内壁嵌入安装有与行程杆(8)相适配的轴承(11)。

3.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的金属磨光机，其特征在于：所述行程杆(8)呈平行分布，所述行程杆(8)两侧螺纹(7)转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的金属磨光机，其特征在于：所述夹具(6)上端内壁开设有与螺纹(7)外壁相啮合的螺孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的金属磨光机，其特征在于：所述齿轮(12)外壁套接有防护罩(9)。

6.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的金属磨光机，其特征在于：两个所述齿轮(12)外壁转动啮合。