CN220699011U - 一种数控五轴加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五轴加工技术领域,一种数控五轴加工设备,包括五轴机床本体,五轴机床本体的两侧分别固定安装有固定架,固定架的一侧设置有动力组件,动力组件的侧壁上通过螺纹连接有移动板,移动板的顶端固定安装有固定板一,固定板一的底部设置有毛刷,五轴机床本体的一侧开设有卡槽,五轴机床本体的一侧设置有后盖板,后盖板的一侧固定安装有固定板二,本实用新型中通过设置的卡槽、后盖板、固定板二、螺纹杆三、拧动块、移动块、连接杆和卡板,当整体损坏的时候可以及时的对其进行检修,且检修起来简单方便,且徒手就可以完成拆卸,且拆卸起来简单便捷,使用的体验也会随之增加,且维修之后安装起来操作方便,实用性较强。

Description

一种数控五轴加工设备
技术领域
本实用新型涉及五轴加工技术领域,涉及一种数控五轴加工设备。
背景技术
数控机床加工模式五轴加工,数控机床加工的一种模式,根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台,也可以由刀具的运动来实现,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动,换言之,五轴,指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言,五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
经检索实用新型专利CN207372661U公开了一种数控五轴滑梭加工设备,包括机床床身、安装板、横梁、工作台和旋转装置;旋转装置通过安装板安装在机床床身上,旋转装置包括一卧轴、伺服电机和连接盒,伺服电机通过连接盒连接所述卧轴;横梁固定在机床床身上;横梁上设有X轴导轨和安装板,安装板可沿所述X轴导轨进行X方向的水平移动;安装板一侧设有立轴I,并且立轴I可沿安装板进行Z方向的上下移动;安装板另一侧设有立轴II和立轴III,立轴II和立轴III的加工道具口相对;工作台通过一Y轴导轨与机床床身相连。本实用新型的旋转装置是加工设备的工艺更加全面,加工角度受限较小,并且整体设计经济,实用性增强。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:现有的加工设备维修不便,在对其进行拆卸维修的时候会浪费大量的时间,且没有很好的清理碎屑功能,人工进行清理碎屑会很麻烦。
实用新型内容
本实用新型提出一种数控五轴加工设备,解决了相关技术中的现有的加工设备维修不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种数控五轴加工设备,包括五轴机床本体,所述五轴机床本体的两侧分别固定安装有固定架,所述固定架的一侧设置有动力组件,所述动力组件的侧壁上通过螺纹连接有移动板,所述移动板的顶端固定安装有固定板一,所述固定板一的底部设置有毛刷;
所述五轴机床本体的一侧开设有卡槽,所述五轴机床本体的一侧设置有后盖板,所述后盖板的一侧固定安装有固定板二,所述固定板二的一侧通过螺纹连接有螺纹杆三,所述螺纹杆三的一端固定安装有拧动块,所述螺纹杆三远离所述拧动块的一端通过轴承连接有移动块,所述移动块的一侧铰接有连接杆,所述连接杆远离所述移动块的一端铰接有卡板,所述卡板与所述卡槽之间相卡接。
优选的,所述动力组件包括电机、螺纹杆一、皮带轮一、螺纹杆二与皮带轮二,所述电机设置在所述固定架的外侧壁,所述螺纹杆一与所述电机的输出端相连接,所述皮带轮一固定安装在所述螺纹杆一的一端,所述螺纹杆二通过轴承连接在所述固定架的内侧壁,所述皮带轮二固定安装在所述螺纹杆二的一端,所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过传动皮带张紧连接。
优选的,所述五轴机床本体的一侧固定安装有支板,所述支板的顶部设置有收集箱。
优选的,所述收集箱的形状为矩形,所述收集箱位于所述毛刷的斜下方。
优选的,所述五轴机床本体的底部设置有支撑块,所述支撑块与所述五轴机床本体之间相粘合。
优选的,所述支撑块的数量为四个,且四个所述支撑块之间相对设置。
优选的,所述后盖板的一侧固定安装有把手,所述把手的侧壁上包覆有防滑套。
优选的,所述后盖板的两侧分别固定安装有定位块,所述五轴机床本体的一侧开设有定位槽,所述定位块与所述定位槽之间相卡接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过设置的卡槽、后盖板、固定板二、螺纹杆三、拧动块、移动块、连接杆和卡板,当整体损坏的时候可以及时的对其进行检修,且检修起来简单方便,且徒手就可以完成拆卸,且拆卸起来简单便捷,使用的体验也会随之增加,且维修之后安装起来操作方便,实用性较强。
2、本实用新型中通过设置的电机、螺纹杆一、皮带轮一、螺纹杆二、皮带轮二、移动板、固定板一和毛刷,可以对加工所产生的碎屑进行清扫,使得碎屑可以收集到一起,对其进行处理的时候也会更加的方便,有效的减少了清扫不便所浪费的时间,使用的效果也会更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构后视图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图;
图中:1、五轴机床本体;2、固定架;3、动力组件;31、电机;32、螺纹杆一;33、皮带轮一;34、螺纹杆二;35、皮带轮二;4、移动板;5、固定板一;6、毛刷;7、支板;8、收集箱;9、支撑块;10、卡槽;11、后盖板;12、固定板二;13、螺纹杆三;14、拧动块;15、移动块;16、连接杆;17、卡板;18、定位块;19、定位槽;20、把手;21、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了一种数控五轴加工设备,包括五轴机床本体1,五轴机床本体1的两侧分别固定安装有固定架2,固定架2的一侧设置有动力组件3,动力组件3包括电机31、螺纹杆一32、皮带轮一33、螺纹杆二34与皮带轮二35,电机31设置在固定架2的外侧壁,螺纹杆一32与电机31的输出端相连接,皮带轮一33固定安装在螺纹杆一32的一端,螺纹杆二34通过轴承连接在固定架2的内侧壁,皮带轮二35固定安装在螺纹杆二34的一端,皮带轮一33与皮带轮二35之间通过传动皮带张紧连接,动力组件3的侧壁上通过螺纹连接有移动板4,移动板4的顶端固定安装有固定板一5,固定板一5的底部设置有毛刷6;
五轴机床本体1的一侧开设有卡槽10,五轴机床本体1的一侧设置有后盖板11,后盖板11的一侧固定安装有固定板二12,固定板二12的一侧通过螺纹连接有螺纹杆三13,螺纹杆三13的一端固定安装有拧动块14,螺纹杆三13远离拧动块14的一端通过轴承连接有移动块15,移动块15的一侧铰接有连接杆16,连接杆16远离移动块15的一端铰接有卡板17,卡板17与卡槽10之间相卡接,后盖板11的两侧分别固定安装有定位块18,五轴机床本体1的一侧开设有定位槽19,定位块18与定位槽19之间相卡接。
首先启动五轴机床本体1可以对工件进行加工,之后启动电机31可以带动螺纹杆一32和皮带轮一33进行转动,然后由皮带轮一33利用皮带来带动皮带轮二35进行转动,从而让螺纹杆二34可以与螺纹杆一32之间同步转动起来,使得螺纹杆二34和螺纹杆一32可以带动移动板4和固定板一5可以带动毛刷6来将五轴机床本体1顶部的碎屑导向收集箱8的内部,使得其清理起来更方便,且不需要人工进行清扫,然后转动拧动块14可以带动螺纹杆三13进行转动,使得移动块15可以通过连接杆16带动卡板17运动,从而让卡板17与卡槽10之间分离,以便于将后盖板11拆卸下来,对五轴机床本体1的内部进行检修也会更便捷,更不需要工具就可以完成拆卸工作,使用体验也会更佳。
本实施例中,具体的,五轴机床本体1的一侧固定安装有支板7,支板7的顶部设置有收集箱8,收集箱8的形状为矩形,收集箱8位于毛刷6的斜下方。
收集箱8可以对加工产生的碎屑进行收集。
本实施例中,具体的,五轴机床本体1的底部设置有支撑块9,支撑块9与五轴机床本体1之间相粘合,支撑块9的数量为四个,且四个支撑块9之间相对设置。
支撑块9可以起到很好的支撑效果,且可以对五轴机床本体1的底部起到防磨效果。
本实施例中,具体的,后盖板11的一侧固定安装有把手20,把手20的侧壁上包覆有防滑套21。
把手20方便拿起后盖板11,防滑套21可以让把手20使用起来更舒适。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先启动五轴机床本体1可以对工件进行加工,之后启动电机31可以带动螺纹杆一32和皮带轮一33进行转动,然后由皮带轮一33利用皮带来带动皮带轮二35进行转动,从而让螺纹杆二34可以与螺纹杆一32之间同步转动起来,使得螺纹杆二34和螺纹杆一32可以带动移动板4和固定板一5可以带动毛刷6来将五轴机床本体1顶部的碎屑导向收集箱8的内部。
然后转动拧动块14可以带动螺纹杆三13进行转动,使得移动块15可以通过连接杆16带动卡板17运动,从而让卡板17与卡槽10之间分离,以便于将后盖板11拆卸下来。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控五轴加工设备,其特征在于,包括五轴机床本体(1),所述五轴机床本体(1)的两侧分别固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的一侧设置有动力组件(3),所述动力组件(3)的侧壁上通过螺纹连接有移动板(4),所述移动板(4)的顶端固定安装有固定板一(5),所述固定板一(5)的底部设置有毛刷(6);
所述五轴机床本体(1)的一侧开设有卡槽(10),所述五轴机床本体(1)的一侧设置有后盖板(11),所述后盖板(11)的一侧固定安装有固定板二(12),所述固定板二(12)的一侧通过螺纹连接有螺纹杆三(13),所述螺纹杆三(13)的一端固定安装有拧动块(14),所述螺纹杆三(13)远离所述拧动块(14)的一端通过轴承连接有移动块(15),所述移动块(15)的一侧铰接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离所述移动块(15)的一端铰接有卡板(17),所述卡板(17)与所述卡槽(10)之间相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述动力组件(3)包括电机(31)、螺纹杆一(32)、皮带轮一(33)、螺纹杆二(34)与皮带轮二(35),所述电机(31)设置在所述固定架(2)的外侧壁,所述螺纹杆一(32)与所述电机(31)的输出端相连接,所述皮带轮一(33)固定安装在所述螺纹杆一(32)的一端,所述螺纹杆二(34)通过轴承连接在所述固定架(2)的内侧壁,所述皮带轮二(35)固定安装在所述螺纹杆二(34)的一端,所述皮带轮一(33)与所述皮带轮二(35)之间通过传动皮带张紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述五轴机床本体(1)的一侧固定安装有支板(7),所述支板(7)的顶部设置有收集箱(8)。
4.根据权利要求3所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述收集箱(8)的形状为矩形,所述收集箱(8)位于所述毛刷(6)的斜下方。
5.根据权利要求1所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述五轴机床本体(1)的底部设置有支撑块(9),所述支撑块(9)与所述五轴机床本体(1)之间相粘合。
6.根据权利要求5所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述支撑块(9)的数量为四个,且四个所述支撑块(9)之间相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述后盖板(11)的一侧固定安装有把手(20),所述把手(20)的侧壁上包覆有防滑套(21)。
8.根据权利要求1所述的一种数控五轴加工设备,其特征在于,所述后盖板(11)的两侧分别固定安装有定位块(18),所述五轴机床本体(1)的一侧开设有定位槽(19),所述定位块(18)与所述定位槽(19)之间相卡接。
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