CN219402860U - 一种精雕机除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控机床设备技术领域的一种精雕机除尘机构，包括精雕机机体，精雕机机体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部通过导轨连接有龙门架，龙门架的一侧安装有精雕机头，精雕机头的背面通过电动滑轨连接有安装架，安装架通过顶部两端的斜面贯穿安装有吹气管，安装架的侧面贯穿连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿安装有清扫杆，清扫杆的表面连接有除尘刷毛，工作台的顶部安装有精雕台且开设有集尘槽。本实用新型通过设置与精雕机头随行的一体式除尘部件，可在雕刻的同时对精雕机头正下方的碎屑进行清理和收集，避免碎屑影响精雕精度，极大地方便了精雕台上碎屑和灰尘的清理与收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种精雕机除尘机构。
背景技术
精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合铁板、硅片、陶瓷片、不锈钢板、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。
精雕机在对板材或管材进行雕铣加工的过程中，需要吹气管及时吹落材料上附着的碎屑以保证加工精度。碎屑若不被及时收集处理，工作台将铺满碎屑，影响精雕机的后续加工作业效率。基于此，本实用新型设计了一种精雕机除尘机构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精雕机除尘机构，以解决上述背景技术中提出的碎屑若不被及时收集处理，工作台将铺满碎屑，影响精雕机的后续加工作业效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精雕机除尘机构，包括精雕机机体，精雕机机体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部通过导轨连接有龙门架，龙门架的一侧安装有精雕机头，精雕机头的背面通过电动滑轨连接有安装架，安装架通过顶部两端的斜面贯穿安装有吹气管，安装架的侧面贯穿连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿安装有清扫杆，清扫杆的表面连接有除尘刷毛，工作台的顶部安装有精雕台且开设有集尘槽。
优选的，所述吹气管的出风方向与水平面所成角度为°，吹气管包括鼓风机和风管，吹气管关于安装架的二等分面对称设置。
优选的，所述安装架的内部安装有驱动电机部件，驱动齿轮的一端与所述驱动电机部件的输出端连接。
优选的，所述除尘刷毛为PP聚丙烯毛。
优选的，所述精雕台的两侧均开设有斜面部，精雕台两侧边分别与两个所述集尘槽的开口贴合接触。
优选的，所述集尘槽的横截面轮廓为“凸”字状，集尘槽的内部活动安装有集尘抽屉，集尘抽屉的两侧与集尘槽的内壁贴合，集尘抽屉的一端连接有防静电手把。
优选的，所述集尘槽的顶部固定有防尘板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置与精雕机头随行的一体式除尘部件，可在雕刻的同时对精雕机头正下方的碎屑进行清理和收集，避免碎屑影响精雕精度，极大地方便了精雕台上碎屑和灰尘的清理与收集；
(2)本实用新型通过设置横截面轮廓为“凸”字状的集尘槽，并安装与集尘槽内壁贴合的集尘抽屉，可保证落入集尘槽中的碎屑和灰尘能悉数落入集尘抽屉的内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种精雕机除尘机构的立体结构图；
图2为本实用新型一种精雕机除尘机构图1中A的放大图；
图3为本实用新型一种精雕机除尘机构的背面视角结构图；
图4为本实用新型一种精雕机除尘机构图3中B的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、精雕机机体；2、工作台；3、龙门架；4、精雕机头；5、电动滑轨；6、安装架；7、吹气管；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、清扫杆；11、除尘刷毛；12、集尘槽；13、集尘抽屉；131、防静电手把；14、防尘板；15、精雕台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种精雕机除尘机构，包括精雕机机体1，精雕机机体1的输入端与外部电源电性连接，精雕机机体1的顶部安装有工作台2，工作台2为带侧翼的U字型台体，工作台2的顶部通过电动导轨连接有龙门架3，龙门架3的一侧安装有精雕机头4，精雕机头4包括激光头，用于雕刻板材或管材，精雕机头4的背面通过电动滑轨5连接有安装架6，安装架6通过顶部两端的斜面贯穿安装有吹气管7，吹气管7的出风方向与水平面所成角度为45°，吹气管7包括鼓风机和风管，吹气管7关于安装架6的二等分面对称设置，吹气管7用于吹动雕刻过程中产生的碎屑，避免碎屑干扰雕刻精度，安装架6的侧面贯穿连接有驱动齿轮8，安装架6的内部安装有驱动电机部件，驱动齿轮8的一端与驱动电机部件的输出端连接，驱动齿轮8啮合连接有从动齿轮9，带动从动齿轮9转动，从动齿轮9的内部贯穿安装有清扫杆10，清扫杆10的表面连接有除尘刷毛11，工作台2的顶部安装有精雕台15并开设有集尘槽12，集尘槽12的横截面轮廓为“凸”字状，集尘槽12的内部活动安装有集尘抽屉13，集尘抽屉13的两侧与集尘槽12的内壁贴合，集尘槽12的顶部固定有防尘板14；
其中，板材放置在精雕台15的顶部，精雕机头4通过牵引激光头对板材进行雕刻，雕刻过程中产生碎屑，碎屑停留在板材或精雕台15的表面，此时，启动与精雕机头4随行的吹气管7，可将精雕机头4正下方的碎屑吹动至精雕台15的两侧，避免碎屑影响精雕机头4的雕刻精度，当碎屑被吹动后，通过驱动齿轮8的转动带动从动齿轮9转动，从动齿轮9通过清扫杆10带动除尘刷毛11在竖直方向转动，两个除尘刷毛11分别将精雕台15侧面停留的碎屑扫入集尘抽屉13的内部进行收集，该装置通过设置与精雕机头4随行的一体式除尘部件，可在雕刻的同时对精雕机头4正下方的碎屑进行清理和收集，避免碎屑影响精雕精度，极大地方便了精雕台15上碎屑和灰尘的清理与收集，通过设置横截面轮廓为“凸”字状的集尘槽12，并安装与集尘槽12内壁贴合的集尘抽屉13，可保证落入集尘槽12中的碎屑和灰尘能悉数落入集尘抽屉13的内部。
请参见图1-图4，除尘刷毛11为PP聚丙烯毛，精雕台15的两侧均开设有斜面部，精雕台15两侧边分别与两个集尘槽12的开口贴合接触，集尘抽屉13的一端连接有防静电手把131；
其中，精雕台15的侧面为斜面，便于碎屑或灰尘快速落入集尘槽12内，防静电手把131方便了集尘抽屉13的拆装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种精雕机除尘机构，包括精雕机机体(1)，精雕机机体(1)的顶部安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部通过导轨连接有龙门架(3)，龙门架(3)的一侧安装有精雕机头(4)，精雕机头(4)的背面通过电动滑轨(5)连接有安装架(6)，安装架(6)通过顶部两端的斜面贯穿安装有吹气管(7)，安装架(6)的侧面贯穿连接有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)啮合连接有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)的内部贯穿安装有清扫杆(10)，清扫杆(10)的表面连接有除尘刷毛(11)，工作台(2)的顶部安装有精雕台(15)且开设有集尘槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述吹气管(7)的出风方向与水平面所成角度为45°，吹气管(7)包括鼓风机和风管，吹气管(7)关于安装架(6)的二等分面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述安装架(6)的内部安装有驱动电机部件，驱动齿轮(8)的一端与所述驱动电机部件的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述除尘刷毛(11)为PP聚丙烯毛。
5.根据权利要求1所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述精雕台(15)的两侧均开设有斜面部，精雕台(15)两侧边分别与两个所述集尘槽(12)的开口贴合接触。
6.根据权利要求5所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述集尘槽(12)的横截面轮廓为“凸”字状，集尘槽(12)的内部活动安装有集尘抽屉(13)，集尘抽屉(13)的两侧与集尘槽(12)的内壁贴合，集尘抽屉(13)的一端连接有防静电手把(131)。
7.根据权利要求1所述的一种精雕机除尘机构，其特征在于：所述集尘槽(12)的顶部固定有防尘板(14)。
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|---|---|---|---|---|
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