CN117341075B - 一种具有自动除尘结构的数控精雕机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控精雕技术领域，具体涉及一种具有自动除尘结构的数控精雕机，包括机体，所述机体的外壁上固定连接有限位座，所述限位座的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外壁上固定连接有固定架，所述固定架的正面设置有雕刻机，所述雕刻机的下方设置有弹性网栅，所述滑动座中设置有辅助清理组件，所述机体的内壁上固定连接有用于分离杂质与碎屑的分离收集装置，所述分离收集装置的上侧滑动连接有收集盒。该具有自动除尘结构的数控精雕机通过分离收集装置的使用，使该装置雕刻过程中产生的粉尘与碎屑能够被收集盒自动收集，并且在收集盒收集完成后，通过拿出收集盒即可对粉尘与碎屑进行处理，不会使粉尘与碎屑积累在机体的水仓中。
Description
技术领域
本发明涉及数控精雕技术领域，具体为一种具有自动除尘结构的数控精雕机。
背景技术
精雕机是数控机床的一种，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高，例如在对玻璃的雕刻中，需要先通过精雕机上的固定机构对玻璃进行固定，再对玻璃进行雕刻。
目前，现有的精雕机在雕刻过程中，会产生大量的粉尘与碎屑，为了防止粉尘四溢，同时也为了能够降低雕刻刀的温度，因此通过向雕刻刀喷出水流对雕刻刀进行降温，同时使粉尘与碎屑凝结，减小粉尘与碎屑的飞溅，为了能够对水流进行重复利用，一般会对水流进行过滤，再通过水泵使水流重复喷出，但是过滤的粉尘与碎屑遗留在机体的水仓中，在粉尘与碎屑逐渐增多后，降低水仓的储水面积，同时影响水流的喷出，需要工作人员对水仓中粉尘与碎屑进行清理，降低工作效率；鉴于此，提出了一种具有自动除尘结构的数控精雕机。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有自动除尘结构的数控精雕机，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提出的具有自动除尘结构的数控精雕机，包括机体，所述机体的外壁上固定连接有限位座，所述限位座的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外壁上固定连接有固定架，所述固定架的正面设置有雕刻机，所述雕刻机的下方设置有弹性网栅，所述滑动座中设置有辅助清理组件，所述机体的内壁上固定连接有用于分离杂质与碎屑的分离收集装置，所述分离收集装置的上侧滑动连接有收集盒，所述分离收集装置包括：
过滤板，所述过滤板固定连接在机体的内壁上，所述过滤板的上侧固定连接有导向块；
阻挡组件，所述阻挡组件设置在弹性网栅的下方；
及震动组件，所述震动组件设置在阻挡组件的侧方；
其中，阻挡组件包括锲型块，所述锲型块的下侧铰接有铰接杆，所述铰接杆远离锲型块的一端铰接有弧形杆，所述弧形杆被定位杆贯穿且与定位杆转动连接，所述弧形杆远离铰接杆的一端设置有斜杆，所述斜杆转动连接有竖杆，且竖杆固定连接在过滤板的下侧，所述斜杆远离弧形杆的一端设置有连接杆，所述连接杆远离斜杆的一端固定有阻挡板，通过阻挡板的使用，能够对过滤板上的粉尘与碎屑进行阻挡，便于后续工作人员倾倒收集的粉尘与碎屑。
优选的，所述定位杆与弧形杆通过钮簧弹性连接，所述斜杆的两端均开设有通槽，且通槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆设置有两组，一组所述滑杆与弧形杆转动连接，另一组所述滑杆与连接杆转动连接，通过定位杆的使用，使弧形杆能够绕定位杆进行转动，同时在钮簧的作用下，弧形杆在转动后能够进行复位。
优选的，所述过滤板的外壁上固定连接有限位块，所述连接杆贯穿限位块且与限位块滑动连接，所述连接杆的外壁上固定连接有拨动块，通过限位块的使用，能够使连接杆在滑动时更加稳定。
优选的，所述震动组件包括固定横杆，且固定横杆固定连接在过滤板的外壁上，所述固定横杆远离过滤板的一端转动连接有敲击杆，所述固定横杆的外壁上固定连接有固定块，所述敲击杆与固定块通过弧形弹簧弹性连接，所述敲击杆的顶部固定连接有弹性球，通过连接杆的移动，能够带动拨动块进行移动，进而带动敲击杆转动，使弹性球能够对过滤板进行敲击，使过滤板上的粉尘与碎屑能够加快滑落。
优选的，所述辅助清理组件包括气仓，所述气仓镶嵌安装在滑动座中，所述气仓的内壁上活塞连接有活塞板，所述活塞板的下侧固定连接有凸杆，所述活塞板与气仓的内壁通过复位弹簧弹性连接，通过凸杆的上升，能够带动活塞板在气仓中滑动，便于后续气仓中的气体喷出。
优选的，所述气仓连通有进气管，所述进气管的外壁上固定连接有单向进气阀，所述气仓的顶部连通有出气管，所述出气管的外壁上固定连接有单向出气阀，所述凸杆的下方设置有转轮，所述转轮被圆杆贯穿且与圆杆转动连接，所述圆杆固定连接在限位座的外壁上，通过出气管的使用，使气仓中喷出的气体能够对机体的上表面进行吹动，能够将机体上表面上的粉尘与碎屑吹动至弹性网栅上，再对粉尘与碎屑进行收集。
优选的，所述机体的内表面固定连接有放置台，所述放置台的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有夹板。
优选的，所述机体的外壁上固定连接有水泵，所述水泵连通有出水管，所述机体的底部设置有水仓。
优选的，所述机体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有连接弹簧，且连接弹簧远离凹槽的一端固定连接有横板。
优选的，所述横板靠近凸杆的一侧固定连接有推动杆，所述凸杆靠近推动杆的一侧开设有凹口，所述横板的外壁上铰接有拉杆，所述拉杆远离横板的一端铰接在弹性网栅的底部，所述弹性网栅靠近机体的一侧与机体内表面滑动连接，所述弹性网栅靠近放置台的一侧与放置台的外壁固定连接，通过推动杆带动横板进行移动，进而带动拉杆移动，使弹性网栅进行抖动，提高粉尘与碎屑的下落速度。
本发明提供了一种具有自动除尘结构的数控精雕机。具备以下有益效果：
1、该具有自动除尘结构的数控精雕机通过分离收集装置的使用，使该装置雕刻过程中产生的粉尘与碎屑能够被收集盒自动收集，并且在收集盒收集完粉尘与碎屑后，通过拿出收集盒即可对粉尘与碎屑进行处理，不会使粉尘与碎屑积累在机体的水仓中，不需要工作人员手动对水仓中粉尘与碎屑进行清理，同时，在收集盒拿出的过程中，锲型块上升复位，使阻挡板上升，对粉碎与碎屑进行阻挡，使得收集盒拿出时不需要关闭该装置，不会影响该装置的工作。
2、该具有自动除尘结构的数控精雕机通过震动组件的使用，在收集盒重新放置的过程中，在导向块的作用下，能够使收集盒稳定放置，带动锲型块下降，在铰接杆、斜杆与弧形杆的作用下，使连接杆带动阻挡板下降，进而带动拨动块进行移动，使敲击杆转动，进而使弹性球能够对过滤板进行敲击，从而使过滤板上的粉尘与碎屑能够加快滑落至收集盒中。
3、该具有自动除尘结构的数控精雕机通过辅助清理组件的使用，使滑动座在进行滑动的过程中，转轮能够挤压凸杆上升，带动活塞板在气仓中滑动，便于后续气仓中的气体能够从出气管中喷出，对机体的上表面进行吹动，能够将机体上表面上的粉尘与碎屑吹动至弹性网栅上，便于对粉尘与碎屑进行收集，提高粉尘与碎屑的收集效果。
4、该具有自动除尘结构的数控精雕机通过推动杆与横板的使用，使凸杆在进行升降的过程中，推动杆会脱离凸杆的凹口，使推动杆进行移动，进而带动横板移动，在拉杆的作用下，带动弹性网栅进行角度的倾斜，使弹性网栅进行抖动，提高粉尘与碎屑的下落速度，进一步提高粉尘与碎屑的收集效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明整体立体结构示意图一；
图2为本发明整体剖视结构示意图一；
图3为本发明分离收集装置结构示意图；
图4为本发明图3中C结构示意图；
图5为本发明整体立体结构示意图二；
图6为本发明整体剖视部分结构示意图；
图7为本发明图6中A结构示意图；
图8为本发明整体剖视结构示意图二；
图9为本发明图8中B结构示意图。
附图标号说明：1、机体；2、限位座；3、滑动座；4、固定架；5、雕刻机；7、弹性网栅；8、辅助清理组件；9、分离收集装置；10、收集盒；101、放置台；102、气缸；103、夹板；104、水泵；105、出水管；106、凹槽；107、横板；108、水仓；1071、推动杆；1072、拉杆；81、气仓；82、活塞板；83、凸杆；84、进气管；85、单向进气阀；86、出气管；87、单向出气阀；88、圆杆；89、转轮；91、过滤板；92、导向块；93、阻挡组件；94、震动组件；931、锲型块；932、铰接杆；933、弧形杆；934、定位杆；935、斜杆；936、竖杆；937、连接杆；938、阻挡板；939、限位块；9310、拨动块；941、固定横杆；942、固定块；943、敲击杆；944、弹性球。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提出一种具有自动除尘结构的数控精雕机，包括机体1，机体1的底部设置有水仓108，机体1的外壁上固定连接有限位座2，在限位座2中转动连接有丝杆，同时丝杆与电机的输出轴固定连接，使得丝杆在转动时能够带动滑动座3移动，调节雕刻机5的位置，便于对加工件进行雕刻，限位座2的表面滑动连接有滑动座3，滑动座3的外壁上固定连接有固定架4，在固定架4的内表面转动连接有丝杆，同时丝杆固定连接在电机的输出轴上，用于调节雕刻机5的位置，固定架4的正面设置有雕刻机5，雕刻机5的下方设置有弹性网栅7，滑动座3中设置有辅助清理组件8，通过辅助清理组件8的使用，能够提高粉尘与碎屑的收集效果，机体1的内壁上固定连接有用于分离杂质与碎屑的分离收集装置9，分离收集装置9的上侧滑动连接有收集盒10，通过分离收集装置9的使用，使收集盒10收集完粉尘与碎屑后，通过拿出收集盒10即可对粉尘与碎屑进行处理，不会使粉尘与碎屑积累在机体1的水仓108中，不需要工作人员手动对水仓108中粉尘与碎屑进行清理。
在本发明的实施例中，为了能够对粉尘与碎屑进行过滤分离，并对粉尘与碎屑进行自动收集，具体地，分离收集装置9包括过滤板91，通过过滤板91的使用，能够对粉尘与碎屑进行自动过滤，过滤板91为倾斜状，使得粉尘与碎屑能够在过滤板91上滑动，便于收集盒10对粉尘与碎屑进行收集，过滤板91固定连接在机体1的内壁上，过滤板91的上侧固定连接有导向块92，通过导向块92的使用，使收集盒10在过滤板91上滑动时能够处于稳定的状态，弹性网栅7的下方设置有阻挡组件93，阻挡组件93的侧方设置有震动组件94，阻挡组件93包括锲型块931，锲型块931的下侧铰接有铰接杆932，铰接杆932远离锲型块931的一端铰接有弧形杆933，弧形杆933被定位杆934贯穿且与定位杆934转动连接，弧形杆933远离铰接杆932的一端设置有斜杆935，定位杆934与弧形杆933通过钮簧弹性连接，斜杆935的两端均开设有通槽，且通槽中滑动连接有滑杆，滑杆设置有两组，一组滑杆与弧形杆933转动连接，另一组滑杆与连接杆937转动连接，斜杆935转动连接有竖杆936，且竖杆936固定连接在过滤板91的下侧，斜杆935远离弧形杆933的一端设置有连接杆937，连接杆937远离斜杆935的一端固定有阻挡板938，过滤板91的外壁上固定连接有限位块939，连接杆937贯穿限位块939且与限位块939滑动连接，通过限位块939的使用，使连接杆937在进行滑动时更加稳定，连接杆937的外壁上固定连接有拨动块9310，在收集盒10收集完粉尘与碎屑后，拿出收集盒10，在此过程中，在钮簧的复位作用下，带动弧形杆933进行转动，进而带动铰接杆932复位，使锲型块931上升复位，同时，斜杆935进行转动，带动连接杆937运动，使阻挡板938上升对粉碎与碎屑进行阻挡，使得收集盒10拿出时不需要关闭该装置，不会影响该装置的工作。
进一步的，为了使收集盒10在放置后，阻挡板938能够下降，同时加快粉尘与碎屑滑落至收集盒10中，具体地，震动组件94包括固定横杆941，且固定横杆941固定连接在过滤板91的外壁上，固定横杆941远离过滤板91的一端转动连接有敲击杆943，固定横杆941的外壁上固定连接有固定块942，敲击杆943与固定块942通过弧形弹簧弹性连接，敲击杆943的顶部固定连接有弹性球944，通过将收集盒10放置在过滤板91上滑动，在导向块92的作用下，能够对收集盒10进行限位，使收集盒10逐渐挤压锲型块931下降，进而带动铰接杆932移动，使弧形杆933绕定位杆934转动，进而带动斜杆935转动，滑杆在通槽中滑动，使连接杆937带动阻挡板938下降，同时拨动块9310下降，挤压敲击杆943转动，使弹性球944能够对过滤板91进行敲击，进而使过滤板91上的粉尘与碎屑能够加快滑落至收集盒10中。
在本发明的实施例中，为了能够对溅射到机体1上侧的粉尘与碎屑进行清理，具体地，辅助清理组件8包括气仓81，气仓81镶嵌安装在滑动座3中，气仓81的内壁上活塞连接有活塞板82，活塞板82的下侧固定连接有凸杆83，活塞板82与气仓81的内壁通过复位弹簧弹性连接，气仓81连通有进气管84，进气管84的外壁上固定连接有单向进气阀85，气仓81的顶部连通有出气管86，出气管86的外壁上固定连接有单向出气阀87，凸杆83的下方设置有转轮89，转轮89被圆杆88贯穿且与圆杆88转动连接，圆杆88固定连接在限位座2的外壁上，通过滑动座3的滑动，转轮89能够挤压凸杆83上升，带动活塞板82在气仓81中滑动，便于后续气仓81中的气体能够从出气管86中喷出，对机体1的上表面进行吹动，能够将机体1上表面上的粉尘与碎屑吹动至弹性网栅7上，便于对粉尘与碎屑进行收集，提高粉尘与碎屑的收集效果。
进一步的，为了能够进一步提高粉尘与碎屑的收集效果，具体地，机体1的内壁上开设有凹槽106，凹槽106中固定连接有连接弹簧，且连接弹簧远离凹槽106的一端固定连接有横板107，横板107靠近凸杆83的一侧固定连接有推动杆1071，凸杆83靠近推动杆1071的一侧开设有凹口，横板107的外壁上铰接有拉杆1072，拉杆1072远离横板107的一端铰接在弹性网栅7的底部，弹性网栅7靠近机体1的一侧与机体1内表面滑动连接，弹性网栅7靠近放置台101的一侧与放置台101的外壁固定连接，通过凸杆83的升降，推动杆1071会脱离凸杆83的凹口，使推动杆1071进行移动，进而带动横板107移动，在拉杆1072的作用下，带动弹性网栅7进行角度的倾斜，使弹性网栅7进行抖动，提高粉尘与碎屑的下落速度，进一步提高粉尘与碎屑的收集效果。
进一步的，为了能够重复对加工件在雕刻时进行除尘，同时进行刻刀的降温，具体地，机体1的外壁上固定连接有水泵104，水泵104连通有出水管105，出水管105固定在雕刻机5的外壁，同时对准雕刻机5的刻刀，在水泵104的作用下，水仓108中的水流能够进入到出水管105中，再从出水管105中喷出，对雕刻机5在对加工件雕刻过程中进行除尘。
另外，为了能够对工件进行放置固定，具体地，机体1的内表面固定连接有放置台101，放置台101的上侧固定连接有气缸102，气缸102的输出端上固定连接有夹板103，通过将加工件放置在放置台101上，然后通过启动气缸102，使夹板103对加工件进行固定后，再对加工件进行雕刻。
使用时，先将加工件放置在放置台101上，然后通过启动气缸102，使夹板103对加工件进行固定后，再启动电机，调节雕刻机5的位置，再启动雕刻机5对加工件进行雕刻，在此过程中，在水泵104的作用下，水仓108中的水流能够进入到出水管105中，再从出水管105中喷出，对雕刻机5在对加工件雕刻过程中进行除尘，粉尘与碎屑通过弹性网栅7后落至过滤板91上过滤，粉尘与碎屑自动被收集盒10收集，在收集盒10收集完粉尘与碎屑后，拿出收集盒10，在此过程中，在钮簧的复位作用下，带动弧形杆933进行转动，进而带动铰接杆932复位，使锲型块931上升复位，同时，斜杆935进行转动，带动连接杆937运动，使阻挡板938上升对粉碎与碎屑进行阻挡，使得收集盒10拿出时不需要关闭该装置；
同时，在粉尘与碎屑处理完成后，再将收集盒10放置在过滤板91上，在此过程中，通过导向块92对收集盒10的限位，使收集盒10逐渐挤压锲型块931下降，进而带动铰接杆932移动，使弧形杆933绕定位杆934转动，进而带动斜杆935转动，滑杆在通槽中滑动，使连接杆937带动阻挡板938下降，同时拨动块9310下降，挤压敲击杆943转动，使弹性球944能够对过滤板91进行敲击，进而使过滤板91上的粉尘与碎屑能够加快滑落至收集盒10中；
同时，在雕刻过程中，通过滑动座3的滑动，转轮89能够挤压凸杆83上升，带动活塞板82在气仓81中滑动，便于后续气仓81中的气体能够从出气管86中喷出，对机体1的上表面进行吹动，能够将机体1上表面上的粉尘与碎屑吹动至弹性网栅7上，便于对粉尘与碎屑进行收集，并且通过凸杆83的升降，推动杆1071会脱离凸杆83的凹口，使推动杆1071进行移动，进而带动横板107移动，在拉杆1072的作用下，带动弹性网栅7进行角度的倾斜，使弹性网栅7进行抖动，提高粉尘与碎屑的下落速度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有自动除尘结构的数控精雕机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外壁上固定连接有限位座(2)，所述机体(1)的外壁上固定连接有水泵(104)，所述水泵(104)连通有出水管(105)，所述机体(1)的底部设置有水仓(108)，所述限位座(2)的表面滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的外壁上固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的正面设置有雕刻机(5)，所述雕刻机(5)的下方设置有弹性网栅(7)，所述滑动座(3)中设置有辅助清理组件(8)，所述机体(1)的内壁上固定连接有用于分离杂质与碎屑的分离收集装置(9)，所述分离收集装置(9)的上侧滑动连接有收集盒(10)，所述分离收集装置(9)包括：
过滤板(91)，所述过滤板(91)固定连接在机体(1)的内壁上，所述过滤板(91)的上侧固定连接有导向块(92)；
阻挡组件(93)，所述阻挡组件(93)设置在弹性网栅(7)的下方；
及震动组件(94)，所述震动组件(94)设置在阻挡组件(93)的侧方，所述震动组件(94)包括固定横杆(941)，且固定横杆(941)固定连接在过滤板(91)的外壁上，所述固定横杆(941)远离过滤板(91)的一端转动连接有敲击杆(943)，所述固定横杆(941)的外壁上固定连接有固定块(942)，所述敲击杆(943)与固定块(942)通过弧形弹簧弹性连接，所述敲击杆(943)的顶部固定连接有弹性球(944)；
其中，阻挡组件(93)包括锲型块(931)，所述锲型块(931)的下侧铰接有铰接杆(932)，所述铰接杆(932)远离锲型块(931)的一端铰接有弧形杆(933)，所述弧形杆(933)被定位杆(934)贯穿且与定位杆(934)转动连接，所述弧形杆(933)远离铰接杆(932)的一端设置有斜杆(935)，所述斜杆(935)转动连接有竖杆(936)，且竖杆(936)固定连接在过滤板(91)的下侧，所述斜杆(935)远离弧形杆(933)的一端设置有连接杆(937)，所述定位杆(934)与弧形杆(933)通过钮簧弹性连接，所述斜杆(935)的两端均开设有通槽，且通槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆设置有两组，一组所述滑杆与弧形杆(933)转动连接，另一组所述滑杆与连接杆(937)转动连接，所述连接杆(937)远离斜杆(935)的一端固定有阻挡板(938)，所述过滤板(91)的外壁上固定连接有限位块(939)，所述连接杆(937)贯穿限位块(939)且与限位块(939)滑动连接，所述连接杆(937)的外壁上固定连接有拨动块(9310)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘结构的数控精雕机，其特征在于：所述辅助清理组件(8)包括气仓(81)，所述气仓(81)镶嵌安装在滑动座(3)中，所述气仓(81)的内壁上活塞连接有活塞板(82)，所述活塞板(82)的下侧固定连接有凸杆(83)，所述活塞板(82)与气仓(81)的内壁通过复位弹簧弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动除尘结构的数控精雕机，其特征在于：所述气仓(81)连通有进气管(84)，所述进气管(84)的外壁上固定连接有单向进气阀(85)，所述气仓(81)的顶部连通有出气管(86)，所述出气管(86)的外壁上固定连接有单向出气阀(87)，所述凸杆(83)的下方设置有转轮(89)，所述转轮(89)被圆杆(88)贯穿且与圆杆(88)转动连接，所述圆杆(88)固定连接在限位座(2)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动除尘结构的数控精雕机，其特征在于：所述机体(1)的内表面固定连接有放置台(101)，所述放置台(101)的上侧固定连接有气缸(102)，所述气缸(102)的输出端上固定连接有夹板(103)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动除尘结构的数控精雕机，其特征在于：所述机体(1)的内壁上开设有凹槽(106)，所述凹槽(106)中固定连接有连接弹簧，且连接弹簧远离凹槽(106)的一端固定连接有横板(107)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动除尘结构的数控精雕机，其特征在于：所述横板(107)靠近凸杆(83)的一侧固定连接有推动杆(1071)，所述凸杆(83)靠近推动杆(1071)的一侧开设有凹口，所述横板(107)的外壁上铰接有拉杆(1072)，所述拉杆(1072)远离横板(107)的一端铰接在弹性网栅(7)的底部，所述弹性网栅(7)靠近机体(1)的一侧与机体(1)内表面滑动连接，所述弹性网栅(7)靠近放置台(101)的一侧与放置台(101)的外壁固定连接。
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