CN114888344A - 一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备 - Google Patents

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CN114888344A CN202210598971.5A CN202210598971A CN114888344A CN 114888344 A CN114888344 A CN 114888344A CN 202210598971 A CN202210598971 A CN 202210598971A CN 114888344 A CN114888344 A CN 114888344A
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Abstract

本发明公开了一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，包括加工台，包括加工台，所述加工台下端外面的四角固定安装有支撑脚，所述加工台上端外表面的左侧设置有铣刀组件，所述铣刀组件与加工台之间设置有油缸，所述加工台上端外表面的右侧设置有齿轮毛坯，所述齿轮毛坯与加工台之间设置有调节组件，所述加工台上端外表面的中部固定安装有清渣组件，且所述铣刀组件的下端外表面与油缸的上端外表面固定连接，且所述铣刀组件包括基座、滑槽、转钮、活动槽、滚珠丝杆、滑杆、刀具盘、铣刀主体、连接块与滚珠螺母。本发明所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，具备便于根据齿轮毛坯的尺寸进行调节，便于对废渣进行清理等优点。

Description

一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备
技术领域
本发明涉及汽车飞轮齿圈加工技术领域，具体为一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备。
背景技术
汽车飞轮常常需要对齿圈进行刨削，现有技术中，授权公告号为CN109128326B的一篇中国专利文件中，记载了一种用于汽车飞轮齿圈加工的刨削设备，当需要对汽车飞轮的齿圈进行刨削加工时，首先将汽车飞轮安装在固定组件上并固定住，支撑组件能够支撑固定组件并带动固定组件水平移动，驱动组件提供驱动力，能够带动支撑组件进行旋转，支撑组件在旋转过程中受到限位组件的限位作用，能够在滑动组件上进行滑动，因此支撑组件能够带动固定组件边移动边旋转，同时刨削装置对飞轮进行刨削加工，加工成成品飞轮，但是，其不能够根据齿轮的尺寸进行调节，且不便于对废屑进行收集，清理难度大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，具备便于根据齿轮毛坯的尺寸进行调节，便于对废渣进行清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，包括加工台，所述加工台下端外面的四角固定安装有支撑脚，所述加工台上端外表面的左侧设置有铣刀组件，所述铣刀组件与加工台之间设置有油缸，所述加工台上端外表面的右侧设置有齿轮毛坯，所述齿轮毛坯与加工台之间设置有调节组件，所述加工台上端外表面的中部固定安装有清渣组件，且所述铣刀组件的下端外表面与油缸的上端外表面固定连接，且所述铣刀组件包括基座、滑槽、转钮、活动槽、滚珠丝杆、滑杆、刀具盘、铣刀主体、连接块与滚珠螺母，且所述基座的下端外表面与油缸的上端外表面固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述活动槽开设于基座上端外表面的中部，所述滑槽开设于基座上端外表面的左右两侧，所述滚珠丝杆位于活动槽中，所述转钮位于基座的一端外表面。
作为一种优选的技术方案，所述滚珠丝杆的一端外表面与转钮的一端外表面固定连接，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接块固定安装于滚珠螺母的上端外表面，所述连接块的上端外表面与刀具盘的下端外表面固定连接，所述滑杆固定安装于刀具盘下端外表面的左右两侧。
作为一种优选的技术方案，所述刀具盘上端外表面的一侧开设有安装槽，所述铣刀主体的一端与安装槽之间为卡接，且所述铣刀主体与刀具盘之间设置有固定螺栓，所述铣刀主体通过固定螺栓与刀具盘固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述连接块与活动槽之间为滑动连接，所述滑杆与滑槽之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与基座之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与基座活动连接。
作为一种优选的技术方案，所述清渣组件包括导向坡、接料槽、排料口、过滤网、收集箱与排水阀，且所述接料槽固定安装于加工台的上端外表面，导向坡固定安装于接料槽的内部，所述排料口开设于接料槽的一端外表面，所述收集箱固定安装于加工台的后端外表面，所述过滤网固定安装于收集箱内腔的上部，所述排水阀固定安装于收集箱的一侧外表面，所述接料槽的一端位于收集箱的上部。
作为一种优选的技术方案，所述调节组件包括传动箱、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、伺服电机、限位盘、箍环与从动轴，且所述传动箱固定安装于加工台的下端外表面，所述伺服电机固定安装于传动箱的一侧外表面，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮均位于传动箱的内部，所述限位盘固定安装于从动轴上部的外壁，所述齿轮毛坯活动套接于从动轴上部的外壁去，且所述齿轮毛坯位于限位盘的上部，所述箍环位于从动轴上部的外壁，且所述箍环位于齿轮毛坯的上部。
作为一种优选的技术方案，所述第一伞齿轮固定安装于从动轴下部的外壁，所述转动轴固定安装于伺服电机的一端外表面，所述第二伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁。
作为一种优选的技术方案，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述从动轴与加工台、传动箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与加工台、传动箱活动连接，所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱活动连接，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴通过联轴器与伺服电机固定连接。
作为一种优选的技术方案，包括以下操作步骤：
S1:首先将待加工的齿轮毛坯套在从动轴上部的外壁，使得齿轮毛坯放在限位盘的上部，之后安装箍环，通过箍环将齿轮毛坯限位固定；S2:然后安装铣刀主体，转动转钮带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母通过连接块带动刀具盘进行移动，刀具盘带动铣刀主体进行移动；S3:调节好铣刀主体的位置后，将外部水管放在接料槽的内部，开始加工，通过油缸的运转带动铣刀主体进行升降，对齿轮毛坯进行加工，同时通过伺服电机的运转带动齿轮毛坯进行转动；
S4:废渣掉落在导向坡中，通过水流的作用，将废渣推送至收集箱中，通过过滤网进行过滤收集，废水流入到收集箱内腔的下部，便于对水进行收集，可以进行回收利用。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，具备以下有益效果：
1、该一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，设置的铣刀组件，通过转动转钮带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母带动连接块沿着活动槽进行滑动，连接块带动滑杆进行移动，从而使得铣刀主体的位置便于调节，且通过设置的滑杆与滑槽，便于增加刀具盘移动的稳定性，使得铣刀主体便于根据齿轮毛坯的尺寸进行调节。
2、该一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，设置的清渣组件，在加工过程中会产生一定的碎渣，碎渣掉落在接料槽中，通过外部水流的作用，将碎渣送至收集箱中，通过设置的过滤网进行过滤，通过设置的收集箱，便于对水进行收集，便于循环利用。
3、该一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，设置的调节组件，通过伺服电机的运转带动转动轴进行转动，转动轴带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮带动从动轴进行转动，使得从动轴带动齿轮毛坯进行转动，便于加工。
附图说明
图1为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备中铣刀组件的结构示意图。
图3为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备中铣刀组件的局部结构分解图。
图4为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备中铣刀主体与刀具盘的结构示意图。
图5为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备中清渣组件的结构示意图。
图6为本发明一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备中调节组件的结构示意图。
图中：1、加工台；2、油缸；3、调节组件；4、铣刀组件；5、清渣组件；6、齿轮毛坯；7、基座；8、滑槽；9、转钮；10、活动槽；11、滚珠丝杆；12、滑杆；13、刀具盘；14、铣刀主体；15、连接块；16、滚珠螺母；17、安装槽；18、导向坡；19、接料槽；20、排料口；21、过滤网；22、收集箱；23、排水阀；24、传动箱；25、第一伞齿轮；26、第二伞齿轮；27、转动轴；28、伺服电机；29、限位盘；30、箍环；31、从动轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备，包括加工台1，加工台1下端外面的四角固定安装有支撑脚，加工台1上端外表面的左侧设置有铣刀组件4，铣刀组件4与加工台1之间设置有油缸2，加工台1上端外表面的右侧设置有齿轮毛坯6，齿轮毛坯6与加工台1之间设置有调节组件3，加工台1上端外表面的中部固定安装有清渣组件5，且铣刀组件4的下端外表面与油缸2的上端外表面固定连接，且铣刀组件4包括基座7、滑槽8、转钮9、活动槽10、滚珠丝杆11、滑杆12、刀具盘13、铣刀主体14、连接块15与滚珠螺母16，且基座7的下端外表面与油缸2的上端外表面固定连接。
进一步的，活动槽10开设于基座7上端外表面的中部，滑槽8开设于基座7上端外表面的左右两侧，滚珠丝杆11位于活动槽10中，转钮9位于基座7的一端外表面。
进一步的，滚珠丝杆11的一端外表面与转钮9的一端外表面固定连接，滚珠螺母16位于滚珠丝杆11的外壁，连接块15固定安装于滚珠螺母16的上端外表面，连接块15的上端外表面与刀具盘13的下端外表面固定连接，滑杆12固定安装于刀具盘13下端外表面的左右两侧。
进一步的，刀具盘13上端外表面的一侧开设有安装槽17，铣刀主体14的一端与安装槽17之间为卡接，且铣刀主体14与刀具盘13之间设置有固定螺栓，铣刀主体14通过固定螺栓与刀具盘13固定连接。
进一步的，连接块15与活动槽10之间为滑动连接，滑杆12与滑槽8之间为滑动连接，滚珠螺母16与滚珠丝杆11之间为螺纹连接，滚珠丝杆11与基座7之间设置有密封轴承，滚珠丝杆11通过密封轴承与基座7活动连接。
进一步的，清渣组件5包括导向坡18、接料槽19、排料口20、过滤网21、收集箱22与排水阀23，且接料槽19固定安装于加工台1的上端外表面，导向坡18固定安装于接料槽19的内部，排料口20开设于接料槽19的一端外表面，收集箱22固定安装于加工台1的后端外表面，过滤网21固定安装于收集箱22内腔的上部，排水阀23固定安装于收集箱22的一侧外表面，接料槽19的一端位于收集箱22的上部。
进一步的，调节组件3包括传动箱24、第一伞齿轮25、第二伞齿轮26、转动轴27、伺服电机28、限位盘29、箍环30与从动轴31，且传动箱24固定安装于加工台1的下端外表面，伺服电机28固定安装于传动箱24的一侧外表面，第一伞齿轮25、第二伞齿轮26均位于传动箱24的内部，限位盘29固定安装于从动轴31上部的外壁，齿轮毛坯6活动套接于从动轴31上部的外壁去，且齿轮毛坯6位于限位盘29的上部，箍环30位于从动轴31上部的外壁，且箍环30位于齿轮毛坯6的上部。
进一步的，第一伞齿轮25固定安装于从动轴31下部的外壁，转动轴27固定安装于伺服电机28的一端外表面，第二伞齿轮26固定安装于转动轴27一端的外壁。
进一步的，第一伞齿轮25与第二伞齿轮26之间相互啮合，从动轴31与加工台1、传动箱24之间设置有密封轴承，从动轴31通过密封轴承与加工台1、传动箱24活动连接，转动轴27与传动箱24之间设置有密封轴承，转动轴27通过密封轴承与传动箱24活动连接，转动轴27与伺服电机28之间设置有联轴器，转动轴27通过联轴器与伺服电机28固定连接。
进一步的的加工方法，包括以下操作步骤：
S1:首先将待加工的齿轮毛坯套在从动轴31上部的外壁，使得齿轮毛坯6放在限位盘29的上部，之后安装箍环30，通过箍环30将齿轮毛坯6限位固定；S2:然后安装铣刀主体14，转动转钮9带动滚珠丝杆11进行转动，滚珠丝杆11带动滚珠螺母16进行移动，滚珠螺母16通过连接块15带动刀具盘13进行移动，刀具盘13带动铣刀主体14进行移动；S3:调节好铣刀主体14的位置后，将外部水管放在接料槽19的内部，开始加工，通过油缸2的运转带动铣刀主体14进行升降，对齿轮毛坯6进行加工，同时通过伺服电机28的运转带动齿轮毛坯6进行转动；
S4:废渣掉落在导向坡18中，通过水流的作用，将废渣推送至收集箱22中，通过过滤网21进行过滤收集，废水流入到收集箱22内腔的下部，便于对水进行收集，可以进行回收利用。
工作原理
设置的铣刀组件4，通过转动转钮9带动滚珠丝杆11进行转动，滚珠丝杆11的转动带动滚珠螺母16进行移动，滚珠螺母16带动连接块15沿着活动槽10进行滑动，连接块15带动滑杆12进行移动，从而使得铣刀主体14的位置便于调节，且通过设置的滑杆12与滑槽8，便于增加刀具盘13移动的稳定性，使得铣刀主体14便于根据齿轮毛坯6的尺寸进行调节；设置的清渣组件5，在加工过程中会产生一定的碎渣，碎渣掉落在接料槽19中，通过外部水流的作用，将碎渣送至收集箱22中，通过设置的过滤网21进行过滤，通过设置的收集箱22，便于对水进行收集，便于循环利用；设置的调节组件3，通过伺服电机28的运转带动转动轴27进行转动，转动轴27带动第二伞齿轮26进行转动，第二伞齿轮26带动第一伞齿轮25进行转动，第一伞齿轮25带动从动轴31进行转动，使得从动轴31带动齿轮毛坯6进行转动，便于加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）下端外面的四角固定安装有支撑脚，所述加工台（1）上端外表面的左侧设置有铣刀组件（4），所述铣刀组件（4）与加工台（1）之间设置有油缸（2），所述加工台（1）上端外表面的右侧设置有齿轮毛坯（6），所述齿轮毛坯（6）与加工台（1）之间设置有调节组件（3），所述加工台（1）上端外表面的中部固定安装有清渣组件（5），且所述铣刀组件（4）的下端外表面与油缸（2）的上端外表面固定连接，且所述铣刀组件（4）包括基座（7）、滑槽（8）、转钮（9）、活动槽（10）、滚珠丝杆（11）、滑杆（12）、刀具盘（13）、铣刀主体（14）、连接块（15）与滚珠螺母（16），且所述基座（7）的下端外表面与油缸（2）的上端外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述活动槽（10）开设于基座（7）上端外表面的中部，所述滑槽（8）开设于基座（7）上端外表面的左右两侧，所述滚珠丝杆（11）位于活动槽（10）中，所述转钮（9）位于基座（7）的一端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述滚珠丝杆（11）的一端外表面与转钮（9）的一端外表面固定连接，所述滚珠螺母（16）位于滚珠丝杆（11）的外壁，所述连接块（15）固定安装于滚珠螺母（16）的上端外表面，所述连接块（15）的上端外表面与刀具盘（13）的下端外表面固定连接，所述滑杆（12）固定安装于刀具盘（13）下端外表面的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述刀具盘（13）上端外表面的一侧开设有安装槽（17），所述铣刀主体（14）的一端与安装槽（17）之间为卡接，且所述铣刀主体（14）与刀具盘（13）之间设置有固定螺栓，所述铣刀主体（14）通过固定螺栓与刀具盘（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述连接块（15）与活动槽（10）之间为滑动连接，所述滑杆（12）与滑槽（8）之间为滑动连接，所述滚珠螺母（16）与滚珠丝杆（11）之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆（11）与基座（7）之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（11）通过密封轴承与基座（7）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述清渣组件（5）包括导向坡（18）、接料槽（19）、排料口（20）、过滤网（21）、收集箱（22）与排水阀（23），且所述接料槽（19）固定安装于加工台（1）的上端外表面，导向坡（18）固定安装于接料槽（19）的内部，所述排料口（20）开设于接料槽（19）的一端外表面，所述收集箱（22）固定安装于加工台（1）的后端外表面，所述过滤网（21）固定安装于收集箱（22）内腔的上部，所述排水阀（23）固定安装于收集箱（22）的一侧外表面，所述接料槽（19）的一端位于收集箱（22）的上部。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括传动箱（24）、第一伞齿轮（25）、第二伞齿轮（26）、转动轴（27）、伺服电机（28）、限位盘（29）、箍环（30）与从动轴（31），且所述传动箱（24）固定安装于加工台（1）的下端外表面，所述伺服电机（28）固定安装于传动箱（24）的一侧外表面，所述第一伞齿轮（25）、第二伞齿轮（26）均位于传动箱（24）的内部，所述限位盘（29）固定安装于从动轴（31）上部的外壁，所述齿轮毛坯（6）活动套接于从动轴（31）上部的外壁去，且所述齿轮毛坯（6）位于限位盘（29）的上部，所述箍环（30）位于从动轴（31）上部的外壁，且所述箍环（30）位于齿轮毛坯（6）的上部。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述第一伞齿轮（25）固定安装于从动轴（31）下部的外壁，所述转动轴（27）固定安装于伺服电机（28）的一端外表面，所述第二伞齿轮（26）固定安装于转动轴（27）一端的外壁。
9.根据权利要求7所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备，其特征在于：所述第一伞齿轮（25）与第二伞齿轮（26）之间相互啮合，所述从动轴（31）与加工台（1）、传动箱（24）之间设置有密封轴承，所述从动轴（31）通过密封轴承与加工台（1）、传动箱（24）活动连接，所述转动轴（27）与传动箱（24）之间设置有密封轴承，所述转动轴（27）通过密封轴承与传动箱（24）活动连接，所述转动轴（27）与伺服电机（28）之间设置有联轴器，所述转动轴（27）通过联轴器与伺服电机（28）固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于汽车飞轮齿圈精密加工刨削设备的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤:S1:首先将待加工的齿轮毛坯套在从动轴（31）上部的外壁，使得齿轮毛坯（6）放在限位盘（29）的上部，之后安装箍环（30），通过箍环（30）将齿轮毛坯（6）限位固定；S2:然后安装铣刀主体（14），转动转钮（9）带动滚珠丝杆（11）进行转动，滚珠丝杆（11）带动滚珠螺母（16）进行移动，滚珠螺母（16）通过连接块（15）带动刀具盘（13）进行移动，刀具盘（13）带动铣刀主体（14）进行移动；S3:调节好铣刀主体（14）的位置后，将外部水管放在接料槽（19）的内部，开始加工，通过油缸（2）的运转带动铣刀主体（14）进行升降，对齿轮毛坯（6）进行加工，同时通过伺服电机（28）的运转带动齿轮毛坯（6）进行转动；
S4:废渣掉落在导向坡（18）中，通过水流的作用，将废渣推送至收集箱（22）中，通过过滤网（21）进行过滤收集，废水流入到收集箱（22）内腔的下部，便于对水进行收集，可以进行回收利用。
CN202210598971.5A 2022-05-30 2022-05-30 一种用于汽车飞轮齿圈精密加工方法和刨削设备 Pending CN114888344A (zh)

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