CN219633267U - 一种金属法兰盘加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床的技术领域，特别是涉及一种金属法兰盘加工用铣床，其实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性；包括铣床机座、横向进给机构、移动架、夹持机构、纵向进给机构、第一电机和铣刀，铣床机座的前端左侧设置有控制面板，横向进给机构安装在铣床机座顶端左侧，横向进给机构用于带动移动架左右移动，移动架与铣床机座的顶端滑动卡装，还包括收集槽、过滤板和吸尘机构，收集槽固定在移动架的右端底部，过滤板安装在收集槽的底部，吸尘机构安装在铣床机座上并与收集槽连通，吸尘机构用于吸收粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床的技术领域，特别是涉及一种金属法兰盘加工用铣床。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，经检索公开号为CN213288822U的专利文件中，提供了一种法兰加工用数控铣床，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有立板，所述立板顶部设置有横板，所述立板右侧活动连接有活动构件，所述活动构件上设置有电机座，所述电机座内腔设置有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴外周套接设置有切割盘，所述电机座顶部设置有固定构件，所述固定构件上设置有侧板，所述侧板上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内腔设置有喷头，所述横板顶部设置有水泵，所述水泵右侧设置有水箱，且所述水泵与喷头之间以及水泵与水箱之间均连接有水管，但其使用过程中发现，上述未能对法兰加工时产生的废屑进行收集处理，容易导致废屑进入铣床的部件缝隙中，影响后续废屑清理的效率，导致装置的使用便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高其使用便捷性的金属法兰盘加工用铣床。
本实用新型的一种金属法兰盘加工用铣床，包括铣床机座、横向进给机构、移动架、夹持机构、纵向进给机构、第一电机和铣刀，铣床机座的前端左侧设置有控制面板，横向进给机构安装在铣床机座顶端左侧，横向进给机构用于带动移动架左右移动，移动架与铣床机座的顶端滑动卡装，夹持机构安装在移动架上，夹持机构用于固定金属法兰盘，并且纵向进给机构安装在铣床机座的顶端右侧，纵向进给机构用于带动第一电机和铣刀上下移动，第一电机的输出端与铣刀连接，还包括收集槽、过滤板和吸尘机构，收集槽固定在移动架的右端底部，过滤板安装在收集槽的底部，吸尘机构安装在铣床机座上并与收集槽连通，吸尘机构用于吸收粉尘；通过夹持机构将待加工的金属法兰盘固定，并且通过铣床机座上的控制面板控制横向进给机构，此时横向进给机构带动移动架向右侧移动，使得铣刀与待加工的金属法兰盘接触，并且通过控制面板控制纵向进给机构，纵向进给机构带动第一电机和铣刀向下移动，从而调节铣刀对金属法兰盘的的加工位置，调节完毕后，通过第一电机带动铣刀转动，并通过铣刀对金属法兰盘加工即可，此时启动吸尘机构，吸尘机构在收集槽的配合使用下将金属法兰盘加工时产生的粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成污染，同时通过收集槽对金属法兰盘加工时产生的废屑进行承接收集，并通过过滤板进行过滤避免进入到吸尘机构内，实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性。
优选的，吸尘机构包括吸气机、波纹管、滤尘箱、滤尘网和连接管，铣床机座的右半部设置有腔室，吸气机固定在铣床机座的右端，吸气机的输出端与波纹管连接，并且波纹管的另一端伸入到铣床机座的腔室内，并与滤尘箱的右端连通，并且滤尘箱与铣床机座腔室的底端连滑动卡装，滤尘网固定在滤尘箱内，并且连接管固定在滤尘箱的顶端左侧并与滤尘箱内部连通，连接管的另一端穿过铣床机座的顶端并与收集槽的底端连通；启动吸气机，通过吸气机和波纹管的配合使用，使得滤尘箱内部形成负压，从而使得金属法兰盘加工时产生的粉尘通过收集槽以及连接管进入到滤尘箱内，并通过滤尘网对粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。
优选的，横向进给机构包括第一固定块、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺管和第一螺杆，第一固定块固定在铣床机座的顶端左侧，第二电机固定在第一固定块的左端上部，第二电机与铣床机座上的控制面板电性连接，并且第二电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在螺管上，并且螺管与第一固定块转动连接，第一螺杆与螺管螺装连接，并且第一螺杆的右端与移动架连接；通过铣床机座的控制面板启动第二电机，使得第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得螺管转动，并使得第一螺杆带动移动架左右移动，为移动架的移动提供动力。
优选的，夹持机构包括第二螺杆、第一夹持块、滑杆、第二夹持块和两组固定杆，移动架的右端内侧壁设置有顶块，顶块可与法兰盘的左端接触，并且第二螺杆与移动架的顶部螺装连接，第二螺杆的顶端设置有转动把手，第二螺杆的底端与第一夹持块的顶端转动连接，并且滑杆固定在第一夹持块的左端，滑杆与移动架的左端内侧壁滑动卡装，并且第二夹持块位于滑杆的下方，第二夹持块通过两组固定杆固定在移动架底部的顶端；将待加工的金属法兰盘放置在第二夹持块上，并使得金属法兰盘的左端与移动架上的顶块接触，此时通过转动第二螺杆，使得第二螺杆在滑杆的配合使用下，带动第一夹持块向下移动，通过第一夹持块与第二夹持块的配合使用，将待加工的金属法兰盘夹持固定，确保后续金属法兰盘加工时的稳定性。
优选的，纵向进给机构包括第二固定块、第三电机、丝杠轴、滑块、连接块和两组滑轨，第二固定块固定在铣床机座的顶端右侧，第三电机固定在第二固定块的顶端，第三电机与铣床机座上的控制面板电性连接，并且第二固定块的左端中部设置有凹槽，第三电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与第二固定块转动连接，并且丝杠轴位于第二固定块的凹槽内，滑块与丝杠轴螺装连接，连接块固定在滑块的左端，并且连接块与两组滑轨滑动卡装，两组滑轨分别对称固定在第二固定块左端的前后两侧，并且第一电机固定在连接块的左端；通过铣床机座上的控制面板启动第三电机，使得第三电机带动丝杠轴转动，从而使得滑块在滑轨的配合使用下，带动连接块、第一电机以及铣刀上下移动，便于调节铣刀对金属法兰盘加工的位置，进一步提高装置的使用便捷性。
优选的，波纹管的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持机构将待加工的金属法兰盘固定，并且通过铣床机座上的控制面板控制横向进给机构，此时横向进给机构带动移动架向右侧移动，使得铣刀与待加工的金属法兰盘接触，并且通过控制面板控制纵向进给机构，纵向进给机构带动第一电机和铣刀向下移动，从而调节铣刀对金属法兰盘的的加工位置，调节完毕后，通过第一电机带动铣刀转动，并通过铣刀对金属法兰盘加工即可，此时启动吸尘机构，吸尘机构在收集槽的配合使用下将金属法兰盘加工时产生的粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成污染，同时通过收集槽对金属法兰盘加工时产生的废屑进行承接收集，并通过过滤板进行过滤避免进入到吸尘机构内，实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
附图中标记：1、铣床机座；2、移动架；3、第一电机；4、铣刀；5、收集槽；6、过滤板；7、吸气机；8、波纹管；9、滤尘箱；10、滤尘网；11、连接管；12、第一固定块；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、螺管；17、第一螺杆；18、第二螺杆；19、第一夹持块；20、滑杆；21、第二夹持块；22、固定杆；23、第二固定块；24、第三电机；25、丝杠轴；26、滑块；27、连接块；28、滑轨。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图3和图4所示，包括铣床机座1、横向进给机构、移动架2、夹持机构、纵向进给机构、第一电机3和铣刀4，铣床机座1的前端左侧设置有控制面板，横向进给机构安装在铣床机座1顶端左侧，横向进给机构用于带动移动架2左右移动，移动架2与铣床机座1的顶端滑动卡装，夹持机构安装在移动架2上，夹持机构用于固定金属法兰盘，并且纵向进给机构安装在铣床机座1的顶端右侧，纵向进给机构用于带动第一电机3和铣刀4上下移动，第一电机3的输出端与铣刀4连接，还包括收集槽5、过滤板6和吸尘机构，收集槽5固定在移动架2的右端底部，过滤板6安装在收集槽5的底部，吸尘机构包括吸气机7、波纹管8、滤尘箱9、滤尘网10和连接管11，铣床机座1的右半部设置有腔室，吸气机7固定在铣床机座1的右端，吸气机7的输出端与波纹管8连接，并且波纹管8的另一端伸入到铣床机座1的腔室内，并与滤尘箱9的右端连通，并且滤尘箱9与铣床机座1腔室的底端连滑动卡装，滤尘网10固定在滤尘箱9内，并且连接管11固定在滤尘箱9的顶端左侧并与滤尘箱9内部连通，连接管11的另一端穿过铣床机座1的顶端并与收集槽5的底端连通；通过夹持机构将待加工的金属法兰盘固定，并且通过铣床机座1上的控制面板控制横向进给机构，此时横向进给机构带动移动架2向右侧移动，使得铣刀4与待加工的金属法兰盘接触，并且通过控制面板控制纵向进给机构，纵向进给机构带动第一电机3和铣刀4向下移动，从而调节铣刀4对金属法兰盘的的加工位置，调节完毕后，通过第一电机3带动铣刀4转动，并通过铣刀4对金属法兰盘加工即可，此时启动吸气机7，通过吸气机7和波纹管8的配合使用，使得滤尘箱9内部形成负压，从而使得金属法兰盘加工时产生的粉尘通过收集槽5以及连接管11进入到滤尘箱9内，并通过滤尘网10对粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成环境污染，同时通过收集槽5对金属法兰盘加工时产生的废屑进行承接收集，并通过过滤板6进行过滤避免进入到吸尘机构内，实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性。
实施例2
如图1、图2和图3所示，包括铣床机座1、横向进给机构、移动架2、夹持机构、纵向进给机构、第一电机3和铣刀4，铣床机座1的前端左侧设置有控制面板，横向进给机构安装在铣床机座1顶端左侧，横向进给机构用于带动移动架2左右移动，移动架2与铣床机座1的顶端滑动卡装，夹持机构包括第二螺杆18、第一夹持块19、滑杆20、第二夹持块21和两组固定杆22，移动架2的右端内侧壁设置有顶块，顶块可与法兰盘的左端接触，并且第二螺杆18与移动架2的顶部螺装连接，第二螺杆18的顶端设置有转动把手，第二螺杆18的底端与第一夹持块19的顶端转动连接，并且滑杆20固定在第一夹持块19的左端，滑杆20与移动架2的左端内侧壁滑动卡装，并且第二夹持块21位于滑杆20的下方，第二夹持块21通过两组固定杆22固定在移动架2底部的顶端，并且纵向进给机构安装在铣床机座1的顶端右侧，纵向进给机构用于带动第一电机3和铣刀4上下移动，第一电机3的输出端与铣刀4连接，还包括收集槽5、过滤板6和吸尘机构，收集槽5固定在移动架2的右端底部，过滤板6安装在收集槽5的底部，吸尘机构安装在铣床机座1上并与收集槽5连通，吸尘机构用于吸收粉尘；将待加工的金属法兰盘放置在第二夹持块21上，并使得金属法兰盘的左端与移动架2上的顶块接触，此时通过转动第二螺杆18，使得第二螺杆18在滑杆20的配合使用下，带动第一夹持块19向下移动，通过第一夹持块19与第二夹持块21的配合使用，将待加工的金属法兰盘夹持固定，并且通过铣床机座1上的控制面板控制横向进给机构，此时横向进给机构带动移动架2向右侧移动，使得铣刀4与待加工的金属法兰盘接触，并且通过控制面板控制纵向进给机构，纵向进给机构带动第一电机3和铣刀4向下移动，从而调节铣刀4对金属法兰盘的的加工位置，调节完毕后，通过第一电机3带动铣刀4转动，并通过铣刀4对金属法兰盘加工即可，此时启动吸尘机构，吸尘机构在收集槽5的配合使用下将金属法兰盘加工时产生的粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成污染，同时通过收集槽5对金属法兰盘加工时产生的废屑进行承接收集，并通过过滤板6进行过滤避免进入到吸尘机构内，实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属法兰盘加工用铣床，其在工作时，首先将待加工的金属法兰盘放置在第二夹持块21上，并使得金属法兰盘的左端与移动架2上的顶块接触，此时通过转动第二螺杆18，使得第二螺杆18在滑杆20的配合使用下，带动第一夹持块19向下移动，通过第一夹持块19与第二夹持块21的配合使用，将待加工的金属法兰盘夹持固定，之后通过铣床机座1的控制面板启动第二电机13，使得第二电机13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动连接，从而使得螺管16转动，并使得第一螺杆17带动移动架2向右侧移动，使得铣刀4与待加工的金属法兰盘接触，并且通过铣床机座1上的控制面板启动第三电机24，使得第三电机24带动丝杠轴25转动，从而使得滑块26在滑轨28的配合使用下，带动连接块27、第一电机3以及铣刀4向下移动，从而调节铣刀4对金属法兰盘的的加工位置，然后通过第一电机3带动铣刀4转动，并通过铣刀4对金属法兰盘加工即可，此时启动吸气机7，通过吸气机7和波纹管8的配合使用，使得滤尘箱9内部形成负压，从而使得金属法兰盘加工时产生的粉尘通过收集槽5以及连接管11进入到滤尘箱9内，并通过滤尘网10对粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到空气中造成环境污染，同时通过收集槽5对金属法兰盘加工时产生的废屑进行承接收集，并通过过滤板6对废屑进行过滤，避免废屑进入到滤尘箱9内，实现了对金属法兰盘加工时废屑的收集，避免废屑落到铣床的部件缝隙中，便于后续对废屑的集中清理，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种金属法兰盘加工用铣床的铣床机座1、第一电机3、铣刀4、吸气机7、波纹管8、第二电机13和第三电机24为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属法兰盘加工用铣床，包括铣床机座(1)、横向进给机构、移动架(2)、夹持机构、纵向进给机构、第一电机(3)和铣刀(4)，铣床机座(1)的前端左侧设置有控制面板，横向进给机构安装在铣床机座(1)顶端左侧，横向进给机构用于带动移动架(2)左右移动，移动架(2)与铣床机座(1)的顶端滑动卡装，夹持机构安装在移动架(2)上，夹持机构用于固定金属法兰盘，并且纵向进给机构安装在铣床机座(1)的顶端右侧，纵向进给机构用于带动第一电机(3)和铣刀(4)上下移动，第一电机(3)的输出端与铣刀(4)连接，其特征在于，还包括收集槽(5)、过滤板(6)和吸尘机构，收集槽(5)固定在移动架(2)的右端底部，过滤板(6)安装在收集槽(5)的底部，吸尘机构安装在铣床机座(1)上并与收集槽(5)连通，吸尘机构用于吸收粉尘。
2.如权利要求1所述的一种金属法兰盘加工用铣床，其特征在于，吸尘机构包括吸气机(7)、波纹管(8)、滤尘箱(9)、滤尘网(10)和连接管(11)，铣床机座(1)的右半部设置有腔室，吸气机(7)固定在铣床机座(1)的右端，吸气机(7)的输出端与波纹管(8)连接，并且波纹管(8)的另一端伸入到铣床机座(1)的腔室内，并与滤尘箱(9)的右端连通，并且滤尘箱(9)与铣床机座(1)腔室的底端连滑动卡装，滤尘网(10)固定在滤尘箱(9)内，并且连接管(11)固定在滤尘箱(9)的顶端左侧并与滤尘箱(9)内部连通，连接管(11)的另一端穿过铣床机座(1)的顶端并与收集槽(5)的底端连通。
3.如权利要求1所述的一种金属法兰盘加工用铣床，其特征在于，横向进给机构包括第一固定块(12)、第二电机(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、螺管(16)和第一螺杆(17)，第一固定块(12)固定在铣床机座(1)的顶端左侧，第二电机(13)固定在第一固定块(12)的左端上部，第二电机(13)与铣床机座(1)上的控制面板电性连接，并且第二电机(13)的输出端与第一齿轮(14)连接，第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合传动连接，第二齿轮(15)固定在螺管(16)上，并且螺管(16)与第一固定块(12)转动连接，第一螺杆(17)与螺管(16)螺装连接，并且第一螺杆(17)的右端与移动架(2)连接。
4.如权利要求1所述的一种金属法兰盘加工用铣床，其特征在于，夹持机构包括第二螺杆(18)、第一夹持块(19)、滑杆(20)、第二夹持块(21)和两组固定杆(22)，移动架(2)的右端内侧壁设置有顶块，顶块可与法兰盘的左端接触，并且第二螺杆(18)与移动架(2)的顶部螺装连接，第二螺杆(18)的顶端设置有转动把手，第二螺杆(18)的底端与第一夹持块(19)的顶端转动连接，并且滑杆(20)固定在第一夹持块(19)的左端，滑杆(20)与移动架(2)的左端内侧壁滑动卡装，并且第二夹持块(21)位于滑杆(20)的下方，第二夹持块(21)通过两组固定杆(22)固定在移动架(2)底部的顶端。
5.如权利要求1所述的一种金属法兰盘加工用铣床，其特征在于，纵向进给机构包括第二固定块(23)、第三电机(24)、丝杠轴(25)、滑块(26)、连接块(27)和两组滑轨(28)，第二固定块(23)固定在铣床机座(1)的顶端右侧，第三电机(24)固定在第二固定块(23)的顶端，第三电机(24)与铣床机座(1)上的控制面板电性连接，并且第二固定块(23)的左端中部设置有凹槽，第三电机(24)的输出端与丝杠轴(25)连接，丝杠轴(25)与第二固定块(23)转动连接，并且丝杠轴(25)位于第二固定块(23)的凹槽内，滑块(26)与丝杠轴(25)螺装连接，连接块(27)固定在滑块(26)的左端，并且连接块(27)与两组滑轨(28)滑动卡装，两组滑轨(28)分别对称固定在第二固定块(23)左端的前后两侧，并且第一电机(3)固定在连接块(27)的左端。
6.如权利要求2所述的一种金属法兰盘加工用铣床，其特征在于，波纹管(8)的材质为不锈钢。
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Granted publication date: 20230905 |