CN213004174U - 一种多功能轮毂刀片自动加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能轮毂刀片自动加工机，包括机架，机腿，机柱，自动控制屏，碎屑收集盒，清理箱，滤杂网，带阀门排管，减速旋转电机，固定套管，轮毂刀片本体，固定螺栓，可自动加工打磨轮结构和可调节式加工喷洒冲洗嘴结构。本实用新型直线滑轨，自动移动滑块，自动伸缩杆，机壳，打磨电机和打磨轮体的设置，有利于自动移动调节，便于进行打磨加工工作，保证加工效率；调节杆，调节螺栓，衔接座，固定套管，连接管头和冲洗喷洒嘴的设置，有利于增加喷洒冲洗功能，以保证加工的轮毂刀片本体干净性。

Description

一种多功能轮毂刀片自动加工机

技术领域

本实用新型属于轮毂刀片加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能轮毂刀片自动加工机。

背景技术

轮毂是汽车上最重要的安全零件之一，轮毂承受着汽车和载重物质量作用的压力，受到车辆在起动、制动时动态扭矩的作用，还承受汽车在行驶过程中转弯、凹凸路面、路面障碍物冲击等来自不同方向动态载荷产生的不规则交变受力。轮毂的质量和可靠性不但关系到车辆和车上人员物资的安全性，还影响到车辆在行驶中的平稳性、操纵性、舒适性等性能，这就要求轮毂动平衡好、疲劳强度高、有好的刚度和弹性、尺寸和形状精度高、质量轻等，铝轮毂以其良好的综合性能满足了上述要求，在安全性、舒适性和轻量化等方面表现突出，博得了市场青睐，正逐步代替钢制轮毂成为最佳选择。

目前轮毂加工采用单轴立式或卧式数控机床，高精度CNC加工单元，五轴数控加工中心。为了满足汽车工业发展的需求，铝轮毂加工企业大量使用PCD刀具，材质采用美国GE和英国DEBEERS公司，以色列伊斯卡生产的聚晶金刚石复合片。

但是现有的轮毂刀片自动加工机还存在着不具备打磨功能，无法收集碎屑杂质和无法冲洗加工的问题。

因此，发明一种多功能轮毂刀片自动加工机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能轮毂刀片自动加工机，以解决现有的轮毂刀片自动加工机存在着不具备打磨功能，无法收集碎屑杂质和无法冲洗加工的问题。一种多功能轮毂刀片自动加工机，包括机架，机腿，机柱，自动控制屏，碎屑收集盒，清理箱，滤杂网，带阀门排管，减速旋转电机，旋转套管，轮毂刀片本体，固定螺栓，可自动加工打磨轮结构和可调节式加工喷洒冲洗嘴结构，所述的机架的底部四角位置均纵向螺栓连接有机腿；所述的机架的上部左右两侧均纵向螺纹连接有机柱；左侧设置的所述的机柱的左部纵向螺钉连接有自动控制屏；所述的碎屑收集盒螺钉连接在机架的上部中间位置；所述的清理箱的上端贯穿机架的内部左侧中间位置，并与碎屑收集盒的左侧底部出口处螺钉连接设置；所述的清理箱的内部上侧横向螺钉连接有滤杂网；所述的清理箱的底部中间位置出口处螺纹连接有带阀门排管；所述的减速旋转电机螺栓连接在机架的下部中间位置，并且输出轴贯穿机架和碎屑收集盒的内部；所述的减速旋转电机的输出轴上端键连接有旋转套管；所述的轮毂刀片本体通过固定螺栓安装在旋转套管的上端；所述的可自动加工打磨轮结构和机柱相连接；所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构和可自动加工打磨轮结构相连接；所述的可自动加工打磨轮结构包括直线滑轨，自动移动滑块，自动伸缩杆，机壳，打磨电机和打磨轮体，所述的直线滑轨的外壁滑动套接有自动移动滑块；所述的自动伸缩杆纵向一端螺钉连接机壳的上部中间位置，另一端螺钉连接自动移动滑块的下部中间位置；所述的机壳的内部螺钉连接有打磨电机；所述的打磨电机的输出轴下端螺钉连接有打磨轮体。

优选的，所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构包括调节杆，调节螺栓，衔接座，固定套管，连接管头和冲洗喷洒嘴，所述的调节杆一端通过调节螺栓连接衔接座的内部，另一端螺纹连接固定套管的上部中间位置；所述的固定套管的内部螺纹连接有连接管头；所述的连接管头的下端螺纹连接有冲洗喷洒嘴。

优选的，所述的直线滑轨横向螺栓连接在机柱之间的上端。

优选的，所述的打磨轮体采用不锈钢磨砂轮。

优选的，所述的衔接座螺栓连接在自动伸缩杆的左侧上部中间位置。

优选的，所述的冲洗喷洒嘴采用柱状铝合金喷嘴。

优选的，所述的滤杂网采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的碎屑收集盒采用纵截面为长方形的不锈钢盒，所述的清理箱采用无盖不锈钢箱。

优选的，所述的减速旋转电机的输出轴和碎屑收集盒的连接处设置有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的直线滑轨，自动移动滑块，自动伸缩杆，机壳，打磨电机和打磨轮体的设置，有利于自动移动调节，便于进行打磨加工工作，保证加工效率。

2.本实用新型中，所述的调节杆，调节螺栓，衔接座，固定套管，连接管头和冲洗喷洒嘴的设置，有利于增加喷洒冲洗功能，以保证加工的轮毂刀片本体干净性。

3.本实用新型中，所述的机架，机腿和机柱的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

4.本实用新型中，所述的自动控制屏的设置，有利于自动控制加工操作，减轻操作强度。

5.本实用新型中，所述的碎屑收集盒，清理箱，滤杂网和带阀门排管的设置，有利于收集废液碎屑，避免环境污染，并可进行过滤，保证排放干净性。

6.本实用新型中，所述的减速旋转电机，旋转套管，轮毂刀片本体和固定螺栓的设置，有利于固定轮毂刀片本体，并可进行旋转调节，便于进行自动加工工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可自动加工打磨轮结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、机腿；3、机柱；4、自动控制屏；5、碎屑收集盒； 6、清理箱；7、滤杂网；8、带阀门排管；9、减速旋转电机；10、固定套管；11、轮毂刀片本体；12、固定螺栓；13、可自动加工打磨轮结构；131、直线滑轨；132、自动移动滑块；133、自动伸缩杆；134、机壳；135、打磨电机；136、打磨轮体；14、可调节式加工喷洒冲洗嘴结构；141、调节杆；142、调节螺栓；143、衔接座；144、固定套管；145、连接管头；146、冲洗喷洒嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种多功能轮毂刀片自动加工机，包括机架1，机腿2，机柱 3，自动控制屏4，碎屑收集盒5，清理箱6，滤杂网7，带阀门排管 8，减速旋转电机9，旋转套管10，轮毂刀片本体11，固定螺栓12，可自动加工打磨轮结构13和可调节式加工喷洒冲洗嘴结构14，所述的机架1的底部四角位置均纵向螺栓连接有机腿2；所述的机架1的上部左右两侧均纵向螺纹连接有机柱3；左侧设置的所述的机柱3的左部纵向螺钉连接有自动控制屏4；所述的碎屑收集盒5螺钉连接在机架1的上部中间位置；所述的清理箱6的上端贯穿机架1的内部左侧中间位置，并与碎屑收集盒5的左侧底部出口处螺钉连接设置；所述的清理箱6的内部上侧横向螺钉连接有滤杂网7；所述的清理箱6 的底部中间位置出口处螺纹连接有带阀门排管8；所述的减速旋转电机9螺栓连接在机架1的下部中间位置，并且输出轴贯穿机架1和碎屑收集盒5的内部；所述的减速旋转电机9的输出轴上端键连接有旋转套管10；所述的轮毂刀片本体11通过固定螺栓12安装在旋转套管10的上端；所述的可自动加工打磨轮结构13和机柱3相连接；所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构14和可自动加工打磨轮结构13相连接；所述的可自动加工打磨轮结构13包括直线滑轨131，自动移动滑块132，自动伸缩杆133，机壳134，打磨电机135和打磨轮体 136，所述的直线滑轨131的外壁滑动套接有自动移动滑块132；所述的自动伸缩杆133纵向一端螺钉连接机壳134的上部中间位置，另一端螺钉连接自动移动滑块132的下部中间位置；所述的机壳134的内部螺钉连接有打磨电机135；所述的打磨电机135的输出轴下端螺钉连接有打磨轮体136，将待加工轮毂刀片本体11通过固定螺栓12 安装在旋转套管10的上端，通过自动控制屏4控制减速旋转电机9 带动轮毂刀片本体11旋转，可进行多位置打磨操作，通过自动移动滑块132在直线滑轨131外壁自由移动，并通过自动伸缩杆133带动机壳134和打磨电机135进行下移，可进行打磨操作，通过打磨轮体 136即可进行打磨操作，以保证打磨加工效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构14包括调节杆141，调节螺栓142，衔接座143，固定套管144，连接管头145和冲洗喷洒嘴146，所述的调节杆141一端通过调节螺栓142连接衔接座143的内部，另一端螺纹连接固定套管144的上部中间位置；所述的固定套管144的内部螺纹连接有连接管头145；所述的连接管头145的下端螺纹连接有冲洗喷洒嘴146，将冲洗液管道与连接管头145相连接，放松调节螺栓142，调节调节杆141通过调节螺栓142在衔接座143内部的移动位置，即可经过冲洗喷洒嘴146 进行冲洗操作，以保证加工的轮毂刀片本体11的干净性，通过碎屑收集盒5收集废液碎屑，并通过滤杂网7过滤杂质，通过清理箱6进行储存，最后经过带阀门排管8可进行排出，便于进行释放，保证加工效率。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨131横向螺栓连接在机柱3之间的上端。

本实施方案中，具体的，所述的打磨轮体136采用不锈钢磨砂轮。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座143螺栓连接在自动伸缩杆133的左侧上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的冲洗喷洒嘴146采用柱状铝合金喷嘴。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网7采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的碎屑收集盒5采用纵截面为长方形的不锈钢盒，所述的清理箱6采用无盖不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的减速旋转电机9的输出轴和碎屑收集盒5的连接处设置有橡胶密封圈。

本实施方案中，具体的，所述的减速旋转电机9，自动移动滑块 132，自动伸缩杆133和打磨电机135均与自动控制屏4导线连接设置，所述的减速旋转电机9采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机，所述的自动移动滑块132采用CKD型电动滑块，所述的自动伸缩杆133采用LX600型电动推杆，所述的打磨电机135采用775型电动机，所述的自动控制屏4采用AIO-017A型工控一体机触摸屏。

工作原理

本实用新型中，将待加工轮毂刀片本体11通过固定螺栓12安装在旋转套管10的上端，通过自动控制屏4控制减速旋转电机9带动轮毂刀片本体11旋转，可进行多位置打磨操作，通过自动移动滑块 132在直线滑轨131外壁自由移动，并通过自动伸缩杆133带动机壳134和打磨电机135进行下移，可进行打磨操作，通过打磨轮体136 即可进行打磨操作，以保证打磨加工效率，将冲洗液管道与连接管头 145相连接，放松调节螺栓142，调节调节杆141通过调节螺栓142 在衔接座143内部的移动位置，即可经过冲洗喷洒嘴146进行冲洗操作，以保证加工的轮毂刀片本体11的干净性，通过碎屑收集盒5收集废液碎屑，并通过滤杂网7过滤杂质，通过清理箱6进行储存，最后经过带阀门排管8可进行排出，便于进行释放，保证加工效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，该多功能轮毂刀片自动加工机包括机架(1)，机腿(2)，机柱(3)，自动控制屏(4)，碎屑收集盒(5)，清理箱(6)，滤杂网(7)，带阀门排管(8)，减速旋转电机(9)，旋转套管(10)，轮毂刀片本体(11)，固定螺栓(12)，可自动加工打磨轮结构(13)和可调节式加工喷洒冲洗嘴结构(14)，所述的机架(1)的底部四角位置均纵向螺栓连接有机腿(2)；所述的机架(1)的上部左右两侧均纵向螺纹连接有机柱(3)；左侧设置的所述的机柱(3)的左部纵向螺钉连接有自动控制屏(4)；所述的碎屑收集盒(5)螺钉连接在机架(1)的上部中间位置；所述的清理箱(6)的上端贯穿机架(1)的内部左侧中间位置，并与碎屑收集盒(5)的左侧底部出口处螺钉连接设置；所述的清理箱(6)的内部上侧横向螺钉连接有滤杂网(7)；所述的清理箱(6)的底部中间位置出口处螺纹连接有带阀门排管(8)；所述的减速旋转电机(9)螺栓连接在机架(1)的下部中间位置，并且输出轴贯穿机架(1)和碎屑收集盒(5)的内部；所述的减速旋转电机(9)的输出轴上端键连接有旋转套管(10)；所述的轮毂刀片本体(11)通过固定螺栓(12)安装在旋转套管(10)的上端；所述的可自动加工打磨轮结构(13)和机柱(3)相连接；所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构(14)和可自动加工打磨轮结构(13)相连接；所述的可自动加工打磨轮结构(13)包括直线滑轨(131)，自动移动滑块(132)，自动伸缩杆(133)，机壳(134)，打磨电机(135)和打磨轮体(136)，所述的直线滑轨(131)的外壁滑动套接有自动移动滑块(132)；所述的自动伸缩杆(133)纵向一端螺钉连接机壳(134)的上部中间位置，另一端螺钉连接自动移动滑块(132)的下部中间位置；所述的机壳(134)的内部螺钉连接有打磨电机(135)；所述的打磨电机(135)的输出轴下端螺钉连接有打磨轮体(136)。

2.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的可调节式加工喷洒冲洗嘴结构(14)包括调节杆(141)，调节螺栓(142)，衔接座(143)，固定套管(144)，连接管头(145)和冲洗喷洒嘴(146)，所述的调节杆(141)一端通过调节螺栓(142)连接衔接座(143)的内部，另一端螺纹连接固定套管(144)的上部中间位置；所述的固定套管(144)的内部螺纹连接有连接管头(145)；所述的连接管头(145)的下端螺纹连接有冲洗喷洒嘴(146)。

3.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的直线滑轨(131)横向螺栓连接在机柱(3)之间的上端。

4.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的打磨轮体(136)采用不锈钢磨砂轮。

5.如权利要求2所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的衔接座(143)螺栓连接在自动伸缩杆(133)的左侧上部中间位置。

6.如权利要求2所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的冲洗喷洒嘴(146)采用柱状铝合金喷嘴。

7.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的滤杂网(7)采用长方形不锈钢滤网。

8.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的碎屑收集盒(5)采用纵截面为长方形的不锈钢盒，所述的清理箱(6)采用无盖不锈钢箱。

9.如权利要求1所述的多功能轮毂刀片自动加工机，其特征在于，所述的减速旋转电机(9)的输出轴和碎屑收集盒(5)的连接处设置有橡胶密封圈。

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