CN111843777A - 一种多功能机械自动化模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能机械自动化模具加工装置，包括机架，调节柄，过滤网，支撑管，调节杆，调节螺栓，支撑脚座，自动控制屏，立座，直线滑轨和限位开关，所述的机架的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄；所述的机架的内部中间位置螺钉连接有过滤网。本发明翻转电机，活动调节管，方头螺栓，模具坯料夹板，内螺纹孔和夹紧螺栓的设置，通过放松方头螺栓，可进行移动调节活动调节管在翻转电机输出轴外壁的位置，确定位置，锁紧方头螺栓，将模具坯料置于模具坯料夹板之间，并通过夹紧螺栓进行顶紧或者拧入模具坯料中的螺纹孔内，即可通过翻转电机进行翻转加工操作，保证操作便捷性。

Description

一种多功能机械自动化模具加工装置

技术领域

本发明属于模具加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能机械自动化模具加工装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切和模且模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

但是现有的模具加工装置还存在着无法冲洗打磨，不具备冲洗废液处理功能，无法翻转固定模具坯料和不具备防护功能容易出现碎屑飞溅的问题。

因此，发明一种多功能机械自动化模具加工装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能机械自动化模具加工装置，以解决现有的模具加工装置存在着无法冲洗打磨，不具备冲洗废液处理功能，无法翻转固定模具坯料和不具备防护功能容易出现碎屑飞溅的问题。一种多功能机械自动化模具加工装置，包括机架，调节柄，过滤网，支撑管，调节杆，调节螺栓，支撑脚座，自动控制屏，立座，直线滑轨，限位开关，可调节式模具坯料夹装翻转板结构，可调节式喷水冲洗打磨机结构，可调节式防飞溅保护罩结构和废液收集防污暂存箱结构，所述的机架的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄；所述的机架的内部中间位置螺钉连接有过滤网；所述的机架的底部四角位置均纵向螺纹连接有支撑管；所述的支撑管的内部下侧插接有调节杆，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的调节杆的下端横向螺纹连接有支撑脚座；所述的左侧设置的支撑管之间的左下侧纵向螺钉连接有自动控制屏；所述的机架的上部左右两侧均纵向螺钉连接有立座；所述的立座之间的上端横向螺钉连接有直线滑轨；所述的直线滑轨的左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构和立座相连接；所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构和直线滑轨相连接；所述的可调节式防飞溅保护罩结构和可调节式喷水冲洗打磨机结构相连接；所述的废液收集防污暂存箱结构和机架相连接；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构包括翻转电机，活动调节管，方头螺栓，模具坯料夹板，内螺纹孔和夹紧螺栓，所述的翻转电机的输出轴外壁套接有活动调节管，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的活动调节管的内端纵向螺栓连接有模具坯料夹板；所述的模具坯料夹板的内部四角部位均开设有内螺纹孔；所述的内螺纹孔的内部螺纹连接有夹紧螺栓。

优选的，所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构包括自动滑块，固定片，自动伸缩杆，打磨电机，打磨辊，可调弯管和冲洗喷嘴，所述的自动滑块的前部通过固定片安装有自动伸缩杆；所述的自动伸缩杆的输出杆下端螺栓连接有打磨电机；所述的打磨电机的输出轴下端键连接有打磨辊；所述的可调弯管一端螺纹连接冲洗喷嘴的内部下部，另一端螺纹连接打磨电机的外侧上部。

优选的，所述的可调节式防飞溅保护罩结构包括衔接管，支撑连杆，U型衬座，活动螺栓，可调防溅遮罩和吸附片，所述的衔接管的左右两侧均横向螺纹连接有支撑连杆；所述的支撑连杆的外端螺纹连接有U型衬座；所述的U型衬座的内部通过活动螺栓安装有可调防溅遮罩；所述的可调防溅遮罩的下表面螺钉连接有吸附片。

优选的，所述的废液收集防污暂存箱结构包括固定框，废液收集斗，处理箱，防污吸附芯，暂存收集箱和排污阀，所述的废液收集斗一端螺纹连接处理箱的上部进口处，另一端螺纹连接在固定框的下部；所述的处理箱的内部横向设置有防污吸附芯，并通过螺栓连接设置；所述的处理箱的下部出口处螺栓连接暂存收集箱的上部进口处；所述的暂存收集箱的下部出口处螺纹连接有排污阀。

优选的，所述的翻转电机采用两个，并且均螺栓连接在立座的外侧中下部，所述的翻转电机的输出轴还贯穿立座的内部。

优选的，所述的自动滑块采用CKD型回型电动滑块，并且滑动套接在直线滑轨的外壁，且位于限位开关之间。

优选的，所述的衔接管螺纹连接在自动伸缩杆的外壁下部。

优选的，所述的固定框横向螺栓连接在机架的下部中间位置。

优选的，所述的模具坯料夹板采用两个内表面胶接有橡胶垫片的铝合金夹板。

优选的，所述的可调弯管和冲洗喷嘴均采用两个，并且所述的可调弯管采用金属波纹管，所述的冲洗喷嘴采用雾状铝合金喷嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的翻转电机，活动调节管，方头螺栓，模具坯料夹板，内螺纹孔和夹紧螺栓的设置，有利于固定夹持不同型号的模具坯料，便于进行加工操作，通过放松方头螺栓，可进行移动调节活动调节管在翻转电机输出轴外壁的位置，确定位置，锁紧方头螺栓，将模具坯料置于模具坯料夹板之间，并通过夹紧螺栓进行顶紧或者拧入模具坯料中的螺纹孔内，即可通过翻转电机进行翻转加工操作，保证操作便捷性。

2.本发明中，所述的自动滑块，固定片，自动伸缩杆，打磨电机，打磨辊，可调弯管和冲洗喷嘴的设置，有利于增加冲洗打磨功能，将清洗管路与冲洗喷嘴相连接，再通过弯折调节可调弯管，即可改变冲洗喷嘴的位置，以便于进行冲洗操作，通过自动控制屏控制自动滑块带动自动伸缩杆在直线滑轨外壁自由滑动，并通过打磨电机驱动打磨辊旋转，即可对模具坯料进行打磨操作，保证操作便捷性以及稳定性。

3.本发明中，所述的衔接管，支撑连杆，U型衬座，活动螺栓，可调防溅遮罩和吸附片的设置，有利于增加防碎屑飞溅的功能，通过放松活动螺栓，可进行调节可调防溅遮罩和吸附片在U型衬座内部的倾斜位置，确定防护位置后，锁紧活动螺栓，以保证防溅效果，提高操作安全性，通过衔接管和支撑连杆可起到良好的支撑稳定性。

4.本发明中，所述的固定框，废液收集斗，处理箱，防污吸附芯，暂存收集箱和排污阀的设置，有利于收集冲洗时产生的废液，避免环境污染，通过固定框经过废液收集斗收集废液，再通过处理箱内部的防污吸附芯进行吸附杂质，即可对废液进行处理，再通过暂存收集箱暂存收集处理后的废液，最后可根据需求通过排污阀排出至污水处理池，便于进行后续的处理操作，起到环保作用。

5.本发明中，所述的过滤网的设置，有利于过滤较大的杂质，便于清理。

6.本发明中，所述的调节柄的设置，有利于手持调节柄进行调节机架的高度，便于操作。

7.本发明中，所述的支撑管，调节杆，调节螺栓和支撑脚座的设置，有利于根据操作需求进行调节机架的高度，通过放松调节螺栓，即可调节支撑管和调节杆之间的间距，确定高度位置后，锁紧调节螺栓即可，通过支撑脚座可起到良好的支撑作用。

8.本发明中，所述的自动控制屏的设置，有利于自动控制，并可进行机械控制，便于操作，保证加工操作便捷性。

9.本发明中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位作用，保证可调节式喷水冲洗打磨机结构移动稳定性。

10.本发明中，所述的机架，立座和直线滑轨的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节式模具坯料夹装翻转板结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节式喷水冲洗打磨机结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节式防飞溅保护罩结构的结构示意图。

图5是本发明的废液收集防污暂存箱结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、调节柄；3、过滤网；4、支撑管；5、调节杆；6、调节螺栓；7、支撑脚座；8、自动控制屏；9、立座；10、直线滑轨；11、限位开关；12、可调节式模具坯料夹装翻转板结构；121、翻转电机；122、活动调节管；123、方头螺栓；124、模具坯料夹板；125、内螺纹孔；126、夹紧螺栓；13、可调节式喷水冲洗打磨机结构；131、自动滑块；132、固定片；133、自动伸缩杆；134、打磨电机；135、打磨辊；136、可调弯管；137、冲洗喷嘴；14、可调节式防飞溅保护罩结构；141、衔接管；142、支撑连杆；143、U型衬座；144、活动螺栓；145、可调防溅遮罩；146、吸附片；15、废液收集防污暂存箱结构；151、固定框；152、废液收集斗；153、处理箱；154、防污吸附芯；155、暂存收集箱；156、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种多功能机械自动化模具加工装置，包括机架1，调节柄2，过滤网3，支撑管4，调节杆5，调节螺栓6，支撑脚座7，自动控制屏8，立座9，直线滑轨10，限位开关11，可调节式模具坯料夹装翻转板结构12，可调节式喷水冲洗打磨机结构13，可调节式防飞溅保护罩结构14和废液收集防污暂存箱结构15，所述的机架1的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄2；所述的机架1的内部中间位置螺钉连接有过滤网3；所述的机架1的底部四角位置均纵向螺纹连接有支撑管4；所述的支撑管4的内部下侧插接有调节杆5，并通过调节螺栓6紧固连接设置；所述的调节杆5的下端横向螺纹连接有支撑脚座7；所述的左侧设置的支撑管4之间的左下侧纵向螺钉连接有自动控制屏8；所述的机架1的上部左右两侧均纵向螺钉连接有立座9；所述的立座9之间的上端横向螺钉连接有直线滑轨10；所述的直线滑轨10的左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关11；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构12和立座9相连接；所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构13和直线滑轨10相连接；所述的可调节式防飞溅保护罩结构14和可调节式喷水冲洗打磨机结构13相连接；所述的废液收集防污暂存箱结构15和机架1相连接；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构12包括翻转电机121，活动调节管122，方头螺栓123，模具坯料夹板124，内螺纹孔125和夹紧螺栓126，所述的翻转电机121的输出轴外壁套接有活动调节管122，并通过方头螺栓123紧固连接设置；所述的活动调节管122的内端纵向螺栓连接有模具坯料夹板124；所述的模具坯料夹板124的内部四角部位均开设有内螺纹孔125；所述的内螺纹孔125的内部螺纹连接有夹紧螺栓126，通过放松方头螺栓123，可进行移动调节活动调节管122在翻转电机121输出轴外壁的位置，确定位置，锁紧方头螺栓123，将模具坯料置于模具坯料夹板124之间，并通过夹紧螺栓126进行顶紧或者拧入模具坯料中的螺纹孔内，即可通过翻转电机121进行翻转加工操作，保证操作便捷性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构13包括自动滑块131，固定片132，自动伸缩杆133，打磨电机134，打磨辊135，可调弯管136和冲洗喷嘴137，所述的自动滑块131的前部通过固定片132安装有自动伸缩杆133；所述的自动伸缩杆133的输出杆下端螺栓连接有打磨电机134；所述的打磨电机134的输出轴下端键连接有打磨辊135；所述的可调弯管136一端螺纹连接冲洗喷嘴137的内部下部，另一端螺纹连接打磨电机134的外侧上部，将清洗管路与冲洗喷嘴137相连接，再通过弯折调节可调弯管136，即可改变冲洗喷嘴137的位置，以便于进行冲洗操作，通过自动控制屏8控制自动滑块131带动自动伸缩杆133在直线滑轨10外壁自由滑动，并通过打磨电机134驱动打磨辊135旋转，即可对模具坯料进行打磨操作，保证操作便捷性以及稳定性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式防飞溅保护罩结构14包括衔接管141，支撑连杆142，U型衬座143，活动螺栓144，可调防溅遮罩145和吸附片146，所述的衔接管141的左右两侧均横向螺纹连接有支撑连杆142；所述的支撑连杆142的外端螺纹连接有U型衬座143；所述的U型衬座143的内部通过活动螺栓144安装有可调防溅遮罩145；所述的可调防溅遮罩145的下表面螺钉连接有吸附片146，通过放松活动螺栓144，可进行调节可调防溅遮罩145和吸附片146在U型衬座143内部的倾斜位置，确定防护位置后，锁紧活动螺栓144，以保证防溅效果，提高操作安全性，通过衔接管141和支撑连杆142可起到良好的支撑稳定性。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的废液收集防污暂存箱结构15包括固定框151，废液收集斗152，处理箱153，防污吸附芯154，暂存收集箱155和排污阀156，所述的废液收集斗152一端螺纹连接处理箱153的上部进口处，另一端螺纹连接在固定框151的下部；所述的处理箱153的内部横向设置有防污吸附芯154，并通过螺栓连接设置；所述的处理箱153的下部出口处螺栓连接暂存收集箱155的上部进口处；所述的暂存收集箱155的下部出口处螺纹连接有排污阀156，通过固定框151经过废液收集斗152收集废液，再通过处理箱153内部的防污吸附芯154进行吸附杂质，即可对废液进行处理，再通过暂存收集箱155暂存收集处理后的废液，最后可根据需求通过排污阀156排出至污水处理池，便于进行后续的处理操作，起到环保作用。

本实施方案中，具体的，所述的翻转电机121采用两个，并且均螺栓连接在立座9的外侧中下部，所述的翻转电机121的输出轴还贯穿立座9的内部。

本实施方案中，具体的，所述的自动滑块131采用CKD型回型电动滑块，并且滑动套接在直线滑轨10的外壁，且位于限位开关11之间。

本实施方案中，具体的，所述的衔接管141螺纹连接在自动伸缩杆133的外壁下部。

本实施方案中，具体的，所述的固定框151横向螺栓连接在机架1的下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的模具坯料夹板124采用两个内表面胶接有橡胶垫片的铝合金夹板。

本实施方案中，具体的，所述的可调弯管136和冲洗喷嘴137均采用两个，并且所述的可调弯管136采用金属波纹管，所述的冲洗喷嘴137采用雾状铝合金喷嘴。

本实施方案中，具体的，所述的打磨辊135采用纵截面为圆柱形的磨砂辊。

本实施方案中，具体的，所述的可调防溅遮罩145和吸附片146均采用两个，并且所述的可调防溅遮罩145采用铝合金罩，所述的吸附片146采用毛毡片。

本实施方案中，具体的，所述的防污吸附芯154采用纵截面为圆柱形的不锈钢碳纤维丝型。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关11，翻转电机121，自动滑块131，自动伸缩杆133和打磨电机134均与自动控制屏8导线连接设置，所述的限位开关11采用两个SV-16型行程开关，所述的翻转电机121采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机，所述的自动伸缩杆133采用LX600型电动推杆，所述的打磨电机134采用775型电动机，所述的自动控制屏8采用AIO-017A型PLC工控一体机电容触摸屏。

工作原理

本发明中，通过放松方头螺栓123，可进行移动调节活动调节管122在翻转电机121输出轴外壁的位置，确定位置，锁紧方头螺栓123，将模具坯料置于模具坯料夹板124之间，并通过夹紧螺栓126进行顶紧或者拧入模具坯料中的螺纹孔内，即可通过翻转电机121进行翻转加工操作，保证操作便捷性，将清洗管路与冲洗喷嘴137相连接，再通过弯折调节可调弯管136，即可改变冲洗喷嘴137的位置，以便于进行冲洗操作，通过自动控制屏8控制自动滑块131带动自动伸缩杆133在直线滑轨10外壁自由滑动，并通过打磨电机134驱动打磨辊135旋转，即可对模具坯料进行打磨操作，保证操作便捷性以及稳定性，通过放松活动螺栓144，可进行调节可调防溅遮罩145和吸附片146在U型衬座143内部的倾斜位置，确定防护位置后，锁紧活动螺栓144，以保证防溅效果，提高操作安全性，通过衔接管141和支撑连杆142可起到良好的支撑稳定性，通过固定框151经过废液收集斗152收集废液，再通过处理箱153内部的防污吸附芯154进行吸附杂质，即可对废液进行处理，再通过暂存收集箱155暂存收集处理后的废液，最后可根据需求通过排污阀156排出至污水处理池，便于进行后续的处理操作，起到环保作用；根据操作需求可进行调节机架1的高度，通过放松调节螺栓6，即可调节支撑管4和调节杆5之间的间距，确定高度位置后，锁紧调节螺栓6即可，通过支撑脚座7可起到良好的支撑作用。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，该多功能机械自动化模具加工装置包括机架（1），调节柄（2），过滤网（3），支撑管（4），调节杆（5），调节螺栓（6），支撑脚座（7），自动控制屏（8），立座（9），直线滑轨（10），限位开关（11），可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12），可调节式喷水冲洗打磨机结构（13），可调节式防飞溅保护罩结构（14）和废液收集防污暂存箱结构（15），所述的机架（1）的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄（2）；所述的机架（1）的内部中间位置螺钉连接有过滤网（3）；所述的机架（1）的底部四角位置均纵向螺纹连接有支撑管（4）；所述的支撑管（4）的内部下侧插接有调节杆（5），并通过调节螺栓（6）紧固连接设置；所述的调节杆（5）的下端横向螺纹连接有支撑脚座（7）；所述的左侧设置的支撑管（4）之间的左下侧纵向螺钉连接有自动控制屏（8）；所述的机架（1）的上部左右两侧均纵向螺钉连接有立座（9）；所述的立座（9）之间的上端横向螺钉连接有直线滑轨（10）；所述的直线滑轨（10）的左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关（11）；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12）和立座（9）相连接；所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）和直线滑轨（10）相连接；所述的可调节式防飞溅保护罩结构（14）和可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）相连接；所述的废液收集防污暂存箱结构（15）和机架（1）相连接；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12）包括翻转电机（121），活动调节管（122），方头螺栓（123），模具坯料夹板（124），内螺纹孔（125）和夹紧螺栓（126），所述的翻转电机（121）的输出轴外壁套接有活动调节管（122），并通过方头螺栓（123）紧固连接设置；所述的活动调节管（122）的内端纵向螺栓连接有模具坯料夹板（124）；所述的模具坯料夹板（124）的内部四角部位均开设有内螺纹孔（125）；所述的内螺纹孔（125）的内部螺纹连接有夹紧螺栓（126）。

2.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）包括自动滑块（131），固定片（132），自动伸缩杆（133），打磨电机（134），打磨辊（135），可调弯管（136）和冲洗喷嘴（137），所述的自动滑块（131）的前部通过固定片（132）安装有自动伸缩杆（133）；所述的自动伸缩杆（133）的输出杆下端螺栓连接有打磨电机（134）；所述的打磨电机（134）的输出轴下端键连接有打磨辊（135）；所述的可调弯管（136）一端螺纹连接冲洗喷嘴（137）的内部下部，另一端螺纹连接打磨电机（134）的外侧上部。

3.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的可调节式防飞溅保护罩结构（14）包括衔接管（141），支撑连杆（142），U型衬座（143），活动螺栓（144），可调防溅遮罩（145）和吸附片（146），所述的衔接管（141）的左右两侧均横向螺纹连接有支撑连杆（142）；所述的支撑连杆（142）的外端螺纹连接有U型衬座（143）；所述的U型衬座（143）的内部通过活动螺栓（144）安装有可调防溅遮罩（145）；所述的可调防溅遮罩（145）的下表面螺钉连接有吸附片（146）。

4.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的废液收集防污暂存箱结构（15）包括固定框（151），废液收集斗（152），处理箱（153），防污吸附芯（154），暂存收集箱（155）和排污阀（156），所述的废液收集斗（152）一端螺纹连接处理箱（153）的上部进口处，另一端螺纹连接在固定框（151）的下部；所述的处理箱（153）的内部横向设置有防污吸附芯（154），并通过螺栓连接设置；所述的处理箱（153）的下部出口处螺栓连接暂存收集箱（155）的上部进口处；所述的暂存收集箱（155）的下部出口处螺纹连接有排污阀（156）。

5.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的翻转电机（121）采用两个，并且均螺栓连接在立座（9）的外侧中下部，所述的翻转电机（121）的输出轴还贯穿立座（9）的内部。

6.如权利要求2所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的自动滑块（131）采用CKD型回型电动滑块，并且滑动套接在直线滑轨（10）的外壁，且位于限位开关（11）之间。

7.如权利要求3所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的衔接管（141）螺纹连接在自动伸缩杆（133）的外壁下部。

8.如权利要求4所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的固定框（151）横向螺栓连接在机架（1）的下部中间位置。

9.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的模具坯料夹板（124）采用两个内表面胶接有橡胶垫片的铝合金夹板。

10.如权利要求2所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的可调弯管（136）和冲洗喷嘴（137）均采用两个，并且所述的可调弯管（136）采用金属波纹管，所述的冲洗喷嘴（137）采用雾状铝合金喷嘴。

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