CN220144838U - 一种模具生产的数控雕铣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产的数控雕铣装置,所述主机的下端设置下部机箱,所述主机的前侧设置前监视窗,所述主机内部的一侧设置夹具,所述夹具相对的一侧设置铣刀夹具和铣刀,所述下部机箱的前侧设置控制面板,通过封闭式的机箱与下部的过滤器的配合,冷却水可以过滤之后回用,降低了生产过程中的耗水量,设置过滤器,可以有效的分离水中的金属粉末,避免金属粉末阻塞后端的管道和喷头等结构;进一步的,金属碎屑通过单独的收集箱进行收集,可以有效的避免工作过程中污染环境,保护了工作人员的职业健康,保护了环境。

Description

一种模具生产的数控雕铣装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域,尤其涉及一种模具生产的数控雕铣装置。
背景技术
雕铣机也是数控机床中的一种,是对应传统雕刻机的数控机床。大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。
当前,中国专利号:CN202122790531.3公开了一种数控雕铣装置,包括底座,所述底座顶端固定设置有放置架,所述放置架两侧固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸相互靠近的一端均贯穿放置架并转动设置有夹持架构,所述底座顶端固定设置有支撑架,所述支撑架顶端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端贯穿支撑架并固定设置有移动块,所述移动块相互靠近的一侧固定设置有防尘罩,所述防尘罩内壁两侧固定设置有移动导杆,所述移动导杆中端连接设置有雕铣机构,所述放置架顶端固定设置有抽尘管,所述抽尘管一端固定设置有连接管架。本实用新型有效的保护加工装置内部清洁,进一步的保证了设备的使用寿命,有效提高加工效率。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着冷却水和金属碎屑、粉末没有专用的回收装置,在非封闭设备内作业时会污染工作环境的问题。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种模具生产的数控雕铣装置,其解决冷却水和金属碎屑、粉末没有专用的回收装置,在非封闭设备内作业时会污染工作环境的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种模具生产的数控雕铣装置,其结构包括主机、前监视窗、夹具、铣刀夹具、铣刀、下部机箱、控制面板,所述主机的下端设置下部机箱,所述主机的前侧设置前监视窗,所述主机内部的一侧设置夹具,所述夹具相对的一侧设置铣刀夹具和铣刀,所述下部机箱的前侧设置控制面板,所述主机内还包括后端增压泵、喷头、集水斗、下水管、分隔网、废屑存储箱、过滤器、水泵、储水箱、外进水管、连接管,所述后端增压泵通过管道与喷头连接,所述主机的下部设置集水斗,所述集水斗与下水管连接,所述下水管的下侧面设置分隔网,所述下水管的左端设置废屑存储箱,所述分隔网的下端设置收集网并通过管道连接至过滤器,所述过滤器的输出端连接至水泵,所述水泵的输出端连接至储水箱,所述储水箱与外进水管、连接管连接。
进一步的,所述喷头包括其支撑座,所述支撑座上设置球座,所述喷头设于球头的左端,并且所述喷头通过软管与增压泵连接,所述球座为通过螺栓锁止的结构。
进一步的,所述喷头设于1-2个,所述喷头设于铣刀的上下方的位置处。
进一步的,所述下水管的截面为矩形结构,所述下水管的下侧面设置分隔网,所述分隔网为上表面水平的设置有通孔的网状结构。
进一步的,所述过滤器为圆柱形结构。
进一步的,所述储水箱通过连接管连接至后端增压泵,所述外进水管连接至储水箱或者连接管。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本模具生产的数控雕铣装置通过设置封闭式的机箱和分离水的机构改进了冷却水和金属碎屑、粉末没有专用的回收装置,在非封闭设备内作业时会污染工作环境的情况,通过封闭式的机箱与下部的过滤器的配合,冷却水可以过滤之后回用,降低了生产过程中的耗水量,设置过滤器,可以有效的分离水中的金属粉末,避免金属粉末阻塞后端的管道和喷头等结构;进一步的,金属碎屑通过单独的收集箱进行收集,可以有效的避免工作过程中污染环境,保护了工作人员的职业健康,保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、主机;2、前监视窗;3、夹具;4、铣刀夹具;5、铣刀;6、下部机箱;7、控制面板;11、后端增压泵;12、喷头;13、集水斗;14、下水管;15、分隔网;16、废屑存储箱;17、过滤器;18、水泵;19、储水箱;110、外进水管;111、连接管。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2,本实施例提供一种模具生产的数控雕铣装置,其结构包括主机1、前监视窗2、夹具3、铣刀夹具4、铣刀5、下部机箱6、控制面板7,所述主机1的下端设置下部机箱6,所述主机1的前侧设置前监视窗2,所述主机1内部的一侧设置夹具3,所述夹具3相对的一侧设置铣刀夹具4和铣刀5,所述下部机箱6的前侧设置控制面板7,所述主机1内还包括后端增压泵11、喷头12、集水斗13、下水管14、分隔网15、废屑存储箱16、过滤器17、水泵18、储水箱19、外进水管110、连接管111,所述后端增压泵11通过管道与喷头12连接,所述主机1的下部设置集水斗13,所述集水斗13与下水管14连接,所述下水管14的下侧面设置分隔网15,所述下水管14的左端设置废屑存储箱16,所述分隔网15的下端设置收集网并通过管道连接至过滤器17,所述过滤器17的输出端连接至水泵18,所述水泵18的输出端连接至储水箱19,所述储水箱19与外进水管110、连接管111连接。
所述喷头12包括其支撑座,所述支撑座上设置球座,所述喷头12设于球头的左端,并且所述喷头12通过软管与增压泵连接,所述球座为通过螺栓锁止的结构。
所述喷头12设于1-2个,所述喷头12设于铣刀5的上下方的位置处。
所述下水管14的截面为矩形结构,所述下水管14的下侧面设置分隔网15,所述分隔网15为上表面水平的设置有通孔的网状结构。
所述过滤器17为圆柱形结构。
所述储水箱19通过连接管111连接至后端增压泵11,所述外进水管110连接至储水箱19或者连接管111。
本模具生产的数控雕铣装置通过设置封闭式的机箱和分离水的机构改进了冷却水和金属碎屑、粉末没有专用的回收装置,在非封闭设备内作业时会污染工作环境的情况,通过封闭式的机箱与下部的过滤器17的配合,冷却水可以过滤之后回用,降低了生产过程中的耗水量,设置过滤器17,可以有效的分离水中的金属粉末,避免金属粉末阻塞后端的管道和喷头12等结构;金属碎屑通过单独的收集箱进行收集,可以有效的避免工作过程中污染环境,保护了工作人员的职业健康,保护了环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:其结构包括主机、前监视窗、夹具、铣刀夹具、铣刀、下部机箱、控制面板,所述主机的下端设置下部机箱,所述主机的前侧设置前监视窗,所述主机内部的一侧设置夹具,所述夹具相对的一侧设置铣刀夹具和铣刀,所述下部机箱的前侧设置控制面板;
所述主机内还包括后端增压泵、喷头、集水斗、下水管、分隔网、废屑存储箱、过滤器、水泵、储水箱、外进水管、连接管,所述后端增压泵通过管道与喷头连接,所述主机的下部设置集水斗,所述集水斗与下水管连接,所述下水管的下侧面设置分隔网,所述下水管的左端设置废屑存储箱,所述分隔网的下端设置收集网并通过管道连接至过滤器,所述过滤器的输出端连接至水泵,所述水泵的输出端连接至储水箱,所述储水箱与外进水管、连接管连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:所述喷头包括其支撑座,所述支撑座上设置球座,所述喷头设于球头的左端,并且所述喷头通过软管与增压泵连接,所述球座为通过螺栓锁止的结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:所述喷头设于1-2个,所述喷头设于铣刀的上下方的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:所述下水管的截面为矩形结构,所述下水管的下侧面设置分隔网,所述分隔网为上表面水平的设置有通孔的网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:所述过滤器为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产的数控雕铣装置,其特征在于:所述储水箱通过连接管连接至后端增压泵,所述外进水管连接至储水箱或者连接管。
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