CN216028552U - 一种螺母加工用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母攻丝设备技术领域，且公开了一种螺母加工用攻丝装置，包括螺母攻丝设备，螺母攻丝设备包括攻丝装置、螺母紧固装置、冲洗装置与支撑装置，攻丝装置安装于螺母紧固装置顶端，螺母紧固装置安装于支撑装置顶端，且底端安装有冲洗装置，螺母紧固装置包括工作平台、螺母固定座、固定座滑槽、螺杆套座、推进螺杆与导流槽，工作平台顶面安装有螺母固定座，且中心开设有导流槽。该螺母加工用攻丝装置，通过在螺母攻丝处设置切削液铜管，能够在加工时降低钻头工作产生的热量，且可以及时冲走加工产生的碎屑，在两段切削液铜管之间安装抽水泵，可以使切削液能循环利用，节约了成本。

Description

一种螺母加工用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺母攻丝设备技术领域，具体为一种螺母加工用攻丝装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母通常为六角形，其次为正方形，在螺母加工过程中需要对其内侧进行攻丝，此时就需要螺母攻丝装置，而目前，市面上部分螺母攻丝装置，在加工时，不能及时清理攻丝产生的碎屑，导致碎屑进入螺母内侧，造成攻丝形状变形，螺母报废，也需要工作人员经常清理，费事费力，并且部分螺母攻丝装置切削液不能循环利用，造成切削液的浪费，虽然也有攻丝装置能够循环利用切削液，但循环过程中会有加工产生的碎屑进入切削液管道，导致管道堵塞，影响工作效率，在实用性方面有待提高，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺母加工用攻丝装置，具备便于清理、实现废液分离和节约成本等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用攻丝装置，包括螺母攻丝设备，所述螺母攻丝设备包括攻丝装置、螺母紧固装置、冲洗装置与支撑装置，所述攻丝装置安装于螺母紧固装置顶端，所述螺母紧固装置安装于支撑装置顶端，且底端安装有冲洗装置；

所述攻丝装置包括支撑板、电机、丝杆、攻丝钻头与丝杆保护盒，所述电机安装于支撑板顶端，且轴心处安装有丝杆，所述攻丝钻头安装于丝杆底端，所述丝杆保护盒安装于支撑板底面；

所述螺母紧固装置包括工作平台、螺母固定座、固定座滑槽、螺杆套座、推进螺杆与导流槽，所述工作平台顶面安装有螺母固定座，且中心开设有导流槽，所述固定座滑槽开设于工作平台顶面右侧，且内部安装有螺母固定座，所述螺杆套座安装于螺母固定座末端，且中间安装有推进螺杆；

所述冲洗装置包括切削液铜管、抽水泵、切削液箱、过滤网与承重挂柱，所述切削液铜管一端安装于工作平台上表面，另一端连接有抽水泵，所述承重挂柱安装于工作平台地面，且内侧底端安装有切削液箱，所述切削液箱顶端安装有过滤网，且侧面底端安装有切削液铜管；

所述支撑装置包括支撑柱于底座，所述支撑柱安装于底座顶面。

优选的，所述支撑板形状为倒L型，且顶面中心卡接有丝杆，所述丝杆顶端卡接于电机轴心处，所述攻丝钻头顶端形状为空心柱体，且内部卡接有丝杆，所述丝杆保护盒固定安装于支撑板底面，且底面贯穿有攻丝钻头。

通过上述技术方案，当电机转动时，通过电机带动丝杆螺旋运动，此时与丝杆啮合的攻丝钻头随着丝杆旋转上下运动，此结构利用了丝杆能将旋转运动转化为直线运动的原理，且结构简单，方便后期的维修保养。

优选的，所述螺母固定座设置有两组，其中靠近支撑板一侧的螺母固定座固定安装于工作平台顶面，另一组螺母固定座活动安装于工作平台顶面，且底端活动卡接于固定座滑槽内部，所述远离支撑板一侧的螺母固定座末端安装有螺杆套座，所述螺杆套座轴心处啮合有推进螺杆，所述导流槽开设于工作平台顶面中心，且贯穿工作平台，所述导流槽顶端形状为漏斗形，底端形状为圆柱形。

通过上述技术方案，当需要加工的螺母放入螺母固定槽内，转动推进螺杆使得活动的螺母固定座向前运动，达到夹紧螺母的作用，在螺母下方开设有导流槽，加工产生的碎屑会随着切削液进入工作平台下方，起到及时清理碎屑的效果。

优选的，所述切削液铜管分为上下两段，其中上切削液铜管一端立于靠近支撑板一侧的螺母固定座顶面，且顶端与螺母固定座顶面呈45°角，另一端连接在抽水泵侧端，下切削液铜管一端卡接于切削液箱侧面，另一端连接在抽水泵靠近切削液箱一侧的侧面。

通过上述技术方案，在螺母攻丝处设置切削液铜管，能够在加工时降低钻头工作产生的热量，且可以及时冲走加工产生的碎屑，在两段切削液铜管之间安装抽水泵，可以使切削液能循环利用，节约了成本。

优选的，所述承重挂柱设置有两根，且固定安装于工作平台底面，所述切削液箱顶面为开口，且开口处活动卡接有过滤网。

通过上述技术方案，在加工过程中，碎屑随切削液经导流槽进入切削液箱，在切削液箱口活动安装过滤网，能够过滤碎屑，防止碎屑进入切削液铜管，造成管道堵塞，影响工作效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺母加工用攻丝装置，具备以下有益效果：

1、该螺母加工用攻丝装置，通过在当需要加工的螺母放入螺母固定槽内，转动推进螺杆使得活动的螺母固定座向前运动，达到夹紧螺母的作用，在螺母下方开设有导流槽，加工产生的碎屑会随着切削液进入工作平台下方，起到及时清理碎屑的效果。

2、该螺母加工用攻丝装置，通过在螺母攻丝处设置切削液铜管，能够在加工时降低钻头工作产生的热量，且可以及时冲走加工产生的碎屑，在两段切削液铜管之间安装抽水泵，可以使切削液能循环利用，节约了成本。

3、该螺母加工用攻丝装置，通过在加工过程中，碎屑随切削液经导流槽进入切削液箱，在切削液箱口活动安装过滤网，能够过滤碎屑，防止碎屑进入切削液铜管，造成管道堵塞，实现废液分离。

附图说明

图1为本实用新型结构螺母攻丝设备示意图；

图2为本实用新型结构攻丝装置示意图；

图3为本实用新型结构螺母紧固装置示意图；

图4为本实用新型结构冲洗装置示意图。

其中：1、螺母攻丝设备；2、攻丝装置；3、螺母紧固装置；4、冲洗装置；5、支撑装置；6、支撑板；7、电机；8、丝杆；9、攻丝钻头；10、丝杆保护盒；11、工作平台；12、螺母固定座；13、固定座滑槽；14、螺杆套座；15、推进螺杆；16、导流槽；17、切削液铜管；18、抽水泵；19、切削液箱；20、过滤网；21、承重挂柱；22、支撑柱；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺母加工用攻丝装置，包括螺母攻丝设备1，螺母攻丝设备1包括攻丝装置2、螺母紧固装置3、冲洗装置4与支撑装置5，攻丝装置2安装于螺母紧固装置3顶端，螺母紧固装置3安装于支撑装置5顶端，且底端安装有冲洗装置4；

攻丝装置2包括支撑板6、电机7、丝杆8、攻丝钻头9与丝杆保护盒10，电机7安装于支撑板6顶端，且轴心处安装有丝杆8，攻丝钻头9安装于丝杆8底端，丝杆保护盒10安装于支撑板6底面；

螺母紧固装置3包括工作平台11、螺母固定座12、固定座滑槽13、螺杆套座14、推进螺杆15与导流槽16，工作平台11顶面安装有螺母固定座12，且中心开设有导流槽16，固定座滑槽13开设于工作平台11顶面右侧，且内部安装有螺母固定座12，螺杆套座14安装于螺母固定座12末端，且中间安装有推进螺杆15；

冲洗装置4包括切削液铜管17、抽水泵18、切削液箱19、过滤网20与承重挂柱21，切削液铜管17一端安装于工作平台11上表面，另一端连接有抽水泵18，承重挂柱21安装于工作平台11地面，且内侧底端安装有切削液箱19，切削液箱19顶端安装有过滤网20，且侧面底端安装有切削液铜管17；

支撑装置5包括支撑柱22与底座23，支撑柱22安装于底座23顶面。

具体的，支撑板6形状为倒L型，且顶面中心卡接有丝杆8，丝杆8顶端卡接于电机7轴心处，攻丝钻头9顶端形状为空心柱体，且内部卡接有丝杆8，丝杆保护盒10固定安装于支撑板6底面，且底面贯穿有攻丝钻头9，优点是，当电机7转动时，通过电机7带动丝杆8螺旋运动，此时与丝杆8啮合的攻丝钻头9随着丝杆8旋转上下运动，此结构利用了丝杆8能将旋转运动转化为直线运动的原理，且结构简单，方便后期的维修保养。

具体的，螺母固定座12设置有两组，其中靠近支撑板6一侧的螺母固定座12固定安装于工作平台11顶面，另一组螺母固定座12活动安装于工作平台11顶面，且底端活动卡接于固定座滑槽13内部，远离支撑板6一侧的螺母固定座12末端安装有螺杆套座14，螺杆套座14轴心处啮合有推进螺杆15，导流槽16开设于工作平台11顶面中心，且贯穿工作平台11，导流槽16顶端形状为漏斗形，底端形状为圆柱形，优点是，当需要加工的螺母放入螺母固定座12内，转动推进螺杆15使得活动的螺母固定座12向前运动，达到夹紧螺母的作用，在螺母下方开设有导流槽16，加工产生的碎屑会随着切削液进入工作平台11下方，起到及时清理碎屑的效果。

具体的，切削液铜管17分为上下两段，其中上切削液铜管17一端立于靠近支撑板6一侧的螺母固定座12顶面，且顶端与螺母固定座12顶面呈45°角，另一端连接在抽水泵18侧端，下切削液铜管一端卡接于切削液箱19侧面，另一端连接在抽水泵18靠近切削液箱19一侧的侧面，优点是，在螺母攻丝处设置切削液铜管17，能够在加工时降低钻头工作产生的热量，且可以及时冲走加工产生的碎屑，在两段切削液铜管17之间安装抽水泵18，可以使切削液能循环利用，节约了成本。

具体的，承重挂柱21设置有两根，且固定安装于工作平台11底面，切削液箱19顶面为开口，且开口处活动卡接有过滤网20，优点是，在加工过程中，碎屑随切削液经导流槽16进入切削液箱19，在切削液箱19口活动安装过滤网20，能够过滤碎屑，防止碎屑进入切削液铜管17，造成管道堵塞，影响工作效率。

在使用时，通过在当需要加工的螺母放入螺母固定座12内，转动推进螺杆15使得活动的螺母固定座12向前运动，达到夹紧螺母的作用，在螺母下方开设有导流槽16，加工产生的碎屑会随着切削液进入工作平台11下方，起到及时清理碎屑的效果，通过在螺母攻丝处设置切削液铜管17，能够在加工时降低钻头工作产生的热量，且可以及时冲走加工产生的碎屑，在两段切削液铜管17之间安装抽水泵18，可以使切削液能循环利用，节约了成本，通过在加工过程中，碎屑随切削液经导流槽16进入切削液箱19，在切削液箱19口活动安装过滤网20，能够过滤碎屑，防止碎屑进入切削液铜管17，造成管道堵塞，实现废液分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺母加工用攻丝装置，包括螺母攻丝设备(1)，其特征在于：所述螺母攻丝设备(1)包括攻丝装置(2)、螺母紧固装置(3)、冲洗装置(4)与支撑装置(5)，所述攻丝装置(2)安装于螺母紧固装置(3)顶端，所述螺母紧固装置(3)安装于支撑装置(5)顶端，且底端安装有冲洗装置(4)；

所述攻丝装置(2)包括支撑板(6)、电机(7)、丝杆(8)、攻丝钻头(9)与丝杆保护盒(10)，所述电机(7)安装于支撑板(6)顶端，且轴心处安装有丝杆(8)，所述攻丝钻头(9)安装于丝杆(8)底端，所述丝杆保护盒(10)安装于支撑板(6)底面；

所述螺母紧固装置(3)包括工作平台(11)、螺母固定座(12)、固定座滑槽(13)、螺杆套座(14)、推进螺杆(15)与导流槽(16)，所述工作平台(11)顶面安装有螺母固定座(12)，且中心开设有导流槽(16)，所述固定座滑槽(13)开设于工作平台(11)顶面右侧，且内部安装有螺母固定座(12)，所述螺杆套座(14)安装于螺母固定座(12)末端，且中间安装有推进螺杆(15)；

所述冲洗装置(4)包括切削液铜管(17)、抽水泵(18)、切削液箱(19)、过滤网(20)与承重挂柱(21)，所述切削液铜管(17)一端安装于工作平台(11)上表面，另一端连接有抽水泵(18)，所述承重挂柱(21)安装于工作平台(11)地面，且内侧底端安装有切削液箱(19)，所述切削液箱(19)顶端安装有过滤网(20)，且侧面底端安装有切削液铜管(17)；

所述支撑装置(5)包括支撑柱(22)与底座(23)，所述支撑柱(22)安装于底座(23)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝装置，其特征在于：所述支撑板(6)形状为倒L型，且顶面中心卡接有丝杆(8)，所述丝杆(8)顶端卡接于电机(7)轴心处，所述攻丝钻头(9)顶端形状为空心柱体，且内部卡接有丝杆(8)，所述丝杆保护盒(10)固定安装于支撑板(6)底面，且底面贯穿有攻丝钻头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝装置，其特征在于：所述螺母固定座(12)设置有两组，其中靠近支撑板(6)一侧的螺母固定座(12)固定安装于工作平台(11)顶面，另一组螺母固定座(12)活动安装于工作平台(11)顶面，且底端活动卡接于固定座滑槽(13)内部，所述远离支撑板(6)一侧的螺母固定座(12)末端安装有螺杆套座(14)，所述螺杆套座(14)轴心处啮合有推进螺杆(15)，所述导流槽(16)开设于工作平台(11)顶面中心，且贯穿工作平台(11)，所述导流槽(16)顶端形状为漏斗形，底端形状为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝装置，其特征在于：所述切削液铜管(17)分为上下两段，其中上切削液铜管(17)一端立于靠近支撑板(6)一侧的螺母固定座(12)顶面，且顶端与螺母固定座(12)顶面呈45°角，另一端连接在抽水泵(18)侧端，下切削液铜管一端卡接于切削液箱(19)侧面，另一端连接在抽水泵(18)靠近切削液箱(19)一侧的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝装置，其特征在于：所述承重挂柱(21)设置有两根，且固定安装于工作平台(11)底面，所述切削液箱(19)顶面为开口，且开口处活动卡接有过滤网(20)。

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