CN215394350U - 一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置 - Google Patents

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孙军成
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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,属于不锈钢生产技术领域,包括底座、工作台、第二转轴、丝杆、内螺纹杆、导流槽、水箱和喷头,所述底座的上方安装有壳体,导向杆的上方安装有内螺纹杆,第二支撑杆靠近工作台的一侧安装有夹紧板;所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸,伸缩气缸的下方安装有第二电机,第二电机的下方安装有第二转轴,第一连接水管上安装有第一水泵。本实用新型通过设置的水箱、第一连接水管、第一水泵、伸缩软管和喷头之间的配合使用,能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘和抑尘,能够防止灰尘对环境造成污染,同时能够对打磨轮和不锈钢阀门工件进行喷水降温,延长打磨轮和不锈钢阀门的使用寿命。

Description

一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置
技术领域
本实用新型属于不锈钢阀门生产技术领域,具体是一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置。
背景技术
阀门是用于截止、导流、稳压和分流的管路附件,能够控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,通常采用铸钢和塑料材料制作而成,不锈钢阀门是采用不锈钢材料制作的一种阀门,具有良好的耐腐蚀性,化学性质比较稳定,不锈钢阀门在生产过程中,为了提高不锈钢阀门的质量,需要对不锈钢阀门的工件进行打磨处理,由于不锈钢材质具有较高的硬度,所以打磨过程中通过打磨轮高速的转动,会产生较大的摩擦,使得不锈钢阀门工件和打磨轮升温,降低了不锈钢阀门和打磨轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,包括底座、工作台、第二转轴、丝杆、内螺纹杆、导流槽、水箱和喷头,所述底座的上方安装有壳体,底座的中间上方安装有第一支撑杆,第一支撑杆的上方安装有工作台,工作台上均布设置有多个漏屑孔,底座上方的左右两侧设置有导向滑槽,导向滑槽上安装有滑块,滑块的上方安装有导向杆,导向杆的上方安装有内螺纹杆,左右两根内螺纹杆之间安装有丝杆,丝杆的中间安装有第一齿轮,第一齿轮的下方设置有第二齿轮,第二齿轮上安装有第一转轴,第一转轴的右侧安装有第一电机,内螺纹杆上安装有第二支撑杆,第二支撑杆靠近工作台的一侧安装有夹紧板;所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸,伸缩气缸的下方安装有第二电机,第二电机的下方安装有第二转轴,第二转轴的下方安装有打磨轮,底座下方的左侧安装有水箱,水箱的左侧安装有第一连接水管,第一连接水管上安装有第一水泵;所述底座上设置有导流槽,导流槽位于工作台的正下方,导流槽的下方安装有过滤腔,过滤腔内安装有过滤网,过滤网呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装,过滤网的左侧下方安装有震动器。
作为本实用新型的进一步方案:所述丝杆的左右两侧螺纹方向相反,夹紧板上设置有缓冲垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一连接水管的右侧上方延伸到伸缩气缸的左侧上方,第一连接水管的右侧下方连接有伸缩软管,伸缩软管的下方安装有喷头,喷头位于打磨轮的上方左侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤网的右侧上方设置有排屑管,过滤腔的右侧设置有收屑小车,收屑小车位于排屑管的下方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述过滤腔的左侧安装有第二连接水管,第二连接水管上安装有第二水泵,第二连接水管的左侧连接到水箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的水箱、第一连接水管、第一水泵、伸缩软管和喷头之间的配合使用,能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘和抑尘,能够防止灰尘对环境造成污染,同时能够对打磨轮和不锈钢阀门工件进行喷水降温,延长打磨轮和不锈钢阀门的使用寿命;通过设置的过滤腔、过滤网、第二连接水管和第二水泵之间的配合使用,能够对污水进行过滤,重新输送到水箱内,使水箱内的水能够循环使用,更加的节能环保。
附图说明
图1为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置的结构示意图。
图2为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置的局部放大结构示意图。
图3为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置中底座的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支柱;3、第一支撑杆;4、工作台;5、漏屑孔;6、壳体;7、伸缩气缸;8、第二电机;9、第二转轴;10、打磨轮;11、第一电机;12、第一转轴;13、第二齿轮;14、固定板;15、第一齿轮;16、丝杆;17、内螺纹杆;18、第二支撑杆;19、夹紧板;20、缓冲垫;21、导向滑槽;22、导向杆;23、滑块;24、导流槽;25、过滤腔; 26、过滤网;27、震动器;28、排屑管;29、收屑小车;30、水箱;31、第二连接水管; 32、第二水泵;33、第一连接水管;34、第一水泵;35、伸缩软管;36、喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,包括底座1、工作台4、第二转轴9、丝杆16、内螺纹杆17、导流槽24、水箱30和喷头36;所述底座1的下方固定安装有四根支柱2,底座1的上方安装有壳体6,底座1的中间上方安装有第一支撑杆3,第一支撑杆3均布设置为四根,第一支撑杆3的上方安装有工作台4,工作台4上均布设置有多个漏屑孔5,底座1上方的左右两侧设置有导向滑槽21,导向滑槽21上安装有滑块23,滑块23的上方安装有导向杆22,导向杆22的上方安装有内螺纹杆17,左右两根内螺纹杆17之间安装有丝杆16,丝杆16的中间安装有第一齿轮15,丝杆16的左右两侧螺纹方向相反,第一齿轮15的下方设置有第二齿轮13,第一齿轮15和第二齿轮13之间啮合连接,第二齿轮13上安装有第一转轴12,第一转轴12的右侧安装有第一电机11,第一转轴12的左侧与底座1之间安装有固定板14,内螺纹杆17上安装有第二支撑杆18,第二支撑杆18靠近工作台4的一侧安装有夹紧板19,夹紧板19上设置有缓冲垫20,通过设置的第一电机11能够带动丝杆16转动,丝杆16能够带动第二齿轮13转动,第二齿轮 13能够带动第一齿轮15转动,第一齿轮15能够带动丝杆16转动,丝杆16能够左右两侧的内螺纹杆17相互远离或者相互靠近,从而能够实现夹紧板19能够对不锈钢阀门工件进行夹紧固定。
所述壳体6内部上方的中间安装有伸缩气缸7,伸缩气缸7的下方安装有第二电机8,第二电机8的下方安装有第二转轴9,第二转轴9的下方安装有打磨轮10,底座1下方的左侧安装有水箱30,水箱30的左侧安装有第一连接水管33,第一连接水管33上安装有第一水泵34,第一连接水管33的右侧上方延伸到伸缩气缸7的左侧上方,第一连接水管 33的右侧下方连接有伸缩软管35,伸缩软管35的下方安装有喷头36,喷头36位于打磨轮10的上方左侧,通过设置的第一水泵34能够将水箱30内的水输送到喷头36喷出,喷出的水能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘抑尘,防止灰尘溢出污染环境,同时能够对打磨轮10和不锈钢阀门工件进行降温,延长打磨轮10和不锈钢阀门工件的使用寿命。
所述底座1上设置有导流槽24,导流槽24位于工作台4的正下方,导流槽24的下方安装有过滤腔25,过滤腔25内安装有过滤网26,过滤网26呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装,过滤网26的左侧下方安装有震动器27,过滤网26的右侧上方设置有排屑管28,过滤腔25的右侧设置有收屑小车29,收屑小车29位于排屑管28的下方,过滤腔25的左侧安装有第二连接水管31,第二连接水管31上安装有第二水泵32,第二连接水管31的左侧连接到水箱30上,通过设置的过滤网26能够对打磨过程中产生的金属碎屑进行过滤回收,提高原材料的利用率,过滤网26过滤后的水通过第二水泵32的作用重新输送到水箱30内,使水箱30内的水能够循环使用,更加的节能环保。
本实用新型的工作原理是:首先将需要打磨的不锈钢阀门工件放置在工作台4上,然后通过第一电机11带动第一转轴12转动,第一转轴12带动第二齿轮13转动,第二齿轮 13带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动丝杆16转动,丝杆16带动左右两侧的内螺纹杆17向相互靠近的一侧移动,内螺纹杆17带动第二支撑杆18移动,第二支撑杆18带动夹紧板19移动,使夹紧板19对不锈钢阀门工件进行夹紧;然后通过第二电机8带动第二转轴9转动,第二转轴9带动打磨轮10转动,同时通过伸缩气缸7带动打磨轮10向下移动,使打磨轮10与不锈钢阀门工件接触进行打磨,通过第一水泵34将水箱30内的水输送到喷头36喷出,对打磨过程中产生的灰尘进行抑尘,同时对打磨轮10和不锈钢阀门工件进行喷水降温,产生的污水通过导流槽24流入到过滤腔25内,通过过滤网26对污水进行过滤,过滤后的水通过第二水泵32的作用重新输送到水箱30内,过滤网26上方的金属碎屑通过排屑管28收集到收屑小车29内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,包括底座(1)、工作台(4)、第二转轴(9)、丝杆(16)、内螺纹杆(17)、导流槽(24)、水箱(30)和喷头(36),底座(1)的下方固定安装有四根支柱(2),其特征在于,所述底座(1)的上方安装有壳体(6),底座(1)的中间上方安装有第一支撑杆(3),第一支撑杆(3)的上方安装有工作台(4),工作台(4)上均布设置有多个漏屑孔(5),底座(1)上方的左右两侧设置有导向滑槽(21),导向滑槽(21)上安装有滑块(23),滑块(23)的上方安装有导向杆(22),导向杆(22)的上方安装有内螺纹杆(17),左右两根内螺纹杆(17)之间安装有丝杆(16),丝杆(16)的中间安装有第一齿轮(15),第一齿轮(15)的下方设置有第二齿轮(13),第二齿轮(13)上安装有第一转轴(12),第一转轴(12)的右侧安装有第一电机(11),内螺纹杆(17)上安装有第二支撑杆(18),第二支撑杆(18)靠近工作台(4)的一侧安装有夹紧板(19);所述壳体(6)内部上方的中间安装有伸缩气缸(7),伸缩气缸(7)的下方安装有第二电机(8),第二电机(8)的下方安装有第二转轴(9),第二转轴(9)的下方安装有打磨轮(10),底座(1)下方的左侧安装有水箱(30),水箱(30)的左侧安装有第一连接水管(33),第一连接水管(33)上安装有第一水泵(34);所述底座(1)上设置有导流槽(24),导流槽(24)位于工作台(4)的正下方,导流槽(24)的下方安装有过滤腔(25),过滤腔(25)内安装有过滤网(26),过滤网(26)呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装,过滤网(26)的左侧下方安装有震动器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,其特征在于,所述丝杆(16)的左右两侧螺纹方向相反,夹紧板(19)上设置有缓冲垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,其特征在于,所述第一连接水管(33)的右侧上方延伸到伸缩气缸(7)的左侧上方,第一连接水管(33)的右侧下方连接有伸缩软管(35),伸缩软管(35)的下方安装有喷头(36),喷头(36)位于打磨轮(10)的上方左侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,其特征在于,所述过滤网(26)的右侧上方设置有排屑管(28),过滤腔(25)的右侧设置有收屑小车(29),收屑小车(29)位于排屑管(28)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置,其特征在于,所述过滤腔(25)的左侧安装有第二连接水管(31),第二连接水管(31)上安装有第二水泵(32),第二连接水管(31)的左侧连接到水箱(30)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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