CN215240137U - 多工位研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位研磨机，包括底箱、顶板、电机一、旋转轴、上连接板、下连接板、上电机、上研磨盘、下电机、下研磨盘、固定板和挡环，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板，所述的顶板设置在立板上，所述的电机一设置在顶板上，所述的旋转轴顶端与电机一连接，所述的上连接板、下连接板的两端均设置有连接环，所述的上电机设置在上连接板上。本实用新型通过电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹带动连接环内的内螺纹旋转，使连接环沿着旋转轴上升或下降，从而使上连接板与下连接板之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘与下研磨盘对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体是一种多工位研磨机。
背景技术
目前，在机械加工中，对所需零部件材料的表面质量提出越来越高要求，如何高效、优质、无污染、快速的对材料表面进行抛光处理已成为一个重点探索方向，如申请号为202021573322.2的专利公布了一种多工位同步研磨金属铸件的平面研磨机，其解决了现有研磨机一次只能对一个工件进行研磨、工作效率低的问题，但其存在着工件双面研磨质量不佳、适用范围小、研磨机在工作过程中稳定性不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有研磨机存在的工件双面研磨质量不佳、适用范围小、研磨机在工作过程中稳定性不高的问题，提供一种结构设计合理、工件双面质量不佳、适用范围广、研磨机在工作过程中稳定性好高的多工位研磨机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种多工位研磨机，包括底箱、顶板、电机一、旋转轴、上连接板、下连接板、上电机、上研磨盘、下电机、下研磨盘、固定板和挡环，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板，在立板底部设置有底板，并在底板上设置有轴承,将底箱与立板之间通过焊接连接，提高底箱与立板之间的连接强度，增强研磨机的结构强度，所述的顶板设置在立板上，所述的电机一设置在顶板上，所述的旋转轴顶端与电机一连接，底端伸入轴承内，并在旋转轴外壁上设置有外螺纹，所述的上连接板、下连接板的两端均设置有连接环，将连接环套设在旋转轴上，并在下连接板上设置有排液管，所述的上电机设置在上连接板上，并在上电机上设置有上传动轴，所述的上研磨盘通过上安装环安装在上传动轴上，所述的下电机设置在下连接板上，并在下电机上设置有下传动轴，所述的下研磨盘通过下安装环设置在下传动轴上，电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹带动连接环上升或下降，带动上连接板、下连接板上升或下降，从而使上连接板与下连接板之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘与下研磨盘对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量，所述的固定板设置在上研磨盘与下研磨盘之间，将固定板两端与立板连接，并在固定板上设置有上下贯穿固定板的承载槽，所述的挡环两侧设置有安装板，将安装板通过安装螺栓安装在承载槽两侧的固定板上，将挡环通过安装板、安装螺栓安装在固定板上，提高挡环在安装后的稳定性，将需要研磨处理的工件放置在挡环内，下研磨盘旋转对工件底部进行研磨处理，旋转过程中的下研磨盘带动工件在挡环内旋转，上研磨盘对工件顶部进行研磨处理，提高工件的研磨效率及研磨质量，在固定板上安装多个挡环，能够同时对多个工件进行研磨处理，进一步提高工件的研磨效率。
优选的，所述的电机一设置为伺服电机，将旋转轴外壁上的外螺纹设置为两段反向的结构，电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹带动连接环上升或下降，带动上连接板、下连接板上升或下降，从而使上连接板与下连接板之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘与下研磨盘对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的上连接板、下连接板上的连接环内均设置为内螺纹，电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹带动连接环内的内螺纹旋转，使连接环沿着旋转轴上升或下降，从而使上连接板与下连接板之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘与下研磨盘对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的顶板与底板之间设置有固定杆，在连接环两侧设置有限位板，在限位板上设置有限位环，并将固定杆竖向穿过限位环，连接环在电机一、旋转轴的作用下竖向移动，限位板通过限位环沿着固定杆竖向移动，对上下移动的连接环起到限位作用，提高上连接板、下连接板在竖向移动过程中的稳定性，进而提高上研磨盘、下研磨盘对工件研磨过程中的稳定性，增强工件的研磨质量。
优选的，所述的上研磨盘通过上安装环设置为可在上传动轴上更换的结构，所述的下研磨盘通过下安装环设置为可在下传动轴上更换的结构，根据工件的研磨要求不同，选择相应的上研磨盘、下研磨盘，不仅提高工件的研磨效率，也能使研磨机适用于不同的工件，提高了研磨机的适用性，扩大了研磨机的适用范围，降低制造多套研磨机的成本，将上安装环与上传动轴及下安装环与下传动轴之间均通过螺纹连接，提高上安装环在上传动轴及下安装环在下传动轴上的安装效率，也能提高上研磨盘在上传动轴及下研磨盘在下传动轴上的更换效率。
优选的，所述的下研磨盘表面开设有排液槽，通过排液槽便于将落到下研磨盘上的研磨液快速从下研磨盘边缘流到下连接板上，避免研磨液在下研磨盘上产生聚集，提高环保性能。
优选的，所述的固定板两侧设置有固定槽，将旋转轴、固定杆竖向穿过固定槽，通过固定槽，能够为上连接板、下连接板沿着旋转轴、固定杆竖向移动提供空间，便于上连接板、下连接板竖向移动，提高了研磨机的工作效率。
优选的，所述的立板上设置有输液泵，并在输液泵上设置有输液管，输液泵将研磨液经过输液管喷洒到工件的表面，既能降低工件的研磨难度，也能提高工件的研磨质量。
有益效果：本实用新型在上连接板、下连接板上的连接环内均设置为内螺纹，电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹带动连接环内的内螺纹旋转，使连接环沿着旋转轴上升或下降，从而使上连接板与下连接板之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘与下研磨盘对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意电机一与旋转轴的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意上连接板与连接环的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意下研磨盘与排液槽的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图，示意固定板与挡环的连接结构。
图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底箱、2.顶板、3.电机一、4.旋转轴、5.上连接板、6.下连接板、7.上电机、8.上研磨盘、9.下电机、10.下研磨盘、11.固定板、12.挡环、13.立板、14.底板、15.轴承、16.固定杆、17.外螺纹、18.连接环、19.限位板、20.内螺纹、21.限位环、22.排液管、23.上传动轴、24.上安装环、25.下传动轴、26.下安装环、27.排液槽、28.固定槽、29.承载槽、30.安装板、31.安装螺栓、32.输液泵、33.输液管、34.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如附图1-5所示，一种多工位研磨机，包括底箱1、顶板2、电机一3、旋转轴4、上连接板5、下连接板6、上电机7、上研磨盘8、下电机9、下研磨盘10、固定板11和挡环12，其特征在于：所述的底箱1顶部设置有立板13，在立板13底部设置有底板14，并在底板14上设置有轴承15,将底箱1与立板13之间通过焊接连接，提高底箱1与立板13之间的连接强度，增强研磨机的结构强度，所述的顶板2设置在立板13上，所述的电机一3设置在顶板2上，所述的旋转轴4顶端与电机一3连接，底端伸入轴承15内，并在旋转轴4外壁上设置有外螺纹17，所述的上连接板5、下连接板6的两端均设置有连接环18，将连接环18套设在旋转轴4上，并在下连接板6上设置有排液管22，所述的上电机7设置在上连接板5上，并在上电机7上设置有上传动轴23，所述的上研磨盘8通过上安装环24安装在上传动轴23上，所述的下电机9设置在下连接板6上，并在下电机9上设置有下传动轴25，所述的下研磨盘10通过下安装环26设置在下传动轴25上，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18上升或下降，带动上连接板5、下连接板6上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量，所述的固定板11设置在上研磨盘8与下研磨盘10之间，将固定板11两端与立板13连接，并在固定板11上设置有上下贯穿固定板11的承载槽29，所述的挡环12两侧设置有安装板30，将安装板30通过安装螺栓31安装在承载槽29两侧的固定板11上，将挡环12通过安装板30、安装螺栓31安装在固定板11上，提高挡环12在安装后的稳定性，将需要研磨处理的工件放置在挡环12内，下研磨盘10旋转对工件底部进行研磨处理，旋转过程中的下研磨盘10带动工件在挡环12内旋转，上研磨盘8对工件顶部进行研磨处理，提高工件的研磨效率及研磨质量，在固定板11上安装多个挡环12，能够同时对多个工件进行研磨处理，进一步提高工件的研磨效率。
优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，将旋转轴4外壁上的外螺纹17设置为两段反向的结构，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18上升或下降，带动上连接板5、下连接板6上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的上连接板5、下连接板6上的连接环18内均设置为内螺纹20，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18内的内螺纹20旋转，使连接环18沿着旋转轴4上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的顶板2与底板14之间设置有固定杆16，在连接环18两侧设置有限位板19，在限位板19上设置有限位环21，并将固定杆16竖向穿过限位环21，连接环18在电机一3、旋转轴4的作用下竖向移动，限位板19通过限位环21沿着固定杆16竖向移动，对上下移动的连接环18起到限位作用，提高上连接板5、下连接板6在竖向移动过程中的稳定性，进而提高上研磨盘8、下研磨盘10对工件研磨过程中的稳定性，增强工件的研磨质量。
优选的，所述的上研磨盘8通过上安装环24设置为可在上传动轴23上更换的结构，所述的下研磨盘10通过下安装环26设置为可在下传动轴25上更换的结构，根据工件的研磨要求不同，选择相应的上研磨盘8、下研磨盘10，不仅提高工件的研磨效率，也能使研磨机适用于不同的工件，提高了研磨机的适用性，扩大了研磨机的适用范围，降低制造多套研磨机的成本，将上安装环24与上传动轴23及下安装环26与下传动轴25之间均通过螺纹连接，提高上安装环24在上传动轴23及下安装环26在下传动轴25上的安装效率，也能提高上研磨盘8在上传动轴23及下研磨盘10在下传动轴25上的更换效率。
优选的，所述的下研磨盘10表面开设有排液槽27，通过排液槽27便于将落到下研磨盘10上的研磨液快速从下研磨盘10边缘流到下连接板6上，避免研磨液在下研磨盘10上产生聚集，提高环保性能。
优选的，所述的固定板11两侧设置有固定槽28，将旋转轴4、固定杆16竖向穿过固定槽28，通过固定槽28，能够为上连接板5、下连接板6沿着旋转轴4、固定杆16竖向移动提供空间，便于上连接板5、下连接板6竖向移动，提高了研磨机的工作效率。
优选的，所述的立板13上设置有输液泵32，并在输液泵32上设置有输液管33，输液泵32将研磨液经过输液管33喷洒到工件的表面，既能降低工件的研磨难度，也能提高工件的研磨质量。
实施例二：
如附图6所示，一种多工位研磨机，包括底箱1、顶板2、电机一3、旋转轴4、上连接板5、下连接板6、上电机7、上研磨盘8、下电机9、下研磨盘10、固定板11和挡环12，其特征在于：所述的底箱1顶部设置有立板13，在立板13底部设置有底板14，并在底板14上设置有轴承15,将底箱1与立板13之间通过焊接连接，提高底箱1与立板13之间的连接强度，增强研磨机的结构强度，所述的顶板2设置在立板13上，所述的电机一3设置在顶板2上，所述的旋转轴4顶端与电机一3连接，底端伸入轴承15内，并在旋转轴4外壁上设置有外螺纹17，所述的上连接板5、下连接板6的两端均设置有连接环18，将连接环18套设在旋转轴4上，并在下连接板6上设置有排液管22，所述的上电机7设置在上连接板5上，并在上电机7上设置有上传动轴23，所述的上研磨盘8通过上安装环24安装在上传动轴23上，所述的下电机9设置在下连接板6上，并在下电机9上设置有下传动轴25，所述的下研磨盘10通过下安装环26设置在下传动轴25上，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18上升或下降，带动上连接板5、下连接板6上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量，所述的固定板11设置在上研磨盘8与下研磨盘10之间，将固定板11两端与立板13连接，并在固定板11上设置有上下贯穿固定板11的承载槽29，所述的挡环12两侧设置有安装板30，将安装板30通过安装螺栓31安装在承载槽29两侧的固定板11上，将挡环12通过安装板30、安装螺栓31安装在固定板11上，提高挡环12在安装后的稳定性，将需要研磨处理的工件放置在挡环12内，下研磨盘10旋转对工件底部进行研磨处理，旋转过程中的下研磨盘10带动工件在挡环12内旋转，上研磨盘8对工件顶部进行研磨处理，提高工件的研磨效率及研磨质量，在固定板11上安装多个挡环12，能够同时对多个工件进行研磨处理，进一步提高工件的研磨效率。
优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，将旋转轴4外壁上的外螺纹17设置为两段反向的结构，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18上升或下降，带动上连接板5、下连接板6上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的上连接板5、下连接板6上的连接环18内均设置为内螺纹20，电机一3带动旋转轴4正向或反向旋转，旋转轴4上的外螺纹17带动连接环18内的内螺纹20旋转，使连接环18沿着旋转轴4上升或下降，从而使上连接板5与下连接板6之间的距离扩大或缩小，使上研磨盘8与下研磨盘10对工件进行双面研磨，提高工件的研磨效率及研磨质量。
优选的，所述的顶板2与底板14之间设置有固定杆16，在连接环18两侧设置有限位板19，在限位板19上设置有限位环21，并将固定杆16竖向穿过限位环21，连接环18在电机一3、旋转轴4的作用下竖向移动，限位板19通过限位环21沿着固定杆16竖向移动，对上下移动的连接环18起到限位作用，提高上连接板5、下连接板6在竖向移动过程中的稳定性，进而提高上研磨盘8、下研磨盘10对工件研磨过程中的稳定性，增强工件的研磨质量。
优选的，所述的上研磨盘8通过上安装环24设置为可在上传动轴23上更换的结构，所述的下研磨盘10通过下安装环26设置为可在下传动轴25上更换的结构，根据工件的研磨要求不同，选择相应的上研磨盘8、下研磨盘10，不仅提高工件的研磨效率，也能使研磨机适用于不同的工件，提高了研磨机的适用性，扩大了研磨机的适用范围，降低制造多套研磨机的成本，将上安装环24与上传动轴23及下安装环26与下传动轴25之间均通过螺纹连接，提高上安装环24在上传动轴23及下安装环26在下传动轴25上的安装效率，也能提高上研磨盘8在上传动轴23及下研磨盘10在下传动轴25上的更换效率。
优选的，所述的固定板11两侧设置有固定槽28，将旋转轴4、固定杆16竖向穿过固定槽28，通过固定槽28，能够为上连接板5、下连接板6沿着旋转轴4、固定杆16竖向移动提供空间，便于上连接板5、下连接板6竖向移动，提高了研磨机的工作效率。
优选的，所述的立板13上设置有输液泵32，并在输液泵32上设置有输液管33，输液泵32将研磨液经过输液管33喷洒到工件的表面，既能降低工件的研磨难度，也能提高工件的研磨质量。
优选的，所述的下连接板6上设置有挡板34，通过挡板34能够对落到下连接板6上的研磨液起到阻挡作用，使研磨液能够流入到排液管22内，避免研磨液随意飞溅，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种多工位研磨机，包括底箱、顶板、电机一、旋转轴、上连接板、下连接板、上电机、上研磨盘、下电机、下研磨盘、固定板和挡环，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板，在立板底部设置有底板，并在底板上设置有轴承，所述的顶板设置在立板上，所述的电机一设置在顶板上，所述的旋转轴顶端与电机一连接，底端伸入轴承内，并在旋转轴外壁上设置有外螺纹，所述的上连接板、下连接板的两端均设置有连接环，将连接环套设在旋转轴上，并在下连接板上设置有排液管，所述的上电机设置在上连接板上，并在上电机上设置有上传动轴，所述的上研磨盘通过上安装环安装在上传动轴上，所述的下电机设置在下连接板上，并在下电机上设置有下传动轴，所述的下研磨盘通过下安装环设置在下传动轴上，所述的固定板设置在上研磨盘与下研磨盘之间，将固定板两端与立板连接，并在固定板上设置有上下贯穿固定板的承载槽，所述的挡环两侧设置有安装板，将安装板通过安装螺栓安装在承载槽两侧的固定板上。
2.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的电机一设置为伺服电机，将旋转轴外壁上的外螺纹设置为两段反向的结构。
3.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的上连接板、下连接板上的连接环内均设置为内螺纹。
4.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的顶板与底板之间设置有固定杆，在连接环两侧设置有限位板，在限位板上设置有限位环，并将固定杆竖向穿过限位环。
5.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的上研磨盘通过上安装环设置为可在上传动轴上更换的结构，所述的下研磨盘通过下安装环设置为可在下传动轴上更换的结构。
6.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的下研磨盘表面开设有排液槽。
7.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的固定板两侧设置有固定槽，将旋转轴、固定杆竖向穿过固定槽。
8.根据权利要求1所述的多工位研磨机，其特征在于：所述的立板上设置有输液泵，并在输液泵上设置有输液管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121288346.8U CN215240137U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 多工位研磨机 |
Publications (1)
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| CN215240137U true CN215240137U (zh) | 2021-12-21 |
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ID=79478257
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008297A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-06 | 六安市鑫源玻璃制品有限责任公司 | 一种双面且高效的玻璃生产用磨边抛光机 |
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2021
- 2021-06-09 CN CN202121288346.8U patent/CN215240137U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008297A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-06 | 六安市鑫源玻璃制品有限责任公司 | 一种双面且高效的玻璃生产用磨边抛光机 |
| CN115008297B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-04-09 | 六安市鑫源玻璃制品有限责任公司 | 一种双面且高效的玻璃生产用磨边抛光机 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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