CN220740346U - 一种立式数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，且公开了一种立式数控加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧活动连接有万向轮，所述电动伸缩杆的表面一端贯穿有安装柱，本实用新型通过设有电动伸缩杆在安装块的内侧带动万向轮进行下降，使得万向轮与地面相接触，有利于万向轮带动加工中心本体进行移动，使得加工中心本体的移动更加方便，无需多人对加工中心本体进行搬运，从而降低了工人的劳动强度，同时节省了人力和物力，通过松动缩紧螺母使得握柄脱离固定柱的表面并握住握柄抽出安装柱，可快速在电动伸缩杆的内侧对万向轮进行更换。

Description

一种立式数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地涉及一种立式数控加工中心。

背景技术

立式数控加工中心指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

现有的立式数控加工中心由于其体积较大，重力较重，因此在需要对立式数控中心进行短距离搬运时，需要多人借助工具才可对立式数控加工中心进行搬运，从而增加了工人的劳动强度，同时多人搬运也浪费了人力，为此，我们提出了一种立式数控加工中心。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种立式数控加工中心，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧活动连接有万向轮，所述电动伸缩杆的表面一端贯穿有安装柱，所述安装柱的表面一端固定连接有握柄，所述电动伸缩杆的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面一端活动连接有缩紧螺母；

进一步的，所述加工中心本体的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有水箱，所述水箱的底端连通有连接管，所述连接管远离水箱的一端连通有水阀，所述水阀的底端连通有输送管，所述加工中心本体的内侧开设有出水孔。

进一步的，所述加工中心本体的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有缓冲环，所述缓冲环的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲环的一端固定连接有垫环，通过支撑柱可对加工中心本体进行支撑，从而提高加工中心本体工作时的稳定性。

进一步的，所述加工中心本体的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧连通有水泵，所述水泵远离收集箱的一端连通有循环管，通过打开水泵，使得水泵可将收集箱内部收集的清理液输送至循环管的内部并由循环管输送至水箱的内部。

进一步的，所述收集箱的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机靠近收集箱的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有磁性棒，所述收集箱的内侧固定连接有滤网，通过驱动电机带动转轴和磁性棒进行旋转，可使得磁性棒对清洗液内部携带的碎屑进行吸附，防止碎屑跟随清理液排出收集箱的内部。

进一步的，所述缩紧螺母的一侧与握柄的一侧相互贴合，所述握柄的内侧与固定柱的表面相互贴合，通过缩紧螺母与握柄相互贴合，可将握柄限制在固定柱的表面，防止缩紧螺母脱离固定柱的表面从而带动安装柱从电动伸缩杆的内侧抽出。

进一步的，所述驱动电机、转轴和磁性棒的数量均为两个，两个所述驱动电机、转轴和磁性棒对称分布在收集箱的内侧，通过两个驱动电机可同时在收集箱的内侧带动两个转轴和磁性棒进行旋转。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有电动伸缩杆在安装块的内侧带动万向轮进行下降，使得万向轮与地面相接触，有利于万向轮带动加工中心本体进行移动，使得加工中心本体的移动更加方便，无需多人对加工中心本体进行搬运，从而降低了工人的劳动强度，同时节省了人力和物力，通过松动缩紧螺母使得握柄脱离固定柱的表面并握住握柄抽出安装柱，可快速在电动伸缩杆的内侧对万向轮进行更换。

2.本实用新型通过设有打开水阀使得输送管通过连接管将水箱内部的清洗液输送至加工中心本体的内部，有利于对加工中心本体内部加工完成留下的碎屑进行清洗，无需人工打开加工中心本体对碎屑进行清除，从而降低了工人的劳动强度，节省了碎屑的清理时间，从而避免了碎屑堆积对加工中心本体的加工造成影响，从而提高加工中心本体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型万向轮的结构示意图。

图3为本实用新型缓冲弹簧的结构示意图。

图4为本实用新型水阀的结构示意图。

图5为本实用新型磁性棒的结构示意图。

图6为本实用新型循环管的结构示意图。

附图标记为：1、加工中心本体；2、安装块；3、电动伸缩杆；4、万向轮；5、安装柱；6、握柄；7、固定柱；8、缩紧螺母；9、支撑柱；10、缓冲环；11、缓冲弹簧；12、垫环；13、连接柱；14、水箱；15、连接管；16、水阀；17、输送管；18、出水孔；19、收集箱；20、驱动电机；21、转轴；22、磁性棒；23、滤网；24、水泵；25、循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种立式数控加工中心，加工中心本体1，加工中心本体1的一侧固定连接有安装块2，安装块2的内侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的内侧活动连接有万向轮4，电动伸缩杆3的表面一端贯穿有安装柱5，安装柱5的表面一端固定连接有握柄6，电动伸缩杆3的表面固定连接有固定柱7，固定柱7的表面一端活动连接有缩紧螺母8；

其中，加工中心本体1的顶端固定连接有连接柱13，连接柱13的顶端固定连接有水箱14，水箱14的底端连通有连接管15，连接管15远离水箱14的一端连通有水阀16，水阀16的底端连通有输送管17，加工中心本体1的内侧开设有出水孔18。

其中，加工中心本体1的底端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的底端固定连接有缓冲环10，缓冲环10的底端固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离缓冲环10的一端固定连接有垫环12，通过缓冲弹簧11受力进行收缩，从而可对地面传递的振动进行缓冲，从而进一步提高加工中心本体1的稳定性，防止加工中心本体1在工作时产生晃动或发生位移。

其中，加工中心本体1的底端固定连接有收集箱19，收集箱19的一侧连通有水泵24，水泵24远离收集箱19的一端连通有循环管25，通过循环管25可将处理完成的清洗液再次输送至水箱14的内部进行循环使用，从而实现清理液的循环使用，减少了水资源的浪费。

其中，收集箱19的一侧活动连接有驱动电机20，驱动电机20靠近收集箱19的一端固定连接有转轴21，转轴21的表面固定连接有磁性棒22，收集箱19的内侧固定连接有滤网23，通过滤网23可对碎屑进行过滤，从而将碎屑留在收集箱19的内侧，使得磁性棒22可充分对碎屑进行吸附。

其中，缩紧螺母8的一侧与握柄6的一侧相互贴合，握柄6的内侧与固定柱7的表面相互贴合，通过握柄6与固定柱7相互贴合，可防止握柄6在固定柱7的表面发生位移，从而脱离固定柱7的表面。

其中，驱动电机20、转轴21和磁性棒22的数量均为两个，两个驱动电机20、转轴21和磁性棒22对称分布在收集箱19的内侧，通过两个磁性棒22可同时对收集箱19内部清洗液携带的碎屑进行充分的吸附，从而提高碎屑吸附的效率。

本实用新型的工作原理：当需要移动加工中心本体1时，首先电动伸缩杆3会在安装块2的内侧带动万向轮4进行下降，使得万向轮4与地面进行接触并抬起加工中心本体1，此时推动加工中心本体1即可使得万向轮4带动加工中心本体1进行移动，当加工中心本体1移动完成之后，电动伸缩杆3会带动万向轮4进行上升，当万向轮4在上升的过程中，垫环12会逐渐与地面相接触，同时支撑柱9会对缓冲环10进行挤压，使得缓冲弹簧11受力进行收缩，从而对加工中心本体1受到地面传递的振动进行缓冲，提高加工中心本体1的稳定性，当万向轮4出现损坏需要更换时，松动缩紧螺母8并在固定柱7的表面滑动握柄6，使得握柄6脱离固定柱7的表面，同时握柄6会带动安装柱5从电动伸缩杆3的内侧抽出，即可在电动伸缩杆3的底端快速对万向轮4进行拆卸，同理也可快速对万向轮4进行安装；此外，当加工中心本体1内部加工完成之后，打开水阀16使得连接管15将连接柱13顶端水箱14内部的清洗水送入输送管17的内部并由输送管17输送至加工中心本体1的内部，通过出水孔18将加工中心本体1内部的碎屑带入收集箱19的内部，此时，驱动电机20会带动转轴21和磁性棒22进行旋转，对清洗液携带的碎屑进行吸附，同时滤网23会对清洗液进行过滤，将碎屑留在收集箱19的内部，最后，打开水泵24使得循环管25可将收集箱19内部的清洗液送入水箱14的内部，从而实现清洗液的循环使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式数控加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的一侧固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的内侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的内侧活动连接有万向轮(4)，所述电动伸缩杆(3)的表面一端贯穿有安装柱(5)，所述安装柱(5)的表面一端固定连接有握柄(6)，所述电动伸缩杆(3)的表面固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的表面一端活动连接有缩紧螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的顶端固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶端固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的底端连通有连接管(15)，所述连接管(15)远离水箱(14)的一端连通有水阀(16)，所述水阀(16)的底端连通有输送管(17)，所述加工中心本体(1)的内侧开设有出水孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的底端固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的底端固定连接有缓冲环(10)，所述缓冲环(10)的底端固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)远离缓冲环(10)的一端固定连接有垫环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的底端固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的一侧连通有水泵(24)，所述水泵(24)远离收集箱(19)的一端连通有循环管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述收集箱(19)的一侧活动连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)靠近收集箱(19)的一端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的表面固定连接有磁性棒(22)，所述收集箱(19)的内侧固定连接有滤网(23)。

6.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述缩紧螺母(8)的一侧与握柄(6)的一侧相互贴合，所述握柄(6)的内侧与固定柱(7)的表面相互贴合。

7.根据权利要求5所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述驱动电机(20)、转轴(21)和磁性棒(22)的数量均为两个，两个所述驱动电机(20)、转轴(21)和磁性棒(22)对称分布在收集箱(19)的内侧。