CN211758710U - 一种视觉定位自动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种视觉定位自动钻孔设备，涉及机械加工技术领域，针对现有部件在钻孔加工时需要手动进行固定和拆卸，这样费时费力，影响加工效率的问题，现提出如下方案，包括顶板，所述顶板的底部焊接有两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧焊接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有钻杆，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外部活动套设有套管，所述套管的外圈固定套设有第一齿轮。本实用新型设计新颖，操作简单，通过小齿轮带动大齿轮转动，从而减低螺杆的转速，这样方便钻杆在转动时还同步下移并自动将工件压紧，一机多用，提高装置的实用性。

Description

一种视觉定位自动钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种视觉定位自动钻孔设备。

背景技术

零部件在进行机械加工时，会根据需要采用不同的加工方式，例如进行切割、打磨、钻孔和弯折等加工程序，对于钻孔工序来说，现有的钻孔操作大多需要工作人员先手动进行固定，在加工结束后再手动松开，这样费时费力，影响加工的效率，为此我们提出了一种视觉定位自动钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种视觉定位自动钻孔设备，解决了现有部件在钻孔加工时需要手动进行固定和拆卸，这样费时费力，影响加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种视觉定位自动钻孔设备，包括顶板，所述顶板的底部焊接有两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧焊接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有钻杆，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外部活动套设有套管，所述套管的外圈固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有固定套设在套管外部的轴承，且轴承与顶板固定连接，两个所述活动块相互远离的一侧均滑动连接有活动板，所述活动板的底部焊接有压板，两个所述活动板相互远离的一侧均设有连接块，所述连接块的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，两个所述活动板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁连接有弹簧，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的两侧分别与活动块和连接块焊接。

优选的，所述顶板的底部两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有放置板，所述放置板上开设有加工孔。

优选的，所述顶板上开设有两个固定孔，且螺杆贯穿固定孔，所述顶板的顶部固定连接有定位轴承，且定位轴承固定套设在螺杆的外部。

优选的，所述轴承的两侧焊接有支撑块，且支撑块的底部与顶板焊接，所述套管的内圈横截面和传动轴外圈的横截面均为正方形结构。

优选的，所述活动板上沿其高度方向均开设有连接孔，且连接块贯穿连接孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、活动块、导向杆、活动板、弹簧、压板、传动轴、套管、第一齿轮、螺杆、第二齿轮和连接块等结构，其中双轴电机带动钻杆和传动轴转动，而传动轴再带动套管和第一齿轮转动，第一齿轮则带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮则带动螺杆转动，而螺杆转动则带动连接块移动，连接块会带动活动块和双轴电机上下移动，从而方便钻杆上下移动进行钻孔操作，该装置设计新颖，操作简单，通过小齿轮带动大齿轮转动，从而减低螺杆的转速，这样方便钻杆在转动时还同步下移并自动将工件压紧，一机多用，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种视觉定位自动钻孔设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种视觉定位自动钻孔设备的套管和传动轴俯视结构示意图。

图中：1放置板、2支撑杆、3顶板、4导向杆、5活动块、6双轴电机、7钻杆、8传动轴、9套管、10第一齿轮、11轴承、12活动板、13滑槽、14弹簧、15滑块、16连接块、17螺杆、18第二齿轮、19压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种视觉定位自动钻孔设备，包括顶板3，顶板3的底部焊接有两个导向杆4，导向杆4的外部活动套设有活动块5，两个活动块5相互靠近的一侧焊接有双轴电机6，双轴电机6的底端输出轴固定连接有钻杆7，双轴电机6的顶端输出轴固定连接有传动轴8，传动轴8的外部活动套设有套管9，套管9的外圈固定套设有第一齿轮10，第一齿轮10的下方设有固定套设在套管9外部的轴承11，且轴承11与顶板3固定连接，两个活动块5相互远离的一侧均滑动连接有活动板12，活动板12的底部焊接有压板19，两个活动板12相互远离的一侧均设有连接块16，连接块16的内部螺纹套设有螺杆17，螺杆17的顶端固定套设有第二齿轮18，且第二齿轮18与第一齿轮10啮合传动。

本实施例中，两个活动板12相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽13，滑槽13的底部内壁连接有弹簧14，滑槽13的内部滑动安装有滑块15，且滑块15的两侧分别与活动块5和连接块16焊接。

本实施例中，顶板3的底部两侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的底端焊接有放置板1，放置板1上开设有加工孔。

本实施例中，顶板3上开设有两个固定孔，且螺杆17贯穿固定孔，顶板3的顶部固定连接有定位轴承，且定位轴承固定套设在螺杆17的外部。

本实施例中，轴承11的两侧焊接有支撑块，且支撑块的底部与顶板3焊接，套管9的内圈横截面和传动轴8外圈的横截面均为正方形结构。

本实施例中，活动板12上沿其高度方向均开设有连接孔，且连接块16贯穿连接孔。

工作原理，首先，第一齿轮10的外径小于第二齿轮18的外径，双轴电机6带动钻杆7和传动轴8转动，而传动轴8再带动套管9和第一齿轮10转动，第一齿轮10则带动与之啮合的第二齿轮18转动，第二齿轮18则带动螺杆17转动，而螺杆17转动则带动连接块16移动，连接块16会带动活动块5和双轴电机6上下移动，从而方便双轴电机6带动钻杆7上下移动进行钻孔操作，整个装置通过小齿轮带动大齿轮转动，从而减低螺杆17的转速，这样方便钻杆7在转动时还同步下移并自动将工件压紧，而弹簧14方便活动块5持续下移，并对工件提供足够的压紧力，一机多用，提高装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种视觉定位自动钻孔设备，包括顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底部焊接有两个导向杆(4)，所述导向杆(4)的外部活动套设有活动块(5)，两个所述活动块(5)相互靠近的一侧焊接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的底端输出轴固定连接有钻杆(7)，所述双轴电机(6)的顶端输出轴固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外部活动套设有套管(9)，所述套管(9)的外圈固定套设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的下方设有固定套设在套管(9)外部的轴承(11)，且轴承(11)与顶板(3)固定连接，两个所述活动块(5)相互远离的一侧均滑动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的底部焊接有压板(19)，两个所述活动板(12)相互远离的一侧均设有连接块(16)，所述连接块(16)的内部螺纹套设有螺杆(17)，所述螺杆(17)的顶端固定套设有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)与第一齿轮(10)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种视觉定位自动钻孔设备，其特征在于，两个所述活动板(12)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的底部内壁连接有弹簧(14)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有滑块(15)，且滑块(15)的两侧分别与活动块(5)和连接块(16)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种视觉定位自动钻孔设备，其特征在于，所述顶板(3)的底部两侧焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端焊接有放置板(1)，所述放置板(1)上开设有加工孔。

4.根据权利要求1所述的一种视觉定位自动钻孔设备，其特征在于，所述顶板(3)上开设有两个固定孔，且螺杆(17)贯穿固定孔，所述顶板(3)的顶部固定连接有定位轴承，且定位轴承固定套设在螺杆(17)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种视觉定位自动钻孔设备，其特征在于，所述轴承(11)的两侧焊接有支撑块，且支撑块的底部与顶板(3)焊接，所述套管(9)的内圈横截面和传动轴(8)外圈的横截面均为正方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种视觉定位自动钻孔设备，其特征在于，所述活动板(12)上沿其高度方向均开设有连接孔，且连接块(16)贯穿连接孔。

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