CN208390207U - 一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，包括磨筒，磨筒上设有进料口和出料口，磨筒内设置有一过滤隔板，过滤隔板将磨筒隔成粗研磨区和精研磨区，粗研磨区内设有转动轴，转动轴一端与磨筒一侧固定连接的转轴驱动电机的输出端连接，另一端与轴承连接，转动轴上固定安装有研磨盘，精研磨区内壁相对应设有隔膜泵，隔膜泵底部连接研磨块；磨筒外径向两侧均设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮对应处的磨筒外围设置有一圈从动齿轮。本实用新型的一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机通过磨筒和转动轴的反向旋转运动，使得物料粗研磨混合效果提高，再经过精研磨，显著提高研磨质量和研磨效率。

Description

一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种卧式研磨机，尤其涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机。

背景技术

水性硅钢绝缘涂料涂覆于硅钢片表面，可形成一层保护膜，改善硅钢片的加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，起防护和绝缘的双重作用，从而有效地保护电机、电器、变电器，延长其使用寿命。

目前，国内外的水溶性硅钢片绝缘涂料一般都是由水溶性树脂、盐填料、助剂等3种组份经特定工艺混合而成，在实际的工业生产过程中，由于涂料体系中水溶性树脂的粘度偏大，盐填料被加入树脂中容易发生聚集现象，研磨不均匀，混合效果差，工作效率低。

因此有必要设计一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种提高研磨质量和研磨效率的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，包括磨筒，磨筒上设有进料口和出料口，磨筒内设置有一过滤隔板，过滤隔板将磨筒沿进料口至出料口方向间隔成粗研磨区和精研磨区，粗研磨区内设有转动轴，转动轴一端伸出粗研磨区，并与磨筒一侧固定连接的转轴驱动电机的输出端连接，另一端与安装在过滤隔板内部的轴承连接，转动轴上固定安装有研磨盘，精研磨区内壁相对应设有隔膜泵，隔膜泵底部连接研磨块；磨筒外径向两侧均设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮对应处的磨筒外围设置有与驱动齿轮啮合的一圈从动齿轮。

进一步地，研磨盘包括套设至转动轴上的安装部和连接安装部的研磨部。

进一步地，研磨部包括磨环和斜杆，磨环与安装部同轴设置，斜杆一端连接磨环根部，另一端连接安装部。

进一步地，转动轴上固定套设有固定环，固定环靠近过滤隔板的一侧设有刷子。

进一步地，磨筒两侧底部设有支撑装置，支撑装置包括支撑架和架设在支撑架上的滚轮，滚轮紧贴磨筒外壁。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机通过磨筒和转动轴的反向旋转运动，使得物料粗研磨混合效果提高，再经过精研磨，显著提高研磨质量和研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的研磨盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，包括磨筒1，磨筒1上设有进料口11和出料口12，磨筒1内设置有一过滤隔板 2，过滤隔板2将磨筒1沿进料口11至出料口12方向间隔成粗研磨区13和精研磨区14，粗研磨区13内设有转动轴3，转动轴3一端伸出粗研磨区13，并与磨筒1一侧固定连接的转轴驱动电机5的输出端连接，另一端与安装在过滤隔板2内部的轴承连接，转动轴3上固定安装有研磨盘4，精研磨区14内壁相对应设有隔膜泵6，隔膜泵6底部连接研磨块61。磨筒1外径向两侧均设置有旋转驱动电机7，旋转驱动电机7的输出端设有驱动齿轮71，驱动齿轮71对应处的磨筒1外围设置有与驱动齿轮71啮合的一圈从动齿轮15。旋转驱动电机7与转轴驱动电机5转向相反。

研磨盘4包括套设至转动轴3上的安装部41和连接安装部41的研磨部。研磨部包括磨环42和斜杆43，磨环42与安装部41同轴设置，斜杆43一端连接磨环42根部，另一端连接安装部41。研磨盘4和磨筒1反向转动，带动物料高速运动，产生较大的冲击、摩擦和剪切力，物料在轴向移动时碰到相邻研磨盘4的磨环42上阻挡反弹，加强震荡和碰撞，以此加强研磨和分散效果。

转动轴3上固定套设有固定环31，固定环31靠近过滤隔板的一侧设有刷子32，刷子32远离固定环31的一侧与过滤隔板2接触，便于清理过滤隔板2，防止其堵塞。

磨筒1两侧底部设有支撑装置，支撑装置包括支撑架8和架设在支撑架8 上的滚轮81，每个支撑架8上左均设有一个滚轮81，滚轮81紧贴磨筒1外壁，以对转动的磨筒1起到支撑作用。其中，支撑架8和旋转驱动电机均固定在基座9上。

物料由进料口11进入粗研磨区13，在磨筒1和研磨盘4的反向旋转中，物料充分混合、震荡、碰撞以进行初步研磨，然后通过过滤隔板2进入精研磨区 14，通过隔膜泵6带动研磨块61进行精细研磨，从而使得物料颗粒逐级研磨，最后由出料口12分离。

综上所述，本实用新型的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机通过磨筒和转动轴的反向旋转运动，使得物料粗研磨混合效果提高，再经过精研磨，显著提高研磨质量和研磨效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，其特征在于，包括磨筒，所述磨筒上设有进料口和出料口，所述磨筒内设置有一过滤隔板，所述过滤隔板将所述磨筒沿进料口至出料口方向间隔成粗研磨区和精研磨区，所述粗研磨区内设有转动轴，所述转动轴一端伸出所述粗研磨区，并与所述磨筒一侧固定连接的转轴驱动电机的输出端连接，另一端与安装在所述过滤隔板内部的轴承连接，所述转动轴上固定安装有研磨盘，所述精研磨区内壁相对应设有隔膜泵，所述隔膜泵底部连接研磨块；所述磨筒外径向两侧均设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮对应处的所述磨筒外围设置有与所述驱动齿轮啮合的一圈从动齿轮。

2.如权利要求1所述的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，其特征在于：所述研磨盘包括套设至所述转动轴上的安装部和连接所述安装部的研磨部。

3.如权利要求2所述的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，其特征在于：所述研磨部包括磨环和斜杆，所述磨环与所述安装部同轴设置，所述斜杆一端连接所述磨环根部，另一端连接所述安装部。

4.如权利要求1所述的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，其特征在于：所述转动轴上固定套设有固定环，所述固定环靠近所述过滤隔板的一侧设有刷子。

5.如权利要求1所述的生产水性硅钢绝缘涂料的卧式研磨机，其特征在于：所述磨筒两侧底部设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑架和架设在所述支撑架上的滚轮，所述滚轮紧贴所述磨筒外壁。