CN204953783U - 一种冷镦机用线材表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦机用线材表面清理装置，包括机架，设置在机架上的转筒，转筒的两端分别设有前线材定心模，后线材定心模；转筒由主电机驱动旋转，驱动轴与转筒连接固定，驱动轴的下端固定钢丝刷，驱动轴、钢丝刷在转筒的带动下与转筒一起绕穿过前线材定心模、转筒及后线材定心模的线材公转，驱动轴在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。本装置通过设置驱动轴，在驱动轴的下端固定钢丝刷，钢丝刷在驱动轴的带动下，绕线材公转的同时还可以自转，大大增加了清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置，确切地说是一种冷镦机用线材表面清理装置。
背景技术
冷镦机是以镦制为主要生产方式专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件及钢球等标准件的专用设备，各种金属线材为其加工原料。线材从生产到投入使用要经过热处理、拉拔、清洗、仓储、运输等过程，线材表面会存在不同程度的氧化皮、灰尘、砂砾、油污等污染物，在冷镦机对线材进行切断、镦制的过程中上述污染物不可避免地进入冷镦机内部，对润滑系统造成污染，造成冷镦机各运动部件磨损加剧，使其运动精度下降，使用寿命缩短，造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷镦机用线材表面清理装置，该装置安装在冷镦工序现场，生产用线材首先进入该装置，将线材表面清理干净后直接进入冷镦机，以保证冷镦机润滑系统的清洁，提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种冷镦机用线材表面清理装置，包括机架，设置在机架上的转筒，转筒的两端分别设有前线材定心模，后线材定心模；转筒由主电机驱动旋转，驱动轴与转筒连接固定，驱动轴的下端固定钢丝刷，驱动轴、钢丝刷在转筒的带动下与转筒一起绕穿过前线材定心模、转筒及后线材定心模的线材公转，驱动轴在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。
本装置通过设置驱动轴，在驱动轴的下端固定钢丝刷，钢丝刷在驱动轴的带动下，绕线材公转的同时还可以自转，大大增加了清理效果。
作为对本技术方案的进一步改进，自转驱动装置设有摩擦轮、摩擦板，摩擦轮与驱动轴连接，摩擦板设置在转筒的外圆周面，摩擦板固定于机架上，摩擦板在转筒旋转过程中保持静止，摩擦轮的轮周面与摩擦板之间有摩擦力，摩擦轮在摩擦力的作用下转动，摩擦轮的转动带动摩擦轮转动带动驱动轴自转。上述设置，使旋转轴在同一个主电机的驱动下实现了公转与自转，结构简单，成本低。
作为对本技术方案的进一步改进，钢丝刷通过弹性连接器安装在驱动轴上。钢丝刷通过弹性连接器与驱动轴连接，保证钢丝刷与线材始终保持适当的接触压力，弹性连接器也可补偿钢丝刷在运行过程中的磨损，增强清理效果。驱动轴的数量为2个以上。增加的驱动轴及其下端的钢丝刷进一步提高清理效果。
作为对本技术方案的进一步改进，前线材定心模的前部还设有矫直装置，矫直装置设有矫直轮，矫直轮将线材矫直后通过前、后线材定心模，保证线材在通过本装置时始终保持固定的中心位置，且线材中心与转筒旋转中心重合，提高清理效果。
作为对本技术方案的进一步改进，转筒的一端连接驱动轮，主电机通过驱动轮带动转筒旋转。
作为对本技术方案的进一步改进，驱动轴可沿转筒的轴向与径向方向调整固定位置。上述径向调节，方便调整驱动轴与线材之间的距离，使钢丝刷与线材之间具有一定的接触压力，轴向调节，便于调整驱动轴与自转驱动装置之间的距离，使摩擦轮与摩擦板之间具有一定的压力。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：1-5矫直轮；6-前线材定心模；7-驱动轮；8-弹性连接器；9-驱动轴；10-摩擦轮；11-摩擦板；12-转筒；13-后线材定心模；14-线材；15-钢丝刷；16-主电机。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1可知，本实用新型的一种冷镦机用线材14表面清理装置，由机架，设置在机架上的转筒12，转筒12的两端分别设有前线材定心模6，后线材定心模13组成，转筒12的一端连接驱动轮7，主电机16通过驱动轮7带动转筒12旋转，转筒12由主电机16驱动旋转，驱动轴9与转筒12连接固定，驱动轴9的下端固定钢丝刷15，驱动轴9、钢丝刷15在转筒12的带动下与转筒12一起绕穿过前线材定心模6、转筒12及后线材定心模13的线材14公转，驱动轴9在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。
钢丝刷15选择市售碗型钢丝刷，材料取材方便，且便于连接固定。
自转驱动装置设有摩擦轮10、摩擦板11，摩擦轮10与驱动轴9连接，摩擦板11设置在转筒12的外圆周面，摩擦板11固定于机架上，摩擦板11在转筒12旋转过程中保持静止，摩擦轮10的轮周面与摩擦板11之间有摩擦力，摩擦轮10在摩擦力的作用下转动，摩擦轮10的转动带动摩擦轮10转动带动驱动轴9自转。
钢丝刷15通过弹性连接器8安装在驱动轴9上。钢丝刷15通过弹性连接器8与驱动轴9连接，保证钢丝刷15与线材14始终保持适当的接触压力，增强清理效果。
前线材定心模6的前部还设有矫直装置，矫直装置设有矫直轮1-5，矫直轮1-5将线材14矫直后通过前、后线材定心模6、13，保证线材14在通过本装置时始终保持固定的中心位置，且线材14中心与转筒12旋转中心重合，提高清理效果。
本实施例驱动轴9的数量的设定为2个以上，增加的驱动轴9及其下端的钢丝刷15进一步提高清理效果。
本装置的工作原理如下：
1、线材14通过矫直轮1-5矫直后通过前线材定心模6进入转筒12，再经由后线材定心模13进入冷镦机压料轮中，由冷镦机压料轮提供线材14连续前进的动力。
2、线材14的清理过程中，主电机16通过驱动轮7带动转筒12旋转，转筒12带动与其连接固定的驱动轴9，连接在驱动轴9上的钢丝刷15绕线材14中心线公转；公转的同时，摩擦轮10与摩擦板11间的接触压力驱动摩擦轮10旋转，摩擦轮10带动驱动轴9自转，驱动轴9下端的钢丝刷15与驱动轴9一起自转。
3、驱动轴9安装于转筒12上，驱动轴9沿转筒12轴向及径向方向调整固定位置，上述轴向位置的调整使连接在驱动轴9上的摩擦轮10与摩擦板11之间具有接触压力，径向位置的调整使钢丝刷15与线材14之间也具有接触压力。
4、碗型钢丝刷15的自转、公转及线材14的连续移动实现对线材14表面的清理。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷镦机用线材表面清理装置，包括机架，设置在机架上的转筒，其特征在于：所述的转筒的两端分别设有前线材定心模，后线材定心模；转筒由主电机驱动旋转，驱动轴与转筒连接固定，驱动轴的下端固定钢丝刷，驱动轴、钢丝刷在转筒的带动下与转筒一起绕穿过前线材定心模、转筒及后线材定心模的线材公转，驱动轴在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。
2.根据权利要求1所述的冷镦机用线材表面清理装置，其特征在于：所述的自转驱动装置设有摩擦轮、摩擦板，摩擦轮与驱动轴连接，摩擦板设置在转筒的外圆周面，固定于机架上，摩擦板在转筒旋转过程中保持静止，摩擦轮的轮周面与摩擦板之间有摩擦力，摩擦轮在摩擦力的作用下转动，摩擦轮的转动带动摩擦轮转动带动驱动轴自转。
3.根据权利要求1所述的冷镦机用线材表面清理装置，其特征在于：钢丝刷通过弹性连接器安装在驱动轴上。
4.根据权利要求1所述的冷镦机用线材表面清理装置，其特征在于：前线材定心模的前部还设有矫直装置，矫直装置设有矫直轮。
5.根据权利要求1所述的冷镦机用线材表面清理装置，其特征在于：所述的转筒的一端连接驱动轮，主电机通过驱动轮带动转筒旋转。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的冷镦机用线材表面清理装置，其特征在于：所述的驱动轴可沿转筒的轴向与径向方向调整固定位置。
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| CN201520754163.9U CN204953783U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种冷镦机用线材表面清理装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108714665A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-30 | 浙江天姥建设发展有限公司 | 钢筋切割装置 |
| CN109513850A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-26 | 新昌县天姥园艺发展有限公司 | 高效去除钢筋锈蚀的装置 |
| CN109941821A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-28 | 南安市全胤机械科技有限公司 | 采用横向自转原理的导向稳定性好的电缆干燥绕线装置 |
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2015
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