CN203460036U - 一种钢丝刷径向可调式除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝刷径向可调式除锈机，它主要由第一钢丝刷6，第二钢丝刷2，太阳轮7，腰鼓砂轮13，盘状砂轮17等组成，在工作时，两钢丝刷可绕自身轴线做回转运动，现时还可围绕太阳轮轴线做公转运动，大大提高了除锈效率。当第二钢丝刷在使用一段时间后，因磨损外径变小时，通过调整调节螺栓11，将推动滑块12向太阳轮7中心方向移动，从而使第二钢丝刷2与第一钢丝刷6与钢筋线材重新接触，这样便实现了提高钢丝刷利用率的目的。该除锈机结构简单，且可有效提高除锈效率和提高钢丝刷的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种除锈设备，特别是一种钢丝刷径向可调式除锈机。
背景技术
钢筋线材在建筑行业等领域的应用范围不断扩大，然而由于钢筋线材在运输存储过程中会生锈，使得钢筋线材的使用性能有所降低，因此，在使用前需要对其进行除锈处理。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种钢丝刷可绕自身轴线做回转运动时，还可以绕钢筋线材外轴线做公转运动高效除锈设备，同时，钢丝刷可沿钢筋线材径向调整，从而提高钢丝刷的利用率，降低除锈成本。
本实用新型的技术方案是：一种钢丝刷径向可调式除锈机，使用电动机25作为动力源，通过皮带传动将动力传递给空心主轴23，空心主轴23通过轴承座20固定在机架1上， 空心主轴23上装有太阳轮7，并随空心主轴23一起回转，太阳轮7沿径向对称开有两滑槽。第一钢丝刷6、第一锥齿轮16、第二锥齿轮15、腰鼓砂轮13一起装配在滑块12上，构成一个组件，此组件共2套，分别安装在太阳轮7相应的两个滑槽中。盘状砂轮17通过平键间隙装配在支撑座21上，并可做轴向移动但不能做回转运动，盘状砂轮17与支撑座21之间设有圆柱螺旋弹簧18，通过圆柱螺旋弹簧18，使盘状砂轮17紧贴腰鼓砂轮13。工作时，钢筋线材4穿过空心主轴23，此时第一钢丝刷6绕钢丝刷轴5自转，同时绕钢筋线材4轴线公转，这样，便可达到高效去除钢筋线材表面锈迹的目的。
本实用新型的特点是：将钢丝刷沿线材径向布置，钢丝刷在做自转运动时，还绕线材轴线做公转运动，大大提高了除锈效率，同时，由于钢丝刷可沿径向调整，使得钢丝刷利用率提高，从而降低使用成本。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型左视图。
图5是A-A剖面视图。
图中1.机架，2.第二钢丝刷，3.截锥弹簧，4.钢筋线材，5.钢丝刷轴，6.第一钢丝刷，7.太阳轮，8.螺母，9.螺栓，10.滑块挡块，11.调节螺栓，12.滑块，13.腰鼓砂轮，14. 腰鼓砂轮轴，15.第二锥齿轮，16.第一锥齿轮，17.盘状砂轮，18. 圆柱螺旋弹簧，19.第二皮带轮，20.轴承座，21.支撑座，22皮带，23.空心主轴，24.第一皮带轮，25.电动机。
具体实施方式
在停机时，先将钢筋线材4穿过空心主轴23，在截锥弹簧3的作用下，两个对称布置的滑块12将被沿径向方向撑开，使钢筋线材4可以顺利通过，空心主轴23通过轴承座20安装在机架1上，并限制了空心主轴23的轴向移动（钢筋线材4在穿过空心主轴23前后应设有牵引导向装置，图中未示出），然后调整调节螺栓11，通过推动滑块12向太阳轮7中心方向移动，从而使第一钢丝刷6和第二钢丝刷2压紧钢筋线材4，调整好位置后，启动电动机25，通过第一皮带轮24、皮带22、第二皮带轮19，将动传递给空心主轴23，由于空心主轴23与太阳轮7固连在一起，所以太阳轮7绕轴线做回转运动，另外，由于盘状砂轮17与空心主轴23无接触，且只能做轴向移动，当在圆柱螺旋弹簧18的作用下，将盘状砂轮17紧压在腰鼓砂轮13时，并且在摩擦力的作用下，腰鼓砂轮13将绕腰鼓砂轮轴14转动，此时，通过第一锥齿轮16，第二锥齿轮15将运动传递给钢丝刷，从而实现两个钢丝刷在围绕自身轴线做自转时，又围绕空心主轴的轴线做公转，这样便实现了钢筋线材4的高效除锈。
当第二钢丝刷2，第一钢丝刷6在使用一段时间后，因磨损外径变小时，通过调整调节螺栓11，调节螺栓11将推动滑块12向太阳轮7中心方向移动，从而使第二钢丝刷2与第一钢丝刷6与钢筋线材重新接触，这样便实现了提高钢丝刷利用率的目的。
Claims (2)
1.一种钢丝刷径向可调式除锈机，包括第一钢丝刷（6）、第二钢丝刷（2）、电动机（25），其特征是空心主轴（23）上装有太阳轮（7），并随空心主轴（23）一起回转，太阳轮（7）沿径向对称开有两滑槽，太阳轮（7）两滑槽内分别装有两滑块（12），滑块（12）上装有第一钢丝刷（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝刷径向可调式除锈机，其特征还在于第一钢丝刷（6）的自转运动由第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（15）、腰鼓砂轮（13）、盘状砂轮（17）相互作用完成。
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