CN109513850A - 高效去除钢筋锈蚀的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供高效去除钢筋锈蚀的装置,属于建筑设备技术领域,包括基座,基座中部上方设有传送箱与除锈箱,传送箱与除锈箱之间用隔板隔开传送箱左侧连接斜板,除锈箱的右侧设有升降切割装置,升降切割装置下方设有网箱,网箱内部设有圆管,圆管表面粘附有黏胶。本装置操作简单,除锈效果佳,有效的提高了工作效率,还具有切割除尘功能,适用于各种钢筋。

Description

高效去除钢筋锈蚀的装置
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域,具体涉及高效去除钢筋锈蚀的装置。
背景技术
变电站,改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同,小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所:一般是电压等级在110KV以下的降压变电站;包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。
在变电站施工时需要使用到大量的钢筋,而钢筋长时间放置在外,因外界因素容易生锈。目前的钢筋除锈装置使用操作繁琐、除锈效果不佳、工作效率低下,因此亟需研发一种操作简单、除锈效果佳、工作效率高的电站施工用钢筋除锈装置。
发明内容
本发明的目的在于提供高效去除钢筋锈蚀的装置,操作简单 ,除锈效果佳,有效的提高了工作效率,还具有切割除尘功能,适用于各种钢筋。
本发明为解决上述技术问题所采取的方案为:高效去除钢筋锈蚀的装置,包括基座,基座中部上方设有传送箱与除锈箱,传送箱与除锈箱之间用隔板隔开传送箱左侧连接斜板,除锈箱的右侧设有升降切割装置,升降切割装置下方设有网箱,网箱内部设有圆管,圆管表面粘附有黏胶。本装置操作简单方便,实用性强,可来回拖动非常灵活,传送箱可起到固定钢筋的作用,还能把钢筋向前推送,提高了工作效率,除锈箱能有效去除钢筋表面的锈迹,除去的铁锈灰尘一部分会掉落到圆管上粘住,以便收集,升降切割装置能将钢筋切割成所需的长度,功能较为强大。
作为优选,基座内部设有集锈箱,集锈箱上端连接导管的一端,导管的另一端连接网箱,导管的中段设有吸气泵,网箱上方设有升降切割装置。切割钢筋时会掉落很多铁屑灰尘,在切割的过程中,导管中段的吸气泵启动,将大部分铁屑灰尘吸入导管中,再收集到集锈箱中以便一起处理,该设计能较好的减少周边环境的污染,使操作该装置的人员不会吸附粉尘及铁屑等有害物质,也确保了操作人员的身体状况。
作为优选,基座两侧设有支撑腿,支撑腿下方连接撑角,基座底部设有滚轮。支撑脚能自动升降保证了装置的稳定性,需要移动时支撑脚向内回缩滚轮撑于底面,可来回拖动非常灵活。
作为优选,升降切割装置包括支撑板,支撑板上方设有驱动电机,驱动电机的输出端连接切割片,切割片的表面设有刀齿,支撑板的一端与连接杆b的一端铰接,连接杆b的另一端连接滑槽,滑槽的右侧端部设有滑块,滑块的上端与连接杆a连接,滑块右侧连接螺纹杆。当需要切割时,通过顺时针旋转螺纹杆,使螺纹杆螺旋向左运动从而顶着滑块向左运动,由于支撑板与滑块之间铰接有连接杆,当滑块向左运动时,使支撑杆向上抬起,从而使切割片向上移动,对钢筋产生切割,当切割完成后,在逆时针摇动螺纹杆使支撑板下降,切割片复位,结束整个切割过程。
作为优选,传送箱内部设有矫正轮与紧固轮,且紧固轮可嵌于矫正轮内部,矫正轮外侧的弧形罩壳通过连接杆连接传送箱的内壁,紧固轮外侧的弧形罩壳通过连接杆连接固定座,固定座连接传送箱的内壁。矫正轮能对钢筋起到固定矫正作用,在固定的同时使钢筋在竖直状态下向前推送,矫正轮与紧固轮的上下间距可以调节,确保多种规格的钢筋能放入切割。
作为优选,矫正轮表面有向内凹陷的u形凹槽,矫正轮外圈涂有磨砂层。矫正轮向内凹陷是为了方便钢筋的固定,钢筋放入后还可矫正弯曲的钢筋保证了切割片对钢筋的正常切割,矫正轮外层的磨砂层能增大与钢筋的摩擦力,向前推送时不会打滑。
作为优选,除锈箱外部设有环形滑轨,环形滑轨内部设有环形滑块,环形滑轨的右侧设有电机,电机的输出端连接主齿轮,主齿轮啮合从动齿轮,从动齿轮与环形滑块套于除锈箱外圈,除锈箱内部设有滚筒,滚筒表面设有钢丝刷。将钢筋推入除锈箱时,电机启动主动齿轮带动从动齿轮,被从动齿轮套住除锈箱也会快速旋转,旋转时,除锈箱内部的滚筒表面的钢丝刷会对钢筋表面来回清刮,在3-5分钟的清刮下,铁锈会被完全去除,除锈箱外部的环形滑轨能配合环形滑块在电机断电的情况下同时自身惯性继续清刮,节约能源也会提升清刮的洁净程度。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本装置能灵活性好,通过滚轮可来回推动,能将大部分铁屑灰尘吸入导管中,集中处理,该设计能较好的减少周边环境的污染,保证了操作人员的身体状况,矫正轮能对钢筋起到固定矫正作用,同时矫正轮与紧固轮的上下间距可以调节,确保多种规格的钢筋能放入切割,除锈箱内部的滚筒表面的钢丝刷会对钢筋表面来回清刮,除锈效果佳。
本发明采用了上述技术方案提供高效去除钢筋锈蚀的装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。
附图说明
图1为本发明高效去除钢筋锈蚀的装置的结构示意图;
图2为本发明矫正轮与紧固轮配合示意图;
图3为本发明升降切割装置的结构示意图。
附图标记说明:1传送箱;2固定座;3连接杆;4弧形罩壳;5矫正轮;5au形凹槽;5b磨砂层;6钢丝刷;7环形滑轨;8环形滑块;9电机;10主齿轮;11除锈箱;12滚筒;13罩壳;14升降切割装置;14a切割片;14b刀齿;14c驱动电机;14d支撑板;14e螺纹杆;14f滑槽;14h连接杆b;14J连接杆a;14k滑块;15网箱;16支撑腿;17从动齿轮;18导管;19吸气泵;20集锈箱;21撑角;22滚轮;23斜板;24紧固轮;25基座;26圆管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步详细描述:
实施例1:
如图1~3所示,高效去除钢筋锈蚀的装置,包括基座25,基座25中部上方设有传送箱1与除锈箱11,传送箱1与除锈箱11之间用隔板隔开传送箱1左侧连接斜板23,除锈箱11的右侧设有升降切割装置14,升降切割装置14下方设有网箱15,网箱15内部设有圆管26,圆管26表面粘附有黏胶。本装置操作简单方便,实用性强,可来回拖动非常灵活,传送箱可起到固定钢筋的作用,还能把钢筋向前推送,提高了工作效率,除锈箱能有效去除钢筋表面的锈迹,除去的铁锈灰尘一部分会掉落到圆管上粘住,以便收集,升降切割装置能将钢筋切割成所需的长度,功能较为强大。
基座25内部设有集锈箱20,集锈箱20上端连接导管18的一端,导管18的另一端连接网箱15,导管18的中段设有吸气泵19,网箱15上方设有升降切割装置14。切割钢筋时会掉落很多铁屑灰尘,在切割的过程中,导管中段的吸气泵启动,将大部分铁屑灰尘吸入导管中,再收集到集锈箱中以便一起处理,该设计能较好的减少周边环境的污染,使操作该装置的人员不会吸附粉尘及铁屑等有害物质,也确保了操作人员的身体状况。
基座25两侧设有支撑腿16,支撑腿16下方连接撑角21,基座25底部设有滚轮22。支撑脚能自动升降保证了装置的稳定性,需要移动时支撑脚向内回缩滚轮撑于底面,可来回拖动非常灵活。
升降切割装置14包括支撑板14d,支撑板14d上方设有驱动电机14c,驱动电机14c的输出端连接切割片14a,切割片14a的表面设有刀齿14b,支撑板14d的一端与连接杆b14h的一端铰接,连接杆b14h的另一端连接滑槽14f,滑槽14f的右侧端部设有滑块14k,滑块14k的上端与连接杆a14J连接,滑块14k右侧连接螺纹杆14e。当需要切割时,通过顺时针旋转螺纹杆,使螺纹杆螺旋向左运动从而顶着滑块向左运动,由于支撑板与滑块之间铰接有连接杆,当滑块向左运动时,使支撑杆向上抬起,从而使切割片向上移动,对钢筋产生切割,当切割完成后,在逆时针摇动螺纹杆使支撑板下降,切割片复位,结束整个切割过程。
传送箱1内部设有矫正轮5与紧固轮24,且紧固轮24可嵌于矫正轮5内部,矫正轮5外侧的弧形罩壳4通过连接杆3连接传送箱1的内壁,紧固轮24外侧的弧形罩壳4通过连接杆3连接固定座2,固定座2连接传送箱1的内壁。矫正轮能对钢筋起到固定矫正作用,在固定的同时使钢筋在竖直状态下向前推送,矫正轮与紧固轮的上下间距可以调节,确保多种规格的钢筋能放入切割。
矫正轮5表面有向内凹陷的u形凹槽5a,矫正轮5外圈涂有磨砂层5b。矫正轮向内凹陷是为了方便钢筋的固定,钢筋放入后还可矫正弯曲的钢筋保证了切割片对钢筋的正常切割,矫正轮外层的磨砂层能增大与钢筋的摩擦力,向前推送时不会打滑。
除锈箱11外部设有环形滑轨7,环形滑轨7内部设有环形滑块8,环形滑轨7的右侧设有电机9,电机9的输出端连接主齿轮10,主齿轮10啮合从动齿轮17,从动齿轮17与环形滑块8套于除锈箱11外圈,除锈箱11内部设有滚筒12,滚筒12表面设有钢丝刷6。将钢筋推入除锈箱时,电机启动主动齿轮带动从动齿轮,被从动齿轮套住除锈箱也会快速旋转,旋转时,除锈箱内部的滚筒表面的钢丝刷会对钢筋表面来回清刮,在3-5分钟的清刮下,铁锈会被完全去除,除锈箱外部的环形滑轨能配合环形滑块在电机断电的情况下同时自身惯性继续清刮,节约能源也会提升清刮的洁净程度。
实施例2:
本装置高效去除钢筋锈蚀的装置在实际使用过程中:将钢筋从传送箱1中入口筛入,筛入后钢筋会位于矫正轮5的u形凹槽5a内加以固定,紧固轮24也会配合矫正轮5将钢筋向前推送,推送至除锈箱11内,电机9启动,主动齿,10带动从动齿轮17,被从动齿轮17套住除锈箱11也会快速旋转,旋转时,除锈箱11内部的滚筒12表面的钢丝刷6会对钢筋表面来回清刮,在3-5分钟的清刮下,铁锈会被完全去除,铁锈去除后升降切割装置14对钢筋进行一段段的切割,切割时产生灰尘铁屑会被吸气泵19吸入集锈箱20内,以便集中的铁锈灰尘一起清除。
本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,在此不作详细叙述。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.高效去除钢筋锈蚀的装置,包括基座(25),基座(25)中部上方设有传送箱(1)与除锈箱(11),传送箱(1)与除锈箱(11)之间用隔板隔开传送箱(1)左侧连接斜板(23),除锈箱(11)的右侧设有升降切割装置(14),其特征在于:所述升降切割装置(14)下方设有网箱(15),所述网箱(15)内部设有圆管(26),所述圆管(26)表面粘附有黏胶。
2.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述基座(25)内部设有集锈箱(20),所述集锈箱(20)上端连接导管(18)的一端,所述导管(18)的另一端连接网箱(15),所述导管(18)的中段设有吸气泵(19),所述网箱(15)上方设有升降切割装置(14)。
3.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述基座(25)两侧设有支撑腿(16),所述支撑腿(16)下方连接撑角(21),所述基座(25)底部设有滚轮(22)。
4.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述升降切割装置(14)包括支撑板(14d),所述支撑板(14d)上方设有驱动电机(14c),所述驱动电机(14c)的输出端连接切割片(14a),所述切割片(14a)的表面设有刀齿(14b),所述支撑板(14d)的一端与连接杆b(14h)的一端铰接,所述连接杆b(14h)的另一端连接滑槽(14f),所述滑槽(14f)的右侧端部设有滑块(14k),所述滑块(14k)的上端与连接杆a(14J)连接,所述滑块(14k)右侧连接螺纹杆(14e)。
5.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述传送箱(1)内部设有矫正轮(5)与紧固轮(24),且紧固轮(24)可嵌于矫正轮(5)内部,所述矫正轮(5)外侧的弧形罩壳(4)通过连接杆(3)连接传送箱(1)的内壁,所述紧固轮(24))外侧的弧形罩壳(4)通过连接杆(3)连接固定座(2),所述固定座(2)连接传送箱(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述矫正轮(5)表面有向内凹陷的u形凹槽(5a),所述矫正轮(5)外圈涂有磨砂层(5b)。
7.根据权利要求1所述的高效去除钢筋锈蚀的装置,其特征在于:所述除锈箱(11)外部设有环形滑轨(7),所述环形滑轨(7)内部设有环形滑块(8),所述环形滑轨(7)的右侧设有电机(9),所述电机(9)的输出端连接主齿轮(10),所述主齿轮(10)啮合从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)与环形滑块(8)套于除锈箱(11)外圈,所述除锈箱(11)内部设有滚筒(12),所述滚筒(12)表面设有钢丝刷(6)。
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