CN205588052U - 一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、清理彻底、改善工厂环境的工厂铣床用铁屑回收除尘装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置，包括有电机Ⅰ、左轴承座、丝杆、螺母、连接杆、传送装置Ⅰ、网筛、振动电机、水管、搅拌轮、转轴、电机Ⅲ、清洗槽、废水槽、传送装置Ⅲ、斜板、灰尘槽、传送装置Ⅱ、铁屑槽、右轴承座、支架、电磁铁、转杆、电机Ⅱ和气缸，支架顶部从左至右依次设有电机Ⅰ、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆。本实用新型实现了工作效率高、清理彻底、改善工厂环境的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置。
背景技术
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
目前工厂铣床用的铁屑在回收除尘过程中存在工作效率低、清理不干净、污染工厂环境的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、清理彻底、改善工厂环境的工厂铣床用铁屑回收除尘装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服工厂铣床用的铁屑在回收除尘过程中存在工作效率低、清理不干净、污染工厂环境的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、清理彻底、改善工厂环境的工厂铣床用铁屑回收除尘装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置，包括有电机Ⅰ、左轴承座、丝杆、螺母、连接杆、传送装置Ⅰ、网筛、振动电机、水管、搅拌轮、转轴、电机Ⅲ、清洗槽、废水槽、传送装置Ⅲ、斜板、灰尘槽、传送装置Ⅱ、铁屑槽、右轴承座、支架、电磁铁、转杆、电机Ⅱ和气缸，支架顶部从左至右依次设有电机Ⅰ、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，丝杆的左端与电机1连接，螺母的顶部连接有连接杆，连接杆的右端设有气缸，气缸的底部设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的底部设有转杆，转杆的下端设有电磁铁，支架的右下方设有铁屑槽，铁屑槽位于电磁铁正下方，铁屑槽的右上方设有传送装置Ⅱ，连接杆的上方设有传送装置Ⅰ，传送装置Ⅰ的右下方设有网筛，网筛上设有振动电机，网筛位于传送装置Ⅱ的右上方，传送装置Ⅱ的右下方设有灰尘槽，灰尘槽的右方设有清洗槽，清洗槽的右上方设有水管，清洗槽内设有转轴，转轴上设有电机Ⅲ，电机Ⅲ上连接有搅拌轮，清洗槽的下端连接有斜板，斜板上开有孔，斜板左下方设有传送装置Ⅲ，传送装置Ⅲ的右方设有废水槽，废水槽位于斜板的正下方。
优选地，电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ为伺服电机。
工作原理：当需要将工厂铣床用的铁屑进行除尘回收时，将未除去灰尘的铁屑放置在传送装置Ⅰ上，启动传送装置Ⅰ、传送装置Ⅱ与传送装置Ⅲ工作，传送装置Ⅰ带动铁屑向右移动，铁屑落入到网筛，启动振动电机工作，振动网筛，使铁屑中的灰尘落入灰尘槽内，特别细小的铁屑落在传送装置Ⅱ上，比较大块的铁屑下落到清洗槽内，控制电机Ⅲ转动，同时控制水管通水，电机Ⅲ带动搅拌轮转动，对清洗槽内的铁屑进行清洗，经过清洗槽内的铁屑全部落入到斜板上，清洗铁屑的废水通过斜板上的孔落入废水槽内，大块铁屑通过斜板落在传送装置Ⅲ上。
控制电机Ⅰ顺转，电机Ⅰ带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向右移动，当电磁铁向右移动到传送装置Ⅱ正上方时，控制电机Ⅰ停止工作，控制气缸伸长，气缸带动电磁铁向下移顺转，电机Ⅰ带动电磁铁在传送装置Ⅱ上向右滑动，控制电机Ⅱ转动，同时控制电磁铁通电，电磁铁将传送装置Ⅱ上的铁屑吸住，然后再控制电机Ⅰ逆转，电机Ⅰ带动螺母向左移动，当电磁铁向左移动到铁屑槽正上方时，控制电磁铁断电，电磁铁吸住的铁屑全部落入铁屑槽内，控制电机Ⅰ不断顺转和逆转即可以将传送装置Ⅱ上的铁屑清理到铁屑槽，传送装置Ⅱ上的灰尘落入灰尘槽内。
当对铁屑清理完毕后，控制传送装置Ⅰ、传送装置Ⅱ、传送装置Ⅲ和振动电机停止工作，控制电机Ⅱ停止工作，控制气缸复位，控制电机Ⅰ转动，使螺母复位，控制电机Ⅰ停止工作，控制电机Ⅲ停止工作，水管停止通水，工作结束。
因为电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ为伺服电机，所以伺服电机可以更精准的控制转速。
(3)有益效果
本实用新型实现了工作效率高、清理彻底、改善工厂环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-电机Ⅰ，2-左轴承座，3-丝杆，4-螺母，5-连接杆，6-传送装置Ⅰ，7-网筛，8-振动电机，9-水管，10-搅拌轮，11-转轴，12-电机Ⅲ，13-清洗槽，14-孔，15-废水槽，16-传送装置Ⅲ，17-斜板，18-灰尘槽，19-传送装置Ⅱ，20-铁屑槽，21-右轴承座，22-支架，23-电磁铁，24-转杆，25-电机Ⅱ，26-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置，如图1所示，包括有电机Ⅰ1、左轴承座2、丝杆3、螺母4、连接杆5、传送装置Ⅰ6、网筛7、振动电机8、水管9、搅拌轮10、转轴11、电机Ⅲ12、清洗槽13、废水槽15、传送装置Ⅲ16、斜板17、灰尘槽18、传送装置Ⅱ19、铁屑槽20、右轴承座21、支架22、电磁铁23、转杆24、电机Ⅱ25和气缸26，支架22顶部从左至右依次设有电机Ⅰ1、左轴承座2和右轴承座21，左轴承座2和右轴承座21之间连接有丝杆3，丝杆3上设有螺母4，丝杆3与螺母4配合，丝杆3的左端与电机1连接，螺母4的顶部连接有连接杆5，连接杆5的右端设有气缸26，气缸26的底部设有电机Ⅱ25，电机Ⅱ25的底部设有转杆24，转杆24的下端设有电磁铁23，支架22的右下方设有铁屑槽20，铁屑槽20位于电磁铁23正下方，铁屑槽20的右上方设有传送装置Ⅱ19，连接杆5的上方设有传送装置Ⅰ6，传送装置Ⅰ6的右下方设有网筛7，网筛7上设有振动电机8，网筛7位于传送装置Ⅱ19的右上方，传送装置Ⅱ19的右下方设有灰尘槽18，灰尘槽18的右方设有清洗槽13，清洗槽13的右上方设有水管9，清洗槽13内设有转轴11，转轴11上设有电机Ⅲ12，电机Ⅲ12上连接有搅拌轮10，清洗槽13的下端连接有斜板17，斜板17上开有孔14，斜板17左下方设有传送装置Ⅲ16，传送装置Ⅲ16的右方设有废水槽15，废水槽15位于斜板17的正下方。
电机Ⅰ1、电机Ⅱ25和电机Ⅲ12为伺服电机。
工作原理：当需要将工厂铣床用的铁屑进行除尘回收时，将未除去灰尘的铁屑放置在传送装置Ⅰ6上，启动传送装置Ⅰ6、传送装置Ⅱ19与传送装置Ⅲ16工作，传送装置Ⅰ6带动铁屑向右移动，铁屑落入到网筛7，启动振动电机8工作，振动网筛7，使铁屑中的灰尘落入灰尘槽18内，特别细小的铁屑落在传送装置Ⅱ19上，比较大块的铁屑下落到清洗槽13内，控制电机Ⅲ12转动，同时控制水管9通水，电机Ⅲ12带动搅拌轮10转动，对清洗槽13内的铁屑进行清洗，经过清洗槽13内的铁屑全部落入到斜板17上，清洗铁屑的废水通过斜板17上的孔14落入废水槽15内，大块铁屑通过斜板17落在传送装置Ⅲ16上。
控制电机Ⅰ1顺转，电机Ⅰ1带动丝杆3顺时针转动，丝杆3带动螺母4向右移动，当电磁铁23向右移动到传送装置Ⅱ19正上方时，控制电机Ⅰ1停止工作，控制气缸26伸长，气缸26带动电磁铁23向下移顺转，电机Ⅰ1带动电磁铁23在传送装置Ⅱ19上向右滑动，控制电机Ⅱ25转动，同时控制电磁铁23通电，电磁铁23将传送装置Ⅱ19上的铁屑吸住，然后再控制电机Ⅰ1逆转，电机Ⅰ1带动螺母4向左移动，当电磁铁23向左移动到铁屑槽20正上方时，控制电磁铁23断电，电磁铁23吸住的铁屑全部落入铁屑槽20内，控制电机Ⅰ1不断顺转和逆转即可以将传送装置Ⅱ19上的铁屑清理到铁屑槽20，传送装置Ⅱ19上的灰尘落入灰尘槽18内。
当对铁屑清理完毕后，控制传送装置Ⅰ6、传送装置Ⅱ19、传送装置Ⅲ16和振动电机8停止工作，控制电机Ⅱ25停止工作，控制气缸26复位，控制电机Ⅰ1转动，使螺母4复位，控制电机Ⅰ1停止工作，控制电机Ⅲ12停止工作，水管9停止通水，工作结束。
因为电机Ⅰ1、电机Ⅱ25和电机Ⅲ12为伺服电机，所以伺服电机可以更精准的控制转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置，其特征在于，包括有电机Ⅰ(1)、左轴承座(2)、丝杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、传送装置Ⅰ(6)、网筛(7)、振动电机(8)、水管(9)、搅拌轮(10)、转轴(11)、电机Ⅲ(12)、清洗槽(13)、废水槽(15)、传送装置Ⅲ(16)、斜板(17)、灰尘槽(18)、传送装置Ⅱ(19)、铁屑槽(20)、右轴承座(21)、支架(22)、电磁铁(23)、转杆(24)、电机Ⅱ(25)和气缸(26)，支架(22)顶部从左至右依次设有电机Ⅰ(1)、左轴承座(2)和右轴承座(21)，左轴承座(2)和右轴承座(21)之间连接有丝杆(3)，丝杆(3)上设有螺母(4)，丝杆(3)与螺母(4)配合，丝杆(3)的左端与电机1连接，螺母(4)的顶部连接有连接杆(5)，连接杆(5)的右端设有气缸(26)，气缸(26)的底部设有电机Ⅱ(25)，电机Ⅱ(25)的底部设有转杆(24)，转杆(24)的下端设有电磁铁(23)，支架(22)的右下方设有铁屑槽(20)，铁屑槽(20)位于电磁铁(23)正下方，铁屑槽(20)的右上方设有传送装置Ⅱ(19)，连接杆(5)的上方设有传送装置Ⅰ(6)，传送装置Ⅰ(6)的右下方设有网筛(7)，网筛(7)上设有振动电机(8)，网筛(7)位于传送装置Ⅱ(19)的右上方，传送装置Ⅱ(19)的右下方设有灰尘槽(18)，灰尘槽(18)的右方设有清洗槽(13)，清洗槽(13)的右上方设有水管(9)，清洗槽(13)内设有转轴(11)，转轴(11)上设有电机Ⅲ(12)，电机Ⅲ(12)上连接有搅拌轮(10)，清洗槽(13)的下端连接有斜板(17)，斜板(17)上开有孔(14)，斜板(17)左下方设有传送装置Ⅲ(16)，传送装置Ⅲ(16)的右方设有废水槽(15)，废水槽(15)位于斜板(17)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置，其特征在于，电机Ⅰ(1)、电机Ⅱ(25)和电机Ⅲ(12)为伺服电机。
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