CN215659224U - 一种数控机床用机床排屑清理装置 - Google Patents

一种数控机床用机床排屑清理装置 Download PDF

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杨涛
陈祖平
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Jingzhou Huashun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控机床用机床排屑清理装置,包括机床基座,所述机床基座的上表面固定安装有底板,所述机床基座内壁的底面固定安装有蓄水装置,所述机床基座的左侧固定安装有防护罩,所述底板远离机床基座的一侧固定安装有加工仓,所述蓄水装置的右侧固定安装有导水管。本实用新型通过清理装置、小皮带轮、传送带和大皮带轮之间的配合,利用清理装置中的上毛刷对机床工作台的清刷,有效地解决了人工清洗机床的问题,机械替代人工清理的方式,减轻了工作人员的工作量,提高了机床清理的效率,同时机械清理的方式还减少了工作人员对机床接触的距离,降低了工作人员清理机床时受到意外事故发生的风险。

Description

一种数控机床用机床排屑清理装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用机床排屑清理装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,同时它综合了机械、自动化、微电子等最新技术,也使用了多种传感器增加了自动化的效果。
然而现有的数控机床在加工时会产生大量的金属碎屑,在加工结束后需要人工对金属碎屑的清理,而人工的清理增加了工作人员的工作量,增加了清理碎屑的时间,减缓了清理碎屑的进度,降低了碎屑清理的效率,同时,人工清理碎屑的方式拉近了工作人员与机械设备接触的距离,提高了工作人员受到意外事故发生的风险;在对金属碎屑与水的混合物收集后的统一处理时,金属碎屑和水混在一起作为工业废气物的处理,导致金属碎屑的浪费,降低了金属碎屑的可利用率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床用机床排屑清理装置,具备机械清刷替代人工清洗、降低工作人员清洗机床受到意外事故的风险、便于对金属碎屑与水的分离和简化清洗机床的步骤的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用机床排屑清理装置,包括机床基座,所述机床基座的上表面固定安装有底板,所述机床基座内壁的底面固定安装有蓄水装置,所述机床基座的左侧固定安装有防护罩,所述底板远离机床基座的一侧固定安装有加工仓,所述蓄水装置的右侧固定安装有导水管,所述导水管远离蓄水装置的一端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的左端固定连接有喷头,所述喷头上端的内壁活动套接有位于加工仓正面的右侧的支架,所述防护罩内壁的底面固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有大皮带轮,所述大皮带轮的内壁固定套接有转动杆,所述转动杆的外壁螺纹套接有位于蓄水装置内部的下毛刷,且下毛刷的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹,所述下毛刷的正面和背面分别固定连接有限位块。
优选的,所述蓄水装置包括固定安装在机床基座内壁底面的储水箱,所述储水箱右侧的上端固定安装有碎屑排出管,所述储水箱的右侧固定安装有位于碎屑排出管下方的废水排出管。
优选的,所述储水箱的内壁固定套接有分离板,且分离板的右端与碎屑排出管的左端固定连接,所述储水箱内壁的右侧固定安装有位于分离板下方的水泵。
优选的,所述水泵左侧的下端固定安装有进水管,所述水泵右侧的上端固定安装有排水管,且排水管远离水泵的一端与导水管的左端固定连接。
优选的,所述大皮带轮的外壁活动套接有传送带,所述传送带的内壁活动套接有位于大皮带轮上方的小皮带轮,所述小皮带轮的左端固定连接有支撑杆,所述小皮带轮远离支撑杆的一端固定连接有清理装置。
优选的,所述清理装置包括固定套接在小皮带轮内壁的旋转杆,所述旋转杆的外壁螺纹套接有位于加工仓内部的一号活动块,且一号活动块的内壁设置有与旋转杆外壁相对应的螺纹,所述一号活动块的背面固定安装有上毛刷,所述上毛刷远离一号活动块的一端固定安装有二号活动块,所述二号活动块的内壁活动套接有圆杆。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过清理装置、小皮带轮、传送带和大皮带轮之间的配合,利用清理装置中的上毛刷对机床工作台的清刷,有效地解决了人工清洗机床的问题,机械替代人工清理的方式,减轻了工作人员的工作量,提高了机床清理的效率,同时机械清理的方式还减少了工作人员对机床接触的距离,降低了工作人员清理机床时受到意外事故发生的风险。
2、本实用新型通过下毛刷、限位块、转动杆和分离板之间的配合,利用转动杆的圆周转动配合限位块的限制,实现了下毛刷的水平运动,达到了对分离板上金属碎屑的推动效果,有效地解决了金属碎屑堆积在分离板上导致储水箱内部的水无法循环利用的问题,避免了分离板上金属碎屑堆积水难以下落的情况,使得对机床清洗用水的可利用再循环的效果,降低了企业供水的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上毛刷的俯视图;
图3为本实用新型下毛刷的侧视图;
图4为本实用新型支架的俯视图;
图5为本实用新型分离板的俯视图。
图中:1、机床基座;2、底板;3、蓄水装置;31、储水箱;32、碎屑排出管;33、废水排出管;4、防护罩;5、加工仓;6、分离板;7、水泵;8、导水管;9、伸缩管;10、喷头;11、支架;12、电机;13、大皮带轮;14、转动杆;15、下毛刷;16、限位块;17、传送带;18、小皮带轮;19、支撑杆;20、清理装置;201、旋转杆;202、一号活动块;203、上毛刷;204、二号活动块;205、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种数控机床用机床排屑清理装置,包括机床基座1,机床基座1的上表面固定安装有底板2,底板2的安装起到连接机床基座1和加工仓5的作用,机床基座1内壁的底面固定安装有蓄水装置3,蓄水装置3为清洗机床所用水提供容器,机床基座1的左侧固定安装有防护罩4,防护罩4的安装起到对电机12的保护作用,避免电机12裸露在外受到的损坏,延长了电机12的使用寿命,底板2远离机床基座1的一侧固定安装有加工仓5,蓄水装置3的右侧固定安装有导水管8,导水管8远离蓄水装置3的一端固定连接有伸缩管9,伸缩管9的安装起到对水管长度的可调节,使得伸缩管9的安装可适用于喷头10角度的调节,伸缩管9的左端固定连接有喷头10,喷头10上端的内壁活动套接有位于加工仓5正面的右侧的支架11,支架11起到对喷头10的支撑作用,防护罩4内壁的底面固定安装有电机12,电机12起到对大皮带轮13的转动提供动力,电机12的输出轴上固定连接有大皮带轮13,大皮带轮13的内壁固定套接有转动杆14,转动杆14的外壁螺纹套接有位于蓄水装置3内部的下毛刷15,下毛刷15的安装起到对分离板6上的金属碎屑的推动作用,避免了金属碎屑堆积在分离板6上导致水无法循环利用使用的情况,且下毛刷15的内壁设置有与转动杆14外壁相对应的螺纹,下毛刷15的正面和背面分别固定连接有限位块16,限位块16的安装限制了下毛刷15始终只能保持水平方向的运动。
其中,蓄水装置3包括固定安装在机床基座1内壁底面的储水箱31,储水箱31右侧的上端固定安装有碎屑排出管32,碎屑排出管32为碎屑的排出提供通道,储水箱31的右侧固定安装有位于碎屑排出管32下方的废水排出管33,废水排出管33为废水的排出提供通道。
其中,储水箱31的内壁固定套接有分离板6,分离板6的安装起到对金属碎屑和水的分离,提高了金属碎屑的利用率,且分离板6的右端与碎屑排出管32的左端固定连接,储水箱31内壁的右侧固定安装有位于分离板6下方的水泵7,水泵7的安装为储水箱31内部水的流动提供动力。
其中,水泵7左侧的下端固定安装有进水管,水泵7右侧的上端固定安装有排水管,且排水管远离水泵7的一端与导水管8的左端固定连接,排水管的安装使得储水箱31内部的水流至导水管8的内部提供通道。
其中,大皮带轮13的外壁活动套接有传送带17,传送带17的安装实现了大皮带轮13转动的同时带动小皮带轮18的同频率转动,传送带17的内壁活动套接有位于大皮带轮13上方的小皮带轮18,小皮带轮18的左端固定连接有支撑杆19,支撑杆19的安装起到对小皮带轮18的支撑作用,避免小皮带轮18安装和转动出现脱落的情况,小皮带轮18远离支撑杆19的一端固定连接有清理装置20,清理装置20的安装实现了机械清理替代人工清刷的效果,提高了机床清理的效率,减轻了工作人员的工作量,同时还能减少工作人员与机床的接触频率,降低了工作人员法僧意外事故的风险。
其中,清理装置20包括固定套接在小皮带轮18内壁的旋转杆201,小皮带轮18的转动为旋转杆201的转动提供动力,旋转杆201的外壁螺纹套接有位于加工仓5内部的一号活动块202,且一号活动块202的内壁设置有与旋转杆201外壁相对应的螺纹,螺纹套接的连接方式使得旋转杆201的转动为一号活动块202的运动起到提供动力的作用,一号活动块202的背面固定安装有上毛刷203,上毛刷203远离一号活动块202的一端固定安装有二号活动块204,二号活动块204起到对上毛刷203的运动方向的限制作用,避免上毛刷203在旋转杆201的作用下带动上毛刷203做圆周转动,二号活动块204的内壁活动套接有圆杆205,圆杆205的安装起到对二号活动块204活动的支撑的作用。
工作原理:使用时,首先开启水泵7,在水泵7带动下使得储水箱31内部的水流至导水管8的内部后再流至伸缩管9的内部后,经过喷头10的内部喷至加工仓5的内部,此时,金属碎屑和水的混合物经过加工仓5内部的底面后再流至储水箱31的内部,起到水资源循环再利用的作用,然后,开启电机12,电机12开启的同时带动大皮带轮13的圆周转动,大皮带轮13转动的同时带动转动杆14的转动,转动杆14圆周转动的同时结合限位块16的限制作用,使得下毛刷15在分离板6的底部做水平方向的运动,达到了对分离板6内部的金属碎屑的推动作用,大皮带轮13转动的同时还带动传送带17的传动,使得小皮带轮18发生圆周转动,小皮带轮18转动的同时带动旋转杆201的转动,旋转杆201的圆周转动在二号活动块204的限制下使得上毛刷203在加工仓5的内部做水平方向的运动,上毛刷203的刷洗替代了人工的清洗,最后,待清理结束后,开启废水排出管33后再开启碎屑排出管32,对储水箱31内部的清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用机床排屑清理装置,包括机床基座(1),其特征在于:所述机床基座(1)的上表面固定安装有底板(2),所述机床基座(1)内壁的底面固定安装有蓄水装置(3),所述机床基座(1)的左侧固定安装有防护罩(4),所述底板(2)远离机床基座(1)的一侧固定安装有加工仓(5),所述蓄水装置(3)的右侧固定安装有导水管(8),所述导水管(8)远离蓄水装置(3)的一端固定连接有伸缩管(9),所述伸缩管(9)的左端固定连接有喷头(10),所述喷头(10)上端的内壁活动套接有位于加工仓(5)正面的右侧的支架(11),所述防护罩(4)内壁的底面固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴上固定连接有大皮带轮(13),所述大皮带轮(13)的内壁固定套接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外壁螺纹套接有位于蓄水装置(3)内部的下毛刷(15),且下毛刷(15)的内壁设置有与转动杆(14)外壁相对应的螺纹,所述下毛刷(15)的正面和背面分别固定连接有限位块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述蓄水装置(3)包括固定安装在机床基座(1)内壁底面的储水箱(31),所述储水箱(31)右侧的上端固定安装有碎屑排出管(32),所述储水箱(31)的右侧固定安装有位于碎屑排出管(32)下方的废水排出管(33)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述储水箱(31)的内壁固定套接有分离板(6),且分离板(6)的右端与碎屑排出管(32)的左端固定连接,所述储水箱(31)内壁的右侧固定安装有位于分离板(6)下方的水泵(7)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述水泵(7)左侧的下端固定安装有进水管,所述水泵(7)右侧的上端固定安装有排水管,且排水管远离水泵(7)的一端与导水管(8)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述大皮带轮(13)的外壁活动套接有传送带(17),所述传送带(17)的内壁活动套接有位于大皮带轮(13)上方的小皮带轮(18),所述小皮带轮(18)的左端固定连接有支撑杆(19),所述小皮带轮(18)远离支撑杆(19)的一端固定连接有清理装置(20)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述清理装置(20)包括固定套接在小皮带轮(18)内壁的旋转杆(201),所述旋转杆(201)的外壁螺纹套接有位于加工仓(5)内部的一号活动块(202),且一号活动块(202)的内壁设置有与旋转杆(201)外壁相对应的螺纹,所述一号活动块(202)的背面固定安装有上毛刷(203),所述上毛刷(203)远离一号活动块(202)的一端固定安装有二号活动块(204),所述二号活动块(204)的内壁活动套接有圆杆(205)。
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