CN213289585U - 一种数控机床的排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床的排屑装置,包括机床本体,所述机床本体上设有工作台和液槽,其特征在于:所述机床本体上设置有用于收集废屑的排屑装置和用于冲洗废屑的冲洗机构;所述排屑装置包括导向部、传送部和收集部;所述导向部为导向流道,所述导向流道设置在工作台下方两侧,用于收集加工后的废屑,且所述导向流道的一端向下倾斜;所述传送部包括传送带和传送电机,所述传送带设置在导向流道向下倾斜一端的下方,用于传送从导向流道上滑落的废屑,且传送带的两侧设置有挡板,所述传送电机设置在传送带上,并用于驱动传送带运转;所述收集部为废屑收集车,所述废屑收集车搭接在传送带出料端的下方,用于收集传送带上的废屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床配件技术领域,尤其是涉及一种数控机床的排屑装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。但目前现有技术中还存在以下几点问题:
第一:传统的数控机床的废料清理方式一般是全靠人工用铁锹直接从机床的切削室铲出来,在废料中含有大量的油,油和废屑屑很容易掉落在地上,污染车间的环境,并且在人工清理这些废料时,通常需要停机作业,浪费油能源和人工,工作效率低。
第二:对工人而言,粘附在机床内壁等部位的废屑较难清理,导致废屑的清理效果不理想;
第三:清理机床时通常会用到一些带有刷毛的辊来辅助清理废屑,但目前带有刷毛的辊在局部刷毛需要更换时就要将毛刷整体更换,且无法回收利用,造成资源的浪费,增加成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种数控机床的排屑装置,用以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种数控机床的排屑装置,包括机床本体,所述机床本体上设有工作台和液槽,其特征在于:所述机床本体上设置有用于收集废屑的排屑装置和用于冲洗废屑的冲洗机构;所述排屑装置包括导向部、传送部和收集部;
所述导向部为导向流道,所述导向流道设置在工作台下方两侧,用于收集加工后的废屑,且所述导向流道的一端向下倾斜;所述传送部包括传送带和传送电机,所述传送带设置在导向流道向下倾斜一端的下方,用于传送从导向流道上滑落的废屑,且传送带的两侧设置有挡板,所述传送电机设置在传送带上,并用于驱动传送带运转;所述收集部为废屑收集车,所述废屑收集车搭接在传送带出料端的下方,用于收集传送带上的废屑。
优选为:所述冲洗机构包括水管、旋转接头、喷嘴、转动杆和旋转电机,所述旋转电机固定安装在机床本体上,并与转动杆的一端传动连接,所述喷嘴设置在转动杆上,并与转动杆呈一定角度朝向导向流道,所述旋转接头转动连接在转动杆的另一端,所述水管一端与旋转接头螺纹连接,另一端与液槽连接,并通过水泵将液槽内的液体输送至喷嘴。
优选为:所述传送带出料端的下方设置有清扫装置,所述清扫装置包括清扫辊、固定板、支架和驱动电机,所述清扫辊转动连接在两端的支架上,并位于传送带出料端与废屑收集车之间,所述清扫辊辊体表面套设有若干个平行的刷毛垫,相邻的刷毛垫通过螺钉连接,所述刷毛垫呈螺旋结构,且刷毛垫的首部和尾部通过螺钉固定连接,所述刷毛垫上设置有刷毛,所述驱动电机固定连接在支架上,且驱动电机的输出端与清扫辊传动连接,并驱动清扫辊与传送电机的旋转方向相同,所述固定板固定安装在清扫辊的两端。
优选为:所述液槽设置在传送带的下方,所述传送带的出料端向上倾斜。
优选为:所述传送带下方设置有过滤板。
与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:
1、与原来采用人工清理废屑的方式相比,本排屑装置不需要将机器停下排屑,也不会污染车间,有效提高了效率。
2、冲洗机构将机床本体内壁等部位一些不能掉落到导向流道内的废屑冲入导向流道进行排屑过程,增加了排屑效果
3、清扫装置能将粘在传送带上的不能掉落到废屑收集车内的废屑清扫下来,使其落入废屑收集车内,增加了排屑的效果,且套设在清扫辊上的刷毛垫通过螺钉相拼接而成一个整体,组装简单、拆卸方便,能够实现局部更换,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式主视图;
图2为本实用新型冲洗机构示意图;
图3为本实用新型清扫装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~3所示,本实用新型公开了一种数控机床的排屑装置,包括具有防护门的机床本体1,所述机床本体1上设有工作台2和液槽3,其特征在于:所述机床本体1上设置有用于收集废屑的排屑装置4和用于冲洗废屑的冲洗机构 5;所述排屑装置4包括导向部、传送部和收集部;
所述导向部为导向流道41,所述导向流道41设置在工作台2下方两侧,用于收集加工后的废屑,且所述导向流道41的一端向下倾斜;所述传送部包括传送带43和传送电机44,所述传送带43设置在导向流道41向下倾斜一端的下方,用于传送从导向流道41上滑落的废屑,且传送带43的两侧设置有挡板42,所述挡板42用于阻止废屑掉入车间,所述传送电机44设置在传送带43上,并用于驱动传送带43运转;所述收集部为废屑收集车45,所述废屑收集车45搭接在传送带43出料端的下方,用于收集传送带43上的废屑。
通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
冲洗机构喷出冷却液到导向流道内,因导向流道一端向下倾斜,因此冷却液水流会将导向流道内的废屑带到较低的一端,并落到传送带上,传送电机驱动传送带运动,传送带将废屑传送,废屑收集车设置在传送带的出料端下方,因此废屑会因重力落到废屑收集车内,完成对机床的排屑,与原来采用人工清理废屑的方式相比,本排屑装置不需要将机器停下排屑,也不会污染车间,有效提高了效率。
本实用新型具体实施方式中,所述冲洗机构5包括水管51、旋转接头52、喷嘴53、转动杆54和旋转电机55,所述旋转电机55固定安装在机床本体1上,并与转动杆54的一端传动连接,所述喷嘴53设置在转动杆54上,并与转动杆 54呈一定角度朝向导向流道41,所述转动杆54为中空结构,可供切削液流动,所述旋转接头52转动连接在转动杆54的另一端,所述水管51一端与旋转接头 52螺纹连接,另一端与液槽3连接,并通过水泵将液槽3内的冷却液输送至喷嘴53。
通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:液槽内的切削液被抽水泵抽入水管和转动杆内,再通过喷嘴流入机床,旋转电机带动转动杆转动,喷嘴被带动旋转,因此可将机床本体内壁等部位一些不能掉落到导向流道内的废屑冲入导向流道进行排屑过程,增加了排屑效果。
本实用新型具体实施方式中,所述传送带43出料端的下方设置有清扫装置 6,所述清扫装置6包括清扫辊66、固定板63、支架61和驱动电机62,所述清扫辊66转动连接在两端的支架61上,并位于传送带43出料端与废屑收集车45 之间,所述清扫辊66辊体表面套设有若干个平行的刷毛垫64,相邻的刷毛垫 64通过螺钉连接,所述刷毛垫64呈螺旋结构,且刷毛垫64的首部和尾部通过螺钉固定连接,所述刷毛垫64上设置有刷毛66,所述驱动电机62固定连接在支架61上,且驱动电机62的输出端与清扫辊66传动连接,并驱动清扫辊66 与传送电机44的旋转方向相同,所述固定板63固定安装在清扫辊66的两端。
通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:清扫装置能将粘在传送带上不能掉落到废屑收集车内的废屑清扫下来,使其落入废屑收集车内,增加了排屑的效果,且套设在清扫辊上的刷毛垫通过螺钉相拼接而成一个整体,组装简单、拆卸方便,能够实现局部更换,节约成本。
本实用新型具体实施方式中,所述液槽3设置在传送带43的下方,所述传送带43的出料端向上倾斜。
通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:传送带上的切削液因引力,会往传送带较低的一端流,进而流入回液槽内,有效避免了切削液的过快流失。
本实用新型具体实施方式中,所述传送带43下方设置有过滤板7。
通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:过滤板能将被切削液带到液槽的废屑过滤,避免废屑堆积在液槽内堵住液槽的出水管道。
需要说明的是:所述传送电机、旋转电机、驱动电机均为伺服电机。
本实用新型的工作原理是:冲洗机构的喷嘴旋转,能够将粘附在机床本体上的废屑冲到导向流道上,废屑被水流冲到传送带上,传送带将废屑传送到废屑收集车内,清扫辊上的刷毛能将粘附在传送带上的废屑刷下来,使其落到废屑收集车内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床的排屑装置,包括机床本体,所述机床本体上设有工作台和液槽,其特征在于:所述机床本体上设置有用于收集废屑的排屑装置和用于冲洗废屑的冲洗机构;所述排屑装置包括导向部、传送部和收集部;
所述导向部为导向流道,所述导向流道设置在工作台下方两侧,用于收集加工后的废屑,且所述导向流道的一端向下倾斜;所述传送部包括传送带和传送电机,所述传送带设置在导向流道向下倾斜一端的下方,用于传送从导向流道上滑落的废屑,且传送带的两侧设置有挡板,所述传送电机设置在传送带上,并用于驱动传送带运转;所述收集部为废屑收集车,所述废屑收集车搭接在传送带出料端的下方,用于收集传送带上的废屑。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的排屑装置,其特征在于:所述冲洗机构包括水管、旋转接头、喷嘴、转动杆和旋转电机,所述旋转电机固定安装在机床本体上,并与转动杆的一端传动连接,所述喷嘴设置在转动杆上,并与转动杆呈一定角度朝向导向流道,所述旋转接头转动连接在转动杆的另一端,所述水管一端与旋转接头螺纹连接,另一端与液槽连接,并通过水泵将液槽内的液体输送至喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的排屑装置,其特征在于:所述传送带出料端的下方设置有清扫装置,所述清扫装置包括清扫辊、固定板、支架和驱动电机,所述清扫辊转动连接在两端的支架上,并位于传送带出料端与废屑收集车之间,所述清扫辊辊体表面套设有若干个平行的刷毛垫,相邻的刷毛垫通过螺钉连接,所述刷毛垫呈螺旋结构,且刷毛垫的首部和尾部通过螺钉固定连接,所述刷毛垫上设置有刷毛,所述驱动电机固定连接在支架上,且驱动电机的输出端与清扫辊传动连接,并驱动清扫辊与传送电机的旋转方向相同,所述固定板固定安装在清扫辊的两端。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的排屑装置,其特征在于:所述液槽设置在传送带的下方,所述传送带的出料端向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床的排屑装置,其特征在于:所述传送带下方设置有过滤板。
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CN202022391089.2U CN213289585U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种数控机床的排屑装置 |
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CN113385979A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-14 | 南京众得利自动化机械有限公司 | 一种360°环形喷射式铜粉清理系统 |
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2020
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