CN212918635U - 一种数控机床切刀用清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床切刀用清洗机构，其特征在于包括包括主体、内孔、内管，其特征在于包括升降旋转结构和回收循环结构，本实用新型通过设置升降旋转结构，首先通过人工转动转动把手，带动螺旋杆转动，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使其丝杠进行转动，致使套筒在丝杠上向下移动，使得连接块向下移动，实现了连接块的升降操作，然后通过电机的输出轴带动转动盘转动，转动盘在皮带的作用下带动旋转板转动，进一步带动旋转筒进行旋转，从而实现了连接块进行旋转，由于电机的转动速度时恒定的，能够实现连接块的匀速转动，本申请采用的电气转动，节省了大量的劳动力，使得转动过程简单方便省时省力，提高了本申请的使用效率。

Description

一种数控机床切刀用清洗机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床切刀用清洗机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具其中包括切刀，切刀在切削过程中，有时会产生一些细小的切屑或磨料的细粉，为了防止碎滔或磨粉粘附在工件、刀具和车床上，影响工件已加工表面质量、刀具耐用度和机床精度，这时需要使用到切刀的清洗装置，通过清洗液对切刀进行清洗；就要求切削液必须具有良好的清洗作用；

经检索，申请号为CN201820896786.3公布的一种用于数控机床刀具快速清洗保养装置的专利，通过在内孔内焊接有内架，并且在主体两侧镶嵌有两个内管，从而使得在使用时经过螺纹杆的转动实现其升降的同时，经过刷把与内管的配合使得其实现了其清洗也方便其使用，使得使用时可以完成一般到位的进行清洗与保养，并且避免人工用清洗也一般布进行清洗的过程；

针对上述专利仍有以下缺陷：在上述专利中，通过抓住手柄带动螺纹杆转动，从而带动切刀进行转动，转动的同时与刷把配合实现清洗，由此可知上述专利中通过手动转动螺纹杆，但是，人为手动转动螺纹杆，不仅耗费大量的劳动力，转动过程繁琐耗时耗力，而且不能保证螺纹杆转动时为匀速转动，导致刷把与切刀表面的接触时间不一致，致使切刀的清洗效率低下；

而且，清洗后的清洗液内部含有大量的切屑和细粉，直接排放至外界，不仅对外界环境造成一定污染，而且会造成一定的资源浪费，使得清洗液无法循环利用，增加了大量的成本投入，为此，我们提出一种数控机床切刀用清洗机构。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种数控机床切刀用清洗机构，包括主体、内孔、内管，其特征在于包括升降旋转结构和回收循环结构，所述主体的内部开设有内孔，所述内孔的左右侧壁分别与内管的一端连接，所述内管的另一端延伸至主体外侧，所述内孔的内部安装有刷把，该刷把安装在内管的下侧，所述内孔的顶部安装有顶架，该顶架的内部安装有升降旋转结构，所述内孔的底部通过管道安装有回收循环结构；

所述升降旋转结构由旋转筒，旋转板，皮带，支撑板，从动齿轮，安装板，主动齿轮，螺旋杆，转动把手，伸缩杆，丝杠，连接块，套筒，电机，转动盘组成，顶架的内侧壁设置有螺纹，顶架的内部通过螺纹安装有旋转筒，所述旋转筒的外侧壁开设有与顶架相匹配的外螺纹，所述旋转筒的底部通过伸缩杆与连接块连接，所述伸缩杆的数量为两个，所述连接块的底部开设有凹槽，所述连接块的顶部安装有套筒，所述套筒内部开设有螺纹，所述旋转筒内部轴心的位置安装有丝杠，所述丝杠与套筒配合使用，所述旋转筒的顶部安装有旋转板，所述旋转板的顶部安装有支撑板，所述旋转筒的顶部开设有安装孔，所述旋转板的内部开设有安装孔，所述支撑板的内部开设有安装孔，三个安装孔开设在同一条直线上，所述丝杠的上端穿过该安装孔延伸至支撑板的上侧安装有从动齿轮,所述支撑板的右侧壁通过螺栓安装有安装板，所述安装板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧壁安装有主动齿轮，所述螺纹杆的右侧壁安装有转动把手，所述主动齿轮与从动齿轮配合使用，所述主体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动盘，所述转动盘通过皮带与旋转板连接，所述电机与外界电源连接；

所述回收循环结构由收集箱，导流块，循环管，水泵，过滤组件组成，所述内孔的底部通过管道安装有收集箱，所述收集箱的底部安装有导流块，所述导流块的侧面呈三角形结构，所述收集箱底部的左右两端分别开设有出液口，该出液口处设置有过滤组件，该出液口处与循环管的一端连接，所述循环管的另一端与内管连接，所述循环管上安装有水泵，所述水泵与外界电源连接；

所述过滤组件由安装框架和滤布组成，所述安装框架为镂空结构，所述安装框架的外侧包裹有滤布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置由旋转筒，旋转板，皮带，支撑板，从动齿轮，安装板，主动齿轮，螺旋杆，转动把手，伸缩杆，丝杠，连接块，套筒，电机，转动盘组成的升降旋转结构，首先通过人工转动转动把手，带动螺旋杆转动，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使其丝杠进行转动，致使套筒在丝杠上向下移动，使得连接块向下移动，实现了连接块的升降操作，然后通过电机的输出轴带动转动盘转动，转动盘在皮带的作用下带动旋转板转动，进一步带动旋转筒进行旋转，从而实现了连接块进行旋转，由于电机的转动速度时恒定的，能够实现连接块的匀速转动，相较于现有技术中的人为手动转动，本申请采用的电气转动，节省了大量的劳动力，使得转动过程简单方便省时省力，提高了本申请的使用效率，提高了本申请的实用性；

本实用新型通过设置由收集箱，导流块，循环管，水泵，滤布组成的回收循环结构，清洗后的清洗液经滤布进行过滤，回收至收集箱中，并通过水泵将过滤后的清洗液循环至内管中循环使用，实现了对清洗液进行过滤回收循环的操作，不会外界环境造成一定污染，减少资源浪费，实现清洗液循环利用，降低了大量的成本投入；

本实用新型增加了侧面呈三角形结构的导流块，实现对收集箱内部的清洗液进行导流，并将清洗液倒流至循环管中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转筒与套筒内部的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型过滤组件的结构示意图。

如图，1-主体，10-内孔，11-内管，12-旋转筒，120-旋转板，121-皮带，122-支撑板，123-从动齿轮，124-安装板，125-主动齿轮，126-螺旋杆，127-转动把手，128-伸缩杆，129-丝杠，13-连接块，130-套筒，14-电机，140-转动盘，15-收集箱，150-导流块，151-循环管，152-水泵，153-过滤组件，154-安装框架，155-滤布。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种数控机床切刀用清洗机构，包括主体1、内孔10、内管11，其特征在于包括升降旋转结构和回收循环结构，主体1的内部开设有内孔10，内孔10的左右侧壁分别与内管11的一端连接，内管11的另一端延伸至主体1外侧，内孔10的内部安装有刷把，该刷把安装在内管11的下侧，内孔10的顶部安装有顶架，该顶架的内部安装有升降旋转结构，内孔10的底部通过管道安装有回收循环结构；

升降旋转结构由旋转筒12，旋转板120，皮带121，支撑板122，从动齿轮123，安装板124，主动齿轮125，螺旋杆126，转动把手127，伸缩杆128，丝杠129，连接块13，套筒130，电机14，转动盘140组成，顶架的内侧壁设置有螺纹，顶架的内部通过螺纹安装有旋转筒12，旋转筒12的外侧壁开设有与顶架相匹配的外螺纹，旋转筒12的底部通过伸缩杆128与连接块13连接，伸缩杆128的数量为两个，连接块13的底部开设有凹槽，连接块13的顶部安装有套筒130，套筒130内部开设有螺纹，旋转筒12内部轴心的位置安装有丝杠129，丝杠129与套筒130配合使用，旋转筒12的顶部安装有旋转板120，旋转板120的顶部安装有支撑板122，旋转筒12的顶部开设有安装孔，旋转板120的内部开设有安装孔，支撑板122的内部开设有安装孔，三个安装孔开设在同一条直线上，丝杠129的上端穿过该安装孔延伸至支撑板122的上侧安装有从动齿轮123,支撑板122的右侧壁通过螺栓安装有安装板124，安装板124的内部安装有螺纹杆，螺纹杆的左侧壁安装有主动齿轮125，螺纹杆的右侧壁安装有转动把手127，主动齿轮125与从动齿轮123配合使用，主体1的顶部安装有电机14，电机14的输出轴上安装有转动盘140，转动盘140通过皮带121与旋转板120连接，电机14与外界电源连接；

回收循环结构由收集箱15，导流块150，循环管151，水泵152，过滤组件153组成，内孔10的底部通过管道安装有收集箱15，收集箱15的底部安装有导流块150，导流块150的侧面呈三角形结构，收集箱15底部的左右两端分别开设有出液口，该出液口处设置有过滤组件153，该出液口处与循环管151的一端连接，循环管151的另一端与内管11连接，循环管151上安装有水泵152，水泵152与外界电源连接；

过滤组件153由安装框架154和滤布155组成，安装框架154为镂空结构，安装框架154的外侧包裹有滤布155。

实施例2

本实用新型在使用时，首先，将需要清洗的切刀安装在连接块13底部的凹槽中，工作人员顺时针旋转转动把手127带动螺纹杆转动，带动主动齿轮125转动，主动齿轮125带动从动齿轮123转动，从动齿轮123带动丝杠129转动，使得套筒130向丝杠129下端移动，从而带动连接块13向下移动，将外界电源打开，通过外接电源将电机14与水泵152启动，与此同时，工作人员向内管11注入清洗液，清洗液流入内孔10中，同时，电机14转动带动转动盘140转动，转动盘140通过皮带121的作用下带动旋转板120进行转动，进一步带动旋转筒12和连接块13进行旋转，从而实现了连接块13内部的切刀进行旋转，由于电机14的转动速度时恒定的，能够实现连接块13的匀速转动，相较于现有技术中的人为手动转动，本申请采用的电气转动，节省了大量的劳动力，使得转动过程简单方便省时省力，提高了本申请的使用效率，提高了本申请的实用性，通过旋转的切刀与刷把的配合使用，实现了对切刀的清洗，使得切刀表面的切屑被清洗掉，并随着清洗液流入收集箱15中，滤布155对清洗液内部的杂质进行过滤，使得过滤后的清洗液被再次循环至内管11中，实现了对清洗液进行过滤回收循环的操作，不会外界环境造成一定污染，减少资源浪费，实现清洗液循环利用，降低了大量的成本投入，本实用新型增加了侧面呈三角形结构的导流块150，实现对收集箱15内部的清洗液进行导流，并将清洗液倒流至循环管151中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种数控机床切刀用清洗机构，包括主体、内孔、内管，其特征在于包括升降旋转结构和回收循环结构，所述主体的内部开设有内孔，所述内孔的左右侧壁分别与内管的一端连接，所述内管的另一端延伸至主体外侧，所述内孔的内部安装有刷把，该刷把安装在内管的下侧，所述内孔的顶部安装有顶架，该顶架的内部安装有升降旋转结构，所述内孔的底部通过管道安装有回收循环结构；

所述升降旋转结构由旋转筒，旋转板，皮带，支撑板，从动齿轮，安装板，主动齿轮，螺旋杆，转动把手，伸缩杆，丝杠，连接块，套筒，电机，转动盘组成，顶架的内侧壁设置有螺纹，顶架的内部通过螺纹安装有旋转筒，所述旋转筒的外侧壁开设有与顶架相匹配的外螺纹，所述旋转筒的底部通过伸缩杆与连接块连接，所述伸缩杆的数量为两个，所述连接块的底部开设有凹槽，所述连接块的顶部安装有套筒，所述套筒内部开设有螺纹，所述旋转筒内部轴心的位置安装有丝杠，所述丝杠与套筒配合使用，所述旋转筒的顶部安装有旋转板，所述旋转板的顶部安装有支撑板，所述旋转筒的顶部开设有安装孔，所述旋转板的内部开设有安装孔，所述支撑板的内部开设有安装孔，三个安装孔开设在同一条直线上，所述丝杠的上端穿过该安装孔延伸至支撑板的上侧安装有从动齿轮,所述支撑板的右侧壁通过螺栓安装有安装板，所述安装板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧壁安装有主动齿轮，所述螺纹杆的右侧壁安装有转动把手，所述主动齿轮与从动齿轮配合使用，所述主体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动盘，所述转动盘通过皮带与旋转板连接，所述电机与外界电源连接；

所述回收循环结构由收集箱，导流块，循环管，水泵，过滤组件组成，所述内孔的底部通过管道安装有收集箱，所述收集箱的底部安装有导流块，所述收集箱底部的左右两端分别开设有出液口，该出液口处设置有过滤组件，该出液口处与循环管的一端连接，所述循环管的另一端与内管连接，所述循环管上安装有水泵，所述水泵与外界电源连接；

所述过滤组件由安装框架和滤布组成，所述安装框架为镂空结构，所述安装框架的外侧包裹有滤布。

2.按照权利要求1所述的一种数控机床切刀用清洗机构，其特征在于所述导流块的侧面呈三角形结构。

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