CN219254945U - 一种机床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床排屑装置。包括机床本体，机床本体的一端固定有连接座，连接座的上端固定有连接架，连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。本实用新型通过整体的结构配合设计，使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，方便回收利用，且通过清理组件减少碎屑堵塞，而碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间。

Description

一种机床排屑装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床排屑装置。

背景技术

机床是现代机械加工中，基础的加工工具之一，其通过车刀和卡盘的相互配合可以加工各式各样的零件，机床在工作时，待加工件因被钻孔、切削或者打磨从而产生碎屑，为了防止碎屑影响机床的正常工作，需要将机床上的碎屑进行收集清理；

如公开号为CN217572079U的一种数控机床用机床排屑装置，该专利记载了“通过在回收箱上设置第一驱动件，在回收箱上转动设置两个切割件并将两个切割件与第一驱动件连接，两个切割件相对设置形成粉碎空间，第一驱动件带动两个切割件相向转动以对切割屑进行粉碎处理，在切割件的下方转动设置第一转轴，将叶片呈螺旋状设置在第一转轴上，在回收箱上设置第二驱动件，将第二驱动件与第一转轴连接，通过第二驱动件带动第一转轴及叶片转动，从而将切割屑从机床内排出”，并提出了“机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便将切割屑从机床内部排出”的技术不足；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出，为此，本申请提出一种，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床排屑装置，总的来说，是针对技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床排屑装置，包括机床本体，所述机床本体的一端固定有连接座，所述连接座的上端固定有连接架，所述连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，所述连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，所述连接座与集液箱之间设置有限位组件，所述滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，所述连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧设置有驱动组件，所述连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。

优选的，所述限位组件包括有固定栓和限位块，所述连接座的两侧且位于集液箱的上端均固定有固定栓，两个所述固定栓的外侧均转动连接有限位块，所述限位块与连接座相贴合，两个所述限位块的下端分别位于集液箱的两侧并与集液箱相贴合。

优选的，所述清理组件包括有固定盒、液压伸缩杆、防护盒、第一电机、转盘和软叶片，所述连接架的上端且位于滤板的上端固定有固定盒，所述固定盒的内侧固定有液压伸缩杆，所述连接架的内部且与液压伸缩杆相对应位置处开设有通槽，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒，所述防护盒的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的底端均匀固定有多个软叶片。

优选的，所述驱动组件包括有驱动盒、第二电机和连接轴，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧固定有驱动盒，所述驱动盒的内部且与粉碎辊组相对应位置处固定有多个第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定有连接轴，所述连接轴远离第二电机的一侧贯穿连接座并与粉碎辊组固定，所述连接轴与连接座转动连接，所述粉碎辊组与连接座转动连接。

优选的，所述连接座的内侧且位于粉碎辊组的下端还固定有导流板。

优选的，所述连接座靠近集屑箱的一端固定有多个定位柱，所述集屑箱与定位柱滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

通过整体的结构配合设计，使得机床本体在冲刷清洗并排出形状较大的碎屑时，通过连接座的倾斜设计使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得清洗液通过滤板掉落至集液箱内进行收集，方便回收利用，避免资源浪费，且在过滤过程中通过清理组件方便对滤板上端堵塞的碎屑进行搅动，使堵塞的碎屑能够继续移动，进而减少碎屑堵塞，而继续移动的碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间，进而通过导流板的导流方便移动至集屑箱内收集，有效提升集屑箱收纳的碎屑量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机床排屑装置整体的结构示意图；

图2为一种机床排屑装置清理组件的结构示意图；

图3为一种机床排屑装置限位组件的结构示意图；

图4为一种机床排屑装置驱动组件的结构示意图；

图5为一种机床排屑装置导流板和定位柱的结构示意图。

图中：1、机床本体；2、连接座；3、连接架；4、滤板；5、集液箱；6、固定盒；7、液压伸缩杆；8、防护盒；9、第一电机；10、转盘；11、软叶片；12、固定栓；13、限位块；14、粉碎辊组；15、驱动盒；16、第二电机；17、连接轴；18、导流板；19、定位柱；20、集屑箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图5，一种机床排屑装置，包括机床本体1，机床本体1的一端固定有连接座2，连接座2的上端固定有连接架3，当机床本体1冲刷清洗形状较大的碎屑时，为了方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得方便回收清洗液避免资源浪费，连接座2靠近机床本体1一端的内侧固定有滤板4，连接座2的内侧且位于滤板4的下端还滑动连接有集液箱5，而将集液箱5滑入连接座2内侧时，为了方便对集液箱5限位固定避免其位置产生偏移，连接座2与集液箱5之间设置有限位组件；

具体的，限位组件包括有固定栓12和限位块13，连接座2的两侧且位于集液箱5的上端均固定有固定栓12，两个固定栓12的外侧均转动连接有限位块13，限位块13与连接座2相贴合，两个限位块13的下端分别位于集液箱5的两侧并与集液箱5相贴合；

当碎屑经过滤板4且堵塞在滤板4上时，为了方便对堵塞的碎屑进行清理，使其能够继续移动，滤板4的上端且位于连接架3的内侧还设置有清理组件；

具体的，清理组件包括有固定盒6、液压伸缩杆7、防护盒8、第一电机9、转盘10和软叶片11，连接架3的上端且位于滤板4的上端固定有固定盒6，固定盒6的内侧固定有液压伸缩杆7，连接架3的内部且与液压伸缩杆7相对应位置处开设有通槽，液压伸缩杆7的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒8，防护盒8的内侧固定有第一电机9，第一电机9的输出端固定有转盘10，转盘10的底端均匀固定有多个软叶片11，通过转盘10的转动使得软叶片11旋转并拍打碎屑，使得碎屑便于继续移动；

而为了方便对继续移动的碎屑进行粉碎，使得减少其占用的收纳空间，连接座2远离机床本体1一端的内侧设置有粉碎辊组14，为了驱动粉碎辊组14工作，连接座2的一侧且位于粉碎辊组14的一侧设置有驱动组件；

具体的，驱动组件包括有驱动盒15、第二电机16和连接轴17，连接座2的一侧且位于粉碎辊组14的一侧固定有驱动盒15，驱动盒15的内部且与粉碎辊组14相对应位置处固定有多个第二电机16，每个第二电机16的输出端均固定有连接轴17，连接轴17远离第二电机16的一侧贯穿连接座2并与粉碎辊组14固定，连接轴17与连接座2转动连接，粉碎辊组14与连接座2转动连接；

为了对粉碎后掉落的碎屑进行导流，连接座2的内侧且位于粉碎辊组14的下端还固定有导流板18，为了对导流的碎屑进行收集，连接座2远离机床本体1的一端还设置有集屑箱20，在将集屑箱20放置在连接座2一端时，为了方便定位放置，且在放置后避免其位置出现横向偏移，连接座2靠近集屑箱20的一端固定有多个定位柱19，集屑箱20与定位柱19滑动连接；

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

当机床本体1对形状较大的碎屑进行冲刷清洗时，清洗液伴随碎屑流向连接座2并移动至滤板4上端，通过滤板4的过滤使清洗液向下掉落至集液箱5内进行收集，而碎屑则继续向连接座2远离机床本体1的一端移动，当碎屑经过滤板4出现堵塞情况时，通过启动液压伸缩杆7带动防护盒8向下移动，同时启动第一电机9带动转盘10转动使得带动软叶片11旋转对碎屑进行拍打，便于碎屑继续移动减少堵塞，通过粉碎辊组14方便对掉落的碎屑进行粉碎，启动第二电机16带动连接轴17转动进而带动粉碎辊组14工作，而粉碎后的碎屑则通过导流板18的导流移动至集屑箱20内进行收纳，有效提升集屑箱20收纳的碎屑量；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

通过整体的结构配合设计，使得机床本体在冲刷清洗并排出形状较大的碎屑时，通过连接座的倾斜设计使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得清洗液通过滤板掉落至集液箱内进行收集，方便回收利用，避免资源浪费，且在过滤过程中通过清理组件方便对滤板上端堵塞的碎屑进行搅动，使堵塞的碎屑能够继续移动，进而减少碎屑堵塞，而继续移动的碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间，进而通过导流板的导流方便移动至集屑箱内收集，有效提升集屑箱收纳的碎屑量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种机床排屑装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)的一端固定有连接座(2)，所述连接座(2)的上端固定有连接架(3)，所述连接座(2)靠近机床本体(1)一端的内侧固定有滤板(4)，所述连接座(2)的内侧且位于滤板(4)的下端还滑动连接有集液箱(5)，所述连接座(2)与集液箱(5)之间设置有限位组件，所述滤板(4)的上端且位于连接架(3)的内侧还设置有清理组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)一端的内侧设置有粉碎辊组(14)，所述连接座(2)的一侧且位于粉碎辊组(14)的一侧设置有驱动组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)的一端还设置有集屑箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述限位组件包括有固定栓(12)和限位块(13)，所述连接座(2)的两侧且位于集液箱(5)的上端均固定有固定栓(12)，两个所述固定栓(12)的外侧均转动连接有限位块(13)，所述限位块(13)与连接座(2)相贴合，两个所述限位块(13)的下端分别位于集液箱(5)的两侧并与集液箱(5)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述清理组件包括有固定盒(6)、液压伸缩杆(7)、防护盒(8)、第一电机(9)、转盘(10)和软叶片(11)，所述连接架(3)的上端且位于滤板(4)的上端固定有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内侧固定有液压伸缩杆(7)，所述连接架(3)的内部且与液压伸缩杆(7)相对应位置处开设有通槽，所述液压伸缩杆(7)的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒(8)，所述防护盒(8)的内侧固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定有转盘(10)，所述转盘(10)的底端均匀固定有多个软叶片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动盒(15)、第二电机(16)和连接轴(17)，所述连接座(2)的一侧且位于粉碎辊组(14)的一侧固定有驱动盒(15)，所述驱动盒(15)的内部且与粉碎辊组(14)相对应位置处固定有多个第二电机(16)，每个所述第二电机(16)的输出端均固定有连接轴(17)，所述连接轴(17)远离第二电机(16)的一侧贯穿连接座(2)并与粉碎辊组(14)固定，所述连接轴(17)与连接座(2)转动连接，所述粉碎辊组(14)与连接座(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述连接座(2)的内侧且位于粉碎辊组(14)的下端还固定有导流板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述连接座(2)靠近集屑箱(20)的一端固定有多个定位柱(19)，所述集屑箱(20)与定位柱(19)滑动连接。

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