CN116815283A - 一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，涉及电镀液处理技术领域，包括过滤箱、开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构，所述的开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构均设置在过滤箱的内部，所述的破碎机构和碾压机构相连，所述的挤压组件用于将液体压出；本发明通过设置破碎机构，可以将镀液中结块的杂质破碎，并且可以将未被破碎完全的结块杂质过滤出来，并将其破碎；本发明通过设置碾压板，可以将杂质进行碾压，并且可以将碾压后的杂质推至转动滤板上，以便于收集；本发明通过设置清理组件，可以转动清理刷，以便于对固定滤板进行清洁处理。
Description
技术领域
本发明涉及电镀液处理技术领域，特别涉及一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置及方法。
背景技术
金刚石线锯是一种常用于切割石材、混凝土、金属等硬质材料的工具。它是由高强度钢丝或碳纤维芯线、镀有金属镍或铜的金刚石磨粒以及粘结剂组成的。但是，金刚石线锯镀液在使用过程中容易受到环境中的杂质和碎屑的污染，从而影响切割效果和镀液的循环使用，如果要实现镀液的循环使用，需要将使用过的镀液进行过滤。镀液中的颗粒物或杂质种类多，大小不一，不便于过滤，并且还有一些粘结在一起的杂质，容易堵塞过滤网，导致过滤时流量少，需要经常清洗或者更换过滤网，比较麻烦。
公开号为CN114525574A的中国发明专利公开了电镀液循环装置和电镀液过滤方法，电镀液循环装置包括储液装置、工作槽、第一过滤装置和第二过滤装置，通过设置第一过滤装置和第二过滤装置，可以对电镀液进行两次过滤，从而保证电镀液的纯净度。
该专利虽然可以对电镀液进行两次过滤，但是仍然存在过滤时杂质容易堵塞滤板，造成过滤流量小的技术问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的采用的技术方案为：一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，包括过滤箱、开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构，所述的开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构均设置在过滤箱的内部，所述的破碎机构和碾压机构相连，所述的挤出机构用于将液体挤出；所述的碾压机构包括碾压组件、清理组件和收集组件，所述的碾压组件和破碎机构相连，所述的收集组件设置在过滤箱上，破碎机构带动碾压组件升降的同时转动；所述的清理组件包括齿条、齿轮和清理刷，所述的齿条和齿轮啮合安装，齿轮通过连接轴和清理刷固定安装，所述的清理刷用于对杂质进行清理。
进一步的，所述的清理组件还包括连接单元、轨道、转动滤板、固定滤板、固定块一和固定块二，所述的固定滤板在轨道上滑动安装，所述的固定块一固定安装在固定滤板上，所述的固定块二固定安装在转动滤板上，所述的固定块一和固定块二转动连接，所述的连接单元用于使固定块二复位。
进一步的，所述的连接单元包括弹簧一、弹簧二和连接架，所述的连接架设置有两个，第一个连接架的第一端转动安装在固定块一上，第一个连接架的第二端和第二个连接架的第一端转动安装，所述的第二个连接架的第二端转动安装在固定块二上，所述的弹簧二的两端分别固定安装在固定块二和第一个连接架上，所述的弹簧一的两端分别固定安装在固定块一和第二个连接架上。
进一步的，所述的碾压组件包括连接管、限位块、碾压板和升降筒，所述的连接管上固定安装有两个限位块，所述的限位块在升降筒的内部滑动安装，升降筒滑动安装在连接管上，升降筒上还固定安装有碾压板。
进一步的，所述的收集组件包括收集箱和推杆，所述的收集箱固定安装在过滤箱上，所述的推杆和转动滤板接触配合。
进一步的，所述的开合机构包括开合板和隔板，所述的隔板固定安装在过滤箱的内部，所述的隔板上滑动安装有开合板。
进一步的，所述的破碎机构包括驱动组件和破碎组件，所述的驱动组件设置在开合机构上，所述的破碎组件和驱动组件相连。
进一步的，所述的驱动组件包括弯杆、连接杆、套管、转动座和升降杆，所述的弯杆上滑动安装有连接杆，且连接杆在弯杆上转动安装，所述的连接杆上滑动安装有套管，且套管在连接杆上转动安装，套管和转动座铰接，所述的转动座和升降杆转动安装，升降杆滑动安装在隔板上。
进一步的，所述的破碎组件包括固定环、转动环、滑块、螺纹杆、转动叶片和滤板一，所述的螺纹杆转动安装在隔板上，螺纹杆上设置有螺旋滑槽，螺纹杆的螺旋滑槽上滑动安装有滑块，所述的滑块和转动环固定安装，固定环和升降杆固定安装，固定环上转动安装有转动叶片，所述的滤板一固定安装在过滤箱上。
进一步的，一种金刚石线锯镀液循环过滤处理方法，具体包括如下步骤：
S1：使用过的镀液经过进液口进入过滤箱的内部，将隔板开启，使隔板上方的废液流出；
S2：废液经过破碎机构，并通过破碎机构中的转动叶片将废液中的结块杂质进行破碎；
S3：废液经过碾压机构进入到挤出机构中，通过碾压机构中的碾压板对废液中未完全破碎的结块杂质进行碾压；
S4：通过转动滤板和固定滤板带动碾碎后的杂质上升，碾压板将杂质拨动至收集箱中，并通过清理刷将固定滤板进行清理；
S5：通过挤出机构将废液挤出。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置破碎机构，可以将镀液中结块的杂质破碎，并且可以将未被破碎完全的结块杂质过滤出来，并将其破碎；(2)本发明通过设置碾压板，可以将杂质进行碾压，并且可以将碾压后的杂质推至转动滤板上，以便于收集；(3)本发明通过设置清理组件，可以转动清理刷，以便于对固定滤板进行清洁处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体内部结构示意图。
图3为本发明破碎机构结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明碾压机构结构示意图。
图6为本发明碾压机构局部结构示意图。
图7为本发明挤出机构结构示意图。
附图标号：1-过滤箱；101-进液口；102-出液口；201-固定架；202-电缸一；203-开合板；204-隔板；301-电机一；302-弯杆；303-连接杆；304-套管；305-转动座；306-升降杆；307-固定环；308-转动环；309-滑块；310-螺纹杆；311-转动叶片；312-滤板一；401-收集箱；402-推杆；403-连接管；404-轨道；405-连接架；406-限位块；407-齿条；408-齿轮；409-连接轴；410-清理刷；411-转动滤板；412-碾压板；413-固定滤板；414-固定块一；415-固定块二；416-弹簧一；417-弹簧二；418-转动板；419-转动轴；420-升降筒；421-活动杆；501-通道板；502-电机二；503-固定板；504-封堵板；505-挤压板；506-电缸二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，包括过滤箱1、开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构，开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构均设置在过滤箱1的内部，过滤箱1上设置有进液口101和出液口102，破碎机构和碾压机构相连，挤压组件用于将液体挤出。
开合机构包括固定架201、电缸一202、开合板203、隔板204，固定架201固定安装在过滤箱1上，固定架201上固定安装有电缸一202，电缸一202的伸缩杆和开合板203固定安装，隔板204固定安装在过滤箱1的内部，隔板204和开合板203滑动安装。
破碎机构包括驱动组件和破碎组件，驱动组件设置在隔板204上，破碎组件和驱动组件相连。
驱动组件包括电机一301、弯杆302、连接杆303、套管304、转动座305和升降杆306，电机一301固定安装在隔板204上，电机一301的外部设置防水外壳，电机一301的输出轴和弯杆302固定安装，弯杆302上滑动安装有连接杆303，且连接杆303在弯杆302上转动安装，连接杆303上滑动安装有套管304，且套管304在连接杆303上转动安装，套管304和转动座305铰接，转动座305上设置有凹槽，升降杆306的端部设置有圆形端板，升降杆306端部的圆形端板转动安装在转动座305的凹槽内，升降杆306滑动安装在隔板204上。
破碎组件包括固定环307、转动环308、滑块309、螺纹杆310、转动叶片311和滤板一312，螺纹杆310转动安装在隔板204上，螺纹杆310上设置有螺旋滑槽，螺纹杆310的螺旋滑槽上滑动安装有滑块309，滑块309和转动环308固定安装，转动环308和螺纹杆310同轴设置，转动环308上固定安装有转动叶片311，转动环308的底部和转动叶片311的底部相连，固定环307和升降杆306固定安装，固定环307上转动安装有转动叶片311，滤板一312固定安装在过滤箱1上。
碾压机构包括碾压组件、清理组件和收集组件，碾压组件和破碎组件相连，碾压组件和清理组件相连，碾压组件、清理组件和收集组件均设置在过滤箱1的内部。
碾压组件包括连接管403、限位块406、升降筒420和碾压板412，连接管403和转动叶片311固定安装，连接管403上固定安装有两个限位块406，升降筒420的内部设置有纵向滑槽，限位块406在升降筒420的内部的纵向滑槽上滑动安装，升降筒420的上下两侧设置有限位板，从而防止限位块406和活动杆421脱落，限位块406使升降筒420不能在连接管403上转动，升降筒420滑动安装在连接管403上，连接管403上套设有弹簧，弹簧的第一端固定安装在齿条407上，弹簧的第二端固定安装在升降筒420上端的限位板上，升降筒420上还固定安装有两个碾压板412，碾压板412和固定滤板413之间具有缝隙。
清理组件包括齿条407、齿轮408、连接轴409和清理刷410，齿条407交错设置有两个，齿条407固安装在连接管403上，齿条407和齿轮408啮合安装，齿轮408和连接轴409固定安装，连接轴409转动安装在升降筒420上，连接轴409和清理刷410固定安装，清理刷上设置有刷毛。
清理组件还包括连接单元、轨道404、转动滤板411、固定滤板413、固定块一414、固定块二415、转动板418、转动轴419和活动杆421，轨道404固定安装在过滤箱1上，固定滤板413在轨道404上滑动安装，固定滤板413上固定安装有活动杆421，活动杆421在升降筒420上滑动安装，活动杆421的端部设置有凸台，从而使活动杆421不能与升降筒420脱离，固定滤板413上固定安装有固定块一414，固定块一414通过连接单元和固定块二415相连，固定块二415固定安装在转动滤板411上，固定块一414上固定安装转动轴419，转动轴419上转动安装有转动板418，转动板418和固定块二415固定安装，连接单元用于使固定块二415复位。
连接单元包括弹簧一416、弹簧二417和连接架405，连接架405设置有两个，第一个连接架405的第一端转动安装在固定块一414上，第一个连接架405的第二端和第二个连接架405的第一端转动安装，第二个连接架405的第二端转动安装在固定块二415上，弹簧二417的两端分别固定安装在固定块二415和第一个连接架405上，弹簧一416的两端分别固定安装在固定块一414和第二个连接架405上。
收集组件包括收集箱401和推杆402，收集箱401固定安装在过滤箱1上，推杆402固定安装在过滤箱1上，推杆402和转动滤板411接触配合。
挤出机构包括通道板501、电机二502、固定板503、封堵板504、挤压板505和电缸二506，通道板501固定安装在过滤箱1上，通道板501上固定安装有固定板503，通道板501上还固定安装有电机二502，电机二502的输出轴和封堵板504固定安装，电缸二506固定安装在过滤箱1上，电缸二506的伸缩杆和挤压板505固定安装。
一种金刚石线锯镀液循环过滤处理方法，具体包括如下步骤：
S1：使用过的镀液经过进液口101进入过滤箱1的内部，将隔板204开启，使隔板204上方的废液流出；
S2：废液经过破碎机构，并通过破碎机构中的转动叶片311将废液中的结块杂质进行破碎；
S3：废液经过碾压机构进入到挤出机构中，通过碾压机构中的碾压板412对废液中未完全破碎的结块杂质进行碾压；
S4：通过转动滤板411和固定滤板413带动碾碎后的杂质上升，碾压板412将杂质拨动至收集箱401中，并通过清理刷410将固定滤板413进行清理；
S5：通过挤出机构将废液挤出。
本发明的工作原理如下：废液从进液口101进入过滤箱1的内部，废液在隔板204的上方存储，当隔板204的上方没有存储空间后，启动电缸一202，电缸一202驱动开合板203移动，使隔板204上方的废液流出。
启动电缸一202的同时，启动电机一301，电机一301驱动弯杆302转动，弯杆302通过连接杆303、套管304和转动座305带动升降杆306升降，升降杆306带动固定环307升降，固定环307带动转动叶片311升降，转动叶片311带动转动环308上的滑块309升降，滑块309在螺纹杆310的螺旋滑槽中滑动，滑块309带动转动环308和转动叶片311旋转，转动叶片311对从隔板204上方流出的废液中的结块杂质进行破碎，未破碎完全的大颗结块杂质落到滤板一312上，当转动叶片311移动至与滤板一312接触的位置时，对滤板一312上的结块杂质进行粉碎，然后杂质随着水流落在转动滤板411和固定滤板413上，水流继续下落至固定板503和封堵板504的上方。
启动电机二502，电机二502驱动升降筒420转动，使固定板503和封堵板504上方的水流至挤压板505上，然后通过电机二502将封堵板504复位，启动电缸二506，电缸二506驱动挤压板505上升，通过挤压板505上升降将过滤箱1内部过滤后的液体从出液口102排出。
转动叶片311上升和旋转时，带动连接管403上升和旋转，连接管403带动升降筒420上升和旋转，升降筒420带动活动杆421、固定滤板413和转动滤板411上升，限位块406带动升降筒420转动，升降筒420带动碾压板412对杂质进行碾压，当转动滤板411和推杆402相接触时，固定滤板413继续上升，推杆402使转动滤板411的一侧不能上升，固定块二415上的转动板418在固定块一414上的转动轴419上转动，两个连接架405也转动，拉伸弹簧一416和弹簧二417，从而使转动滤板411转动，碾压板412转动，将杂质推动至转动滤板411上，然后落入收集箱401中；当升降筒420和滤板一312相接触时，升降筒420停止上升，连接管403继续上升和旋转，连接管403上的限位块406在升降筒420的内部滑动，压缩齿条407和升降筒420之间的弹簧，齿条407带动齿轮408转动，齿轮408通过连接轴409带动清理刷410转动，对固定滤板413上的杂质进行清理。
Claims (10)
1.一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，包括过滤箱(1)、开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构，其特征在于：所述的开合机构、破碎机构、碾压机构和挤出机构均设置在过滤箱(1)的内部，所述的破碎机构和碾压机构相连，所述的挤出机构用于将液体挤出；
所述的碾压机构包括碾压组件、清理组件和收集组件，所述的碾压组件和破碎组件相连，所述的收集组件设置在过滤箱(1)上，破碎机构带动碾压组件升降的同时转动；
所述的清理组件包括齿条(407)、齿轮(408)和清理刷(410)，所述的齿条(407)和齿轮(408)啮合安装，齿轮(408)通过连接轴(409)和清理刷(410)固定安装，所述的清理刷(410)用于对杂质进行清理。
2.如权利要求1所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的清理组件还包括连接单元、轨道(404)、转动滤板(411)、固定滤板(413)、固定块一(414)和固定块二(415)，所述的固定滤板(413)在轨道(404)上滑动安装，所述的固定块一(414)固定安装在固定滤板(413)上，所述的固定块二(415)固定安装在转动滤板(411)上，所述的固定块一(414)和固定块二(415)转动连接，所述的连接单元用于使固定块二(415)复位。
3.如权利要求2所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的连接单元包括弹簧一(416)、弹簧二(417)和连接架(405)，所述的连接架(405)设置有两个，第一个连接架(405)的第一端转动安装在固定块一(414)上，第一个连接架(405)的第二端和第二个连接架(405)的第一端转动安装，第二个连接架(405)的第二端转动安装在固定块二(415)上，所述的弹簧二(417)的两端分别固定安装在固定块二(415)和第一个连接架(405)上，所述的弹簧一(416)的两端分别固定安装在固定块一(414)和第二个连接架(405)上。
4.如权利要求3所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的碾压组件包括连接管(403)、限位块(406)、碾压板(412)和升降筒(420)，所述的连接管(403)上固定安装有两个限位块(406)，所述的限位块(406)在升降筒(420)的内部滑动安装，升降筒(420)滑动安装在连接管(403)上，升降筒(420)上还固定安装有碾压板(412)。
5.如权利要求4所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的收集组件包括收集箱(401)和推杆(402)，所述的收集箱(401)固定安装在过滤箱(1)上，所述的推杆(402)和转动滤板(411)接触配合。
6.如权利要求1所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的开合机构包括开合板(203)和隔板(204)，所述的隔板(204)固定安装在过滤箱(1)的内部，所述的隔板(204)上滑动安装有开合板(203)。
7.如权利要求6所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的破碎机构包括驱动组件和破碎组件，所述的驱动组件设置在开合机构上，所述的破碎组件和驱动组件相连。
8.如权利要求7所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的驱动组件包括弯杆(302)、连接杆(303)、套管(304)、转动座(305)和升降杆(306)，所述的弯杆(302)上滑动安装有连接杆(303)，且连接杆(303)在弯杆(302)上转动安装，所述的连接杆(303)上滑动安装有套管(304)，且套管(304)在连接杆(303)上转动安装，套管(304)和转动座(305)铰接，所述的转动座(305)和升降杆(306)转动安装，升降杆(306)滑动安装在隔板(204)上。
9.如权利要求8所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于：所述的破碎组件包括固定环(307)、转动环(308)、滑块(309)、螺纹杆(310)、转动叶片(311)和滤板一(312)，所述的螺纹杆(310)转动安装在隔板(204)上，螺纹杆(310)上设置有螺旋滑槽，螺纹杆(310)的螺旋滑槽上滑动安装有滑块(309)，所述的滑块(309)和转动环(308)固定安装，固定环(307)和升降杆(306)固定安装，固定环(307)上转动安装有转动叶片(311)，所述的滤板一(312)固定安装在过滤箱(1)上。
10.一种金刚石线锯镀液循环过滤处理方法，包括权利要求1-9任意一项所述的一种金刚石线锯镀液循环过滤处理装置，其特征在于，具体包括如下步骤：
S1：使用过的镀液经过进液口(101)进入过滤箱(1)的内部，将隔板(204)开启，使隔板(204)上方的废液流出；
S2：废液经过破碎机构，并通过破碎机构中的转动叶片(311)将废液中的结块杂质进行破碎；
S3：废液经过碾压机构进入到挤出机构中，通过碾压机构中的碾压板(412)对废液中未完全破碎的结块杂质进行碾压；
S4：通过转动滤板(411)和固定滤板(413)带动碾碎后的杂质上升，碾压板(412)将杂质拨动至收集箱(401)中，并通过清理刷(410)将固定滤板(413)进行清理；
S5：通过挤出机构将废液挤出。
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| CN117387332B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-06 | 石家庄海天氨基酸有限公司 | 一种具有结块破碎功能的氨基酸生产烘干装置 |
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