CN113426197A - 一种食用油的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用油生产技术领域，具体是一种食用油的生产系统，包括进油口、器体和出油口；现有技术中，由于食用油中含有杂质，使食用油通过过滤网过滤时，食用油中的杂质残留在过滤网上，过滤装置的工作时间过长时，杂质堆积在过滤网上，容易造成堵塞，使食用油不能通过过滤网，影响了食用油的过滤装置的工作效率；通过拧动插销，打开排污门，将筛板拿到器体外部进行清洁，清洁完成后，将筛板安装在支撑架上方，关闭排污门，通过对筛板的清洁，防止筛板堵塞；启动一号电磁铁和二号电磁铁，使得滑块沿滑槽运动，打开排污口，使得筛筒内的杂质从排污口排出，增加了食用油的过滤速度，维持了食用油的生产系统的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于食用油生产技术领域，具体是一种食用油的生产系统。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
如申请号为CN201710138067.5的一项中国专利公开了一种食用油过滤装置，包括有底座、收集框、支撑架、导套、限制块、第一网板、导杆、第一弹簧、压板、连杆、电动凸轮、支架、安装板等；底座顶部的左右两端均焊接有支撑架，两支撑架的顶端通过插销连接的方式连接有过滤斗，过滤斗上部设有第二网板，两支撑架的下部均设有导套，两导套内均滑动式连接有导杆。该技术方案中，首先工人将食用油倒入过滤斗，然后再通过碾压筒对筛选出的杂质进行再次碾压，如此可将杂质内的食用油挤出。
但是该技术方案中，由于食用油中含有杂质，使食用油通过过滤网过滤时，食用油中的杂质残留在过滤网上，过滤装置工作的时间过长时，杂质堆积在过滤网上，容易造成堵塞，使食用油不能通过过滤网，影响了食用油的过滤装置的工作效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种食用油的生产系统，通过筛板和筛筒的两层过滤，使得食用油中的杂质得到有效的清除，提高了食用油的质量，同时通过分级过滤，增加了食用油的过滤速度，增加了食用油的生产系统的生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食用油的生产系统，包括进油口、器体和出油口；所述器体顶部中间固连有进油口，器体底部固连有出油口；所述器体内壁顶部固连有两块挡板，两块挡板之间固连有支撑架，支撑架顶部设有筛板；筛板朝器体侧壁的一端与水平面平行，筛板另一端的顶面与器体内壁顶面倾斜布置；所述支撑架底部边缘固连有漏斗，支撑架底部中间固连有支撑杆，支撑杆底部固连有一号轴承；所述一号轴承外表面固连有筛筒，筛筒底部中间固连有转轴，转轴底部固连有二号轴承，二号轴承外表面与器体底部固连；所述转轴上固连有一号转轮；所述器体底部固连有三号轴承，三号轴承内壁与驱动轴固连，驱动轴底部固连有电动机，驱动轴顶部固连有二号转轮；所述一号转轮与二号转轮之间通过皮带传动连接；所述器体底部于驱动轴所在部位固连有支撑块，支撑块底部与电动机相固连；
现有技术中，由于食用油中含有杂质，使食用油通过过滤网过滤时，食用油中的杂质残留在过滤网上，过滤装置的工作时间过长时，杂质堆积在过滤网上，容易造成堵塞，使食用油不能通过过滤网，影响了食用油的过滤装置的工作效率；
因此，本发明通过使电动机通电开始工作，支撑块用于对电动机进行固定，电动机带动驱动轴在三号轴承内转动，使驱动轴带动二号转轮转动，二号转轮通过皮带带动一号转轮转动，使得转轴在二号轴承内旋转，从而使得筛筒旋转，通过器体顶部固连的进油口，使食用油通过进油口进入器体内部的筛板上，使得食用油经筛板进行初步过滤，清除食用油中的颗粒杂质，由于筛板为倾斜布置，筛板上的颗粒杂质在重力和食用油的冲洗下，聚集在筛板的水平底面上，减少筛板倾斜面的堵塞；通过设有的挡板，避免食用油中的杂质进入器体底部，支撑架对筛板进行固定，初步过滤后的食用油通过漏斗进入筛筒内，使食用油在筛筒旋转时，受离心作用使得食用油更进一步的过滤，通过筛筒的旋转，对食用油施加离心力，使得过滤的速度更快，支撑杆用于对筛筒进行定位，一号轴承使得支撑杆不影响筛筒旋转，食用油经两次过滤后进入器体底部，最后通过出油口排出收集，通过筛板的一端倾斜布置，使食用油过滤的杂质进行聚集，减少杂质堵塞在筛板上，增加了食用油的过滤速度，增加了食用油的生产系统的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛板与支撑架之间为滑动连接；所述器体顶部设置有排污门，排污门一端与器体铰接，排污门另一端与器体之间通过插销连接；当工作的时间过长时，筛板上堆满杂质，工作人员停止食用油的过滤，通过拧动插销，打开与器体铰接的排污门，将与支撑架滑动连接的筛板拿到器体外部进行清洁，清洁完成后，将筛板安装在支撑架上方，关闭排污门，通过对筛板的清洁，防止筛板堵塞，增加了食用油的过滤速度，维持了食用油的生产系统的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛筒顶部固连有环板；通过筛筒顶部固连的环板，使食用油在筛筒内离心过滤时，避免未过滤的食用油从筛筒的顶部溅出而流入器体底部，从而与已经过滤过的食用油掺杂，提高了食用油的质量，维持了食用油的生产系统的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆底部固连有搅拌棒，搅拌棒远离支撑杆的一端上固连有刮板，刮板与筛筒内壁滑动连接；所述筛筒底部设置有贯穿的排污口，筛筒底部设置有滑槽，滑槽位于排污口侧壁的中部，滑槽中间设有滑动连接的滑块，滑块用于排污口的开合；所述滑块朝支撑杆方向的滑槽内设有弹簧；所述弹簧的两端分别固连在滑块和滑槽的侧壁上；所述滑块和滑槽的侧壁上还分别固连有一号电磁铁和二号电磁铁；通过设有的刮板，使筛筒在旋转时，使得刮板对筛筒的侧壁的杂质进行刮除，增加筛筒的过滤效果，增加筛筒的工作效率；当筛筒内的杂质需要清理时，工作人员应当停止食用油的过滤，等待食用油从出油口排出，打开一号电磁铁和二号电磁铁，使得滑块受一号电磁铁和二号电磁铁的作用沿滑槽运动，打开排污口，使得筛筒内的杂质受搅拌棒的作用从排污口排出，同时往进油口中加入清水，使清水对器体内部的部件进行冲洗，使杂质在清水的冲洗下，从排污口排出进入器体底部，最后从出油口排出，清洗完成后，关闭一号电磁铁和二号电磁铁，使得滑块在弹簧的作用下进行复位，关闭排污口，使食用油的过滤继续进行，通过对器体内部部件的清洁，防止筛筒堵塞，保持筛筒对食用油的过滤效率，维持了食用油的生产系统的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述器体内壁底部倾斜于水平面，器体底部靠近出油口位置处的高度低于器体底部远离出油口处的高度；通过器体内壁底部的倾斜布置，使器体内部的食用油快速的从出油口排出，减少残留在器体内部的食用油，避免因清洗器体内部部件时产生食用油的浪费，维持了食用油的生产系统的产量。
作为本发明的一种实施方式，所述出油口远离转轴的方向设有螺纹连接的过滤罐，过滤罐内部填充有活性炭；通过与出油口螺纹连接的过滤罐，使食用油在流过出油口，进入过滤罐内，使过滤罐内部的活性炭对食用油进一步的过滤和脱色，增加了食用油的产出质量，同时当过滤罐工作时间过长时，过滤罐内容易产生堵塞，通过过滤罐与出油口螺纹连接，使得过滤罐的更换方便快速，维持了食用油的生产系统的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种食用油的生产系统，通过筛板的一端倾斜布置，使食用油过滤的杂质进行聚集，减少杂质堵塞在筛板上，同时通过筛板和筛筒的两层过滤，使得食用油中的杂质得到有效的清除，提高了食用油的质量，增加了食用油的过滤速度，增加了食用油的生产系统的生产效率。
2.本发明所述的一种食用油的生产系统，当工作的时间过长时，筛板上堆满杂质，通过拧动插销，打开与器体铰接的排污门，将与支撑架滑动连接的筛板拿到器体外部进行清洁，清洁完成后，将筛板安装在支撑架上方，关闭排污门，通过对筛板的清洁，防止筛板堵塞，增加了食用油的过滤速度，维持了食用油的生产系统的生产效率。
3.本发明所述的一种食用油的生产系统，通过启动一号电磁铁和二号电磁铁，使得滑块沿滑槽运动，打开排污口，使得筛筒内的杂质从排污口排出，同时往进油口中加入清水，使清水对器体内部的部件进行冲洗，使杂质在清水的冲洗下，从排污口排出进入器体底部，最后从出油口排出，通过对器体内部部件的清洁，保证了食用油的过滤速度，维持了食用油的生产系统的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明内部部件的立体剖视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是本发明中筛板和筛筒部件的立体图；
图6是图5中C处的局部放大图；
图中：1、进油口；11、器体；12、出油口；13、挡板；14、支撑架；15、筛板；16、漏斗；17、支撑杆；18、一号轴承；19、筛筒；110、转轴；111、二号轴承；112、一号转轮；113、三号轴承；114、驱动轴；115、电动机；116、二号转轮；117、皮带；118、支撑块；2、排污门；21、插销；3、环板；4、搅拌棒；41、刮板；42、排污口；43、滑槽；44、滑块；45、弹簧；46、一号电磁铁；47、二号电磁铁；6、过滤罐。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种食用油的生产系统，包括进油口1、器体11和出油口12；所述器体11顶部中间固连有进油口1，器体11底部固连有出油口12；所述器体11内壁顶部固连有两块挡板13，两块挡板13之间固连有支撑架14，支撑架14顶部设有筛板15；筛板15朝器体11侧壁的一端与水平面平行，筛板15另一端的顶面与器体11内壁顶面倾斜布置；所述支撑架14底部边缘固连有漏斗16，支撑架14底部中间固连有支撑杆17，支撑杆17底部固连有一号轴承18；所述一号轴承18外表面固连有筛筒19，筛筒19底部中间固连有转轴110，转轴110底部固连有二号轴承111，二号轴承111外表面与器体11底部固连；所述转轴110上固连有一号转轮112；所述器体11底部固连有三号轴承113，三号轴承113内壁与驱动轴114固连，驱动轴114底部固连有电动机115，驱动轴114顶部固连有二号转轮116；所述一号转轮112与二号转轮116之间通过皮带117传动连接；所述器体11底部于驱动轴114所在部位固连有支撑块118，支撑块118底部与电动机115相固连；
现有技术中，由于食用油中含有杂质，使食用油通过过滤网过滤时，食用油中的杂质残留在过滤网上，过滤装置的工作时间过长时，杂质堆积在过滤网上，容易造成堵塞，使食用油不能通过过滤网，影响了食用油的过滤装置的工作效率；
因此，本发明通过使电动机115通电开始工作，支撑块118用于对电动机115进行固定，电动机115带动驱动轴114在三号轴承113内转动，使驱动轴114带动二号转轮116转动，二号转轮116通过皮带117带动一号转轮112转动，使得转轴110在二号轴承111内旋转，从而使得筛筒19旋转，通过器体11顶部固连的进油口1，使食用油通过进油口1进入器体11内部的筛板15上，使得食用油经筛板15进行初步过滤，清除食用油中的颗粒杂质，由于筛板15为倾斜布置，筛板15上的颗粒杂质在重力和食用油的冲洗下，聚集在筛板15的水平底面上，减少筛板15倾斜面的堵塞；通过设有的挡板13，避免食用油中的杂质进入器体11底部，支撑架14对筛板15进行固定，初步过滤后的食用油通过漏斗16进入筛筒19内，使食用油在筛筒19旋转时，受离心作用使得食用油更进一步的过滤，通过筛筒19的旋转，对食用油施加离心力，使得过滤的速度更快，支撑杆17用于对筛筒19进行定位，一号轴承18使得支撑杆17不影响筛筒19旋转，食用油经两次过滤后进入器体11底部，最后通过出油口12排出收集，通过筛板15的一端倾斜布置，使食用油过滤的杂质进行聚集，减少杂质堵塞在筛板15上，同时通过筛板和筛筒的两层过滤，使得食用油中的杂质得到有效的清除，提高了食用油的质量，增加了食用油的过滤速度，增加了食用油的生产系统的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛板15与支撑架14之间为滑动连接；所述器体11顶部设置有排污门2，排污门2一端与器体11铰接，排污门2另一端与器体11之间通过插销21连接；当工作的时间过长时，筛板15上堆满杂质，工作人员停止食用油的过滤，通过拧动插销21，打开与器体11铰接的排污门2，将与支撑架14滑动连接的筛板15拿到器体11外部进行清洁，清洁完成后，将筛板15安装在支撑架14上方，关闭排污门2，通过对筛板15的清洁，防止筛板15堵塞，增加了食用油的过滤速度，维持了食用油的生产系统的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛筒19顶部固连有环板3；通过筛筒19顶部固连的环板3，使食用油在筛筒19内离心过滤时，避免未过滤的食用油从筛筒19的顶部溅出而流入器体11底部，从而与已经过滤过的食用油掺杂，提高了食用油的质量，维持了食用油的生产系统的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆17底部固连有搅拌棒4，搅拌棒4远离支撑杆17的一端上固连有刮板41，刮板41与筛筒19内壁滑动连接；所述筛筒19底部设置有贯穿的排污口42，筛筒19底部设置有滑槽43，滑槽43位于排污口42侧壁的中部，滑槽43中间设有滑动连接的滑块44，滑块44用于排污口42的开合；所述滑块44朝支撑杆17方向的滑槽43内设有弹簧45；所述弹簧45的两端分别固连在滑块44和滑槽43的侧壁上；所述滑块44和滑槽43的侧壁上还分别固连有一号电磁铁46和二号电磁铁47；通过设有的刮板41，使筛筒19在旋转时，使得刮板41对筛筒19的侧壁的杂质进行刮除，增加筛筒19的过滤效果，增加筛筒19的工作效率；当筛筒19内的杂质需要清理时，工作人员应当停止食用油的过滤，等待食用油从出油口排出，打开一号电磁铁46和二号电磁铁47，使得滑块44受一号电磁铁46和二号电磁铁47的作用沿滑槽43运动，打开排污口42，使得筛筒19内的杂质受搅拌棒4的作用从排污口42排出，同时往进油口1中加入清水，使清水对器体11内部的部件进行冲洗，使杂质在清水的冲洗下，从排污口42排出进入器体11底部，最后从出油口12排出，清洗完成后，关闭一号电磁铁46和二号电磁铁47，使得滑块44在弹簧45的作用下进行复位，关闭排污口42，使食用油的过滤继续进行，通过对器体11内部部件的清洁，防止筛筒19堵塞，保持筛筒19对食用油的过滤效率，维持了食用油的生产系统的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述器体11内壁底部倾斜于水平面，器体11底部靠近出油口12位置处的高度低于器体11底部远离出油口12处的高度；通过器体11内壁底部的倾斜布置，使器体11内部的食用油快速的从出油口12排出，减少残留在器体11内部的食用油，避免因清洗器体11内部部件时产生食用油的浪费，维持了食用油的生产系统的产量。
作为本发明的一种实施方式，所述出油口12远离转轴110的方向设有螺纹连接的过滤罐6，过滤罐6内部填充有活性炭；通过与出油口12螺纹连接的过滤罐6，使食用油在流过出油口12，进入过滤罐6内，使过滤罐6内部的活性炭对食用油进一步的过滤和脱色，增加了食用油的产出质量，同时当过滤罐6工作时间过长时，过滤罐6内容易产生堵塞，通过过滤罐6与出油口12螺纹连接，使得过滤罐6的更换方便快速，维持了食用油的生产系统的工作效率。
具体工作流程如下：
通过使电动机115通电开始工作，支撑块118用于对电动机115进行固定，电动机115带动驱动轴114在三号轴承113内转动，使驱动轴114带动二号转轮116转动，二号转轮116通过皮带117带动一号转轮112转动，使得转轴110在二号轴承111内旋转，从而使得筛筒19旋转，通过器体11顶部固连的进油口1，使食用油通过进油口1进入器体11内部的筛板15上，使得食用油经筛板15进行初步过滤，清除食用油中的颗粒杂质，通过设有的挡板13，避免食用油中的杂质进入器体11底部，初步过滤后的食用油通过漏斗16进入筛筒19内，使食用油在筛筒19旋转时，受离心作用使得食用油更进一步的过滤，通过筛筒19的旋转，对食用油施加离心力，使得过滤的速度更快，支撑杆17用于对筛筒19进行定位，一号轴承18使得支撑杆17不影响筛筒19旋转，食用油经两次过滤后进入器体11底部，最后通过出油口12排出收集；当工作的时间过长时，筛板15上堆满杂质，通过拧动插销21，打开与器体11铰接的排污门2，将与支撑架14滑动连接的筛板15拿到器体11外部进行清洁，清洁完成后，将筛板15安装在支撑架14上方，关闭排污门2；通过筛筒19顶部固连的环板3，使食用油在筛筒19内离心过滤时，未过滤的食用油不从筛筒19的顶部流进器体11底部，从而与已经过滤过的食用油掺杂；通过设有的刮板41，使筛筒19在旋转时，使得刮板41对筛筒19的内壁的杂质进行刮除；当筛筒19内的杂质需要清理时，工作人员应当停止食用油的过滤，打开一号电磁铁46和二号电磁铁47，使得滑块44受一号电磁铁46和二号电磁铁47的作用沿滑槽43运动，打开排污口42，使得筛筒19内的杂质从排污口42排出，同时往进油口1中加入清水，使清水对器体11内部的部件进行冲洗，使杂质在清水的冲洗下，从排污口42排出进入器体11底部，最后从出油口12排出，清洗完成后，关闭一号电磁铁46和二号电磁铁47，使得滑块44在弹簧45的作用下进行复位，关闭排污口42；通过器体11内壁底部的倾斜布置，使器体11内部的食用油快速的从出油口12排出，减少残留在器体11内部的食用油；通过与出油口12螺纹连接的过滤罐6，使食用油在流过出油口12，进入过滤罐6内，使过滤罐6内部的活性炭对食用油进一步的过滤和脱色，增加了食用油的产出质量，同时当过滤罐6工作时间过长时，过滤罐6内容易产生堵塞，通过过滤罐6与出油口12螺纹连接，使得过滤罐6的更换方便快速。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用油的生产系统，其特征在于：包括进油口(1)、器体(11)和出油口(12)；所述器体(11)顶部中间固连有进油口(1)，器体(11)底部固连有出油口(12)；所述器体(11)内壁顶部固连有两块挡板(13)，两块挡板(13)之间固连有支撑架(14)，支撑架(14)顶部设有筛板(15)；筛板(15)朝器体(11)侧壁的一端与水平面平行，筛板(15)另一端的顶面与器体(11)内壁顶面倾斜布置；所述支撑架(14)底部边缘固连有漏斗(16)，支撑架(14)底部中间固连有支撑杆(17)，支撑杆(17)底部固连有一号轴承(18)；所述一号轴承(18)外表面固连有筛筒(19)，筛筒(19)底部中间固连有转轴(110)，转轴(110)底部固连有二号轴承(111)，二号轴承(111)外表面与器体(11)底部固连；所述转轴(110)上固连有一号转轮(112)；所述器体(11)底部固连有三号轴承(113)，三号轴承(113)内壁与驱动轴(114)固连，驱动轴(114)底部固连有电动机(115)，驱动轴(114)顶部固连有二号转轮(116)；所述一号转轮(112)与二号转轮(116)之间通过皮带(117)传动连接；所述器体(11)底部于驱动轴(114)所在部位固连有支撑块(118)，支撑块(118)底部与电动机(115)相固连。
2.根据权利要求1所述的一种食用油的生产系统，其特征在于：所述筛板(15)与支撑架(14)之间为滑动连接；所述器体(11)顶部设置有排污门(2)，排污门(2)一端与器体(11)铰接，排污门(2)另一端与器体(11)之间通过插销(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油的生产系统，其特征在于：所述筛筒(19)顶部固连有环板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油的生产系统，其特征在于：所述支撑杆(17)底部固连有搅拌棒(4)，搅拌棒(4)远离支撑杆(17)的一端上固连有刮板(41)，刮板(41)与筛筒(19)内壁滑动连接；所述筛筒(19)底部设置有贯穿的排污口(42)，筛筒(19)底部设置有滑槽(43)，滑槽(43)位于排污口(42)侧壁的中部，滑槽(43)中间设有滑动连接的滑块(44)，滑块(44)用于排污口(42)的开合；所述滑块(44)朝支撑杆(17)方向的滑槽(43)内设有弹簧(45)；所述弹簧(45)的两端分别固连在滑块(44)和滑槽(43)的侧壁上；所述滑块(44)和滑槽(43)的侧壁上还分别固连有一号电磁铁(46)和二号电磁铁(47)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油的生产系统，其特征在于：所述器体(11)内壁底部倾斜于水平面，器体(11)底部靠近出油口(12)位置处的高度低于器体(11)底部远离出油口(12)处的高度。
6.根据权利要求1所述的一种食用油的生产系统，其特征在于：所述出油口(12)远离转轴(110)的方向设有螺纹连接的过滤罐(6)，过滤罐(6)内部填充有活性炭。
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